六、动力照明配管、配线工程
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电气(强电)工程施工方案(1)电气(强电)工程安装程序1)施工顺序:先地下后地上,先室内后室外的施工原则。
先变电后动力、照明;先预埋后安装。
2)施工程序:施工准备—→预留预埋—→变配电设备安装—→配管配线(电缆)—→控制装置—→照明器具安装—→调试—→分区送电调试—→全系统送电调试。
3)在保证施工进度及创优量工程的前提下,与土建同步,并且紧密配合,做好预留预埋工作。
(2)电气(强电)工程主要施工方法1)防雷接地施工本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极,预留引出线,以备接地达不到设计要求作后备用。
利用基础接地体安装:利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4 根主筋及平台钢筋,按设计图纸尺寸位置,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(4 根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
接地干线安装:首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好,然后按设计要求位置尺寸挖沟,将扁钢放平埋入,接地干线末端露出地面不应超过0.5m,以便接引地线。
引下线暗敷设:先将所需扁钢(或园刚)用手锤进行调直,将引下线运至安装地点,按设计要求随建筑物引上挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接好,随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)。
引下线明敷设:将调直的引下线运送到安装地点,用绳吊升至最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处,如需接头或安装断接卡子,进行焊接,焊接后清除药皮刷防锈漆。
避雷网安装:将调直的引下线运送到安装地点,用绳提升至最高点、顺直,敷设、卡固、焊接连接成一体,同引下线连成一体,焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。
均压环安装:直接利用结构内的结构钢筋,用20cm 的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体,并与柱筋中引下线连接成一体。
2)PVC 管暗敷设根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。
附表2:压缩机房分部、子分部、分项工程划分表专业分部工程子分部工程分项工程检验批备注土建地基与基础无支护土方土方开挖土方开挖土方回填土方回填桩基础先张法预应力管桩先张法预应力管桩混凝土基础模板安装、拆除钢筋加工、安装混凝土原材料、配合比、混凝土施工、现浇结构外观质量、尺寸偏差、设备基础外观尺寸及尺寸偏差主体结构混凝土结构模板安装、拆除钢筋加工、安装混凝土原材料、配合比、混凝土施工现浇结构现浇结构外观质量、尺寸偏差、设备基础外观尺寸及尺寸偏差砌体结构砖砌体砖砌体混凝土小型空心砌块砌体混凝土小型空心砌块砌体配筋砌体配筋砌体填充墙砌体填充墙砌体钢结构钢结构焊接钢结构材料、焊接材料、钢结构焊接紧固件连接普通紧固件连接、高强度螺栓连接钢零部件加工钢零部件加工单层钢结构安装单层钢结构安装钢结构涂装防火、防腐涂装钢构件组装钢构件组装钢构件预拼装钢构件预拼装压型金属板压型金属板地面整体面层基层基土垫层、碎石垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层水泥混凝土面层水泥混凝土面层板块基层基土垫层、碎石垫层、水泥混凝土垫层、找平建筑装饰装修面层层、隔离层砖面层陶瓷地砖抹灰一般抹灰一般抹灰门窗木门窗制作与安装制作、安装金属门窗安装钢门窗、铝合金门窗特种门安装特种门安装塑料门窗安装塑料门窗安装门窗玻璃安装门窗玻璃安装吊顶明龙骨吊顶明龙骨吊顶涂饰水性涂料涂饰溶水性涂料涂饰溶建筑屋面瓦屋面金属板屋面金属板屋面细部构造细部构造安装建筑给水排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装,室内消火栓系统安装,给水设备安装,管道防腐,绝热室内排水系统排水管道及配件安装,雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装,辅助设备安装,防腐,绝热室内采暖系统管道及配件安装,辅助设备及散热器安装,系统水压试验及调试,防腐,绝热室外给水系统给水管道及配件安装,室内消火栓系统安装,给水设备安装,管道防腐,绝热室外排水系统排水管道及配件安装,雨水管道及配件安装室外热供热系统管道及配件安装,辅助设备安装,防腐,绝热建筑智能化火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统,火灾报警控制系统,消防联动系统综合布线系统缆线敷设和终接,机柜、机架、配线架的安装,消息插座和光缆芯线终端的安装电源与接地智能建筑电源,防雷及接地环境空间环境,室内空调环境,视觉照明环境,电磁环境工业设备安装工程容器类设备安装按设备位号压缩机设备安装按设备位号泵类设备安装按设备位号设备通用附属工程按设备位号安装管道安装工程工艺管道安装按介质分电气安装工程动力、照明、防雷及接地安装控制设备及低压电器安装:控制屏、低压开关柜、配电(电源)屏。
