立井施工

一、总则1.1 为确保回风立井施工安全、高效、有序进行，根据《矿山安全法》、《矿山安全生产许可证条例》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度适用于我单位回风立井施工全过程，包括施工准备、施工、验收、使用和维护等环节。

二、施工准备2.1 施工单位应按照国家有关法律法规和行业规范，编制回风立井施工组织设计，报相关部门审批。

2.2 施工单位应按照审批通过的施工组织设计，进行施工人员、施工设备、施工材料、施工技术等方面的准备。

2.3 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握施工过程中的安全操作技能。

2.4 施工单位应编制应急预案，包括事故处理、人员疏散、救援措施等，并定期组织演练。

三、施工3.1 施工单位应严格按照施工组织设计进行施工，确保施工质量、安全和进度。

3.2 施工单位应建立健全施工现场管理制度，明确施工责任，确保施工安全。

3.3 施工单位应加强施工现场的安全防护措施，包括井口防护、井筒防护、通风防护、防尘防护等。

3.4 施工单位应加强施工过程中的监测，及时发现和处理安全隐患。

3.5 施工单位应加强施工过程中的环境保护，防止施工对周围环境造成污染。

3.6 施工单位应按照国家有关规定，对施工过程中的噪声、振动、粉尘等污染物进行控制。

四、验收4.1 施工单位应按照国家有关规定，对回风立井施工进行验收。

4.2 验收应包括以下内容：（1）施工质量是否符合设计要求；（2）施工安全措施是否落实；（3）施工进度是否符合要求；（4）施工过程中的环境保护措施是否落实。

4.3 验收不合格的，施工单位应立即整改，直至合格。

五、使用和维护5.1 回风立井投入使用后，施工单位应按照国家有关规定进行定期检查和维护。

5.2 施工单位应建立健全回风立井使用和维护制度，明确使用和维护责任。

5.3 施工单位应加强对回风立井的监测，确保其正常运行。

5.4 施工单位应定期对回风立井进行保养，防止设备老化、损坏。

井施工主要程序立井施工主要程序一、施工准备：1、施工准备的工作内容施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工临时设施的布置；井筒表土段的施工，封口盘、吊盘、井架、翻矸台、天轮平台、提升绞车、供水、供风、供电管线、混凝土拌站及安装；压风机房及配电室的施工安装。

2、供水可利用附近水源，在广场内适当位置修建一个蓄水池，再由该水池向竖井广场内各用水点供水。

3、供电把甲方提供的电源接到工业广场内的配电柜上，供立井筒施工和场地内各用电点用电。

4、通讯立井施工场地对外联络利用移动电话通讯。

5、生活设施及人员住宿（1）人员住宅：根据立井井筒施工人员数目，项目部管理人员数目，建设临时职工住宅、材料库房，淋浴，灯房，机电检修房，食堂等设施。

6、设备基础广场主要设备基础有为：绞车提升机基础、压风机基础、井架基础、稳车基础等。

二、准备工作的组织：施工准备工作根据现场实际、工作量大小、工期要求紧迫程度等，应统筹排出详细的实施计划，最大限度的做好各工序和各工种的平衡，发挥群体的潜能，以争取按时到位。

三、施工方案及施工方法表土段施工是立井施工准备期的重要部分，要求在准备期间立井井筒破土开挖要与其它准备工作同时进行，根据时间紧迫情况，可先立井架，再施工井筒，也可边施工井筒表土层边准备井架材料，待完成8m井筒施工之后，可组织立井架、安装好全部施工设施转入井筒正常施工。

1、立井井筒临时锁口⑴立井井筒表土在破土后要用挖掘机首先开挖，按照各井筒的设计井径掘进尺寸挖深度5m。

挖掘井筒时，连同井架基础一并挖出。

之后按设计要求进行永久支护，为井筒临时锁口创造有利条件。

⑵井筒表土锁口施工同时进行井架基础浇筑、井架组装及服务于设立井架之用的部分稳车基础施工及安装。

⑶井口封口用工字钢和钢板进行。

2、立井井筒表土段施工⑴挖掘井筒井口锁好后，根据表土层的坚硬程度可采用放炮或人工开挖，直到表土段施工完为止；⑵排矸方式井筒掘出的矸在工作面装入吊桶内,通过井口提升系统提到井口倒入溜槽内,之后运到指定翻矸点翻掉即可。

