钢筋混凝土防爆墙的设计
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混凝土防爆墙做法及要求
混凝土防爆墙是一种用于防止爆炸冲击和碎片侵袭的建筑结构。
以下是混凝土防爆墙的一般做法和要求:
1. 设计要求:混凝土防爆墙的设计需要根据爆炸荷载、爆炸物的类型和距离、建筑物的用途等因素进行合理计算和确定。
2. 墙体结构:混凝土防爆墙通常采用钢筋混凝土结构,墙体需要足够厚度和强度以承受爆炸荷载,并通过合适的设计和加固措施确保其在爆炸冲击下不会发生倒塌或破裂。
3. 材料选择:墙体主要由水泥、砂、石、钢筋等材料构成,需要选择高强度的材料以满足防爆墙的特殊要求。
4. 施工工艺:混凝土防爆墙的施工包括模板的安装、钢筋的搭设、混凝土浇筑和养护等步骤。
其中,模板需要选择耐力强、预制好的模板,确保墙体的平整度和尺寸准确。
5. 防爆门窗:混凝土防爆墙上需要安装防爆门窗,以阻挡爆炸冲击和碎片的侵袭。
防爆门窗的选择和安装需要符合相应的标准和规范。
6. 安全距离:混凝土防爆墙应根据爆炸物的性质和威力,合理设置与周边建筑物和区域之间的安全距离,以确保爆炸冲击不会对其他建筑物和人员造成危险。
总之,混凝土防爆墙的做法和要求主要包括设计合理、结构牢
固、材料高强度、施工工艺规范,同时考虑安全距离和安装防爆门窗等因素。
这些要求旨在保护建筑物和人员免受爆炸冲击和碎片侵袭的伤害。
钢筋混凝土抗爆墙墙体钢筋配置方法
一种钢筋混凝土抗爆墙墙体钢筋配置方法,抗爆墙墙体包括钢筋和混凝土;墙体上端与屋面板相连处形成上支座A,墙体下端与基础相连处形成下支座B;墙体内配筋至少为双向双层,即内外侧竖向钢筋和横向钢筋,外侧为爆炸冲击波作用方向面;墙体外侧竖向钢筋采用等距分布布置,一部分在上支座A处直接伸入至墙顶,在下支座B处直接伸入至基础;
另一部分间隔交叉后,在上支座A的向内侧竖向钢筋位置伸入至墙顶,在下支座B的向内侧竖向钢筋位置伸入至基础;墙体内侧竖向钢筋采用等距分布布置,交叉后,在上支座A的向外侧竖向钢筋位置伸入至墙顶,在下支座B的向外侧竖向钢筋位置伸入至基础;墙内横向钢筋等距分布;上支座A处,由屋面板内上层设置等距附加钢筋伸入墙体内。
抗爆墙规范抗爆门能够抵挡这类范围内的爆破工程压力,而超出必不可少的维护保养作用,防止造成死伤和财产损失。
1.在产生爆炸事件情况后,没有超出事前设定的爆炸力,抗爆门仍然能够一切正常运用。
2.当产生爆炸事件情况后轻质抗爆墙规范对需安裝龙骨架的地面、装修吊顶和墙壁凹凸不平处给与修整。
3.按照方案设计在地面及装修吊顶施工放线,标出沿顶(地)吊顶龙骨的位置,此外标出门窗、卫生设备和管道及张嘴位置。
4.用射钉或膨胀螺栓固定不变沿顶(地)吊顶龙骨,射钉或膨胀螺栓水平固定不变间距≤800mm。
防爆墙、泄压墙体设计要求1.防爆墙的设计,应符合下列要求:(1)防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; (2)防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;(3)配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接;(4)钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定;(5)防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。
2.泄压墙体的设计,应符合下列要求:(1)泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。
当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于0.5h,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于0.25h;(2)无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板;(3)有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等;亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。
当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材;(4)当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。
摘自石油代工生产建筑设计规范(SH 3017—1999)。
防爆墙设计规范标准
防爆墙设计规范标准
防爆墙特性容易处理和安装、高强度和抗冲击能力、寿命长,正常使用可以装满沙子,水泥,石头,泥土。
行业应用分类
1、军事安全防爆墙
2、立体工事防爆墙
3、训练基地防爆墙
4、野战物资仓库防爆墙
5、野外营地防爆墙
6、危险品仓库防爆墙
7、化工厂防爆墙
8、炼油厂防爆墙
9、爆竹厂防爆墙
10、储备库防爆墙
11、兵营营房防爆墙
12、洪水防护防洪墙
13、城市内涝防洪墙
14、紧急防洪墙
15、防山体滑坡设施
16、厂房移动式围挡
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。
2、防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。
