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电流互感器标准装置测量重复性考核作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电流互感器标准装置测量重复性考核。
2 环境条件环境温度：+10℃～+35℃相对湿度：≤80%3 安全工作要求3.1 所有应接地的设备必须可靠接地。
3.2人员与带电设备之间的安全距离应满足安规要求。
3.3 电流互感器二次回路严禁短路。
3.4电流互感器二次侧只允许一点接地。
3.5严禁带负荷切换二次负载箱。
3.6 开路退磁过程中应监视接于匝间两端的峰值电压表，不得超过2600V ，否则应在较小的电流下进行退磁。
4 使用设备4.1电流互感器标准装置4.2验证用电流互感器5 工作程序5.1按图1进行接线。
图1 比较线路5.2 用电流互感器标准装置在5A/5A 、额定电流及额定负荷下，对验证用电流互感器误差进行测量。
5.3平稳地升降电流进行误差测量，测量次数n 不少于6次。
每次测量完成后，调节设备和控制开关均应加以操作并重新接线再进行下一次测量。
5.4按照公式（1）计算实验标准差值21)(11E E n i n i s --=∑=ε （1）式中： Ei ——对某一检验点进行连续重复测量中的第i 次测量值s ε——按各次测量结果计算的标准偏差E ——i E 的平均值n ——重复测量的次数实验标准差应不大于1/10装置误差限。
6 原始记录6.1 手工记录的原始数据必须用钢笔或签字笔填写，数据不得随意涂改。
错误数据应杠改，并在杠改处加盖私章或签字。
6.2 计算机打印的原始记录，其检定员、审核栏目必须手签或经授权的电子签名。
6.3 原始记录至少保存3个周期。
电子形式存储的原始记录必须定期备份。
6.4 原始记录格式见附录A。
电流互感器标准装置稳定性考核作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建电流互感器标准装置的稳定性考核。
2 环境条件环境温度：+10℃～+35℃相对湿度：≤80%3 安全工作要求3.1 所有应接地的设备必须可靠接地。
3.2人员与带电设备之间的安全距离应满足安规要求。
电流互感器安装作业指导书1 依据标准及技术文件1.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。
1.2 《电气装置安装工程电力电气设备交接试验标准》GBJ15050-90。
1.3 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009—3—97。
1.4 《电力生产事故调查规程DL558—94》。
1.5 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
1.6 供方提供的产品说明书。
1.7 设计图纸。
2 项目实施策划2.1 项目实施前应确认2.1.1 与该项目相关联的紧前工序已经完成，并经中间验收合格及得到监理工程师放行。
2.1.2 确认项目范围（安装位置、台数）。
2.1.3 确认供方提供产品的技术参数、结构、特点的符合性。
2.1.4 确认供方提供产品的完整性（附件、备品）。
2.1.5 确定安装方案。
2.1.6 确定项目实施日期、进度控制计划（横道图或网络图）。
2.1.7 确认顾客及相关方的其他要求。
3 项目实施资源配置3.1 人力资源3.1.1 确定作业组织单位、人员职责。
3.1.2 过程操作应由经过培训、持证的中级以上技术工人担任，其工作负责人应由技术人员或高级技术工人担任。
3.1.3 操作人员数量配置应保证该项目有效实施。
3.2 技术资源3.2.1 过程应获得表述产品特性的信息（产品说明书、施工图纸）。
3.2.2 项目质量计划（施工组织设计、作业方案）。
3.2.3 作业指导书。
— 1 —3.2.4 作业技术交底：a) 项目总交底应在项目实施前3天进行；b) 技术交底应具有实施证据。
3.2.5 安全措施3.2.5.1 进入现场作业区的人员必须正确佩带安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
3.2.5.2 对参加项目施工的作业人员，在作业前必须进行安全技术交底。
3.2.5.3 所使用的工器具，都应符合技术标准，并应在使用前进行外观检查，不合格者严禁使用。
3.2.5.4 由技术负责人或施工负责人填写安全工作票，安全负责人审查，队长签发。
****公司作业指导书审批表编号：*****003注：a类作业指导书由分公司总工批准，b类作业指导书由项目总工批准。
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、施工应具备的条件5、人员的资格和要求及作业过程中人员的职责分工和权限6、所需主要仪器仪表7、施工内容8、施工程序及方法9、危险源的控制措施10、安全要求与措施11、文明施工及环境保护措施12、施工（安全）技术交底记录表1、编制目的为了试验人员了解质量要求及控制措施，规范各级人员职责，规范电流互感器试验作业过程，使试验项目的安全、质量处于受控状态，保证达到合同所要求的试验质量及做好安全文明施工，制定本指导书。
