竖井施工技术(正文)
- 格式:doc
- 大小:7.52 MB
- 文档页数:60
竖井施工工艺技术一、顶管工作井、接收井结构形式顶管工作井内部净尺寸8.6×8.66m,顶管接收井内部净尺寸6.5×6.5m,对于需要双侧接入支管做跌落井的顶管工作井和接收井,需要将竖井的宽度尺寸加大,主线管径为2000mm和2200mm的竖井净宽度增加到7.5m,管径为1200mm的竖井净宽度增加到 6.5m。
为确保施工安全,工作井的坑壁均采用格栅钢架喷砼结构形式,为钢筋混凝土锁口圈梁+坑侧壁钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作+底板钢格栅封底。
1、竖井初支结构竖井采用倒挂井壁法施工。
初期支护采用300mm厚C20喷射混凝土钢筋网φ6.5@150×150mm ,挂单层钢筋网,格栅钢架竖向间距 0.75m和0.5m ,竖向连接筋22 ,环向间距 1m,内外双层布置。
临时支护钢支撑采用I22a型钢间距与格栅钢架对应。
2、竖井二衬结构为了保证顶管进出洞时安全,顶管作业前需要在初支内部施做二衬闭合框架结构并预留好洞门结构。
其中跌水井二衬结构为临时结构,后期可以破除,其余均兼做永久的检查井。
二、止水帷幕止水方法:井周采用高压旋喷桩。
高压旋喷桩桩径800mm,桩间距600mm,咬合200mm,单排布置,止水帷幕间距及布置见下图:止水帷幕平面布置示意图2、高压旋喷桩桩径800mm,桩间距600mm,咬合200mm,水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,膨润土添加量不小于5kg/m3,水灰比1:2;墙体抗渗系数应小于10 /cm/s,桩体28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。
(水泥掺量和水灰比可根据现场试桩和试验适当调整)。
高压旋喷桩采用∅800单轴旋喷设备施工。
三、锁口圈梁、挡水墙(1)锁口圈梁的工序流程:测量放线→挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井井架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇注锁口圈梁混凝土→养护→拆模→挡水墙(2)施工前为确保地下管线的安全,采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后,按设计标高使用机械开挖至锁口圈梁底标高,即停止开挖。
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作,常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键,本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前,需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素,并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数,以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计,制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先,在地面上设置钻井平台,并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后,用钻具进行钻探作业,将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔,并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系,在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中,套管通过顶土机械顶推,依次往下推进,同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作,确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台,再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先,在地面上建立一个井口平台,然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后,根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前,应进行详细的地质勘察,了解地下岩层、地下水位等情况。
