起重吊具与索具安全技术标准.doc

起重机械吊具与索具安全规程LD48一、引言起重机械中的吊具与索具是进行重物搬运的重要装置，是保障工作安全的关键环节。

为了确保起重作业的安全性和效率，制定起重机械吊具与索具安全规程是必要的。

本文将介绍LD48公司起重机械吊具与索具安全规程的相关内容。

二、适用范围本安全规程适用于LD48公司内所有与起重机械吊具与索具相关的作业环节，包括但不限于起重机钢丝绳、环形吊环、链条、吊钩等。

三、安全操作规范3.1 起重机吊具与索具的检查与维护•在使用前，必须对起重机械吊具与索具进行检查，包括但不限于外观质量、连接件的完整性、磨损程度等，并记录检查结果。

•若发现起重机械吊具与索具存在安全隐患，应立即向相关负责人报告，并停止使用。

•定期进行吊具与索具的维护工作，包括润滑、紧固螺栓、防锈处理等。

3.2 吊具与索具的使用要求•吊具与索具的使用应符合相关安全标准和规定，避免超载、过长使用时间等情况。

•使用吊具与索具前，应先进行试吊，并确保其稳定可靠。

如果试吊中发现问题，应及时处理。

•工作过程中，吊具与索具的操作人员应站在安全距离处，并保持良好的通信沟通。

3.3 吊具与索具的存放与保管•吊具与索具应放置在专门的存放区域，避免与其他杂物混杂。

•存放位置应干燥通风、防潮并远离易燃物品。

•吊具与索具使用后，应及时清洁，并放回指定位置。

四、事故预防与应急处置4.1 事故预防•在使用起重机械吊具与索具之前，必须对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。

•对特殊情况的起重作业，应制定详细的作业方案，并指定专人负责监督和指挥。

•定期开展起重机械吊具与索具的安全检查工作，发现问题及时整改。

4.2 应急处置•事故发生后，立即停止使用起重机械吊具与索具，并迅速报告相关负责人。

•根据事故情况，对可能导致事故发生的原因进行调查分析，并制定相应的事故应急预案。

•对发生事故的起重机械吊具与索具进行检查，判断是否需要修复或更换。

五、责任与处罚•对违反起重机械吊具与索具安全规程的人员，将按照公司相关规定进行处罚。

4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。

标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。

4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。

4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。

b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。

c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。

b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。

4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。

钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。

叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。

4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。

4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。

起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械的吊具和索具是实现物体提升、搬运和定位的重要组成部分，同时也是保障安全的关键性因素。

