变压器分接开关的电气控制实用版
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干式变压器有载分接开关控制器使用说明干式变压器有载分接开关控制器(简称分接开关)是一种用于干式变压器有载调节的电动控制设备。
它能够在变压器运行的情况下,动态地改变变压器的绕组匝数,从而实现对输出电压的调节。
下面是干式变压器有载分接开关控制器的使用说明。
一、主要特点1.精准控制:分接开关控制器利用电动机带动分接开关开关,可以实现变压器在运行状态下对输出电压的精确调节。
2.自动化控制:通过与变压器上的继电器或电子单元相连,可以实现自动化调节和控制,减少了人工操作的需求。
3.快速响应:分接开关控制器可以实现快速调节,可以在几秒钟内完成对变压器输出电压的调节,提高了调节的灵活性和效率。
4.负载适应能力强:分接开关控制器可以适应不同负载条件下的变压器输出电压调节需求,可以满足不同行业和应用场景中的实际需求。
5.可靠性高:分接开关控制器采用可靠的电动机和控制部件,具有较高的工作可靠性和稳定性。
二、使用方法1.连接电源:将分接开关控制器的电源线接入电源插座,并确保电源电压符合设备要求。
2.连接控制信号:将分接开关控制器的控制信号线与变压器上的继电器或电子单元相连,确保能够接收到变压器输出电压的控制信号。
3.调节参数设置:根据实际需求,在分接开关控制器上设置变压器输出电压的调节参数,包括调节范围、调节步长、调节速度等。
4.手动调节:在手动模式下,可以通过手动按钮或旋钮来控制分接开关的动作,实现对变压器输出电压的手动调节。
5.自动调节:在自动模式下,根据实际需求,设置分接开关控制器的自动调节功能,使其能够根据控制信号自动调节变压器输出电压。
6.监控和故障排除:监控分接开关控制器的运行状态,包括电动机的工作情况、控制信号的接收情况等,及时发现故障并进行排除。
三、注意事项1.在使用过程中,要确保分接开关控制器的电源电压和控制信号的电压符合设备的要求,以免对设备造成损坏。
2.在进行自动调节时,要留意控制信号的稳定性和准确性,避免因控制信号不稳定或错误导致变压器输出电压的误调。
变压器分接开关原理
变压器分接开关是一种用于调节变压器中心点位置的装置。
其原理是通过改变变压器端线的接线方式,改变变压器的输出电压比例。
具体原理如下:
1. 变压器分接开关通常由一组固定的短接和可变的接线点组成。
这些接线点位于变压器一侧的绕组上。
2. 当分接开关处于短接位置时,变压器的绕组接线与中性点相连,输出电压比例为1:1。
3. 当分接开关处于可变位置时,根据实际需要,可以将绕组接线与中性点的连接点移动到不同的位置。
这样就可以改变变压器的输出电压比例。
4. 移动接线点的位置可以通过手动操作或自动控制实现。
手动操作通常通过旋转分接开关上的旋钮来选择不同的接线点。
自动控制则可以根据电网负载情况和调节要求来自动调整接线点的位置。
5. 不同的接线点对应着不同的输出电压比例。
通过选择合适的接线点,可以实现对变压器输出电压的微调,以适应电网负载的变化和降低电网电压损耗。
总之,变压器分接开关通过改变变压器绕组接线点的位置,可以实现对变压器输出电压比例的调节,以满足不同的电网负载需求。
干式变压器分接开关调整方法
干式变压器分接开关是用于变压器调整输出电压的重要设备。
下
面介绍一下干式变压器分接开关的调整方法。
1. 首先,关闭变压器的主开关,使变压器停止运行。
2. 接下来,打开干式变压器分接开关的开关箱门,并检查开关
箱和开关柜的漏电情况,确保设备的安全。
3. 接下来,根据需要调整变压器的输出电压,选择相应的分接
开关档位。
一般情况下,分接开关的档位从低到高分别为1、2、3等。
