机油泵的拆装与检测 教案

一、教学目标1. 让学生了解汽车机油泵的结构、工作原理及作用。

2. 使学生掌握汽车机油泵的拆装、检查及维修方法。

3. 培养学生动手操作能力，提高学生对汽车维修技术的兴趣。

二、教学内容1. 汽车机油泵的结构及工作原理2. 汽车机油泵的拆装、检查及维修3. 汽车机油泵故障分析及排除三、教学时间2课时四、教学步骤1. 导入新课（1）提问：什么是汽车机油泵？它在汽车发动机中起什么作用？（2）展示汽车机油泵实物，让学生观察其外观结构。

2. 讲解汽车机油泵的结构及工作原理（1）讲解机油泵的组成部分：泵体、主动轴、从动轴、叶片等。

（2）讲解机油泵的工作原理：主动轴旋转时，叶片在泵腔内做往复运动，形成压力，将机油压送到发动机各部位。

3. 实践操作（1）拆装机油泵：讲解拆装步骤，让学生动手操作。

（2）检查机油泵：讲解检查方法，让学生观察机油泵的磨损情况。

（3）维修机油泵：讲解维修方法，让学生动手更换磨损零件。

4. 故障分析及排除（1）讲解机油泵常见故障及原因。

（2）讲解故障排除方法，让学生分析故障并尝试解决。

5. 总结与评价（1）回顾本节课所学内容，强调重点。

（2）让学生谈谈学习心得，教师进行评价。

五、教学评价1. 学生对汽车机油泵的结构、工作原理及作用的掌握程度。

2. 学生动手操作能力及解决问题的能力。

3. 学生对汽车维修技术的兴趣及学习积极性。

六、教学资源1. 汽车机油泵实物2. 汽车机油泵结构图3. 拆装、检查及维修工具4. 教学课件七、教学注意事项1. 教师在讲解过程中，要注重理论与实践相结合，引导学生主动思考。

2. 在实践操作环节，教师要确保学生的安全，指导学生正确使用工具。

3. 教师要关注学生的学习情况，及时调整教学进度和内容。

4. 教师要鼓励学生提问，激发学生的学习兴趣。

基于工作过程的——机油泵拆装与检测教学设计《机油泵拆装与检测》教学设计导学生完成学习任务，获取知识，让学生有路可循、有板可参，在促进学生更有效学习的同时，还可以协助教师提高课堂监控和管理的有效性。

学法：自主学习法、合作学习法、探究学习法根据中职学生“重实践，轻理论；重感性，轻理性”的学习特征，本学习任务在学法上主要采用：自主学习法、合作学习法及探究法，辅以对比分析法和归纳总结法。

让学生对机油泵折装与检测内容产生感性和理性的认识。

在教学过程中通过小组合作学习积极鼓励学生发现问题、讨论问题并解决问题。

通过小组讨论学习，提供给学生更多的表达交流的机会，培养他们协作学习的良好习惯。

在提高学生的学习兴趣和团队合作意识的同时，提高学生归纳总结和拓展延伸能力。

五、教学过程课前准备教师准备选择在理实一体化实训室中，根据学生知识掌握差异和专业兴趣，按照组间同质、组内异质的原则分成3个工位，工位中设小组长一名，设记录员一名，并设主发言人和副发言人各一名，以便在每个环节结束后，由主副发言人轮流将小组讨论结果以口头表达等形式呈现给教师，以方便教师进行评价和总结。

学生准备课前结合班级网络空间，通过查阅维修手册、学习微视频、动画、图片及课件完成自主学习单，将其以邮件形式发送给老师。

同时，教师通过班级QQ群提供在线答疑。

环节五展示任务步骤一：趣味比武成果巩固（15分钟）◆组织学生以小组为单位进行机油泵拆装检测的技能比武，小组成员分工与环节四中相同。

通过此环节再一次巩固其拆装过程。

在规范操作的前提下，用时最短者获胜◆以板书的形式对机油泵的拆装与检测各环节进行总结归纳◆小组合作进行机油泵的拆装技能比武◆明确各自角色，完成各自任务◆听教师总结◆将实践操作与技能比武相结合，进一步巩固，进一步突出重点，突破难点◆通过小组合作、成员合理分工，培养学生的合作交流能力及良好的职业素养◆通过板书形式清晰的反映知识结构让学生思路清晰。