正确使用和维护吊具和索具，可以确保作业的安全和高效。

本文将就吊具和索具的安全使用提出一些细则。

一、吊装设备的配备1. 吊具和索具应配备合适的机械起重设备，如吊车、塔吊、桥式起重机等。

2. 在使用吊装设备前，应先对其进行检查和维护，确保设备完好无损，严禁使用发现有问题的设备。

3. 对于需要使用大型吊装设备的场合，更应按照专业人员的指导和控制，确保作业安全。

二、吊具的使用1. 吊具的载荷限定应在吊具承受负荷范围内，不得超载使用。

2. 制动、起重和回放方向的操作应该由专业人员来控制。

3. 严禁在运行中对吊具进行锤击和切割，以免损坏其性能。

4. 倾斜重物时，要将吊具斜拉位于较高端口，以使物体保持水平。

5. 尽量避免在吊装设备范围之外工作，防止受到其他工人的干扰。

三、索具的使用1. 索具的选择要根据实际需要选择，确保索具的强度和稳定性。

2. 索具的固定应该牢固，不得出现松动或滑动。

3. 对于不同类型的索具，应采用不同的固定方法，以确保安全。

4. 索具应该避免过度弯曲和过度张力，以免损坏索具。

5. 在使用索具时，应避免使索具与其他器具或设备摩擦。

四、维护1. 吊具和索具应保持清洁，储存时应放在干燥通风、没有磁场、有遮盖物的地方，避免受到恶劣的环境影响。

2. 每次使用吊具和索具之前，应检查吊具和索具是否损坏。

3. 发现有问题的吊具和索具应及时更换或修复。

4. 长期不用的吊具和索具，应进行定期的检查和保养。

5. 在实际使用中，应勤于对吊具和索具进行维修和保养，使其在使用过程中保持良好的状态，延长其使用寿命。

总之，正确使用和维护吊具和索具是实现起重和搬运作业安全的关键，我们必须诚信遵守规定和维护吊具和索具，为保障自身及其他人员的安全贡献自己的力量。

起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械是各种建筑工地、港口、仓库等场所必不可少的紧要设备，而吊装物体所使用的吊具和索具则是起重机械中必需特别注意安全使用的一项关键因素。

本文将介绍起重机械吊具与索具安全使用的细则。

1. 吊具和索具的检查和维护在使用吊具和索具之前，必需首先检查它们是否符合标准，是否有磨损或其他损坏。

假如发觉有问题需要适时更换或修理。

在使用过程中，应依据需要进行定期的维护保养，确保吊具和索具能够始终处于良好的工作状态。

特别是对于常用的吊具和索具，更应当加强保养和维护的工作。

2. 吊具和索具的选择在进行吊装作业时，应依据不同的工作场所和吊装对象的特点选择不同的吊具和索具，比如在海上作业时需选用防锈耐腐蚀的吊具和索具，在较高高度作业时需选用高强度的吊具和索具等。

并且应依据需要计算吊物的质量和重心位置，选用适当的吊具和索具。

3. 吊具和索具的拆卸和组装在拆卸和组装吊具和索具时，应使用适当的工具和安全防护措施。

拆卸和组装过程中要注意吊具和索具的正确搭配和安装，避开显现装配不良的情况，确保吊装作业的安全性。

4. 吊具和索具的使用在吊装作业时，应依据工作对象的特点，确定吊装作业的起重量、吊上升度和起重机械的操作方式。

在操作时，应依据需要使用手动或遥控操作等不同方式，但无论采纳何种操作方式，必需保持机器和人员的联动，确保吊装作业安全稳定。

5. 吊具和索具的存放吊具和索具在使用结束后，需要进行全面的清洗、维护和存放。

吊具和索具的存放需要选择结构适当的放置架，保证吊具和索具不受外界环境和气候的影响，避开显现皮带变形和生锈等情况。

同时在存放时，要注意避开发生吊具和索具的堆放，以防发生损坏。

总的来说，吊具和索具的安全使用离不开对于吊具和索具的维护、选择、拆卸和组装等方面的细致关注。

在吊装作业时，还需要操作人员具备丰富的阅历和技能，通过科学合理的组合和应用吊具和索具，确保吊装作业的顺当进行，达到最好的安全效果。

起重吊具与索具安全技术要求在工业生产和建筑施工中，起重吊具和索具是不可或缺的设备，起着举升大重物的重要作用。

然而，由于这些设备的运作涉及到人员安全，因此就需要有严格的安全技术要求来确保起重吊具与索具的安全可靠。

以下是起重吊具与索具的安全技术要求。

起重吊具安全技术要求1.应用场所要求：起重吊具只能在固定的场所使用，不得过度使用，也不得在不允许的场所、场合安装和操作。

2.质量要求：起重吊具的材料要求坚固，不得有裂纹、变形、磨损、腐蚀、锉划等影响质量的缺陷，同时要进行定期检查和修理，确保质量安全。

3.使用要求：在使用起重吊具之前，必须进行全面的检查，确保无明显缺陷；使用过程中，必须密切关注吊具运动的情况，严格按照使用规定进行操作，避免出现使用不当、超载等情况。