电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件,以便理解工程的具体要求。
其次,需要准备相应的施工材料和设备,如电缆、线管、插座等。
同时,还需要对施工现场进行清理和准备,确保施工的顺利进行。
二、布线规划在进行电路配线之前,需要进行布线规划。
根据设计文件和施工图纸,施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。
同时,还需要考虑到电线的安全距离和防护要求,确保电路的可靠性和安全性。
布线规划完成后,施工队可以开始进行实际的配线工作。
三、配管安装配管是电路配线的基础,它可以保护电线不受外力损害,并方便后期的维护和检修。
根据布线规划,施工队需要安装线管或走线槽,将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。
在安装过程中,需要注意线管或走线槽的密封性和固定性,以确保电线的稳定和安全。
四、电线引入在配管安装完成后,施工队需要将电线引入到对应的管道中。
这一步需要注意电线的引入方式和位置,避免电线弯曲或受到不必要的压力。
同时,还需要对电线进行标识和分类,以便后期维护和检修。
五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。
施工队需要根据设计文件和施工图纸,将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。
在进行连接之前,需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能,确保连接的可靠性和安全性。
同时,还需要进行必要的测试和验收,以确保电路的正常运行。
六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后,施工队还需要进行维护和检修工作。
定期检查电线的连接情况和绝缘性能,及时发现和解决潜在的问题。
同时,还需要保持电路的清洁和整洁,避免灰尘和杂物对电路的影响。
总结起来,电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。
在每个环节中,施工队都需要严格按照要求进行操作,确保电路的可靠性和安全性。
电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作,并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。
电气设备安装:1、主要施工工艺施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收2、主要施工方法及技术要求(1 施工准备:详细阅读其它各专业图纸, 了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等.(2 动力及照明配管配线安装管路预埋主要为动力及照明系统。
预埋的管线主要是构筑物池体内,建筑物地坪内的预埋以及明配。
为了满足防潮、防腐要求,所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。
♦预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。
♦暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的 10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
埋入混凝土内的钢管,离表面的净距不小于 15mm .♦明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接;管径在ф63及以上的可采用套管焊接,套管处在两管对口的中心,长度为的 1。
5~3倍,焊接严密.明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接. 跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线,不得热熔焊接跨接接地线.钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的 6倍,埋设在地下或混凝土内,其弯曲半径不应小于管外径 10倍.♦钢管连接处进行可靠接地跨接, 焊接长度不小于其直径的 6倍,镀锌钢管不得焊接,采用专用软导线接地跨接卡。
接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接,内外采用锁紧螺母紧固,并接地可靠。
进户管、过墙管、电源管直径在 40mm 以上应打喇叭, 直径 40mm 以下的管口进箱、盘套丝戴护口;钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管,长度不大于 2m ,并接地可靠.♦ PVC 管暗敷,关键是切割剔槽,用电动切割机开槽 , 不允许手工剔凿 , 开槽深度应满足敷管后距墙表面 15~20mm 的要求 , 槽内应平顺 , 深度一致。
动力照明专项施工方案一、概述动力照明在建筑物、公共场所和工业设施等领域中起着至关重要的作用,为保障照明系统的正常运行,需制定专项施工方案。