同时,应设置监测设备,及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况,确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业,施工过程中应加强施工安全管理,严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全,防止事故的发生。
竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场:根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围:根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围,并进行测量标定。
3.进行安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料:将施工所需的材料准备齐全,并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位:根据设计要求和标定的位置,在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作:选择合适的开挖机械进行基坑开挖,控制挖孔的尺寸和深度,并确保施工现场的安全。
3.清理基坑:将开挖出的土方清理出基坑,并进行处理和堆放,确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板:根据设计要求,在挖孔处安装井筒模板,并进行固定和调整,确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆:在井筒模板的周围注入混凝土浆液,确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,保持一定的湿度和温度,确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板:待混凝土强度达到设计要求后,拆除井筒模板,并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏:在井口周围安装井口护栏,确保施工现场的安全,防止人员坠井。
2.安装井盖:在井口上方安装井盖,确保井口的平整度和密封性,防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理:对井盖和井口护栏进行漆面处理,提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志:在井口和井盖周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备:根据需要,在竖井内安装监控设备,并进行调试和联网,实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行:对监控设备进行试运行,确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训:对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按规定进行操作。
2.施工检查:对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
竖井施工方案概述竖井施工是建筑施工中的一项技术难度较大的工程。
竖井施工一般是指在多层建筑或地下工程中,为提供通风、疏散、维修及其他需要的管线或设备布置而开挖的竖井。
整个竖井通常都是垂直向下,其施工过程需要考虑很多复杂的问题,比如工程效率、施工质量、施工安全等。
竖井施工技术要点竖井施工准备竖井施工准备包括各项材料、设备的准备,以及具体的施工计划。
在竖井施工准备工作中应该注意:1.竖井的施工计划应该与整个建筑的施工计划相衔接,避免影响整体施工进度。
2.竖井施工场地准备,包括周边地面的平整、维护出入口的较大空间,并严格进行看守及排除临时施工杂物。
3.竖井开挖的设备及工具准备,包括各种挖掘机、取土机等机械,工具等。
竖井开挖在竖井施工中,开挖是一个非常重要的步骤,施工者应该按照施工计划,进行合理的开挖工作。
1.按照设计要求进行开挖。
竖井施工中,一般会根据设计和实际要求来安排开挖的深度和直径。
2.按照安全标准开挖。
在竖井施工中,安全永远是第一位的,施工者应该严格按照安全标准进行开挖,确保施工安全。
3.按照施工质量标准开挖。
竖井施工结束后,竖井的偏差和初始纵向曲率应该符合建筑设计和规范的要求。
竖井支撑开挖竖井后,需要对竖井进行支撑,保证施工安全。
1.竖井基础支撑,主要针对基土或岩壁进行基础支撑。
2.竖井壁面支撑,一般采用装配式、钢套管、钢筋混凝土或钢制板材等。
3.竖井梁板支撑,纵向支撑采用模板混凝土,横向支撑采用钢筋混凝土板或桥式支撑。
填充与封闭在竖井施工中,开挖并进行支撑完成后,需要对竖井进行填充和封闭。
1.在竖井填充过程中,施工者要按照设计和质量要求通过现浇钢筋混凝土等方式完成。
2.竖井封闭是非常重要的步骤,它可以提高竖井的防火及隔音效果等特殊防护性能。