2、适用范围适用全站高低压电流互感器试验。
3、编制依据3．1 《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准2006版）3．2 《高压电气设备试验方法》3．3 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》3．4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册3．5 厂家技术资料4、试验应具备的条件4．1 试验应在设备安装就位后进行；4．2 准备安全围拦带、警示牌；4．3 准备产品相关资料和检验报告；4．4 准备相关试验设备，并确认试验设备在使用有效期内。
5、人员的资格和要求及作业过程中人员的职责分工和权限5. 1 配备工作人员3人，其中至少有1人具有高压试验工作证5. 2 3人中一人为组长，对整个小组的安全、质量负责5. 3 试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的防触电试验理论知识5. 4 试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识6、所需要的仪器仪表(1) 互感器综合测试仪一台(2) 2500V、500V兆欧表各一块(3) 数字万用表一块(4) 双臂电桥一台7、试验内容7.1 绕组的绝缘电阻检查7.2 绕组的极性检查7.3 测量二次绕组的励磁特性曲线7.4 检查电流互感器的变比7.5 测量互感器绕组的直流电阻7.6 交流耐压试验8、试验程序及方法8．1 测量绕组的绝缘电阻8．1．1目的：发现绝缘受损、受潮、油污或其他局部缺陷，并为交流耐压试验作准备。
1目的1.1为了确定安庆石化热点板块电力网架结构改造工程35KV电流互感器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电流互感器的安全投运。
2适用范围2.1适用于安庆石化热点板块电力网架结构改造工程35KV电流互感器交接试验。
3编制依据3.1安徽华电工程咨询设计有限公司设计的图纸。
3.2厂家提供的电流互感器技术资料。
3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
3.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）。
4作业项目概述4.1安庆石化热点板块电力网架结构改造工程35KV电流互感器额定电压为35kV。
4.2试验项目5作业准备5.1人力资源：5.1.1试验负责人1名。
5.1.2试验人员3名。
5.2技术资料：5.2.1制造厂家的技术说明书。
5.2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）。
5.2.3设计图纸。
5.3试验设备：见附录1《测量设备一览表》。
6作业条件：6.1所有参与试验人员资质证书齐全、有效，并经过详细的技术交底和安全交底。
6.2试验仪器合格有效。
6.3电流互感器的技术文件和出厂试验报告齐全。
6.4设备已到现场，安装工作基本完成。
6.5现场有可靠的施工电源，现场有足够的施工空间。
7作业顺序：见附图2《作业流程图》。
8作业方法8.1测量绕组的绝缘电阻：8.1.1用2500V兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳。
8.1.2用2500V兆欧表测量各二次绕组对其它二次绕组及外壳。
8.1.3用2500V兆欧表测量末屏对二次绕组及地。
8.2变比试验：8.2.1试验接线：8.2.2检查试验接线正确，调压器处于零位。
、Ax的值。
8.2.3合上电源，调节调压器，当电流升至额定值时，同时记录电流表A8.2.4调压器降至零位，断开电源。
8.2.5互感器变比K=I/Ix，测试值应与铭牌一致。
8.2.6按照上述步骤，分别检查其它二次绕组的变比。
2安徽电建二公司安庆石化项目部电仪分公司8.3极性试验：8.3.1试验接线：QK-开关DC-电池CTx-被测电流互感器mV-直流毫伏电压表测试电流互感器极性图8.3.2检查接线正确。
电流互感器(kV、.kV)检修试验标准化作业指导书（内部实务操作指导）一、引言电力系统中，电流互感器作为电力测量的重要元器件，其性能的稳定性和准确性对电网的安全运行和电能计量的正常工作至关重要。
为了保证电流互感器的性能和准确性，需要定期进行检修试验，并按照标准化作业指导书进行操作。
二、检修试验标准化作业指导1.试验前准备（1）根据试验需要，确认电流互感器的额定参数和试验方法。
（2）对检修试验设备进行检查和校验，保证检验设备的正常工作和准确性。
（3）对试验过程需要使用的工具、仪器进行清理和检验。
