叠层片式高频电感Chip

叠层片式铁氧体电感是指形状类似陶瓷贴片电容或者贴片电阻那样的多层结构电感器。

这类贴片电感尺寸可以做的非常小，最小封装可以做到1.0*0.5*0.5mm(长宽高)，大尺寸叠成电感感量可以做到330uH，其基材为铁氧体材料。

新晨阳电子
铁氧体芯贴片电感是先进的多层印刷技术及超细铁氧体制造技术完美的结合物，它设计精巧、性能优越，满足了现代表面贴装技术的需要，是一种新型的片状电感元件，广泛应用于各类通讯设备、办公自动化设备上。

是先进的多层印刷技术及超细铁氧体制造技术完美的结合物，它设计精巧、性能优越，满足了现代表面贴装技术的需要，是一种新型的片状电感元
件，广泛应用于各类通讯设备、办公自动化设备上。

1前言各种电子线路中，电磁干扰源产生的电磁干扰杂波，通过传导和辐射途经对线路其它部分或其它电子线路产生电磁干扰。

这一过程中导线起了重要作用，一英寸长的导线在100MHz频率下的电感量约为20nh，其感抗约为12．6Ω，这是不可忽视的。

为了消除电磁干扰，方法之一就是在有源和无源电子元器件的引线上套上一些很小的管形或环形的软磁铁氧体磁芯，利用铁氧体材料的电磁损耗机理有效地消除传导和辐射的电磁干扰噪声。

这种抗电磁干扰的方法既简便又有效，而且成本很低，所以获得了十分广泛的应用。

由于串在引线上用于抗电磁干扰的铁氧体小管或小环有些像一串珍珠，所以它们得到了一个很形象化的名称—磁珠（Bead）。

近年来表面贴装技术（SMT）迅速崛起，传统的插装电路逐步被SMT电路替代，绝大部分带引线的电子元器件均已片式化，变成了无引线或短引线的片式电子元器件。

这样一来，上述的传统磁珠（铁氧体小管或小环）已无法在SMT电路中应用。

为了解决这一困难，国外一些著名的电子元器件公司，如美国的AEM公司、Coilcraft公司、日本TDK、村田、太阳诱电、Tokin等公司，先后开发了片式磁珠（ChipBead）和片式电感器（ChipInductor），以满足SMT电路的需求。

实质上，磁珠就是一个填充磁芯的电感器，利用它的阻抗|Z|在高频下迅速增加的特性和磁性材料的电磁损耗机理来抑制和吸收高频噪声，从而达到抗电磁干扰的目的。

片式磁珠/电感器按结构可分为两大类，即叠层型片式磁珠／电感器（MultilayerChipBead/Inductor，简称MLCB/MLCI）和绕线型片式磁珠/电感器（WoundChipBead/Inductor）。

叠层型片式磁珠／电感器是近年来发展起来的一种高新技术产品，其结构如图1所示。

由图1可以看出，导体线圈完全被磁性铁氧体介质包围，形成一种独石结构。

当电流通过时，激励的磁力线几乎完全被屏蔽在其内部，而不会干扰邻近的其它电子元器件。

叠层贴片电感内部结构
叠层贴片电感是一种广泛应用于电子产品中的电子元件，其内部结构有以下几个主要部分：
1. 磁芯部分：叠层贴片电感的磁芯通常由铝酸盐等陶瓷材料制成，其作用是增强电感器的磁感应强度，从而提高电感器的电感值。

2. 线圈部分：电感器的线圈部分通常由导电材料如铜箔、铝箔等制成，并且经过特殊的叠层、缠绕工艺组合而成。

线圈的导电材料通常采用高纯度的材料，以保证线圈的导电性能和稳定性。

3. 外壳部分：叠层贴片电感的外壳通常由环氧树脂等耐高温材料制成，以保护电感器的内部结构及其电学性能。

外壳的尺寸和形状通常根据电子产品的设计要求和尺寸来确定。

总之，叠层贴片电感的内部结构是由磁芯、线圈和外壳这三个主要部分组成的，其结构设计既要考虑电感值的大小，又要考虑电感器的尺寸、重量、耐高温性等因素，以满足电子产品的性能要求。