如果需要增加输出电压,则应将分接开关选择为高档位;如果需要减
小输出电压,则应将分接开关选择为低档位。
4. 调整分接开关后,应使用万用表或相关测试仪器对变压器的
输出电压进行测试,确保输出电压达到设定值。
5. 调整完毕后,关闭分接开关箱门并将主开关打开,使变压器
重新运行。
需要注意的是,在调整干式变压器分接开关时,一定要严格按照
操作规程进行操作,确保设备和人员的安全。
变压器分接开关的电气控制变压器是电力系统中不可或缺的设备,通过变压器可以实现电能的变换和传输,使得电力系统能够满足不同场合下的电能需求。
而在变压器的运行过程中,为了适应不同的负载需求和变压器绕组之间的电压差异,就需要通过分接变压器来改变变压器的变比。
分接变压器是根据需要改变变比的变压器,分为无载分接变压器和有载分接变压器。
无载分接变压器的开关操作可以在运行状态下进行,而有载分接变压器则需要在停电后进行操作。
多级分接变压器在运行中需要更改不同的变比,因此就需要采用变压器分接开关来实现。
变压器分接开关是一种电气控制装置,通过机械手段改变变压器绕组间的接线方式,来实现实际的变比变化。
本文将对变压器分接开关的电气控制进行详细介绍。
变压器分接开关的工作原理变压器分接开关是一种机械式电气控制开关,一般由手动、电动等多种形式。
通过开关机构的操作,改变变压器绕组的接线方式来实现变比的变化。
具体来讲,其工作原理主要由以下两个方面组成:1. 机械结构部分变压器分接开关的机械结构部分主要由分接开关本体、动力机构、操作机构等组成。
动力机构通常通过马达、电磁铁等电动装置来驱动旋转的分接开关,使其能够实现分接开关机构的旋转输出。
操作机构则通过手轮、手柄、按钮等人工操作方式来改变动力机构的旋转方向和位置。
分接开关本体一般采用重载设计,能够承受较大的电气和机械应力,以及运行中的颠簸、振动等环境条件。
同时,这种设备的内部机构通常也是密封的,能够有效地保护其内部部件不受灰尘、潮湿、腐蚀等不良环境因素影响。
2. 电气控制部分变压器分接开关的电气控制部分主要由接触器、限位开关、电缆、继电器等组成。
接触器通过机械触点的开启与关闭来实现开关状态的切换。
限位开关则是控制分接开关本体停止旋转的装置,通过反馈分接开关的位置信息给接触器实现旋转电机的自动停止。
电缆是为了电气信号的传输和供电而存在的,继电器则是为了扩大电气信号的控制范围而存在的。
在分接开关的电气控制部分中,继电器通常起到了非常重要的作用。
HMK-8变压器有载分接开关控制器使用说明书HM 0.460.1421-01.11/2013上海华明电力设备制造有限公司目 录一、 概述 (2)二、 主要功能特点 (2)三、 性能参数 (2)四、 工作原理 (3)五、 结构组成 (3)六、安装与接线 (5)七、功能键的操作及其调试 (9)八、远程监控及RS485 通信规约 (11)九、常见故障处理表 (13)十、随机文件和附件 (13)1HM0.460.1421一、 概述HMK8变压器有载分接开关控制器 ( 以下简称HMK8 )适用于变压器有载调压的控制。
HMK8具有档位显示、动作次数显示功能,并且经RS-485串口实现远程通信,控制变压器有载分接开关升、降、停。
HMK8还可以通过模式选择实现本地和电操的升、降、停控制。
二、主要功能特点2.1 适用于SHM-III型电动机构2.2 界面采用LCD显示屏2.3 本地、远控、电操三种操作模式2.4 档位BCD码无源触点输出、运行状态和欠压闭锁状态无源触点输出2.5 档位显示和动作次数显示2.6 具有RS-485串行通信功能三、性能参数3.1 工作环境3.1.1 最高温度40℃,最低温度-10℃。