2.外部检查（1）检查电流互感器外部的机械结构是否完好，表面是否有损伤或者腐蚀的情况，必要时进行清洗或处理。
（2）检查绝缘子、接头、零部件等是否有松动、脱落或者磨损的情况，必要时进行调整或更换。
3.绝缘电阻试验（1）按照试验要求，测量电流互感器的绝缘电阻，保证绝缘电阻值符合试验要求。
（2）同时，检查电流互感器内部的绝缘材料是否老化或者受损，必要时进行更换。
4.变比试验（1）按照试验要求，测量电流互感器的变比，保证变比值符合试验要求。
（2）同时，检查电流互感器内部的导体是否损坏或者变形，必要时进行更换。
5.相位差试验（1）按照试验要求，测量电流互感器的相位差，保证相位差值符合试验要求。
（2）同时，检查电流互感器内部的铁芯和绕组是否存在变形或者损坏的情况，必要时进行修补或更换。
6.频率响应特性试验（1）按照试验要求，测量电流互感器的频率响应特性，保证响应特性符合试验要求。
（2）同时，检查电流互感器内部的铁芯和绕组是否存在磁滞、铁损等情况，必要时进行维护或更换。
7.试验后处理（1）在试验结束后，对检验设备进行清洗和存放，并做好相应的记录。
（2）对试验结果进行分析和总结，制定相应的维护计划。
三、总结电流互感器的检修试验是保障电力系统稳定运行和计量准确的重要措施。
通过标准化作业指导，可以规范试验操作过程，提高试验的准确性和可靠性。
互感器安装标准化作业指导书1. 引言互感器是一种用于测量电流、电压和功率的重要装置，广泛应用于电力系统、工业生产和科学研究领域。
为了保证互感器的安装质量和性能，制定互感器安装标准化作业指导书对于确保电力系统的安全运行至关重要。
2. 安装前的准备工作在安装互感器之前，需要进行一些准备工作，以确保安装的顺利进行。
首先，应仔细阅读互感器的安装说明书，并对安装位置进行评估和测量。
其次，需要准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
3. 安装位置的选择选择合适的安装位置对于互感器的正确运行至关重要。
一般来说，应选择距离被测电源或设备适当距离的位置。
同时，还需要考虑互感器与电源之间连接线的长度，以确保信号传输的准确性。
此外，还需要考虑安装位置的环境条件，如温度、湿度等。
4. 安装步骤（1）固定互感器：将互感器放置于选择好的安装位置，并使用合适的固定装置将其固定在电源或设备上。
确保固定牢固，以防互感器在使用过程中出现移位或松动。
（2）连接线路：根据互感器的类型和规格要求，选择合适的电缆进行连接。
首先，将互感器的引线与电缆连接头进行固定连接，然后通过接线盒将互感器与电源或设备的电路连接起来。
确保连接线路的接触良好，绝缘良好。
（3）校准调试：安装完毕后，需要对互感器进行校准和调试，以确保其输出信号的准确性和稳定性。
校准过程可以参照互感器的技术规范和相关标准进行操作，如用专业的测试仪器对互感器进行校准，并记录校准结果。
5. 安装后的检查和保养安装完成后，需要进行定期的检查和保养，以确保互感器的正常运行和延长其使用寿命。
每隔一段时间，检查互感器连接线路是否松动、接触不良，及时进行调整和修复。
同时，还应注意互感器周围环境的清洁和通风，避免积尘和湿度对互感器造成不良影响。
6. 安全注意事项在安装互感器过程中，需要注意以下安全事项：（1）工作时必须佩戴好合适的防护用具，避免发生电流、电压等危险。
（2）工作时要确保电源或设备已切断电源，并进行正确的接地措施。
电流互感器检定作业指导书1 适用范围本作业指导书适用测量用电流互感器的实验室检定。
2 依据JJG 313-94 测量用电流互感器3 环境条件环境温度：+10℃～+35℃相对湿度：≤80%4 安全工作要求4.1 所有应接地的设备必须可靠接地。
4.2人员与带电设备之间的安全距离应满足安规要求。
4.3电流互感器二次回路严禁开路。
4.4严禁带负荷切换二次负荷箱。
5 检定设备5.1电流互感器标准装置的选择参照表1。
表1 电流互感器标准装置5.2 500V绝缘电阻表6 检定项目6.1 外观检查6.2 绝缘电阻测试6.3 退磁6.4 极性检查6.5 误差测量7 工作程序7.1 外观检查如有下列缺陷之一者，需修复后方予检定。
7.1.1没有铭牌或铭牌中缺少必要的标记；7.1.2接线端钮缺少、损坏或无标记；穿心式电流互感器没有极性标记；7.1.3多变比电流互感器在铭牌或面板上未标有不同电流比的接线方式；7.1.4严重影响检定工作进行的其它缺陷。
检查外观有无损伤、名牌参数是否齐全、有无极性标记和接线方式。
7.2 绝缘电阻测试可以用绝缘电阻表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。
凡用500 V绝缘电阻表测量电流互感器一次绕组对二次绕组及对地间的绝缘电阻值小于5 MΩ者，不予检定7.3 退磁最佳的退磁方法应按厂家在标牌上标注的或技术文件中所规定的退磁方法和要求为宜。
如果制造厂未做规定，可根据具体情况，在下面介绍的方法中选一合适的方法进行退磁。
7.3.1开路退磁法在一次(或二次)绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10％的额定一次(或二次)电流，在其他绕组均开路的情况下，平稳、缓慢地将电流降至零。