立井施工方案1. 引言立井施工是在地下进行的一项重要工程，其目的是为了获取地下水资源或进行地下工程。

立井施工需要进行多个步骤的规划和操作，以确保施工的顺利进行。

本文档将介绍立井施工的方案和步骤，以及需要注意的事项。

2. 立井施工步骤立井施工的步骤通常包括以下几个阶段：2.1 前期准备在开始立井施工之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，需要进行地质勘测，以确定地下的地质结构和水源情况。

其次，需要制定立井设计方案，并获得相关的施工许可证。

同时，还需要准备施工所需的设备、材料和人员。

2.2 井口开掘井口开掘是立井施工的第一步。

根据立井设计方案，确定井口的位置和大小，并进行开掘工作。

同时，需要注意保证井口的稳定性，以确保施工的安全。

2.3 钻井钻井是立井施工的关键步骤。

采用钻机或钻具进行钻孔作业，直到到达所需的井深。

钻井过程中，需要不断注入钻井液来冷却钻头，并清理钻井废料。

同时，还需要进行地下水位的监测，以确保钻井的准确和安全。

2.4 奠构施工奠构施工是在钻完井孔后进行的一项工作，用于巩固井孔。

通常采用套管来加固井壁，并注入水泥浆体填充井间隙，以增强井壁的稳定性。

2.5 安装井筒与制作水泵井安装井筒是为了保护井口和便于取用地下水资源。

井筒的材料可以是塑料、钢管等。

完成井筒的安装后，可以进行水泵井的制作，以便于将地下水抽取上来供应使用。

2.6 完善井口设施在进行立井施工的过程中，还需要考虑到井口的安全和便利性。

可以安装防护栏、盖板等设施，以确保人员的安全，并防止杂质进入井口。

3. 施工注意事项在进行立井施工时，需要特别注意以下几点：3.1 安全第一在整个施工过程中，安全是第一要务。

必须确保施工场地的安全，遵守相关的安全操作规程，配备必要的安全设备，并对施工人员进行安全培训。

3.2 环境保护立井施工需要注意环境保护，不得随意排放污水、废弃物等，遵守相关的环保法规和标准。

3.3 资源节约在施工过程中，应合理利用资源，避免浪费。

立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺，建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中，安全管理措施的重要性不言而喻。

为了确保工人的安全，应采取一系列的安全管理措施。

下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。

一、准备工作立井井筒施工前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要制定施工方案和安全管理方案。

施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施，包括作业人员、设备材料的准备等。

安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。

此外，还要组织专业培训，培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。

只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。

二、施工过程1.建立安全警示标志。

在施工现场进行安全警示标志的设置，明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等，以提醒施工人员注意安全。

2.搭建安全防护设施。

施工现场要搭建安全性能良好的防护设施，如围栏、防护网、护栏等，以防止坍塌、坠落事故的发生。

3.确保设备和工具的安全性能。

施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能，确保使用过程中不会出现故障。

4.实施岗位责任制。

每个施工岗位都要明确责任，监测和控制各个环节的施工质量和安全。

5.保持施工现场的清洁整齐。

施工现场要保持整洁，防止杂物堆积，以免影响施工的安全和质量。

6.加强现场巡查和监测。

施工过程中要加强现场巡查和监测，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全。

7.加强协作与沟通。

各个岗位的施工人员要加强协作与沟通，保持施工过程的协调和顺利进行。

三、施工结束1.进行安全检查和验收。

施工结束后，要进行安全检查和验收，确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。

2.做好交底工作。

施工结束后，依据相关要求进行安全交底工作，将施工中的安全知识和经验传递给相关人员，提高施工作业人员的安全意识。

3.做好档案管理。

施工结束后，要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存，以备日后安全管理和事故查找。

立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。

二、井口位置：如巷道平面布置图所示。

第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0。

5m，的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2。

5m绞车，提升3m³吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1。

6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。

第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工,排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。

主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。

2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制.第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。

第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。

第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线，第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5—10米焊接50mm闸阀一个.第六节废物，矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。

第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。

裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响.故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘"的原则.第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。

立井施工方案立井施工方案一、施工前的准备工作1. 做好现场勘察，确定立井的位置、深度、口径等参数，并制定详细的施工方案；2. 根据勘察结果，采购所需的施工材料和设备，如钻机、钢管、水泥等；3. 组织人员进行技术培训，确保施工过程中操作规范、安全可靠；4. 搭建施工现场的临时设施，如工棚、防护栏等。