竖井施工安全措施竖井施工是一项高风险的工程,在施工过程中一定要做好相关的安全措施,确保施工安全。
1.限制竖井施工区域,设置禁止进入和警示标志,并加强巡逻,防范陌生人员和游客进入施工区域。
竖井施工技术3。
2技术准备3.2.1机电设备选型1)竖井提绞设备的组成竖井提升设备的主要组成部分有:提升容器、提升钢丝绳、提升机(包括拖动装置)、井架和天轮,以及装载、卸载装置等。
中条山隧道竖井提升设备的主要组成部分有:(1)、主提升绞车、副提升绞车为JK系列,主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等.电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等。
(2)、凿井绞车部分主要包括吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
2)凿井提升机的选择与计算建井用的提升机,根据井筒开凿、巷道开拓、井筒安装等不同时期的提升方式及提升量进行选择。
由于巷道开拓时临时罐笼都采用双钩提升,按以下方面进行了计算,确定主提升设备以选用双卷筒提升机。
提升机的选择与计算3)凿井绞车的选择凿井绞车的选择主要根据所悬吊设备的重量和悬吊方法选择。
一般单绳悬吊用单卷筒凿井绞车,双绳悬吊用一台双卷筒凿井绞车,如无条件亦可用两台单卷筒凿井绞车。
凿井绞车的能力是根据钢丝绳的最大静张力来标定的,因此所选用的凿井绞车的最大静张力大于或等于钢丝绳悬吊的终端荷重与钢丝绳自重之和。
选用的凿井绞车卷筒容绳量要大于或等于凿井绞车的悬吊深度.竖井提升系统主要设备选型及技术特征(1)、主、副提升绞车选型为JK系列,其主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。
电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等.A:主提升绞车的主要技术特征:型号:2JK—3.5/15.5卷筒直径:3500mm 宽度:1700mm最大绳速:5.67m/s天轮直径:2500mm主提升钢丝绳的主要参数:直径:φ34mm 结构:18×7不扭转单位长度重量:4.47kg/m 抗拉强度:1700MPa B:副绞车的主要技术特征:型号:JK—2。
第1篇摘要:竖井施工是水利工程中的一项重要施工内容,其质量直接关系到工程的安全和效益。
本文针对水利工程竖井施工中存在的问题,探讨了竖井施工技术要点,以期为水利工程竖井施工提供理论参考。
关键词:水利工程;竖井施工;技术要点一、引言水利工程是我国国民经济和社会发展的重要基础设施,其中竖井施工是水利工程中的一项关键施工内容。
竖井施工质量直接关系到工程的安全、效益和施工进度。
因此,探讨竖井施工技术要点,提高竖井施工质量,对于水利工程的建设具有重要意义。
二、竖井施工技术要点1. 施工准备(1)设计审查:在施工前,对竖井设计进行审查,确保设计合理、安全。
(2)施工方案:根据工程特点和地质条件,制定合理的施工方案,明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
(3)人员组织:合理配置施工人员,确保施工队伍素质和技术水平。
2. 施工工艺(1)钻探:采用合适的钻探方法,确保钻探精度和效率。
(2)井壁支护:根据地质条件和施工要求,选择合适的支护形式,如锚杆支护、钢支撑支护等。
(3)通风排水:合理布置通风排水设施,确保施工环境安全。
(4)混凝土浇筑:采用合适的水泥和骨料,确保混凝土质量。
(5)检测与监测:对施工过程进行检测与监测,确保施工质量。
3. 施工质量控制(1)施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保各项施工指标达到设计要求。
(2)原材料控制:严格控制原材料质量,确保施工质量。
(3)施工设备控制:定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
(4)施工环境控制:合理布置施工场地,确保施工环境安全。
三、结论水利工程竖井施工是一项复杂的工程,涉及多个方面。
通过掌握竖井施工技术要点,加强施工过程控制,可以提高竖井施工质量,确保工程安全、效益和施工进度。
在实际施工过程中,应根据工程特点和地质条件,灵活运用施工技术,确保竖井施工顺利进行。
第2篇摘要:水利工程竖井施工是水利工程建设中的重要环节,关系到工程的安全、质量和进度。
竖井施工方案(完整版)范本1:竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施,确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织:指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收:指施工完成后,根据标准和要求进行的验收过程,以确认工程质量是否符合要求。