- 1 -。

ltcc和叠层片式电感
LTCC（Low Temperature Co-fired Ceramic，低温共烧陶瓷）技术是一种将低温烧
结陶瓷粉制成厚度精确且致密的生瓷带，通过激光或机械打孔、微孔注浆、精密导体浆料印刷等工艺在生瓷带上制出所需电路图形，并将多个无源元件埋入其中，然
后叠压在一起，在低温（如900℃）下烧结，制成三维电路网络的无源集成组件或内置无源元件的三维电路基板的技术。

利用LTCC技术，可以制造出多种无源以及无源/有源集成产品。

例如，高精度片式元件（如电感器、电阻器、片式微波电容器等）以及这些元件的阵列，还有无源集成功能器件，如片式射频无源集成组件（包括LC滤波器及其阵列、定向耦合器、功分器、功率合成器、变压器、天线、延迟线、衰减器等）。

叠层片式电感则是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作而成的电感器。

它的内部由多个线圈组成，这些线圈通过层叠的方式形成，使得电感器具有更高的电感值和
更小的体积。

叠层片式电感具有优秀的电气性能，如低直流电阻、高Q值、良好的频率稳定性等，因此被广泛应用于通信、计算机、消费电子等领域。

综上所述，LTCC技术为制造叠层片式电感等无源元件提供了一种有效的方法，使得这些元件能够在保持高性能的同时，实现小型化和集成化。

不过，LTCC技术和叠层
片式电感的具体应用和设计会根据不同的需求和场景有所差异，因此在实际应用中需要综合考虑各种因素。

叠层电感叠层电感（Layered Inductor），又被称为片式电感（Chip Inductor）或多层电感（Multilayer Inductor），是一种常见的电子元件，广泛应用于电子设备和电路中。