二、施工过程1. 地面准备：清理施工现场，确保平整，并设置安全警示标示；2. 打入奥氏体不锈钢管：根据设计要求，选择合适的钢管口径和长度，并使用钻机将其打入地下；3. 固结材料注入：在钢管周围预留适当空间，使用注浆泵向空间内注入固结材料，如水泥浆等，同时通过观察井体变化，控制注浆量和固结效果；4. 组装上部设备：根据需要，安装井盖、护栏等，确保立井的安全可靠；5. 进行试验和测量：对新建的立井进行相应的试验和测量，如渗透试验、水质分析等，以验证立井的性能和质量；6. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，恢复原貌。

三、施工过程中的安全注意事项1. 严格执行施工安全规程，佩戴个人防护用品；2. 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；3. 施工现场设置明显的安全标示，做好安全警示；4. 控制施工现场的人员流动，确保施工过程中的安全；5. 施工过程中严禁吸烟和明火作业，防止发生火灾。

四、施工后的维护管理1. 建立立井的档案信息，包括位置、深度、口径、施工时间等；2. 定期检查立井的运行状况，如井口有无漏水、井身有无渗漏等，及时采取相应的维护措施；3. 对立井进行定期的清洗和消毒，确保出水的卫生安全；4. 对立井周围环境进行管理，防止污染和破坏。

综上所述，立井施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、施工过程中的安全注意事项以及施工后的维护管理。

通过严格执行施工方案和安全规程，合理使用施工材料和设备，进行定期的检查和维护，可以确保立井的质量和安全性，满足人们对水资源的需求。

立井工程施工日志日期：2023年2月24日天气：晴今天，我作为立井工程施工的现场负责人，记录下施工现场的情况和进展。

早上7点，全体施工人员准时到达施工现场，进行了简短的安全教育和任务分配。

随后，大家开始忙碌起来，准备开始一天的施工工作。

我们今天的任务是继续开挖立井井筒，并加固井筒周围的土体。

为了保证施工的顺利进行，我们提前制定了详细的施工计划，并进行了充分的准备工作。

在施工现场，我看到了我们的施工队伍忙碌的身影。

他们身穿安全帽、工作服，手持工具，不断地开挖井筒，搬运土方。

同时，也有专业的技术人员对井筒的稳定性进行监测，确保施工过程中的安全。

在施工过程中，我们严格遵守施工规范和操作规程，确保每一个环节都符合要求。

同时，我们也注重环境保护，对施工过程中产生的废弃物进行了妥善处理，尽量减少对环境的影响。

经过一天的艰苦努力，我们终于完成了今天的施工任务。

立井井筒的开挖进度达到了计划要求，同时井筒周围的土体也得到了有效加固。

在施工结束后，我们进行了现场清理和设备整理，确保施工现场的整洁和安全。

同时，我也对全体施工人员进行了工作总结和点评，对他们在施工过程中的优秀表现给予了表扬，并对需要改进的地方提出了要求。

通过今天的施工，我深刻体会到了立井工程施工的艰辛和重要性。

我相信，在全体施工人员的共同努力下，我们一定能够顺利完成这个项目，为我国煤炭产业的发展做出贡献。

在接下来的施工过程中，我们将继续保持良好的工作状态，严格遵守施工规范，不断提高施工质量，确保项目的安全和顺利进行。

同时，我们也将密切关注施工现场的变化，及时调整施工计划，以应对可能出现的困难和挑战。

立井工程施工是一项艰巨而又充满挑战的工作，但我相信，只要我们团结一心，共同努力，就一定能够取得成功。

我期待着和大家一起见证立井工程的成功完工，为我们的努力和付出感到自豪。

明天，我们将继续进行立井井筒的开挖和加固工作，我相信，在全体施工人员的共同努力下，我们一定能够取得更好的成绩。

1、锚喷支护井壁施工要求喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力应符合设计要求。

井筒的内半径应符合设计和允许偏差要求。

锚杆的间排距、深度、数量及规格应符合设计要求。

锚喷支护的外观质量要求：无离层、无剥落、无裂缝、无露筋、锚杆尾端不外露。

2、砌筑式井壁施工要求井壁厚度应符合设计规定，局部厚度的偏差不得小于设计厚度50mm（其面积连续长度不得大于井筒周长的1/10、高度不得大于1.5m）井壁的每平方米面积内表面不平整度，粗料石砌体不得大于40mm，西料石不得大于20mm，混凝土砌块不得大于15mm，建筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm。

井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝。

砌体的规格应符合：每层砌体的水平偏差，混凝土块不应大于20mm，粗料石不应大于50mm；细料石不应大于20mm，砌体竖向无通缝，压茬长度不应小于砌体长度的1/4；灰缝应饱满，混凝土块、细料石灰缝厚度应等于或小于15mm，粗料石不应大于20mm。