退磁过程中应监视接于匝数最多绕组两端的峰值电压表，当指示值超过2600 V时，则应在较小的电流值下进行退磁。
7.3.2闭路退磁法在二次绕组上接一个相当于额定负荷10～20倍的电阻(考虑足够容量)，对一次绕组通以工频电流，由零增至1. 2倍的额定电流，然后均匀缓慢地降至零。
互感器安装作业指导书作业人员共：___人工作负责人（监护人）：___人吊车司机：___人安装工人：___人；由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。
（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。
工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。
（2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148____90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.322开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。
（1）用经纬仪测量其纵、横轴与定位轴线位移应在0~5mm之内垂直度偏差小于L/10且不大于15mm。
（2）核实支架接地件及钢印号的朝向应符合设计要求。
（3）测量互感器支架相间的距离，误差为5mm。
测量互感器支架的垂直高度，误差应在0~10mm之内其同一组互感器支架测量的高度数据基本一致。
（4）测量支架柱顶板的水平度应在0~3mm范围之内。
（5）检查互感器支架的外观，镀锌层脱落涂环氧富锌漆。
镀锌排气孔封堵脱落的重新修补。
高空作业人员安全带系牢（绑扎在上方牢固点）方可作业。
施工人员上下用的梯子应置放稳固，与地面的夹角以60为宜；严禁两人站在同一个梯子上，梯子应设专人扶牢。
（1）根据施工图纸及装相单将互感器搬运到位，放置位置地基密实，搬运过程中轻吊轻放，开箱过程中，注意别损伤箱内部件。
互感器安装作业指导书根据互感器的安装施工要求和工艺标准规范，制定出电压和电流综合为一体的互感器安装作业指导书，本作业指导书适用于110kv及以下等级的互感器安装作业。
在安装作业中根据互感器形式，按照所需条款进行施工。
一、电流互感器：（一）开箱验收1、检查电流互感器的名牌、型号、变比、准确级次等技术参数，是否与设计施工安装图纸相符；2、安装使用说明书、出厂合格证、出厂试验报告及备品配件、专用工具等是否齐全。
3、电流互感器外部检查：⑴各部位联接螺丝应固定牢固、无松动现象。
⑵检查油漆完整无锈蚀，无脱焊现象。
⑶油标、放油阀完好，无破损和渗漏油现象，油位指示正常。
如果在油标上看不到油面时，则应卸下储油柜盖进行检查，若发现油面低于储油柜以下，则应从储油柜底部之小孔伸入瓷相内进行检查，如果有油，油面距储油柜顶部边缘300mm 以内，应立即加注符合规定的变压器油至标志线，如果低于300mm则证明油面太低，不能使用或须经与厂方联系将电流互感器进行真空干燥及真空注油，并经试验合格后方可进行安装。
在加注变压器油之前，必须将电流互感器储油柜内剩余的油及凝聚在储油柜内底部的水分，由储油柜底部的放水塞放出。
注油时，应在晴天进行，防止水分、灰尘及其它污物电流互感器进入内。
加注的变压器油必须是纯干燥合格的新油。
其击穿电压110kv不45kv；35kv 及以下不40kv；介质损失角正切不应大于0.5％。
加注油后，应立即放上密封垫圈及储油柜盖，并将螺栓旋紧。
⑷检查瓷箱与底座间；瓷箱与储油柜间；储油柜与油表间及放水塞、放油塞等处是否有漏油、渗油现象。
如果发现有漏油、渗油现象时，应将漏油或渗油部分的螺栓旋紧少许，但旋紧螺栓必须依次缓缓旋紧，旋紧量不能太大，每次每个螺栓旋紧量不得大于1/96转。
螺栓旋紧的不均匀，会使瓷箱或瓷套管破裂。
⑸检查瓷套、一、二次接线柱小瓷套管是否有无损伤、裂纹。
⑹检查膨胀器应无变形、脱焊和损伤现象。
⑺检查安全气道帽是否旋紧，如发现松动时，则应将安全气道与其螺母间的气隙，此气隙每边均不应1.5mm，如装有防潮呼吸的电流互感器，应检查防潮吸附剂是否受潮，玻璃无破裂，并取下气道盛油杯密封垫，油杯注入变压器油，用油封堵空气道，防止电流互感器受潮。
电流互感器检验工作作业指导书1.工作目的：通过对电流互感器的定期检验，对装置性能予以检查，使其能正确将一次电流传送到工作侧，确保电流互感器正确稳定地运行。
2.工作内容:2.1电流互感器绝缘试验。
2.2电流互感器直流电阻试验。
2.3电流互感器绕组极性试验。
2.4电流互感器变比试验。
2.5电流互感器伏安特性试验。
2.6电流互感器二次回路负载实验。
3.使用范围：本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。
4.资源配置：4.1人员配置：工作负责人1人，试验人员3人。