它是一种电感器件，使用多层金属层和绝缘层叠加而成，具有小体积、高电感值和优异的高频特性等优点。

本文将对叠层电感的原理、结构、制造工艺和应用进行详细介绍。

1. 原理叠层电感的原理基于磁感应定律和自感定律。

当电流通过叠层电感时，会产生磁场，磁场的变化又会产生感应电动势，从而形成电感。

叠层电感的电感值与其自身的导体长度、导体间距、层数、导体截面积等因素密切相关。

2. 结构叠层电感的结构由多层金属层和绝缘层叠加而成。

金属层通常采用高导电材料，如铜或铝等。

绝缘层通常选用具有良好绝缘性能的有机材料或陶瓷材料。

金属层和绝缘层的叠加形成电感的结构，同时也能够提高叠层电感的压缩比和电感值。

3. 制造工艺叠层电感的制造工艺主要包括层间切割、层间涂覆和层间紧压等步骤。

首先，通过层间切割工艺将金属层和绝缘层割出成片。

切割工艺可以采用机械切割或激光切割等方式，确保切割边缘的平整度和精确度。

其次，通过层间涂覆工艺在金属层和绝缘层之间涂覆绝缘材料。

涂覆工艺可以采用喷涂、浸涂或印刷等方式，确保绝缘材料的均匀性和绝缘性能。

最后，通过层间紧压工艺将金属层和绝缘层紧密压合在一起。

紧压工艺可以采用热压或冷压等方式，确保金属层和绝缘层之间的良好接触和层间压缩力。

4. 应用叠层电感在电子设备和电路中有广泛的应用。

它主要用于电源管理、功率转换、信号滤波、通信设备、无线传输、传感器、医疗设备、汽车电子、计算机等领域。

在电源管理中，叠层电感可以用于电源滤波、分压和升压等功能，在保证电源稳定性和电磁兼容性方面发挥重要作用。

在无线传输中，叠层电感可以用于天线匹配、频率选择和信号调谐等功能，在增强无线信号传输效果方面具有重要意义。

在汽车电子中，叠层电感可以用于发动机控制、车载娱乐、安全系统和通信系统等功能，在提高车辆性能和安全性方面具有不可或缺的作用。

叠层片式高频电感Chip high frequency inductor1005 :-55～125℃OPEARATING TEMP.1608 2012特征　ＦＥＡＴＵＲＥＳ　・高自谐振频率・High self-resonant frequency.・叠层独石结构，具有高可靠性・Multilayer monolithic construction yields high reliability ・优良的焊接性和耐焊性，适合于回流焊和波峰焊・Excellent solderability and heat resistance for either wave or reflow soldering.应用　ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＳ　・移动电话、寻呼机、ＰＨＳ和ＰＤＡ ・Portable telephone 、Pagers 、PHS and PDA ・各种高频回路 ・Miscellaneous high-frequency circuits ・抑制各种高频杂波　・EMI countermeasure in high frequency circuits规格型号表示方法　ＯＲＤＥＲＩＮＧ　ＣＯＤＥ　V H F 201209 H 47N J T ① ②③④⑤⑥ ①②③ ④⑤⑥产品代号 Product Code规格尺寸(L ×W ×T) (mm) Dimensions材料 Material Code感量(ｎH) Inductance误差 Tolerance包装方式 Packaging Style100505 1.0×0.5×0.5 H 1N0 1.0 S ± 0.3nH 1608081.6×0.8×0.810N10 D± 0.5nHT卷带盘装 Tape&Reel 201209 2.0×1.2×0.9 R10 100J ± 5% K ±10% B 散装 BulkVHF叠层片式 高频电感Very High Frequency InductorsN ＝0.0(nH) R ＝0.0(µH)M± 20%外形尺寸　ＳＨＡＰＥ　ＡＮＤ　ＤＩＭＥＮＳＩＯＮＳ　unit ：mm(inch)Part No.LWTD100505 1.0±0.15 (0.040±0.006) 0.5±0.15 (0.020±0.006) 0.5±0.15 (0.020±0.006) 0.25±0.10 (0.010±0.004) 160808 1.6±0.2 (0.063±0.008) 0.8±0.2 (0.031±0.008) 0.8±0.2 (0.031±0.008) 0.3±0.2 (0.01±0.008) 2012092.0±0.2 (0.079±0.008)1.2±0.2 (0.047±0.008)0.9±0.2 (0.035±0.008)0.5±0.3 (0.020±0.012)电性能参数　ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬ　ＣＨＡＲＡＣＴＥＲＩＳＴＩＣＳ　:-40～+85℃1005型TYPEQ Frequency (MHz) Part No.Inductance (nH)Q (Min)Test Fre. (MHz)1003005008001000SRF (MHz)MinD C R (Ω)MaxIr(mA) MaxVHF100505H1N0S 1.0 7 100 8 20 26 34 39 10000 0.17 300 VHF100505H1N2S 1.2 7 100 8 20 26 34 39 10000 0.17 300 VHF100505H1N5S 1.5 7 100 8 20 26 34 39 6000 0.18 300 VHF100505H1N8S 1.8 7 100 8 18 24 30 35 6000 0.19 300 VHF100505H2N2S 2.2 7 100 8 17 24 29 35 6000 0.21 300 VHF100505H2N7S 2.7 7 100 8 17 23 29 34 6000 0.22 300 VHF100505H3N3S 3.3 7 100 8 17 23 28 34 6000 0.25 300 VHF100505H3N9S 3.9 7 100 8 17 23 28 33 4000 0.25 260 VHF100505H4N7S 4.7 7 100 8 17 23 28 33 4000 0.30 260 VHF100505H5N6S 5.6 8 100 8 17 22 28 33 4000 0.30 260 VHF100505H6N8D 6.8 8 100 8 17 22 27 33 3900 0.37 