范本2:竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施,确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液:指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工程项目,位于市区中心,施工场地面积约10000平方米。
根据设计要求,在施工场地内需开挖一条直径为4米的竖井,深度为50米,用于连接地下室的通风和排水系统。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织专业施工队伍,包括挖土、支护、排水、测量等人员。
(2)施工材料:准备好挖掘机、装载机、自卸车、模板、钢筋、水泥、砂石等材料。
(3)施工设备:配备挖掘机、装载机、自卸车、钻机、切割机、吊车等设备。
2. 施工工艺(1)场地平整:将施工场地内的杂草、杂物清理干净,进行平整。
(2)挖掘:采用挖掘机进行挖掘,挖掘深度达到设计要求,挖掘过程中注意边坡稳定,防止坍塌。
(3)支护:采用锚杆支护和喷射混凝土支护相结合的方式,确保边坡稳定。
(4)排水:在挖掘过程中,设置排水沟,及时排除积水,防止边坡坍塌。
(5)模板施工:根据设计要求,制作模板,安装模板,确保模板的稳定性和垂直度。
(6)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距和位置正确。
(7)混凝土浇筑:在模板和钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量。
(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
(9)拆除模板:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板,进行后续施工。
3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,防止意外事故发生。
(3)挖掘过程中,注意边坡稳定,防止坍塌。
(4)混凝土浇筑过程中,防止混凝土溅射伤人。
(5)施工设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
4. 施工进度安排(1)场地平整:5天(2)挖掘:10天(3)支护、排水:5天(4)模板、钢筋、混凝土浇筑:15天(5)养护、拆除模板:5天总计:40天三、施工质量控制1. 施工材料必须符合设计要求,保证质量。
2. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 施工完成后,进行质量检查,确保工程质量达到设计要求。
竖井施工方法竖井施工方法1. 引言竖井施工是一项重要的工程活动,特别适用于地下开采、水井、矿井等领域。
本文将详细介绍竖井施工的方法和步骤,以供参考。
2. 地质勘探和设计在进行竖井施工之前,必须进行地质勘探工作,并根据勘探结果制定详细的设计方案。
地质勘探主要包括地质勘查、水文地质勘查和地质探测等。
设计方案需要考虑到地质条件、水文条件、施工目的等因素。
3. 设备和材料准备竖井施工所需的设备和材料包括钻井设备、注浆设备、吊装设备、施工工具等。
在准备阶段,需要根据设计方案提前购买或租赁必要的设备和材料,并进行检查和测试。
4. 施工步骤4.1 井口准备井口准备是竖井施工的第一步,需要清除井口周围的杂物,并搭建安全可靠的井口设施。
钻进是竖井施工的核心环节,可采用机械钻进或人工钻进。
在钻进过程中,需要根据地层情况进行钻孔工艺调整,及时处理遇水、遇岩等问题。
4.3 固井固井是为了加固井壁,并防止井壁塌方。
固井方法包括注浆固井、套管固井等。
根据地层特点选择合适的固井方法,并使用相应的设备进行施工。
4.4 完井完成固井后,需要进行完井工作,包括装置井口设备、进行井内测量、进行井内作业等。
5. 施工安全竖井施工过程中需要严格遵守相关安全规定,保证施工人员的人身安全和设备安全。
施工过程中需设立安全警示牌、穿戴安全装备、定期检查设备等。
6. 施工质量控制竖井施工质量直接影响到井的使用寿命和安全性。
施工中需进行质量监控、定期检查井壁完整性、测量井身直径等。
7. 竖井施工后处理本文档所涉及附件如下:- 设计方案- 地质勘探报告- 施工图纸- 施工安全规程- 使用手册9. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:- 矿井:指为开采矿石等矿产资源而建设的竖井。
- 注浆固井:使用水泥浆等材料固定井壁的固井方法。
- 套管固井:在井孔周围设置钢管等套管,用于加固井壁的固井方法。
竖井施工技术3.2技术准备3.2.1机电设备选型1)竖井提绞设备的组成竖井提升设备的主要组成部分有:提升容器、提升钢丝绳、提升机(包括拖动装置)、井架和天轮,以及装载、卸载装置等。