3.1.2 周围空气的相对湿度不大于85%。
3.1.3 海拔不超过2500m。
3.1.4 不允许有剧烈的振动与冲击。
3.1.5 安装位置对于任一方向允许偏差为±2°。
3.1.6 无爆炸、不含腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质、不允许充满水蒸气及严重霉菌存在。
3.2 技术参数3.2.1 额定参数:——电源相数: 三相;——电源电压:380V/220V;——额定频率:50Hz/60Hz;——额定功耗:≤10VA(无电机驱动信号时)。
3.2.2 整定参数:——欠电压闭锁设定:80%。
23.2.3 显示参数——分接位置:最大35(特殊订货例外);——操作次数: 最大66000(超过此数后重新从0开始计数)。
变压器分接开关调整方法与步骤1.安全检查:在进行任何电气设备的操作之前,确保所有相关安全措施已经准备就绪。
检查变压器的工作状态,确认变压器已停止运行并与输电线路断开连接。
2.检查变压器线圈:检查变压器的线圈绝缘情况。
确保变压器线圈没有发生严重的绝缘损坏或短路。
3.确定调整需求:根据实际情况和需要,确定需要调整变压器的中性点位置和额定电压比例。
这取决于输电线路的电压要求和负载要求。
4.确定分接开关位置:根据变压器的分接结构确定分接开关的位置。
从分接开关的扇形分接开关示意图中,找到对应于所需中性点位置和额定电压比例的位置。
5.准备工具和设备:准备用于操作分接开关的必要工具和设备,例如绝缘手套、绝缘材料、电流表等。
6.断开变压器连接:断开变压器与输电线路的连接。
使用合适的工具将变压器的输电线路切断,确保安全。
7.安装绝缘保护:在进行分接开关操作之前,使用绝缘材料或绝缘套管对相关设备进行绝缘保护,以防止电击和绝缘损坏。
8.打开分接开关:使用适当的工具,打开分接开关。
确保分接开关完全打开并停在正确的位置。
9.改变中性点位置:根据需要,轻轻地旋转分接开关以改变变压器的中性点位置。
根据实际情况和需要,根据分接开关的位置和指示器来确定中性点的位置。
10.检查调整结果:改变中性点位置后,使用电流表或其他相关设备检查变压器的输出电压和电流。
确保变压器的输出满足要求。
11.关闭分接开关:调整后,关闭分接开关。
确保分接开关完全关闭并锁定在正确的位置。
12.连接输电线路:重新连接变压器与输电线路。
使用合适的工具将变压器的输电线路连接起来,并确保电连接牢固可靠。
13.测试变压器功能:重新启动变压器,并使用适当的设备测试变压器的功能和性能。
确保变压器正常工作。
14.记录调整结果:在进行任何操作之后,记录调整的结果和细节。
包括变压器的中性点位置、额定电压比例、分接开关位置等信息。
这对于以后的维护和操作很有帮助。
15.清理工作区:在完成所有操作后,清理工作区域。
电力变压器有载分接调压开关操作标准电力变压器有载分接调压开关操作标准1110kV电力变压器运用的有载调压分接开关大多是镶入型的,具有独自油箱和小油枕的开关。
2有载分接开关的油温不得高于100℃,不低于-25℃。
触头中各单触头的触摸电阻不大于500mu;Omega;。
3修补后及新设备的有载调压开关投入运用前,有必要进行下述程序进行操作实验查看。
3.1投入运用前有必要了解运用阐明书的各项央求,先手动操作后电动操作。
3.2操作实验:在电动机操控回路施加电压之前,查看供应电源的额外值是不是与所央求的数值一同。
查看电动机的电源相序是不是精确,若电源相序错,则断路器跳闸后再扣不上,或许断路器再扣后安排退回初始方位。
3.3逐级操作的查看:按动按钮S1(1;→;m级)或S2(n;→;1级),坚持按钮在操作方位直至电动机接连,电动安排应只进行一次分接改换操作,且电动机应是主动断开。