260 VHF100505H8N2J 8.2 8 100 10 16 22 28 32 3600 0.45 260 VHF100505H10NJ 10 8 100 10 17 22 30 32 3200 0.47 260 VHF100505H12NJ 12 8 100 11 17 24 31 34 2700 0.55 260 VHF100505H15NJ 15 8 100 11 18 24 30 33 2300 0.70 260 VHF100505H18NJ 18 8 100 11 18 24 30 32 2100 0.70 260 VHF100505H22NJ 22 8 100 11 18 24 30 31 1900 0.90 260 VHF100505H27NJ 27 8 100 11 18 23 27 29 1600 1.00 260 VHF100505H33NJ 33 8 100 11 18 22 25 25 1300 1.10 200 VHF100505H39NJ 39 8 100 11 18 22 24 23 1200 1.30 180 VHF100505H47NJ47 8 100 11 18 21 23 21 1000 1.40 1801608型TYPEQ Frequency (MHz) Part No.Inductance (nH)Q (Min)Test Fre. (MHz)1003005008001000SRF (MHz)MinD C R (Ω)MaxIr(mA) MaxVHF160808H1N0S 1.0 8 100 10 20 30 35 50 10000 0.05 500 VHF160808H1N2S 1.2 8 100 10 20 30 35 50 10000 0.10 500 VHF160808H1N5S 1.5 8 100 10 22 37 38 68 10000 0.10 400 VHF160808H1N8S 1.8 8 100 10 21 33 35 61 9800 0.12 400 VHF160808H2N2S 2.2 8 100 10 26 40 39 60 7600 0.20 400 VHF160808H2N7S 2.7 8 100 12 23 27 37 47 7000 0.20 400 VHF160808H3N3S 3.3 8 100 12 23 27 36 47 6200 0.20 400 VHF160808H3N9S 3.9 8 100 12 25 28 38 47 5600 0.25 400 VHF160808H4N7S 4.7 8 100 12 26 30 38 49 4800 0.30 400 VHF160808H5N6S 5.6 8 100 12 26 29 35 34 4600 0.30 400 VHF160808H6N8S 6.8 8 100 12 23 27 35 40 4200 0.35 400 VHF160808H8N2J 8.2 8 100 12 22 26 33 39 3600 0.35 400 VHF160808H10NJ 10 8 100 13 25 31 38 45 3200 0.40 300 VHF160808H12NJ 12 8 100 13 24 28 35 39 2800 0.40 300 VHF160808H15NJ 15 8 100 13 22 27 34 40 2600 0.45 300 VHF160808H18NJ 18 8 100 13 24 28 35 38 2400 0.60 300 VHF160808H22NJ 22 8 100 15 27 32 38 43 2000 0.60 300 VHF160808H27NJ 27 8 100 14 26 29 36 44 1900 0.80 300 VHF160808H33NJ 33 8 100 14 26 29 35 34 1600 0.80 300 VHF160808H39NJ 39 8 100 14 22 25 28 28 1400 1.00 300 VHF160808H47NJ 47 8 100 15 25 29 30 25 1200 1.00 200 VHF160808H56NJ 56 8 100 17 28 31 31 25 1000 1.00 2001608型TYPEQ Frequency (MHz) Part No.Inductance (nH)Q (Min)Test Fre. (MHz)1003005008001000SRF (MHz)MinD C R (Ω)MaxIr(mA) MaxVHF160808H68NJ 68 8 100 17 22 24 25 15 900 1.00 200 VHF160808H82NJ 82 8 100 17 23 24 22 13 800 1.00 200 VHF160808HR10J 100 8 100 17 25 27 24 17 700 1.00 200 VHF160808HR12J 120 8 50 15 24 23 600 1.20 150 VHF160808HR15J 150 8 50 13 19 500 1.50 1502012型TYPEQ Frequency (MHz) art No.Inductance (nH)Q (Min)Test Fre. (MHz)1003005008001000SRF (MHz)MinD C R (Ω)MaxIr(mA) MaxVHF201209H1N5S 1.5 10 100 10 23 46 54 85 6000 0.10 600 VHF201209H1N8S 1.8 10 100 13 24 46 55 85 6000 0.10 600 VHF201209H2N2S 2.2 10 100 13 25 46 53 85 6000 0.10 600 VHF201209H2N7S 2.7 12 100 13 25 42 45 76 6000 0.10 600 VHF201209H3N3S 3.3 12 100 15 28 48 52 85 6000 0.13 600 VHF201209H3N9S 3.9 12 100 15 28 49 55 85 6000 0.15 600 VHF201209H4N7S 4.7 12 100 15 28 48 53 85 6000 0.20 400 VHF201209H5N6S 5.6 13 100 16 30 44 45 78 5400 0.23 400 VHF201209H6N8S 6.8 13 100 16 30 40 45 69 4500 0.25 400 