本文旨在提供动力照明专项施工方案,确保施工质量和效率。
二、施工前准备在正式施工之前,需要做好以下准备工作: - 确定动力照明系统的设计方案和布置位置; - 定购所需的照明设备和材料; - 对施工现场进行清理和准备工作; -确保施工人员具备相关资质和技能。
三、施工流程1. 照明设备安装•按照设计方案确定照明设备的安装位置和方式;•将灯具、电缆等设备固定在对应的位置,注意安装的牢固性和稳定性;•连接电缆线路并做好绝缘处理,确保安全可靠。
2. 电源接入•确认电源供应点和开关位置,进行电源线路的铺设和接入;•严格按照规定进行接线,避免短路和其他安全隐患。
3. 系统调试•连通电源,逐一测试各个照明设备的亮灭情况;•调节灯具的亮度和光色,确保照明效果符合设计要求。
四、验收和保养1. 竣工验收•完成施工后,组织相关部门进行竣工验收,检查照明系统的安装质量和运行情况;•如有问题,及时调整和处理。
2. 定期保养•设立定期检查和保养计划,对照明设备进行定期检查和清洁,确保系统正常运行;•定期更换灯泡和其他易损部件,延长设备的使用寿命。
五、安全措施在施工过程中,需遵守以下安全措施: - 确保施工人员佩戴必要的安全防护装备; - 严格执行电气安全操作规程,避免触电和火灾事故; - 施工现场保持整洁,避免绊倒和其他安全隐患。
六、总结动力照明专项施工方案是保障照明系统质量和安全的重要文件,施工单位和相关人员应严格执行施工流程和安全措施,确保施工质量和顺利完成工程。
愿本方案能为您的照明工程提供参考和指导。
动力照明工程施工规范标准一、总则动力照明工程是指利用电能来照明的工程。
动力照明工程施工规范标准是为了指导动力照明工程的施工,保证施工质量,保障工程安全和功能的正常使用。
二、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行认真勘察,了解施工环境和现场情况,制定施工方案。
2. 需要进行拆除、改建的地方,要根据设计要求拆除清理,并对改建的部分进行勘察,保证改建与原有工程的衔接。
3. 对施工现场应根据工程要求进行验收,确定施工条件和施工时间。
4. 施工单位要对施工人员进行培训,保证施工人员掌握相关知识和技能。
三、施工材料及设备1. 施工材料应符合国家标准和规定,采购材料要保证材料质量,并进行检验合格后方可使用。
2. 设备使用要符合相关安全标准,设备应做好定期维护保养,确保设备功能正常。
四、施工工艺1. 对已有的电气线路和设备要进行检查,确保其运行正常,能够满足新加设备的要求。
2. 电气线路的布线要满足设计要求,线路间要有足够的间隔,避免相互干扰。
3. 安装灯具时,要按照设计要求确定其位置和安装高度,保证其光照范围和亮度,确保照明效果。
4. 灯具安装时要严格按照施工图纸进行操作,确保安装正确。
5. 为了保障照明设备的质量和使用寿命,在安装完成后要进行调试和检验,确保设备使用正常,没有故障。
6. 安装完成后应对施工现场进行清理,保持施工现场的整洁。
五、施工验收1. 施工完成后,需进行照明设备的功率、亮度等参数的检测,确保设备性能符合设计要求。
2. 对照明设备的绝缘电阻、接地测试等电气检测要符合相关标准,确保设备运行安全。
3. 对施工过程中的资料和记录进行审核,确保工程质量和施工符合相关标准和要求。
4. 确认照明设备的使用效果,确保设备满足要求,能够满足工程需要。
六、施工后维护1. 确保动力照明设备运行正常,设备损坏或出现故障及时进行维修,保证设备的正常使用。
2. 定期进行设备的清洁和保养,保证设备的使用寿命。
3. 对设备的维修、更换等工作要由有资质的专业人员进行操作,严禁无资质人员进行未经许可的操作。
六、动力照明配管、配线工程(一)配管工程量计算1、配管工程量计算规则:(1)配管方式、部位沿梁:B、L;沿顶棚:CE、P;沿柱:C、Z;沿地板(面):F、D沿构架:R沿吊顶:SC沿墙:W、Q(2)配管工程量计算规则:电气配管工程量以敷设方式(明敷、暗敷)、位置及管材材质、规格,分别以“延长米”计算,不扣除管路中间的接线箱(盒)、灯头盒、开关盒、插座盒所占长度。
①水平方向配管:按照平面图计算。
明敷按墙的净空尺寸;暗敷按建筑轴线尺寸或者设备定位尺寸及算;当斜向配管:埋地或者现浇板可以走斜线;明装、预制板则必须沿轴线配管。
②垂直方向敷设的管(沿墙、柱引上或引下),其工程量计算与箱、柜、盘、板开关等设备安装高度有关。
注:无论是明配管还是暗配管,计算方法一致(层高-开关、插座、配电箱安装高度),都不扣除楼板厚度。
③当埋地配管时(DA或FC):水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算竖直方向配管按照穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时,按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算。
若电源架空引入,穿管进入配电箱(AP、AL),再进入设备,又连开关箱(AK),再连照明箱(AL),水平方向配管长度为L1、L2、L3、L4均算至各中心处。
当管穿出地面时,沿墙引下管长度(h1)加上地面厚度;或设备基础高;或出地面150mm~200mm长度,即为s配管长度。
注:配管工程量计算顺序:先算水平管(平面图),后算竖直管。
(二)配管定额套用1、电线管(DG)明敷、暗敷明敷(m);暗敷(m)2、硬塑料管明敷、暗敷。
UPVC(阻燃塑料管)明敷(m);暗敷(m)3、半硬质塑料管(pvc管)暗敷(m)1、金属软管(逐渐陶态)(m)现较多用塑料波纹管只有在特殊地方用金属软管2、接线盒、灯头盒、插座盒、开关盒。