步骤二：测试软件课堂反馈（5分钟）◆组织学生利用“课堂测评软件”对本堂课知识点进行当堂测评。

本次课程设计的内容是机油泵的拆装与检测，内容取材于国家规划教材，高等教育出版社出版的《汽车发动机构造与维修》。

机油泵为润滑系的主要部件，其作用是将机油加压后对发动机主要零件进行润滑。

其性能的好坏直接影响润滑系的工作情况。

因此，规范地拆装和检测机油泵对后续内容的学习起着重要作用。

下面本文将从教学分析、教学过程、多元评价、教学反思等4个方面进行阐述。

1　教学分析1.1　学情分析本次课的授课对象为汽车运用与维修专业一年级学生，今后就业的主要岗位是汽车维修工，要求具备查阅、使用维修手册，正确拆装零部件，规范检测部件性能等能力。

中职汽修专业一年级的学生普遍表现为动手能力强，能熟练使用信息化教学软件，喜爱探究新鲜事物，会使用一些简单工、量具；但理论知识相对薄弱、规范的操作意识和探究协作精神还需进一步提高。

本次课前学生已经学习了机油泵的结构及工作原理。

1.2　教学策略通过分析岗位能力，结合教材及学情特点，确定了以下教学目标和教学重难点。

（1）知识目标。

掌握机油泵的拆装、检测流程和检测方法。

（2）能力目标。

培养查阅、运用维修手册的能力；利用相应工、量具对1ZR机油泵进行规范拆装与检测。

（3）情感目标。

提高团队合作和自主探究意识。

（4）教学重点。

机油泵的拆装、检测流程。

（5）教学难点。

三个间隙的规范测量。

基于教学目标，依据教改理念，确定本次课的教学策略是“以任务为载体，以学生为主体”展开教学，体现“做中学”“做中教”的教学思想。

运用仿真软件、录播系统、教学平台等信息化手段将难点逐一化解。

在教学过程中，注重学生职业能力的培养。

2　教学过程2.1　任务引领，自主学习课前学生登录教学平台，下载“自主学习任务单”，认真观看微课，查阅维修手册，在实训车间进行实操练习，填写学习任务单。

最后登录教学平台进行在线测试，成绩自动记录到学生评价量表中。

在自主学习过程中学生可能会有疑惑和问题，可通过微信群与教师或企业专家进行交流。

还可登录网站查找教学资源，补充相关知识。

附件一：教学设计模板一、本次课背景说明机油泵是发动机润滑系统的重要组成零件，如果车辆仪表的机油压力指示灯点亮，可能是润滑系统中的机油泵存在故障，对于发动机来说没有很好的润滑将会加速发动机其他部件的损坏程度。

那么对于一名汽修维修工来说掌握机油泵诊断流程、规范地进行拆装与检测将是一项必要的技能。

为了让教学贴合实际工作，在教学过程中要求学生结合维修手册进行学习，以便达到更好的学习效果。

目前我所教授的班级是大专四年学生，他们在第三年已经学习过了发动机的润滑系统，那么本节课就利用卡提亚动态仿真软件进行机油泵的构造与工作原理的知识回顾。

为接下来学生自主进行机油泵检测工艺的制定和实际的检测打下很好的基础。

教学过程中，利用网教平台让学生提前进行学习，这样就大大的缩短了理论讲解时间。

通过案例引入的方式给学生创造一个与实际工作相接近的工作情景，增强理实一体的教学效果。

二、教学设计特点自述让学生根据网络平台进行课前学习，从而带着问题到课堂上来学习是提高学习质量的关键。

12级高职学生在第三年已经系统的学习了发动机的润滑系统的基础知识，具有了一定的动手操作能力。

对于本次课程我的设计思路如下：课前学生根据本次新课的内容自己登陆网络平台学习教师课前准备的ppt、视频等资料，在网络教学平台上自由进行分组，以小组的形式对知识进行学习，培养学生自学能力，增加团队意识，激发学生的探索欲，体现了“翻转课堂”的理念。

课上实操环节，学生根据机油压力指示灯点亮的实际故障案例为引入点，让学生针对故障展开讨论，依照学生总结的故障点顺利的引入本次课程。

那么对于第四年的高职生来说已经学习过了发动机的润滑系统的知识，这样的话我将采用打乱的实物卡片的形式让学生进行机油泵的构造知识回顾，并且利用卡提亚动态仿真软件进行机油泵的工作原理的知识回顾，这样的话就为学生接下来的拆装检测打下来很好的基础。

在活动二的环节中学生根据维修手册自主进行机油泵的维修工艺的制定，并将检测流程写到大的展板上，之后学生根据检测工艺所需的工具到指定位置领取，以小组竞赛的形式开展机油泵的实际检测。

