下载文档原格式
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051〃1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051〃2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051〃3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051〃4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051〃5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3〃1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
起重吊具与索具安全技术要求在工业生产和建筑施工中，起重吊具和索具是不可或缺的设备，起着举升大重物的重要作用。
然而，由于这些设备的运作涉及到人员安全，因此就需要有严格的安全技术要求来确保起重吊具与索具的安全可靠。
以下是起重吊具与索具的安全技术要求。
起重吊具安全技术要求1.应用场所要求：起重吊具只能在固定的场所使用，不得过度使用，也不得在不允许的场所、场合安装和操作。
2.质量要求：起重吊具的材料要求坚固，不得有裂纹、变形、磨损、腐蚀、锉划等影响质量的缺陷，同时要进行定期检查和修理，确保质量安全。
3.使用要求：在使用起重吊具之前，必须进行全面的检查，确保无明显缺陷；使用过程中，必须密切关注吊具运动的情况，严格按照使用规定进行操作，避免出现使用不当、超载等情况。
4.定期检查要求：使用起重吊具后，应该在一定时间内进行定期检查，对吊具整体、构件、固定件等进行细致检查，以发现并及时处理潜在隐患。
索具安全技术要求1.应用场所要求：使用索具的场所应符合施工或操作规范，同时应有专人负责监督、保管及使用容器。
2.质量要求：索具应具备耐磨性、耐切割性，特别是对于重要结构的索具，必须经过合格检测，确保质量可靠。
3.使用要求：在使用索具的过程中，必须严格按照使用规定进行操作，避免出现过度使用、乱用、损伤等情况。
4.定期检查要求：索具在使用过程中，必须进行定期检查和维护，这有助于提前发现并处理可能存在的安全隐患。
其他安全技术要求除以上提及的起重吊具与索具安全技术要求之外，我们还需要注意以下安全技术要求：1.关键部位要求：在使用起重吊具、索具的关键部位，应特别注意其质量和可靠性，要进行定期检查、维护和加固。
2.使用标志要求：对于起重吊具以及索具的使用过程，应明确使用标志，包括各部位的标志、使用规范和安全提示。
3.使用教育要求：在使用起重吊具、索具的过程中，必须有专人进行操作指导和安全教育，避免使用不当而导致人身伤害。
结论：起重吊具和索具是工作中必不可少的重要设备，而在使用这些设备的时候，必须格外注意安全问题。
安全技术规范定义篇一：吊索具安全技术规范(A)吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责5.1 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
5.2 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
5.3 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
（技术规范标准）起重吊具与索具安全技术标准4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应⼒求简单、受⼒明确、减少应⼒集中的影响；4.2.2 承载件有⾜够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤⼈可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容⾄少应包括：额定起重量、检验标志、⽣产编号、制造⽇期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使⽤有合格证书的吊具与索具，并建⽴及健全安全使⽤、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 ⼀般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表⾯应光滑，不得有裂纹、折叠、锐⾓等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使⽤性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开⼝最短距离处，选定⼆个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使⽤中检测开⼝度是否发⽣变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩⼀般应采⽤GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩⽚的纵轴，必须位于钢板的轧制⽅向，且钩⽚不允许拼接。
板钩钩⽚应⽤沉头铆钉连接，⽽在板钩与盛钢桶⽿轴接触的⾼应⼒弯曲单位不得⽤铆钉连接。
叠⽚间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指⽰装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 ⼀般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，⼀般应有⾃锁倾向或防⽌吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不⼩于所⽤起重机械承载吊钩截⾯最⼤宽度的1.2倍。
吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。
2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。
吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。
索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
5. 职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。
其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。
各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。
不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。
各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。
各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。
4.2 吊具与索具的基本要求
4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；
4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；
4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；
4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标
记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；
合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应