3、浇筑式混凝土井壁施工要求木模板高度不宜超过1.2m，厚度不小于50mm，宽度不大于150mm，模板靠混凝土的一面应抛光，两侧及两端应平整。

装配式钢模板高度不宜超过1.2m，厚度不应小于3.5mm，要有足够的刚度。

整体式活动钢模板高度宜为2-5m，钢板厚度应满足刚度要求；模板悬吊在地面稳车上或吊盘下时，其悬吊点不少于3个。

整体滑升模板高度宜为1.2-1.4m，厚度不小于3.5mm；锥度应为0.6%-1.0%。

组装后的模板，其外沿半径应大于井筒设计净半径的10-40mm，上下面保持水平，其允许误差为±10mm;重复使用的模板应进行检修与整形。

水灰比、塌落度严格按照设计要求。

采用滑伸模板分层建筑厚度宜为0.3-0.4m，滑伸时间间隔不得超过1小时。

脱模时混凝土强度，滑伸模板为0.05-0.25MPa;短段掘砌时为0.7-1.0MPa；其他模板时不小于1.0MPa。

4、凿井井架的选择应符合下列要求：能安全的承受施工荷载及特殊荷载。

立井后注浆施工方案1. 方案背景立井后注浆施工是一种常见的地下工程施工方法，主要用于增强地基的承载力和稳定性。

它通过注入浆液材料，填充地下空隙，从而提高地基土壤的密实性和强度。

本文将介绍立井后注浆施工的基本步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 立井施工1.设计合适的井径和井深，根据工程要求选择适当的井位。

2.使用钻机进行井孔钻进，直至达到设计的井深。

3.定期检测井孔的直径和垂直度，确保井孔的质量。

4.在井孔的内壁覆盖钢管，保护井孔的稳定性和安全性。

2.2 注浆材料准备1.根据工程要求选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。

2.将注浆材料按照设计要求进行配制，确保浆液的流动性和稳定性。

3.对注浆材料进行质量检测，确保注浆效果符合要求。

2.3 注浆施工1.在井孔底部设置注浆装置，通过管道将注浆材料输送到井孔内。

2.从井孔底部开始，按照设计要求将注浆材料注入井孔。

3.在注浆过程中，控制注浆压力和注浆速度，确保浆液均匀分布。

4.注浆完成后，等待一定时间，让浆液充分固结。

3. 注意事项3.1 施工安全1.在施工过程中，严格按照相关安全操作规程进行操作，保证施工人员的人身安全。

2.在井孔施工现场设置警示标识，提醒他人注意安全。

3.2 施工质量控制1.定期对井孔的直径、垂直度等进行检测，确保井孔质量符合要求。

2.对注浆材料的配制和质量进行监控，确保注浆效果达到设计要求。

3.3 施工环境保护1.在施工过程中，注意控制注浆材料的排放，避免对周围环境造成污染。

2.施工完毕后，对施工现场进行清理和恢复，保护周围环境的整洁和美观。

4. 总结立井后注浆施工是一种有效的地基加固方法，能够提高地基的承载力和稳定性。

在施工过程中，需要注意施工安全、施工质量控制和施工环境保护等方面的问题。

通过合理的施工步骤和注意事项的把控，可以确保立井后注浆施工的效果和质量。

立井普通法开凿和支护1、开凿立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。

井口布置在山坡下时，井口顶、侧必须构筑防护墙和防洪水沟。

防护墙必须进行稳定性计算，并能将水引入排水系统。

2、在表土中开凿立井时，其临时锁口标高应根据永久锁口设计，满足防洪、防滑坡、防沉降等要求。

3、冲积层施工必须制定防片帮的专门安全措施；基岩爆破作业时必须制定防止爆破损坏井口及井内设施的专门安全措施。

4、立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。

5、立井井筒穿过冲积层、砂层、松软岩层或煤层时，必须制定专门措施。

措施中必须明确规定一次开挖的深度、临时支护的形式。

采用井圈或其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作面。

施工时应确保临时支护安全可靠，并及时进行永久支护。

在建立永久支护前，每班应派专人观测地面沉降和临时支护及井帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。

6、立井永久支护的质量必须符合设计要求。

岩帮与支护之间必须填满灌实。

井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。

7、立井井筒穿过含水层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：ａ）注浆施工前，必须编制珠江工程设计；ｂ）注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5-10m。

井底的设计位置在注浆的含水岩层时，注浆深度必须大于井深10m；ｃ）地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5%；ｄ）注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。