润滑系的拆装实训教案实训项目四1．实训内容及目的1)熟悉润滑系的作用、组成、各组成件的结构及它们相互间的联系。

2)掌握机油泵的拆装要领和调整方法。

3)能够正确分析出润滑系的油路。

2．技术标准及要求1)能按正确的步骤对机油泵进行拆装。

2)安装零部件应符合汽车维修标准参数。

3．实训器材和用具丰田轿车发动机若干台；相关挂图或图册若干。

常用工量具若干套；丰田轿车专用工具。

4．实训注意事项1)正确使用工、量具。

2)拆装步骤正确，注意机件安全。

3)注意各零部件的结构特点，各部位的调整应遵守调整技术要求。

4)现代轿车发动机润滑系统的组成及油路大致相似，绝大部分采用压力和飞溅润滑相结合的润滑方式。

图1为丰田轿车发动机润滑系统示意图。

5．实训操作步骤1)根据图1所示对丰田发动机润滑系统油路进行分析。

2)机油泵的拆装(以丰田轿车为例)①机油泵的拆卸a)拧松并拆卸泵盖与泵体的紧固螺钉，将泵体与泵盖分离。

b)将内外转子分离。

c)拆卸限压阀的开口销，并顺序拆出限压阀组件。

②机油泵的检验a)如图2 a所示检查泵体间隙。

用塞尺检查转子与泵体之间的间隙。

1UZ、lMZ、2TZ发动机的标准间隙为0.10～0.25mm，5S发动机的标准间隙为0.10—0.16mm；1UZ、lMZ，2TZ发动机的允许极限间隙为0.3mm，55发动机的允许极限间隙为0.2mm。

如间隙过大，则成套更换转子或泵体。

图 1b)如图2b所示检查转子顶端间隙。

用塞尺测量主动轴转子和从动轴转子之间的顶端间隙，1UZ、1MZ、2TZ发动机的标准间隙为0.1l～0.24mm；5S发动机的标准间隙为0.04～0.16mm；l UZ、l MZ、2TZ发动机的最大间隙为0．35mm；5s发动机的最大间隙为0.20min。

如果顶端间隙大于最大值，就应成组更换转子。

c)如图2c所示检查侧隙。

用塞尺和精密直尺检查泵体与转子侧隙(高度差)。

如间隙超过0.15mm，应成套更换转子和泵体。

2015年信息化教学大赛——说课稿参赛组别:中职组参赛项目：信息化实训教学比赛参赛内容：机油泵拆装检测《机油泵拆装检测》说课稿各位专家评委大家好，我将分以下四个步骤汇报“机油泵拆装检测”这次课在信息化条件下的开展情况。

一、教学分析(教材分析)我根据汽车维修岗位的职业能力要求和教育部交通运输类中等职业学校专业教学标准,确定了本节教学内容。

选用中等职业教育国家规划教材，《汽车发动机构造与维修》.（教学内容）机油泵是发动机润滑系统的动力源，因此机油泵的工作质量直接影响发动机的性能。

本次课选取了最典型的转子式机油泵进行拆装和检测教学。

（学情分析）授课对象为汽车运用与维修专业二年级学生.他们已经学习了发动机构造等前导课程,具备了汽车维修拆装工具和测量工具的操作能力，学习态度积极。

但是，他们在操作流程上欠缺规范性；在数据读取及数据的分析方面有所欠缺，团队合作能力有待提升。

(教学目标）针对上述特点，根据中等职业学校《汽车运用与维修专业教学指导方案》的要求，我确定知识、能力、素养目标如下：知识目标：1.掌握机油泵的构造与拆装流程;2。

熟悉机油泵的检测内容。

能力目标：1.能够按照正确的拆装流程，独自拆装机油泵；2.能按检修步骤判断机油泵有无故障。

素养目标：1。

养成6S现场管理职业素养；2.具有严格的操作规范意识；3.具有严谨的工作态度；4.养成团结协作习惯；5.养成自主学习、主动学习的习惯。

(教学重难点）结合职业能力要求和学生的知识、技能确定教学重点为：在掌握机油泵构造与工作原理的基础上，能够按照正确的拆装流程完成机油泵的拆装.教学难点为：按照维修手册要求对机油泵进行检测，并根据测量结果判断机油泵能否继续使用。

二、教学策略为了便于信息化教学,校园实现了无线网络全覆盖，学生可以随时登陆网络学习平台自主学习。

为了解决传统教学中实训设备容易损坏的问题,在学生动手拆装之前,在发动机拆装与检测理实一体化实训室,利用仿真实训软件进行虚拟拆装及检测.课下学生可以利用平台完成课后作业和拓展学习.三、教学实施过程本次课程采用任务驱动法,将教学过程设计为课前知识准备，课上任务导入、任务分析、任务实施、任务总结和课后任务拓展六个环节。