VHF201209H8N2J 8.2 13 100 16 28 42 45 69 4000 0.28 400 VHF201209H10NJ 10 13 100 16 28 43 45 71 3650 0.30 300 VHF201209H12NJ 12 13 100 16 28 43 45 50 3000 0.35 300 VHF201209H15NJ 15 13 100 18 30 43 43 56 2500 0.40 300 VHF201209H18NJ 18 13 100 18 26 40 42 59 2450 0.45 300 VHF201209H22NJ 22 13 100 17 31 45 45 59 2000 0.50 300 VHF201209H27NJ 27 13 100 17 31 45 45 54 1750 0.55 300 VHF201209H33NJ 33 13 100 18 27 41 40 44 1700 0.60 300 VHF201209H39NJ 39 13 100 19 31 42 31 20 1550 0.70 300 VHF201209H47NJ 47 13 100 20 24 33 31 29 1350 0.80 300 VHF201209H56NJ 56 13 100 21 34 43 35 25 1300 0.80 300 VHF201209H68NJ 68 13 100 19 28 37 29 1200 0.85 300 VHF201209H82NJ 82 13 100 19 29 30 27 1150 0.90 300 VHF201209HR10J 100 13 100 13 27 36 1000 1.00 300 VHF201209HR12J 120 10 100 19 27 850 1.20 300 VHF201209HR15J 150 10 100 19 27 600 1.50 300 VHF201209HR18J 180 10 100 19 25 500 1.80 300 VHF201209HR22J 220 10 100 19 22 500 1.80 300□　感量公差Inductance tolerance （S:±0.3nH, D:±0.5nH, J:±5%, K:±10%,M:±20%）特性曲线 CHARACTERISTICS CURVES■电感量频率特性 Inductance VS. Frenquency■　Q值频率特性 Q Value VS. Frenquency■阻抗频率特性 Impedance VS. FrenquencyＲＥＬＩＡＢＩＬＩＴＹ　ＴＥＳＴＩＮＧ (VHF、CMI、CBG、CBW、CBH、CBY、CBA series)TypeItem Specified valueTest methods1Operatingtemperature range -40 to +125℃2Storagetemperature range-40 to +125℃3SolderabilityAt least 90% of terminal electrode is covered by new solderSolder temperature: 230±5℃ Duration: 4±1SPreheating temperature: 120 to 150℃ Preheating time: 60SFlux: immersion into methanol solution with colophony for 3 to 5 sec.Immersion speed: 25mm/sec4Resistance to soldering Appearance:No significant abnormality.At least 75% of terminal electrode is covered by new solderImpedance change: within ±20% Inductor change: within ±10%Solder temperature: 260±5℃ Duration: 10±0.5SPreheating temperature: 120 to 150℃ Preheating time: 60SFlux: immersion into methanol solution with colophony for 3 to 5 sec.Immersion speed: 25mm/sec 5Thermal shockAppearance:No significant abnormality. Impedance change: within ±20% Inductor change: within ±10%Temperature: -40℃ for 30±3min +85℃ for 30±3minTransforming interval :max 20 sec Number of cycles: 326Loading at low temperature Appearance:No significant abnormality. Impedance change: within ±20% Inductor change: within ±10% Temperature: -55±2℃ Duration: 500 hrs7Loading at high temperature Appearance:No significant abnormality. Impedance change: within ±20% Inductor change: within ±10% Temperature: 85±2℃Duration: 1000240+−hrsApplied current: Rated current 8Loadingunder Damp HeatAppearance:No significant abnormality. Impedance change: within ±20% Inductor change : within ±10%Temperature: 55±2℃Duration: 500240+−hrsHumidity: 90 to 95%RH Applied current: Rated currentType Item Specified valueTest methods9 VibrationAppearance:No significant abnormality. Impedance change: within ±20%。