4.定期检查要求：使用起重吊具后，应该在一定时间内进行定期检查，对吊具整体、构件、固定件等进行细致检查，以发现并及时处理潜在隐患。

索具安全技术要求1.应用场所要求：使用索具的场所应符合施工或操作规范，同时应有专人负责监督、保管及使用容器。

2.质量要求：索具应具备耐磨性、耐切割性，特别是对于重要结构的索具，必须经过合格检测，确保质量可靠。

3.使用要求：在使用索具的过程中，必须严格按照使用规定进行操作，避免出现过度使用、乱用、损伤等情况。

4.定期检查要求：索具在使用过程中，必须进行定期检查和维护，这有助于提前发现并处理可能存在的安全隐患。

其他安全技术要求除以上提及的起重吊具与索具安全技术要求之外，我们还需要注意以下安全技术要求：1.关键部位要求：在使用起重吊具、索具的关键部位，应特别注意其质量和可靠性，要进行定期检查、维护和加固。

2.使用标志要求：对于起重吊具以及索具的使用过程，应明确使用标志，包括各部位的标志、使用规范和安全提示。

3.使用教育要求：在使用起重吊具、索具的过程中，必须有专人进行操作指导和安全教育，避免使用不当而导致人身伤害。

结论：起重吊具和索具是工作中必不可少的重要设备，而在使用这些设备的时候，必须格外注意安全问题。

（技术规范标准）起重吊具与索具安全技术标准4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应⼒求简单、受⼒明确、减少应⼒集中的影响；4.2.2 承载件有⾜够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤⼈可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。

标记内容⾄少应包括：额定起重量、检验标志、⽣产编号、制造⽇期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。

4.2.5 应使⽤有合格证书的吊具与索具，并建⽴及健全安全使⽤、维护保养规程和相应的规章制度。

4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 ⼀般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表⾯应光滑，不得有裂纹、折叠、锐⾓等缺陷。

b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使⽤性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。

c 在吊钩（不含板钩）开⼝最短距离处，选定⼆个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使⽤中检测开⼝度是否发⽣变化的依据。

4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。

b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。

4.3.2 板钩板钩⼀般应采⽤GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。

钩⽚的纵轴，必须位于钢板的轧制⽅向，且钩⽚不允许拼接。

板钩钩⽚应⽤沉头铆钉连接，⽽在板钩与盛钢桶⽿轴接触的⾼应⼒弯曲单位不得⽤铆钉连接。

叠⽚间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指⽰装置、安全保护（联锁）装置失灵。

4.5 吊索4.5.1 ⼀般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，⼀般应有⾃锁倾向或防⽌吊重滑落性能。

4.5.1.3 主环内宽应不⼩于所⽤起重机械承载吊钩截⾯最⼤宽度的1.2倍。

起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。

正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。

然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。

因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。

一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。

2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。

3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。

二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。

2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。

3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。

4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。

5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。

6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。

三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。

2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。

3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。

4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。

总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。

通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。

希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。

起重吊具索具使用标准起草人：审核人：批准人：2015年5月25日1.目的标准规定了起重机械吊具与索具检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。

2.范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。

3.定义3.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

3.2极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。

3.3吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件3.4C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。

3.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。

3.6索眼:吊索端部的索套。

3.7端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。

3.8主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。

4标准内容4.1安全作业一般要求4.1.1吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。

4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。

4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。

4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。

4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。

4.1.起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。

4.2吊具与索具的基本要求4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。

标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。

第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。

为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。

三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。

（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。

2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。

（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。

（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。

3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。

（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。

（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。

4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。

（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。

（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。

四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。

（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。

2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。

吊具、索具使用的安全规定索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。

吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。

索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。

吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。

吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。

吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，，，，专业资料参考分享在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。

称为吊索的最大安全工作载荷。

一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。

（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。

2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。

一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验吊具取额定起重量的1.25倍吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。

试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。

悬空时间不得少于10分钟。

重复试验三次，，，，专业资料参考分享进行目测检查。

判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。

动载试验吊具取额定起重量的1.1倍吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。

试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。

一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。

（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。