中条山隧道竖井提升设备的主要组成部分有:(1)、主提升绞车、副提升绞车为JK系列,主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。
电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等。
(2)、凿井绞车部分主要包括吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
2)凿井提升机的选择与计算建井用的提升机,根据井筒开凿、巷道开拓、井筒安装等不同时期的提升方式及提升量进行选择。
由于巷道开拓时临时罐笼都采用双钩提升,按以下方面进行了计算,确定主提升设备以选用双卷筒提升机。
提升机的选择与计算3)凿井绞车的选择凿井绞车的选择主要根据所悬吊设备的重量和悬吊方法选择。
一般单绳悬吊用单卷筒凿井绞车,双绳悬吊用一台双卷筒凿井绞车,如无条件亦可用两台单卷筒凿井绞车。
凿井绞车的能力是根据钢丝绳的最大静张力来标定的,因此所选用的凿井绞车的最大静张力大于或等于钢丝绳悬吊的终端荷重与钢丝绳自重之和。
选用的凿井绞车卷筒容绳量要大于或等于凿井绞车的悬吊深度。
竖井提升系统主要设备选型及技术特征(1)、主、副提升绞车选型为JK系列,其主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。
电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等。
A:主提升绞车的主要技术特征:型号:2JK-3.5/15.5卷筒直径:3500mm 宽度:1700mm最大绳速:5.67m/s天轮直径:2500mm主提升钢丝绳的主要参数:直径:φ34mm 结构:18×7不扭转单位长度重量:4.47kg/m 抗拉强度:1700MPa B:副绞车的主要技术特征:型号:JK-2.0/15.5卷筒直径:2000mm 宽度:1500mm最大绳速:3.70m/s 天轮直径:2000mm副绞车钢丝绳的主要参数:直径:φ26mm 结构:18×7不扭转单位长度重量:2.70kg/m 抗拉强度:1700 MPa(2)、凿井绞车的选型及主要技术特征凿井绞车主要包括吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
详细的技术参数见表“提绞设备的配置及主要技术特征”。
开挖及衬砌施工技术提绞设备的配置及主要技术特征中铁隧道集团竖井工区5隧道竖井工区 64)竖井提升容器的选用及特征竖井矸石吊桶的选择为座钩式吊桶,早期由于翻矸台坡度较缓,卸碴困难,而改用吊钩式。
但吊钩式需由人工操作,比座钩式吊桶卸碴速度慢,且易偏斜,容易碰撞稳绳、稳定性差等缺点。
提升容器特征5)竖井提升、悬吊钢丝绳的选择依据煤炭工业出版社出版的《简明建井工程手册》(2003.1,第四章提绞设备),提绞钢丝绳采用多层股(不旋转)钢丝绳;悬吊设备钢丝绳采用单绳悬吊方式,选用18×7型不旋转钢丝绳,并根据终端荷重及钢丝绳的悬垂高度查表来选择悬吊钢丝绳。
钢丝绳直径的选型见表“悬吊钢丝绳的选择”、表“竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择”。
悬吊钢丝绳的选择(m a=6)隧道竖井工区10悬吊钢丝绳的选择(m a=5)隧道竖井工区11竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择表隧道竖井工区12隧道竖井工区136)竖井井架的选型及安装(1)、竖井的井架采用Ⅳ型钢结构井架,该井架主要由天轮房、天轮平台、主体桁架、翻矸平台、扶梯、基础等部分组成,由基础顶面至天轮平台顶面高度为21.79m,天轮平台平面尺寸为7.0m×7.0m,井架底部跨距为14m×14m,井架金属结构质量(不含基础及天轮房)为49.059T。
(2)、安装前首先做好井架零部件的清点检查工作,井架基础的复核以及安装器具的检修。
(3)、井架的安装可采用整体吊装法或散装法。
竖井采用散装法,起吊设备以25T吊车为主,由下至上分层分片安装的方法:底层安装前首先检查四个井架基础水平,最大高差为4mm,高差由钢垫板调整,井架实际中心线与设计中心线偏差为5mm,符合相关规定。
然后安装各底层金属结构件并紧固;二层安装先在地面成片组装后,在与底层接触处连接,将连接螺栓紧固牢靠,垫圈加设齐全;三层安装分四大片在地面组装,先装带主腿的主梁组件(两片),分别用拖拉绳溜位,拖拉绳上设置倒链,以备调节两者的相对间距,然后安装天轮平台的中部主梁,将其位置调好后,穿螺栓连接先将螺母带平,安装另外两侧的主梁组件,调整好位置后穿螺栓连接,将其拧紧;天轮平台的五根主梁分片依次安装用螺栓紧固,并按要求加装防松螺母。
竖井井架的选型及安装的主要技术特征7)施工设备机械化配套(1)、根据竖井直径、深度等条件,机械配套能力要与生产能力相适应。
随着井深和及生产能力的增加,各项机械能力亦相应增大。
(2)、各施工设备之间的能力与性能要相互匹配,机械化水平相协调,施工设备与设施、机与电、主要工序与辅助工序配置成套,充分发挥设备的综合能力。