授课班级汽修305班项目课题齿轮式和转子式机油泵的拆装授课者李全授课课时 3 教学方法讲授与实践操作授课形式理实一体使用教具齿轮式和转子式机油泵，世达工具组。

1.要求掌握齿轮式和转子式机油泵的结构和工作原理。

教学目的2.掌握齿轮式机油泵和转子式机油泵的拆装顺序和相关技术参数。

教学重点 1.齿轮式与转子式机油泵的对比认知2.齿轮式和转子式机油泵的拆装过程教学难点机油泵的工作原理无更新、补充、删节内容课外作业任务单教学后记通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习的目的。

教学内容、过程备注教学过程：导入：通过回顾发动机的润滑系，导入供油压的零件——机油泵，从而引出新课。

上课过程：指导学习：机油泵的作用：将有一定压力和油量的润滑油通过油道压送到各运动件的摩擦表面。

机油泵的形式：齿轮式和转子式操作时注意事项：A、注意安全，文明操作B、合理选用工具，优先选用套筒C、拆开时应仔细检查垫片是否有损坏D、拆限压阀时应注意不能让钢球掉到地面上齿轮式和转子式机油泵的构造与原理：齿轮式机油泵：①齿轮式机油泵的主要构件：（见课本P133）②齿轮式机油泵的拆装顺序：见学生活动单③齿轮式机油泵的工作原理：（见课本P133）转子式机油泵：①转子式机油泵的主要构件：（见课本P131）②转子式机油泵的拆装顺序：见学生活动单③转子式机油泵的工作原理：（见课本P132）巡回指导：（学生动手过程）小结：通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习的目的。

布置作业：完成任务单。

柴油机喷油泵的拆装项目教学法实训教案教案：柴油机喷油泵的拆装项目实训教学法一、教学目标：1.了解柴油机喷油泵的工作原理和结构；2.掌握柴油机喷油泵的拆装方法和步骤；3.培养学生动手能力和解决实际问题的能力。

二、教学内容：1.柴油机喷油泵的工作原理和结构介绍；2.柴油机喷油泵的拆装方法和步骤讲解；3.学生实操操作，进行柴油机喷油泵的拆装。

三、教学准备：1.教学课件；2.柴油机喷油泵的拆装工具和设备；3.实验台和柴油机喷油泵。

四、教学步骤：1.引入（10分钟）通过教学课件了解柴油机喷油泵的工作原理和结构，并告诉学生柴油机喷油泵拆装主要是为了进行维修和更换零部件。

2.理论讲解（30分钟）讲解柴油机喷油泵的拆装方法和步骤，包括以下内容：（1）先准备工作：将柴油机停车开关关闭，用杂油将柴油机喷油管路全部排空，确保安全。

（2）拆装方法：①拆装柴油机喷油泵的过滤器部分；②解松柴油机喷油泵底座，取出柴油机喷油泵；③将柴油机喷油泵放置在干净整齐的工作台上，先拆下外壳；④清洁柴油机喷油泵内部零部件；⑤检查柴油机喷油泵内部的密封圈和其他零部件是否磨损或老化，如有问题则更换；⑥按照拆装顺序，将零部件安装好，并进行整体调试。