叠层片式电感知识首先，电感线圈是叠层片式电感的核心部分，它是由导电材料制成的线圈，具有规定的线圈数目、匝数和宽度等参数。

线圈数量的增加可以增加电感值，而线圈的匝数和宽度则可以影响电感的频率特性。

其次，绝缘层是用于隔离线圈之间的绝缘材料，它可以防止电磁干扰和电感间的短路。

常见的绝缘材料有聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

绝缘层的厚度和材料的选择对电感的性能也有一定影响。

最后，封装层是用于固定电感线圈和保护绝缘层的外壳材料，通常是由无机粘合剂或有机胶水制成。

封装层的材料选择应考虑其导热性、机械强度和耐高温等性能。

叠层片式电感的性能主要取决于电感线圈的几何参数、绝缘材料和封装层的性能选择。

首先，线圈的几何参数包括线圈数量、匝数和宽度等，它们直接影响到电感值和频率响应。

通常情况下，线圈数量和匝数越多，电感值越大。

其次，绝缘材料的选择和绝缘层的厚度也会影响到电感的性能。

较好的绝缘材料应具有良好的绝缘性能、高温稳定性和耐腐蚀性。

绝缘层的厚度应根据具体应用场景而定，一般来说，较大的厚度可以提供更好的绝缘效果，但也会增加电感的体积。

最后，封装层的选择应考虑到其导热性、机械强度和耐高温性能。

优秀的封装材料能够提供良好的固定和保护电感线圈的效果，同时也能够确保其在高温环境下的稳定性。

而导热性较好的封装材料可以提高电感的散热效果，避免温升过高导致性能下降。

综上所述，叠层片式电感是一种令人信赖的电子元件，因其高电感密度、高品质因数、小尺寸和低表面电阻等特点，在不同领域都有广泛的应用。

通过合理选择导电材料、绝缘材料和封装材料，可以进一步优化其性能，满足不同需求的电路设计。

叠层片式高频电感叠层片式高频电感是一种常见的电子元件，广泛应用于高频电路中。

它具有体积小、重量轻、电感值可调、频率范围宽等特点，因此在无线通信、电子设备、医疗器械等领域有着重要的应用。

叠层片式高频电感由多个叠层的金属箔片和绝缘层组成。

金属箔片通常由铜或铝制成，而绝缘层则采用绝缘性能好的材料，如陶瓷、聚酰亚胺等。

这种结构使得电感器具有较低的电阻和电容，从而在高频电路中能够提供较好的性能。

叠层片式高频电感的制造工艺一般分为以下几个步骤：首先，将金属箔片和绝缘层用粘合剂粘合在一起形成叠层结构。

然后，利用激光切割或冲压工艺将叠层结构切割成所需的形状和尺寸。

接下来，对切割好的叠层结构进行焊接或压制，以确保各个叠层之间的连接良好。

最后，经过清洗、干燥等工艺处理，制成成品。

叠层片式高频电感的工作原理是基于电磁感应的原理。

当电流通过电感器时，会在金属箔片中产生磁场，磁场会将能量储存在电感器中。

当电流变化时，储存的能量会被释放出来，从而起到滤波、隔离、耦合等作用。

由于高频电路中的电流变化非常快，因此需要使用高频电感来提供足够的电感值。

叠层片式高频电感的主要特点之一是体积小。

由于它采用了叠层结构，相比传统的线圈式电感器，可以大大减小体积。

这使得它在电子设备中的应用更加灵活方便，尤其是对于体积要求较小的场合，如手机、平板电脑等。

另一个特点是重量轻。

由于叠层片式高频电感采用了金属箔片和绝缘层的结构，相比传统的线圈式电感器，重量更轻。

这使得它在一些对重量要求较高的场合，如航空航天、汽车电子等领域有着广泛的应用。

叠层片式高频电感的电感值可调。

通过改变叠层的数量和形状，可以调整电感器的电感值。

这使得它在不同的高频电路中能够适应不同的需求，提供合适的电感值，从而保证电路的正常工作。

叠层片式高频电感的频率范围宽。

由于其结构特殊，具有较低的电阻和电容，因此在高频电路中能够提供较好的性能。

它的频率范围通常从几十千赫兹到几百兆赫兹，能够满足大部分高频电路的需求。