4.2 设备配置：4.3资料配置：作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。
5．作业流程图:附图16.作业流程：6.1现场安全措施6.1.1 组织措施6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡，并经签发人签发。
6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。
6.1.1.3工作区间开关在断开位置，隔离刀闸确已拉开。
6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。
6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。
6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》要求。
6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容，交待安全注意事项，并分派工作任务。
6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。
6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。
6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。
6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。
6.2电流互感器试验：工作负责人为全部工作的监护人。
6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。
6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。
编号：Q/×××
35KV电流互感器检修
标准化作业指导书
编写：年月日
年月日
年月日
作业负责人：
作业日期：年月日时至年月日时
1 范围
本作业指导书适用于35KV电流互感器检修工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GBJ 148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL/T 727-2000互感器运行检修导则
Q/ZDJ 09-2002 互感器现场检修（小修）导则
DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程
DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL 5009.3-1997 电力建设安全工程规程（变电所部分）
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
3 修前准备
材料
3.6 35KV电流互感器检修作业定置图及围栏图
3.7 危险点分析
3.8 安全措施
3.9 人员分工
4、 35KV 电流互感器检修作业流程图
5 作业程序及作业标准开工
5.2 检修内容和工艺标准
竣工
6 验收记录
7 作业指导书执行情况评估。
220KV电流互感器试验作业指导书1X围本作业指导书适用于我厂220KV电流互感器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定220KV电流互感器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规X试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2规X性引用文件电业安全工作规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CDT107 001 2005《电力设备交接和预防性试验规程》高压电气试验方法中国电力3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。
3.3试验现场应装设围栏与警示带对外悬挂“止步，高压危险”并派人看护。
3.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
3.5所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。
3.6整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱。
3.7进行高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
4设备信息5现场准备与工具仪器准备5.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3办理相关工作票□检查验证工作票。