3.4做机械限位设备操作实验和电气限位开关操作实验4有载分接开关的操作,容许当值人员在变压器85%额外电流(用该档位的一次电流核算)下进行分接改换操作,跨过额外电流的85%调压时,需经车间技能人员附和。
5有载分接开关每进行一次调压操作一个档位的改换操作结束,须间隔一分钟方可进行第2次的调压操作。
6当调压进程中发作滑档等反常状况时,按黑色急切接连按钮,必要时可翻开操控箱门,断开电源空气开关。
7调压操作须使母线电压坚持在5.9一;6.2kV之间。
8调压开关应防止调到极限方位,即最高级或最等级低方位,每次调压操作均应作记载,并实地查看档位是不是一同,如发现档位纷歧同或调压拒动应当即接连操作,并断开调压设备电源,然后进行查看处理。
9因为有载调压开关的油与变压器本体的油是别离隔的,所以有载调压开关装有反映本身内部缺陷的瓦斯维护,跳开主变两头断路器。
10瓦斯继电器动作后,需进行瓦斯气体剖析,在变压器不带电的状况下翻开变压器顶部继电器的顶盖,复归继电器。
变压器分接开关的作用及原理变压器分接开关是一种用于变压器中的电气设备,它的作用是在变压器的不同电压等级之间进行切换,以便满足不同的电力需求。
本文将介绍变压器分接开关的作用及原理。
一、变压器分接开关的作用变压器分接开关主要用于变压器的分接头切换,以实现电压的变化,从而满足不同的电力需求。
在变压器中,分接头是指变压器的中间导体,通常由几个孔洞组成,这些孔洞可以用来接线,从而改变变压器的电压等级。
变压器分接开关的作用就是将变压器的分接头与不同的电压等级相连,从而实现电压的变化。
例如,当我们需要将220V的电压转换为110V的电压时,可以使用一个变压器分接开关。
这种开关将变压器的分接头连接到110V的电压等级上,从而将电压从220V降低到110V。
同样地,当我们需要将110V的电压转换为220V的电压时,也可以使用变压器分接开关,将变压器的分接头连接到220V的电压等级上,从而将电压从110V升高到220V。
二、变压器分接开关的原理变压器分接开关的原理基于变压器的工作原理。
变压器是一种电气设备,它可以将一个电压等级转换为另一个电压等级。
变压器的工作原理是基于电磁感应的。
当一个交流电流通过一个线圈时,会在线圈周围产生一个磁场。
如果将另一个线圈放在这个磁场中,那么这个线圈中也会产生一个电流。
这个电流的大小和方向取决于原始电流和线圈的相对位置。
变压器分接开关的作用就是改变变压器的分接头的连接方式,从而改变变压器的电压等级。
当我们需要将电压升高时,我们可以将变压器的分接头连接到高电压等级上。
在这种情况下,变压器的一侧线圈中的电流将变得更强,从而产生更强的磁场。
这个更强的磁场将刺激另一侧线圈中的电流变得更强,从而导致电压升高。
同样地,当我们需要将电压降低时,我们可以将变压器的分接头连接到低电压等级上。
在这种情况下,变压器的一侧线圈中的电流将变得更弱,从而产生更弱的磁场。
这个更弱的磁场将刺激另一侧线圈中的电流变得更弱,从而导致电压降低。
YF-ED-J8864
可按资料类型定义编号
变压器分接开关的电气控
制实用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
变压器分接开关的电气控制实用
版
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1 变压器的档位操作
笔者曾在某厂热处理车间工作多年,其车
间有两台用于淬火的盐浴炉。
盐浴炉要求在低
电压、大电流下工作,因此必须用变压器来改
变电压电流。
根据生产工艺要求,该变压器有
三个档位,分别对应盐浴的三种工作状态:1档
