固定卷扬式启闭机通用技术条件
SD315-89
l 适用范围
2 引用标准
3 技术要求
4 试验方法和验收规则
5 标志、包装、运输与存放
附加说明
3.4.6 卷筒上有裂纹时，不允许焊补，应报废。
5倍；
C．钢管管口位置应能防止雨水直接侵入。
3. 17. 6 控制柜应符合JB862和JB616～618的规定；对于室外及湿热带地区使用时应符合
电（D）161及电（D）300的要求，还应符合下列要求：
a．监示仪表、主令元件、指示元件的功能表达应准确、清晰。内部元
件应标明代号；
b．接线应有与原理图相符的回路号；
c．在室外使用时还应有防雨设施。
3. 17. 7 电动机应优先选用YZ或YZR系列，电动机外壳防护等级均应不低于GB1498规定的IP44。
3．17．8 全部电气设备不带电的外壳或支架应可掌地接地，若用安装螺栓接地应保证螺栓接触面接触良好。
3. 17. 9 常温下接地电阻均不得大于10Ω，对地绝缘电阻一般不小于0.5MΩ,潮湿环境中不得小于0.25MΩ。测量时应用500V的兆欧表进行。3．18 涂漆
3．18．1 涂漆颜色应符合GB3181的规定。其底漆全部涂铁红色醇酸底漆，面漆一般涂桔黄色，也可涂其它颜色，旋转部位涂大红色；警觉部位（如动滑轮侧板）应涂符合JB2299中规定的黄色和黑色相间的与水平面成45°的斜道。
3．18．2 机件涂漆前必须除净砂子、铁锈、铁屑、焊渣、油污、密封胶等，并须铲平或磨光浇口、冒口、焊缝、毛利锐边等，显著的斑疤，凸凹不平应用赋予赋平。
3．18．3 底漆需用刷涂或喷涂应涂刷均匀，不得有漏刷流挂、针孔等缺陷。
3．18．4 面漆应在底漆安全干燥后再涂刷或喷刷，面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有漏漆和错漆、皱纹、针孔等缺陷。3．18．5 出厂前，应做好所有外露加工面的防锈措施。
3．18．6 启闭机在无其他噪声干扰的情况下，在地面上测量其噪声不得大于90dB（A）。
3．19 成套设备
制造厂根据设计图样向用户提供启闭机成套设备。
另外，还应有随机文件。随机文件包括装箱单、合格证、使用维护说明书、总图等。
3．20 保证期
制造厂应保证所供应的启闭机，在用户妥善保管和合理使用的条件下，自使用日算起12个月内，但不超过自发货日算起24个月内能正常工作，否则，制造厂应无偿给予修理或更换。
4 试验方法和验收规则
4. 1 试验方法
4. 1. 1 新产品一般逐台进行试验。定型产品抽试生产总数的3％～5％。抽试的产品应由质量检验部门指定。如制造厂没有条件试验，应到工程现场进行试验。
4. 1. 2 电气设备的试验要求
接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定，整个线路的绝缘电
阻必须大于0.5MΩ才可开始接电试验。试验中各电动机和电气元件温升不能超过各自的允许值。试验应采用该机自身的电气设备，试验中若有触头等元件严重烧灼者应予更换。
4. 1. 3 无负荷试验
启闭机无负荷试验井上下全行程往返三次，检查并调整下列电气和机械部分：
a．电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10％，并测出电流值；
b．电气设备应无异常发热现象；
C．检查和调试限位开关（包括充水平压开度节点），使其动作应准确可靠；
d．高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；
e．所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦；
f．制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值； g．对快速闸门启闭机，利用直流松闸时，应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸持续两分钟时，电磁线圈的温度。
4. 1. 4 负荷试验
启闭机的负荷试验，除特殊要求外，一般应在现场进行。先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降三次，对于动水启闭的工作闸门或动水闭静水启的事故闸门，一般应在设计水头动水工况下升降三次。对于快速闸门，应在设计水头动水工况下机组导叶开度100％甩负荷工况下进行全行程的快速关闭试验。
负荷试运转时应检查下列电气和机械部分：
a．电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10％，并测出电流值；
b．电气设备应无异常发热现象；
C．所有保护装置和信号应准确可靠；
d．所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求；
e．制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象；
f．荷重指示器与高度指示器其读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值；
g．对于快速闸门启闭机，快速闭门时间不得超过设计允许值，一般为两分钟。
快速关闭的最大速度不得超过5m／min；最大转速一般不得超过电动机额定转速的两倍；
调速器的摩擦面，其最高温度不得超过200℃。
采用直流电源松闸时，电磁铁线圈的最高温度一般不得超过100℃。4．1．5 在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。
4. 2 验收规则
4．2．1 每台产品须经制造厂质检部门按图样和本标准进行检查，检查合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证。
4．2．2 用户有权按本标准的规定，对交付产品进行抽查。
4. 2. 3 用户对本产品有特殊要求时, 应在订货合同中规定, 并按规定讲行验收。
5 标志、包装、运输与存放
5．1 标志
在启闭机明显处设置标牌，标牌应符合JB中的规定。其内容包括： a．产品型号及名称；
b. 主要技术参数；
C．出厂编号；
d．制造日期和制造厂名称。
5．2 包装
5．2．1 对于固定在启闭机机架上方的零部件，当重量不超限时，一般裸装出厂。裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施。
5．2．2 对于精密零件，电气柜及仪表等采用箱装。装箱时应按装箱单装入规定的箱内。
5．3 运输
启闭机敞装或箱装运输时，均需安放牢固，采取措施防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。
5. 4 存放
产品不宜露天裸放，需裸放时也应将电动机、制动器、电控柜等电气设备拆卸存放仓库，其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。
附加说明
本标准由原水利电力部科技司提出。
本标准由郑州水工机械厂和原水利电力部中南勘测设计院负责制订。
本标准主要起草人薛瑞宝、李铬鑫、张慧筠、杨东海。