3.实操操作（70分钟）现场让学生根据教材上的步骤进行实操操作，辅导员带领学生一起实操操作。

学生们需先行配备相关工具，然后根据理论讲解的步骤进行拆装操作。

在实操操作中出现问题时，辅导员及时指导学生排除故障，并解答学生的问题。

五、总结（10分钟）对整个实训过程进行总结，复习和巩固所学知识。

帮助学生回顾所用工具和操作要领，并分析操作中容易出错的地方进行重点复习。

提醒学生在实际工作中要注意安全问题和细节。

六、教学评估：1.通过实操的操作完成程度来评估学生的学习效果；2.通过学生的提问和回答来评估学生对柴油机喷油泵工作原理和拆装方法的理解程度。

七、教学拓展：在柴油机喷油泵的拆装实训过程中，可以了解相关的维修知识，如如何更换零部件、如何调试柴油机。

柴油机喷油泵的拆装实训教案实训项目1．实训内容及目的1)了解柴油机供给系的组成。

2)掌握喷油泵的拆装过程。

3)熟悉柴油机供给系中主要机件的名称、作用和连接关系。

2．技术标准及要求1)凸轮轴的轴向间隙为0.05～0.10mm，出油阀压紧座拧紧力矩为25～35N·m。

2)玉柴YC6105Qc柴油机供油齿杆的总行程，应大于17.5mm。

3．实训器材和用具A型喷油泵若干台。

常用工量具若干套；专用工具(喷油泵凸轮轴柱塞弹簧拆卸器等)；相关挂图或图册若干。

4．实训注意事项1)喷油泵拆卸后的零部件，应按原装配关系放置在清洁的工作台上，精密偶件要放在单独器皿内，用滤清过的轻柴油清洗或存放。

2)进行清洗后，用压缩空气吹干，柱塞偶件表面上刻有配偶编号及标记，不得错乱。

必要时要补印识别标记。

3)以A型泵为例(YC6105QC选用)，其结构如图2-32所示。

5．实训操作步骤(1)喷油泵的拆装1)先堵住低压油路进出油口和高压油管接头，防止污物进入油路。

用柴油、煤油、汽油或中性金属清洗剂，清洗泵体外部。

旋下调速器底部的放油螺钉，放尽机油。

2)将油泵固定在专用拆装架或自制的T形架上。

拆下输油泵总成、检视窗盖板、油尺等总成附件，以及泵体底部螺塞。

3)转动凸轮轴，使1缸滚轮体处于上止点。

将滚轮体托板(或销钉)插入调整螺钉与锁紧螺母之间(或挺柱体锁孔中)，使滚轮体和凸轮轴脱离。

4)拆下调速器后盖固定螺钉，将调速器后壳后移，并倾斜适当角度。

拨开连接杆上的锁夹进行比较，即可在装配时知道应增垫片的厚度。

若不需要更换凸轮轴轴承，先测间隙，可减少装配时的反复调整。

拆下前轴承盖，收好调整垫片。

拆下凸轮轴支撑轴瓦。

用木锤从调速器端敲击凸轮轴，将轴和轴承一起从泵体前端取下。

若需要更换轴承，可用拉器拉下轴承。

5)将泵体检视窗一侧向上放平。

从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器，顶起滚轮部件。

拔出挺柱托板(或销钉)，取出滚轮体总成。

按上述方法，依次取出各缸滚轮体总成。

第1篇一、实验目的1. 理解油泵的结构组成和工作原理。

2. 掌握油泵的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3. 熟悉油泵维修的基本步骤和注意事项。

4. 培养动手能力和分析解决问题的能力。

二、实验时间2023年X月X日三、实验地点XXX实验室四、实验仪器与材料1. 实习用油泵：齿轮油泵1台2. 工具：内六方扳手2套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。

3. 辅料：铜棒、棉纱、煤油等。

五、实验原理油泵是液压系统中重要的动力元件，其工作原理是通过叶轮、齿轮等旋转元件的啮合，将输入的机械能转换为液压能，从而实现液体的输送。

本实验以齿轮油泵为例，分析其结构组成、工作原理及拆装方法。

六、实验步骤及注意事项1. 实验准备- 仔细阅读实验指导书，了解实验目的、原理、步骤和注意事项。

- 熟悉实验仪器和工具的使用方法。

2. 油泵拆卸- 使用内六方扳手拆卸油泵进出口的法兰盘，取出油泵。

- 拆卸油泵前端盖，取出轴承、轴套等部件。

- 拆卸油泵后端盖，取出齿轮、泵体等部件。

3. 部件检查- 检查轴承、轴套等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

- 检查齿轮、泵体等部件的损坏情况，如有损坏应及时修复或更换。

4. 油泵装配- 按照拆卸的相反顺序进行装配，注意以下事项：- 确保部件清洁，避免杂质进入油泵内部。

- 润滑轴承、轴套等部件，减少磨损。

- 检查齿轮啮合情况，确保啮合间隙合适。

- 紧固螺栓，确保部件连接牢固。

5. 实验注意事项- 严格遵守操作规程，确保实验安全。

- 注意观察油泵拆卸、装配过程中的异常现象，及时分析原因并处理。

- 实验过程中，如有疑问及时向指导老师请教。

七、实验结果与分析1. 通过实验，掌握了齿轮油泵的结构组成、工作原理及拆装方法。

2. 学会了油泵维修的基本步骤和注意事项。

3. 培养了动手能力和分析解决问题的能力。

八、实验总结本实验通过油泵的拆装，使我们更加深入地了解了油泵的结构、工作原理和维修方法。

在实验过程中，我们不仅掌握了操作技能，还培养了严谨的科学态度和团队合作精神。