(1)工程量计算方法:①接线盒工程量计算:凡是导线有分支的位置处需要安装接线盒;导线没有分支,但是配管长度超过规范规定长度,需要安装接线盒:配管长度超过30m,中间无拐弯;配管长度超过20m,中间有一个拐弯;配管长度超过15m,中间有二个拐弯;配管长度超过8m,中间有三个拐弯;②开关盒、插座盒、灯头盒工程量计算:凡是配管,在每个开关位置处装一个开关盒;在每个插座位置处,装一个插座盒;在每个灯具位置处装一个灯头盒。
照明线路配管及配线安装
1.配管
1.1配管施工在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前,将管内的砂浆等杂物清除干净。
1.2线管的暗敷,采用丝扣连接,配合土建部分可用套管电焊焊接,焊口应严密,套管长度为连接管外径的±1.5-3倍,连接管的对口应平齐,管口光滑,接线盒要密封处理好,管的变曲半径不应小于外径的6倍,表面不应有明显的折皱和不平弯扁现象,弯扁程度不应大于管径的±10%。
1.3楼板电线管暗敷预埋,若遇交叉重叠,(三层线管或大管径的)则须变通,改变走向,尽量避免影响混凝土楼板强度。
1.4若设计修改,暗敷管需延伸至某用电点,须用电线管连接,不能使用金属软管。
1.5电线管穿线后严禁在管线上施焊及做电焊接地通路,避免损坏导线绝缘层,造成线路短路。
1.6线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点及线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向变转角应加吊点。
2.管内穿线
选择导线:根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格,相线,零线,保护接地线的颜色加以区分,整个工程的相线,零线,保护接地颜色要求统一。
管内穿线:首先穿线前进行管路清扫,管内干净无杂物。
根据设计选择导线的颜色:相线、零线及保护地线颜色应加以区分。
同一建筑物内的导线,其颜色选择应统一。
不同回路,不同电压及电流的导线,不得穿于同一管内。
钢管穿线前,应首先检查各个管口护口是否齐全完整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
穿线时应在盒箱内预留出适当余量。
六、动力照明配管、配线工程
(一)配管工程量计算
1、配管工程量计算规则:
(1)配管方式、部位
沿梁:B、L;
沿顶棚:CE、P;
沿柱:C、Z;
沿地板(面):F、D
沿构架:R
沿吊顶:SC
沿墙:W、Q
(2)配管工程量计算规则:电气配管工程量以敷设方式(明敷、暗敷)、位置及管材材质、规格,分别以“延长米”计算,不扣除管路中间的接线箱(盒)、灯头盒、开关盒、插座盒所占长度。
①水平方向配管:按照平面图计算。
明敷按墙的净空尺寸;
暗敷按建筑轴线尺寸或者设备定位尺寸及算;
当斜向配管:埋地或者现浇板可以走斜线;明装、预制板则必须沿轴线配管。
②垂直方向敷设的管(沿墙、柱引上或引下),其工程量计算与箱、柜、盘、板开关等设备安装高度有关。
注:无论是明配管还是暗配管,计算方法一致(层高-开关、插座、
配电箱安装高度),都不扣除楼板厚度。
③当埋地配管时(DA或FC):
水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算
竖直方向配管按照穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时,按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算。
若电源架空引入,穿管进入配电箱(AP、AL),再进入设备,又连开关箱(AK),再连照明箱(AL),水平方向配管长度为L1、L2、L3、L4均算至各中心处。
当管穿出地面时,沿墙引下管长度(h1)加上地面厚度;或设备基础高;或出地面150mm~200mm长度,即为s配管长度。
注:配管工程量计算顺序:先算水平管(平面图),后算竖直管。
(二)配管定额套用
1、电线管(DG)明敷、暗敷
明敷(m);暗敷(m)
2、硬塑料管明敷、暗敷。
UPVC(阻燃塑料管)明敷(m);暗敷(m)
3、半硬质塑料管(pvc管)暗敷(m)
1、金属软管(逐渐陶态)(m)
现较多用塑料波纹管只有在特殊地方用金属软管
2、接线盒、灯头盒、插座盒、开关盒。
(1)工程量计算方法:
①接线盒工程量计算:
凡是导线有分支的位置处需要安装接线盒;
导线没有分支,但是配管长度超过规范规定长度,需要安装接线盒:配管长度超过30m,中间无拐弯;
配管长度超过20m,中间有一个拐弯;
配管长度超过15m,中间有二个拐弯;
配管长度超过8m,中间有三个拐弯;
②开关盒、插座盒、灯头盒工程量计算:
凡是配管,在每个开关位置处装一个开关盒;在每个插座位置处,装一个插座盒;在每个灯具位置处装一个灯头盒。
注:(1)凡是明配管就装明盒;凡是暗配管就装暗盒;
(2)线盒材质设计有规定的按照设计规定;设计无规定,线盒与配管材质一致(塑料管用塑料盒,铁管就用铁盒)
(2)定额套用:接线盒明装(个)接线盒暗装(个)
开关盒明装(个)开关盒暗装(个)
7、钢索上配管。
多用于工业厂房。
(1)钢索架设(m)
方法:按跨度,拉紧装置长度不扣除。
(2)钢索拉紧装置制作安装(套)
方法:拉紧装置一个固定端和一个活动端合起来为一套。
(3)线管沿钢索敷设(m)
2、配管创砼地沟(m)
当旧工程改造发生时;当设计变更时(结算时)要算。