本竖井提升设备采用35KV变6KV供电系统,设计容量为2600KVA,实际容量在2340KVA。
整个竖井凿井作业过程分为两阶段,其中0~26m阶段为人工配合挖掘机施工,26m~515.66m利用竖井凿井的三大件施工(伞钻、中心回转抓岩机、滑动模板)。
主要凿井机电设备如下表:竖井前26m主要施工机械设备表竖井井下26m~井底主要施工机械设备表8)机械设备及司机的作业规定(1)、绞车司机操作规程A:开车前的准备工作:将制动手柄置于全紧闸位置,主令控制器的操作手柄置0位;检查过卷开关:正常情况在中间位置,工作方式转换开关始终保持在手动位置;合上高压隔离开关和油开关,使高压侧带电;合上低压电源开关,使低压侧有电;启动润滑油泵和制动油泵,即可开车。
B:开车:必须明确深度指示器和提升容器的位置,集中精力,当井口发出下放或提升信号后方可开车。
C:绞车在运转中注意事项:启动要稳,停靠安全。
换向时停稳车后,方可进行换向;操作时双手不得离开手柄,要时刻注意深度指示器和提升容器的位置;运转中要时刻注意各部分是否正常,随时检查各仪表是否正常、准确;制动油压不得低于450MPa,油温不得超过65度,电机温度不得超过75度,各轴承油温不得超过60度,闸盘油温不得超过120度;各油路必须畅通,不准利用自身重力下放,运转中如发现异常现象,如声音异常、负荷突然增大等,必须立即停车,有关人员检查完好后,再开车。
D:下列情况之一者不准开车:信号不清不准开车;各部油温超限不准开车;各仪表不正常不准开车;故障未排除不准开车。
E:安全规定:操作人员不得任意调整自己不懂得的、不应调整的机电设备和保护装置;开车过程中不得与他人说话;设备任何一部分发现故障和异常现象均要立即停车检查,并通知有关人员,故障未处理完之前严禁开车;安全回路不得任意短接,并要处于正常良好状态;检查电器设备时,要断开电源开关,严禁带电作业,在必须带电作业时,操作人员严禁触及带电部分;司机在值班期间严禁离开车房,不准看书、看报及其它书籍刊物,不准干私活;司机在上班前不准喝酒,工作期间不准打盹睡觉;电源电压不得低于额定电压的10%;主司机操作,副司机负责监护,不准一人操作一人脱岗。
检查井筒时,绞车速度不得超过0.5m/s,提升容器距吊盘10m、井口20m时的速度不得超过0.5m/s;各油路必须畅通无阻,不准不送电利用自身重力下放;运转中如发现异常声响,负荷突增,必须立即停车;当长时间停止运转,须将控制手柄置于0位,然后切断电源;非不得已(紧急停车的乱点)时,不得在正常运行途中做紧急刹车,在正常运行途中速度较高,如得到正常停车信号(一点)也要缓慢(负加速度不能太大)停车。
(2)、信号工安全技术操作规程A:信号工必须经专门训练考试合格后方准进行操作;必须认真的做好交接班工作。
班前必须打扫井口卫生,并要经常保持好井口卫生。
B:操作中要精神集中,不许打闹说笑;操作前要认真检查井口安全门、连接器、阻车器、电铃等装置是否良好,否则不准给信号。
C:要坚守岗位,非经批准,不得擅自交给别人操作;操作信号必须及时、清楚、准确,听不清楚的信号按停罐处理,发现疑问时,必须用电话联系。
D:罐不停稳,摇台不给上,不准上下车,罐走前首先撤回连接台,关好安全门,再给信号,罐未到井口,不准先开安全门。
E:在操作中,发现某种安全设备失灵或损坏时,要立即停止操作,并报告有关人员修复后方准作业。
F:运送爆破材料时。
必须事先用电话联系,并由爆破工负责运送,不得在井口调车场停留。
G:运送木料时,必须绑扎牢固,合格后方准往井下运送,否则信号工有权拒绝发信号。
H:信号工有权检查入井者是否符合入井须知中的安全要求,否则不准下井;在井架上操作的信号工必须戴好安全带后,方能操作。
(3)、立井信号工岗位责任任制A:工作集中精力,与把钩工人员、绞车司机等紧密配合,听到把钩人员通知后,信号发送要及时、准确、清楚。
B:经常检查信号器具,发现故障及时排除或上报。
C:负责看好机电设施和材料,不许把设备及材料损坏或丢失。
D:在工作岗位上不许会客闲谈,严禁他人替打信号。
E:在提升过程中监视把钩工操作工是否有误,以及异常声音,发现问题及时停车。
(4)、把钩工岗位责任制A:严格执行交接班制度,把当班设备及井上、下吊桶运行情况交接清楚。
B:负责钩头、保安绳的摘挂及有关安全装置的管理,插销插好锁住。
C:负责关好井盖门,然后通知信号工打点。
D:负责检查信号、罐笼(吊桶)、悬挂装置,有异常现象时,及时处理或上报。
E:上下大型设备材料时要严格检查,确认没有问题时方可通知信号打点,并通知绞车司机注意,以免发生事故。
F:负责把好井囗安全生产关,对违章入井或出井者有权制止,不允许人和物同时乘罐。
G:制止一切人员随意上、下井,特殊情况需要取得调度同意。
H:维持吊桶秩序,负责按吊桶定员检查人数,不准超员。
I:搞好井囗的清洁卫生,不准在井囗附近堆放各种材料及杂物,确保现场文明,防止井囗坠物。
J:经常检查所管理范围的各种设施的完好情况,发现问题及时自理或上报。
K:严禁非工作人员在井囗逗留。
(5)、绞车司机岗位责任制A:认真执行交接班制度。