试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用；ｅ）注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理；ｆ）每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出钻杆；ｇ）冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施；ｈ）井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。

立井施工的基本工艺立井井筒多为圆形。

井筒的支护（又称衬砌）形式根据其用途和服务年限不同，可采用砖石结构、混凝土或钢筋混凝土结构。

大型工程多采用钢筋混凝土结构。

立井正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台。

同时进行井筒锁口施工，安设封口盘、固定盘和吊盘。

另外，在井口四周安装凿井提升机、凿井绞车，建造压风机房、通风机房和混凝土搅拌站等辅助生产车间。

待一切准备工作完成后，即可进行井筒的正式掘进工作。

立井施工的总体设施布置与工艺如图4.1所示。

图4.1 立井施工概貌（混合作业）1—天轮；2—凿井井架；3—卸矸平台；4—排水管；5—混凝土搅拌机；6—封口盘；7—井盖门； 8—混凝土输送管；9—固定盘；10—吊盘上层盘；11—中心回转抓岩机；12—吊盘下层盘； 13—吊泵；14—吸水笼头；15—抓岩机抓斗；16—局部通风机；17—空气压缩机房； 18—提升机房；19—卸矸溜槽；20—凿井稳车；21—轻便轨道；22—矿车；23—滑架与保护伞； 24—稳绳；25—提升钩头；26—吊盘叉绳；27—吊盘连接立柱；28—喇叭口；29—压气管； 30—风筒；31—模板悬吊绳；32—金属整体移动模板；33—吊桶立井是垂直向下掘进的，为施工服务的大量设备、管线等都要悬挂在井筒内，且随工作面的推进而逐步下放或接长。

立井施工的一般顺序是：由上向下掘进，当井筒掘够一定深度（一个段高）后，再利用井内吊盘，由下向上砌壁，掘进和砌壁交替进行。

根据掘砌作业方式的不同，拆模、立模、浇灌混凝土等砌壁工作可在掘进工作面或吊盘上进行。

混凝土在地面井口搅拌站配制，经混凝土输送管或底卸式吊桶送至砌壁作业地点。

当该段井筒砌好后，再转入下段井筒的掘进作业，依此循环直至井筒最终深度。

立井掘砌作业方式，根据掘进和支护的时间和空间不同，可分为掘砌单行作业、掘砌平行作业和短段掘砌混合作业三种。

单行作业是将井筒划分为若干段高（通常在30 m以上，甚至百米），由上向下逐段施工，在同一段高内先掘后砌，掘进时一般需要进行锚喷临时支护。

目前煤矿立井施工方案一、工程概况与目标本工程为煤矿立井施工，位于XX省XX市，设计井筒深度为XX 米，直径XX米。

工程旨在确保安全、高效地完成煤矿立井建设，为煤矿生产提供稳定、可靠的通道。

二、施工前期准备对施工区域进行详细的地质勘探，了解地层结构、岩性、水文地质条件等。

完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员熟悉设计要求。

对施工现场进行平整，修建施工便道，确保施工设备和材料能够顺利进出。

准备施工所需的机械设备、材料和人员，确保施工能够顺利进行。

三、井筒掘进方法本工程采用钻爆法掘进，具体施工步骤如下：在井口安装钻机，进行预钻孔作业。

钻孔完成后，进行爆破作业，破碎岩石。

使用装载机将破碎的岩石装入运输车辆，运出井口。

循环进行上述步骤，直至井筒掘进至设计深度。

四、支护与防水措施井筒掘进过程中，及时对井壁进行支护，确保井筒稳定。

在井筒周围设置排水沟和集水井，防止地下水涌入井筒。

对井筒进行注浆加固，提高井筒的抗渗性能。

五、提升与运输系统在井口安装提升机，负责将施工人员和材料提升至井底，将岩石和废渣运出井口。

设立专门的运输通道，确保施工材料和设备能够高效、安全地运至施工现场。

六、安全监控与管理在井筒内安装监控摄像头，实时监控井筒内的施工情况。

定期对施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。

七、质量保障措施严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量符合设计要求。

对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保工程质量不受影响。

在施工完成后进行质量验收，确保工程合格后方可投入使用。

八、环保与文明施工严格遵守环保法规，减少施工对周边环境的影响。

合理安排施工时间，减少噪音和扬尘对周边居民的影响。

加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，树立文明施工的良好形象。

以上为本煤矿立井施工方案的主要内容，施工过程中将严格按照方案要求执行，确保工程安全、高效、优质地完成。