W26试验项目220KV电流互感器试验包括以下试验项目：a)测量绝缘电阻。
b)介质损耗与电容量测量试验。
c)绝缘油试验。
7试验工序与质量标准7.1测量绝缘电阻7.1.1试验目的□有效发现设备整体受潮和脏污，以与绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。
7.1.2适用X围□交接、大修、预试、必要时。
7.1.3使用仪器□2500V绝缘摇表。
电流互感器工序作业指导书领料操作1、严格核对《生产任务通知单》所列内容；2、根据《生产任务通知单》与本批次产品材料单填写《领料单》，其内容包括产品代码、名称、规格、数量及任务单号；3、确认所领物品与料单一致；绝缘制作操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用绝缘纸顺时针缠绕铁芯，缠绕长度及每匝叠压面积，依据电流互感器的具体型号确定；3、用胶带顺时针缠绕在绝缘纸表面，完成以后平整无毛刺；4、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；线圈绕制操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、检查绕线机压线处的毛毡正常完好；3、漆包线应缠绕在已包扎绝缘纸的铁芯表面以内不得外露；4、漆包线绕制方向从左向右进行，起头处从铁芯内侧开始，由外向内绕制，一层绕满后返回绕第二层，二层绕满后绕第三层，依次类推；5、绕制线圈内侧应紧密排列，内外侧均不许有交叉；6、绕制完成后将半成品码放在转运车内，避免划伤、磕碰；7、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；线圈绝缘检测操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（10～15）mm；不过渡损伤导体，但绝缘层打磨彻底；3、兆欧表“L”接线端接已经打磨好的漆包线一端，摇表“N”端连接铁芯处，两处连接紧密；4、将摇表匀速摇至120转/分时，绝缘电阻不小于500MΩ；5、逐一检测。
工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；半成品检测操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、使用电流互感器校验台测量，准确选择变比；3、依据测量后的数据调整匝数；4、准确级误差满足半成品检测标准；5、检测完成后，贴好编号标识，填写好《电流互感器检测记录表》；6、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；端子焊接操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、将引出线段整理平整，长度预留适合；3、打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（10～15）mm，要求：不过渡损伤导体，但绝缘层应打磨彻底；4、用打磨机在铁芯靠近绝缘层处，磨出接地线焊接点；5、根据引出线长度及直径，套相应规格的环氧玻璃丝管；6、将引线端头与出线端子、接地线焊接牢固，焊点应平整、光亮、无毛刺、无虚焊；7、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；芯体装盒操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、出线方式符合任务单要求；3、出线极性正确，端子座固定位置要求高出壳体边缘（2~3）mm，安装架中心线与端子座中心线重合且位置对称；4、线圈与壳体间隙均匀，不应有挤碰现象，引出线与线圈之间应垫有绝缘纸，出线螺柱无陷下；5、线圈装配在切割线同侧；6、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用测量仪检测确认出线极性是否正确；3、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；环氧树脂浇注操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、严格按照《电流互感器环氧树脂浇注规程》操作；3、浇注完成以后产品表面平滑光洁，无气泡，无凹凸，外壳干净，无变形或缺损；安装件无歪斜，居中对称；4、按照每批产品的浇注时间、温度、湿度、抽真空负压力及操作人，完整填写《电流互感器浇注记录》；5、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；芯体切割操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、根据产品上的产品编号标记，逐一填写《电流互感器切割记录》；3、严格按照《电流互感器切割规程》操作；4、半成品上划出切割线，根据切割线定位切割，切割完成后揩干水渍，成对放置；复核产品编号标记完好，如有损坏则按照《电流互感器切割记录》补充产品编号标记；5、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；切面处理操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用研磨机打磨切面，要求切面平整光滑，切边整齐无缺损，切面铁芯和环氧树脂无分层，切面无漆包线、绝缘纸等外漏；成对切面接触良好，缝隙小于0.8mm （用塞尺检测）；3、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、清洗时注意保护产品标识，清洗后揩干水分；3、在切割面涂防锈油，要求均匀覆盖铁芯，成对放置组装；4、抱箍、接地线安装牢固，切割面间隙小于0.8mm；5、按顺序安装双平垫、弹簧垫及二次螺钉，要求二次螺钉与二次端子紧密配合无松动；6、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；成品检测操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、对成品逐一进行检测，应符合《电流互感器出厂检测标准》所列项目；将检测数据填写《电流互感器检测记录表》；3、根据《电流互感器检测记录表》数据，由组长进行初步评审，符合《电流互感器出厂检测标准》的产品评审通过；不符合的，转交质检科进一步评审；4、评审通过的电流互感器填写试验报告，一式三份，随产品一份，存档两份；5、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；铭牌打印操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、根据《生产任务通知单》要求设置铭牌内容，每个批次的铭牌内容必须经部门指定负责人，复核确认后才可进行打标；3、产品铭牌打印位置应于CT侧面宜于目视处（特殊要求除外），打印字迹清晰、完整，不歪斜；4、根据打标的情况，填写《电流互感器打标记录》；5、工作完毕后，认真填写《电流互感器生产流程卡》；成品包装操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、互感器的表面必须擦干净，去除粘附杂质，贴好《合格证》，固定端子盖，固定其他配件；3、将产品1只、产品编号对应的出厂报告1份、干燥剂1包，其他要求的随机附件，包装于塑料袋内，塑料袋封装；（仅限开启式CT）4、将包装好的产品放入包装盒；5、包装盒标明：产品名称、规格、型号及数量；6、报质检人员进行质量评审，评审通过后，转物流人员进行备货核对。
目录1工程概况及工程量2编制依据3调试准备及作业条件4 调试方法及要求5本作业指导书执行的《工程建设标准强制性条文》条款6调试标准及要求7职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求8附录附录一：施工危险因素辨识、评价及控制对策表附录二：施工环境因素辨识、评价及控制对策表附录三：作业指导书交底记录表附录四：作业指导书实施小结表1 工程概况及工程量1.1该作业指导书适用于220kV变电站电流互感器试验。
2编制依据2.1《现场绝缘试验实施导则》DL/T 474.1~ DL/T 474.5-20062.2《制造厂说明书和技术文件》2.3《设计院设计图纸和技术要求》2.4《电力建设安全规程》2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20063调试准备及作业条件3.1电流互感器本体就位后，配合安装人员检查所有附件是否齐全,并检查所有产品是否符合技术协议要求。
3.2 现场已清理，无杂物放置。
3.3试验设备现场已就位，安全工器具齐全。
3.4 调试现场具有380/220V交流试验电源，且试验电源可靠，容量充足。
3.5在进行电流互感器试验前，通知制造厂、监理公司代表和业主代表到现场监督。
3.6 SF6电流互感器按要求充入合格的SF6气体。
3.7作业活动的职责、分工和权限在试验过程中，所有技术问题由技术员主要负责，技术员除了做好本职工作外，还应协助班组长做好班组工作，合理分配劳动力，合理安排工作。
班长主要负责工作安排，调节劳力安排，工作安排（包括安全工作）。
作业组长及组员应认真完成班、组长交给的任务，且保质保量完成。
3.8 试验设备：4调试方法及要求4.14.2．接口点关系：电流互感器已安装完成,油浸式电流互感器绝缘油试验都合格，SF6式电流互感器充气完成。
4.3试验方法4.3.1测量电流互感器一、二次绕组的绝缘电阻：4.3.1.1断开被试品电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地充分放电；放电时应该用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
电流互感器检验工作作业指导书
1.工作目的：通过对电流互感器的定期检验，对装置性能予以检查，使其能正确将一次电流传送到工作侧，确保电流互感器正确稳定地运行。