的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置
4.3.1 吊钩
4.3.1.1 一般要求
a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，
测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩
见图
a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩
板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制
造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉
连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索
4.5.1 一般要求
4.5.1.1 吊索基本结构型式
a.单肢吊索；
b.环形吊索；
c.双肢吊索；
d.三肢吊索；
e.四肢吊索
a.吊链；下端部配件；
b.卸扣；
c.链环；
d.环眼吊钩；
e.C形环眼吊钩
4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
4.5.1.4 以环眼吊钩作为下端部配件的吊索，环眼吊钩应与主环（或上端部索眼）相匹配，作业
不承载时，应能钩入主环（或上端部索眼）内。
4.5.1.5 多肢吊索各分肢的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。
4.5.2 短环链与端部配件
4.5.2.1 短环链的设计、制造应符合GB4829的规定，其材质应是平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶
炼的镇静钢，钢材应有良好的冷弯性、可焊性、且不易产生应变老化脆性；端部配件（含
卸扣）不得用铸造方法制造，当采用锻件时，材质应符合本规程7.1.2.1条的规定。
4.5.2.2 验证力试验
安全系数一般应不小于4，验证力等于额定起重量的2倍。
4.5.2.3 短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，内部无开裂；焊缝不得有漏焊、
烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。
4.5.2.4 作为吊索端部配件的环眼吊钩、起重钳应分别符合本标准5.1和5.2条的有关规定。
其它
端部配件和短环链出现下列情况之一时，应更换或报废：
a 链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；
b 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨
损减少到原公称直径的90%；
c 裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；
d 链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；
d 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除；
e 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%；
f 有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%；
h 插接处严重受挤压、磨损；
i 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
4.6 吊索吊具使用要求
4.6.1 起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡
状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑
动或滚动，见下图：
吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上
4.6.2 吊索吊挂方法
4.6.2.1 单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法（下图），该法适用于吊挂没有适宜吊耳、
吊环螺栓等物品；
穿套式结索法
4.6.2.2 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120°（参考上
图），且在挡套处不得向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；
4.6.2.3 双圈穿套结索法，吊索在扣住以前围绕负载通过一整圈（参看下图），适用于诸如
管子束之类松散负载吊挂；
双圈穿套结索法
4.6.2.4 吊篮式结索法适用于提升诸如带孔大滚筒之类载荷，当使用一根吊索时，应使吊
索在负载重心上方穿过（参看下图a），当用两肢吊索则肢间夹角应不超过90°且
两肢吊索均采用同样吊篮式结索法（参看下图b），此时，被提升的负载可增大到
2.1×单肢吊索极限工作载荷；
吊篮式结索法
4.6.2.5 吊索横梁双圈吊篮式结索法如下图所示，适用于吊挂较长松散束状物负载；
4.6.2.6 双股双圈穿套式结索法参看下图
4.6.3 吊索安全作业一般要求
4.6.3.1 应防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，当吊重重心在吊索拴挂点之上时，吊索分
肢与水平线的夹角应大于吊重重心与拴挂点边线和水平线相交形成的夹角，否则
应将吊索分肢拴挂点移至吊重重心上方（参看下图）。
为防止吊重在吊运中产生摇
摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。
4.6.3.2 吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上（参看下图.d），且应有防止滑出措施（参看下
图e），绝对不能挂在钩尖上或插入吊钩的开口处（参看下图.b）。
正确与错误拴挂连接事例
4.6.3.3 吊索卸载后，空载重新提升或承载多肢吊索有未使用的自由分肢，一般应将下端
部反钩到（如果可行时）起重机吊钩上或上端部配件上，防止随起重机运行时因
摆动意外伤人或钩挂到其它物件上（如下两图所示）
吊索卸载后空载提升时应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端配件上
承载多肢吊索有未使用的自由分肢应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端部配件4.7 贮存与维修
4.7.1 贮存
4.7.1.1 吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害
影响。
保护措施应符合下列要求：
4.7.1.2 易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；
4.7.1.3 回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；
4.7.1.4 吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；（与箱用材料直接接触的吊索具不涂油
脂，但应妥善保存，避免暴露在潮湿、腐蚀等环境中）
4.7.1.5 纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；
4.7.1.6 重物不得压在吊具与索具上；
4.7.1.7 不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用
吊具框架上；。