用于炉子升温;2档用于炉子保温;3档用于工
件淬火。
而1档、2档、3档的定位是通过一只
机械式分接开关去改变盐浴炉变压器的原边绕
组接线端来实现的,并且换档操作由操作工人
来完成。
其主电路和控制电路如图1所示,其中1T是电子电位差计,用于炉温的设定与控制。
2 机械式分接开关存在的问题
2.1 开关使用寿命短
由于热处理车间温度较高,加上盐浴炉产生的腐蚀性气体,使变压器周围的工作环境比较恶劣,而机械式分接开关是胶木结构、机械触点,又是人工换档方式。
因此,开关在使用过程中,胶木圈受热易老化引起变形甚至开裂。
在生产高峰,有时一只分接开关的使用寿命不到一个月,每年不能修复的分接开关价值达数干元,车间的设备维修费用也因此提高。
2.2 人工换档存在定位不准、触点不到位等问题
此机械式分接开关是用于改变变压器原边绕组接线的,由于是三相变压器,因此要求分接开关上的三个触点同时对准变压器相应档位上的三个出线端。
由于分接开关就安装在变压器上,离盐浴炉距离很近,其触点因经常受腐蚀会造成接触不良;分接开关的触点接在变压器的主电路中,流过的电流较大,触点容易损坏。
另外,人工换档存在定位不准、触点不到位等现象,而且操作者换档时必须站在变压器上,既费力又受到盐浴高温气体的熏灼,人身安全和健康都受到影响。
综上所述,机械式分接开关存在容易损坏、操作不便、维修工作量很大等问题,由此
还会造成工件淬火质量达不到工艺要求以及盐浴冻结需重新升温等,给生产和工厂带来了很大的损失。
3 改进方法
针对上述问题,我们对变压器的分接开关进行了电气改造,用电气控制来代替机械操作。
首先对原主电路进行电气改造。
在断电情况下,用机械式分接开关定位在1档、2档、3档,分别找出各档所对应的变压器原边绕组的接线端,做好标记,以便接触器主电路的接线。
其中用KMI控制1档、KM2控制2档、KM3控制3档,主电路接线如图2a所示。
其次对控制电路进行设计改造。
因原电路更换档位由人工操作分接开关完成,现在主电
路中取消了分接开关,改用了电气控制,因此控制电路必须设计成1档、2档、3档分别控制,这里我们考虑用一只十字开关来预选所需档位,当然也可以采有三只按钮操作。
各档之间采用电气互锁,保证主电路中只有一个档位的接触器吸合。
改造后的控制电路接线如图2b 所示。
为了便于操作者观察和正确操作,我们还设计了各档位工作时的指示电路,如图3所示,使操作者随时了解盐浴炉目前的工作状态。
这里选用方形指示灯,把档位标号贴于玻璃罩内侧,醒目又直观。
接线完成后,为考虑人身和设备的安全,可以在不接通电源接触器KM的情况下(只须将
电子电位差计的电源断开),进行档位操作,观察主电路中各接触器吸合情况是否符合要求。
然后把电子电位差计的电源接上,看各档定温后能否准确控温:即到设定温度,断开选定档位的接触器;低于设定温度,选定档位的接触器自动吸合进行升温。
4 使用效果
盐浴炉变压器的三个档位的操作由机械式分接开关换档变成电气控制,把接在变压器原边电路中的分接开关去掉,改成允许频繁操作的三个接触器,在控制电路中使用十字开关预选所需档位,增加三个中间继电器,主要是为显示盐浴炉工作状态考虑。
加上电气柜的改装,整个电路的改造费用在500元左右,而一
只机械式分接开关的价格是400元左右,该车间的两台盐浴炉每年平均更换分接开关不少于10只。
档位操作使用电气控制后,避免了人工操作不到位、触点受腐蚀等问题,该装置投入使用后,受到了工人师傅的欢迎和好评,操作方便直观,维修工作量也大大减少,为工厂节约了大量的维修资金。
在此基础上,我们又成功改造了第二台变压器的分接开关。
几年使用下来,只偶尔更换过一些易损元件(如指示灯、中间继电器的触点等),效果确实不错。