2.工作内容:
2.1电流互感器绝缘试验。
2.2电流互感器直流电阻试验。
2.3电流互感器绕组极性试验。
2.4电流互感器变比试验。
2.5电流互感器伏安特性试验。
2.6电流互感器二次回路负载实验。
3.使用范围：本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。
4.资源配置：
4.1人员配置：工作负责人1人，试验人员3人。
4.2 设备配置：
4.3资料配置：作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互
感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。
5．作业流程图:附图1
6.作业流程：
6.1现场安全措施
6.1.1 组织措施
6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡，并经签发人签发。
6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。
6.1.1.3工作区间开关在断开位置，隔离刀闸确已拉开。
6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。
6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。
6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发
电厂和变电所电气部分)》要求。
6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容，交待安全注意事项，并分派工作任务。
6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。
6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。
6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。
6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。
6.2电流互感器试验：工作负责人为全部工作的监护人。
6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。
6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。
6.2.3 工作班成员检查电流二次回路接地点接地应良好，在同一个电流回路中应只存在一个接地点。
6.3绝缘检查：1人
工作班成员用1000V摇表测量电流互感器全部二次回路对地及各绕组间的绝缘。
其绝缘电阻不得低于10MΩ。
6.4直流电阻测量：2人
6.4.1工作班成员用单臂电桥测量测试线的线阻。
6.4.2依次测量电流互感器二次各绕阻的直流电阻。
6.4.3将各绕组测量结果减去线阻，可得测量结果，与上次检验记录
6.5
组中所接直流毫安表的指示情况，并记录在电流互感器卡片上。
6.5.3根据结果，判别电流互感器各绕组的极性关系应与铭牌标志相符，记录一次绕组朝向及二次绕组正引出端。
6.5.4根据试验结果，检查电流互感器各次绕组的连接方式与极性关系应符合设计要求，相别标示正确。
6.6变比试验：3人
观察并记录电流感器二次绕组所接电流表的指示值。
6.6.2根据试验结果计算电流互感器的变比，应与定值通知单一致。
6.7伏安特性：3人
6.7.1工作负责人监护，工作班成员按图接线，调节调压器，使电流互感器二次绕组所接电流表指示值分别为1.3.5.7.10.15.20A，观察并记录电流互感器二次绕组电压表的指示值。
差值满足要求。
6.8.3将所测的阻抗值结合U2=F(I2) 的励磁特性曲线，按保护的具体
工作条件验算电流互感器应满足10%误差的要求。
6.9 结束工作
6.9.1恢复电流互感器二次回路所有连片。
6.9.2恢复电流互感器二次路的永久接地点。
6.9.3工作负责人认真检查所有接线已恢复，并清理现场.结束工作。
7.生成记录
7.1电流互感器检验标准报告。
(附表1)
7.2工作任务书。
7.3危险因素明白卡。
7.4 变电第一种工作票。
7.5二次设备工作记录。
8. 引用标准
8.1 《电业安全工作规程》DL 408-91
8.2 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》（87）水电电生字第108号
8.3 《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》（87）电生供字第254号
工工工工
工工工工
工工工工工工
工工工工
工工工工
工工工工工3工工
工工工工
工工工工
工工工工工3工工
工工工工工
工工工工(1工)
工工工工(2工)
附图1。