3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M5。
构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平
钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接;钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定;防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。
钢筋混凝土抗爆加固方案设计及抗爆性能评估钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑结构中的材料,其承载能力和耐久性在正常使用条件下是可靠的。
然而,在极端情况下,如爆炸或恐怖袭击事件,钢筋混凝土结构可能面临巨大破坏风险。
因此,设计钢筋混凝土抗爆加固方案和评估其抗爆性能显得至关重要。
钢筋混凝土抗爆加固方案的设计应该考虑以下几个关键因素:结构材料的选择、设计指标的确定、增强措施的选择和构造方法的优化。
首先,钢筋混凝土结构应该选择高强度、高韧性和高耐久性的材料,以提高其整体抗爆能力。
其次,在确定设计指标时,需要考虑到结构的安全性、可行性和经济性,确保加固方案的有效性和可实现性。
在选择增强措施时,可以考虑使用钢材、碳纤维增强聚合物(CFRP)或玻璃纤维增强聚合物(GFRP)等材料进行加固,以提高结构的强度和稳定性。
最后,在施工过程中,应采用科学的施工方法和合理的施工工艺,确保加固措施的有效实施和结构的整体性能。
为了评估钢筋混凝土抗爆加固方案的性能,可以采用实验和数值模拟两种方法。
实验通常包括静态试验和动态试验两个方面。
静态试验可以通过应用静态加载和监测结构变形来评估加固效果。
动态试验则可以模拟爆炸冲击加载下的结构响应,评估结构的抗爆能力。
数值模拟则是通过建立数学模型,并利用数值分析软件进行模拟计算,来预测加固方案的性能。
数值模拟可以为加固方案的优化提供重要参考。
在评估钢筋混凝土抗爆加固方案的性能时,需要考虑以下几个方面:增加结构的承载能力、提高抗震性能、减少震动损伤、增加结构的耐久性和延长使用寿命。
钢筋混凝土抗爆加固方案应该能够提供足够的剩余承载能力以防止部分或完全破坏。
此外,加固方案还应考虑结构在地震活动中的响应,以确保结构的安全性。
为了减少地震震动对结构的损害,可以采用隔震减振技术,例如增加减震器和隔震层等。
此外,在钢筋混凝土结构的加固方案中应该考虑到结构的耐久性和使用寿命,以确保加固效果的长期稳定。
综上所述,钢筋混凝土抗爆加固方案的设计和性能评估是建筑结构防爆设计中的重要环节。
300厚防爆混凝土墙结构计算配筋
【原创实用版】
目录
1.厚防爆混凝土墙的结构和重要性
2.结构计算的基本原则
3.配筋的设计和计算方法
4.结论
正文
厚防爆混凝土墙在现代建筑中具有重要的地位,它不仅能够有效地抵御外界的冲击和压力,还能够在发生爆炸时防止爆炸波的传播,保护建筑内部的安全。
然而,为了使防爆墙能够承受住巨大的冲击和压力,其结构设计必须经过精密的计算和配筋。
结构计算的基本原则是使结构在承受荷载时,其变形不超过规定的限值,同时保证结构的稳定性和耐久性。
在防爆墙的结构计算中,需要考虑的因素包括防爆墙的厚度、混凝土的强度、钢筋的直径和间距等。
配筋的设计和计算是防爆墙结构计算的关键环节。
一般情况下,配筋的设计需要遵循以下原则:首先,钢筋的直径和间距应该根据防爆墙的厚度和承受的荷载进行选择,以保证钢筋能够有效地承受荷载并防止混凝土的破裂;其次,钢筋的数量应该根据防爆墙的面积和承受的荷载进行计算,以保证钢筋的总面积能够满足荷载的要求;最后,钢筋的布置应该合理,以保证钢筋在承受荷载时能够均匀受力,防止局部过载。
在实际的工程中,防爆墙的配筋设计还需要考虑许多其他因素,如钢筋的材质、钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压强度等。
因此,防爆墙的配筋设计通常需要由专业的结构工程师进行。
总的来说,厚防爆混凝土墙的结构计算和配筋设计是一项复杂而重要
的工作,它需要结构工程师具备丰富的理论知识和实践经验。
防爆墙设计规范防爆墙是指为了防范和减少炸药、爆炸物等爆炸引起的危害而建造的墙体结构。
其设计规范主要包括建筑设计、材料选用、防爆材料和结构布置等方面。
下面就防爆墙设计规范进行详细说明。
一、建筑设计规范:1. 墙体布置:防爆墙应位于与易燃物距离较近的位置,形成防护区域。
墙体应固定牢固,不得存在松动、脱落等问题。
墙体应采用挡土墙结构,可以增加防爆墙的稳定性。
2. 开槽设计:墙体开设水平缝隙和垂直缝隙,以减少爆炸冲击波对墙体的影响。
缝隙应符合相关安全规定,确保墙体结构的稳定性和防护效果。
3. 开设通风孔:墙体应开设通风孔,以排除爆炸气体和烟雾。
通风孔的设计应合理,防止外部火源进入,保证内部空气流通。
4. 疏散通道设计:在防爆墙外侧应设有疏散通道,以确保人员在爆炸发生时迅速安全地离开现场。
二、材料选用:1. 墙体材料:防爆墙的材料应具有高强度、高耐热、高抗震等特点。
常用的防爆墙材料包括钢筋混凝土、钢板、铝合金等。
2. 表面涂层:墙体表面应涂有耐火涂料,以增加墙体的耐火性和耐热性。
耐火涂料应符合相关标准,具有良好的耐火性能。
3. 挡土材料:挡土墙应选用具有良好耐火性和挡土能力的材料,如钢筋混凝土、岩石等。
三、防爆材料:1. 防爆玻璃:防爆墙的窗户应采用防爆玻璃,以防止爆炸冲击波对室内造成伤害。
防爆玻璃应具有高强度、耐热性和防弹性能。
2. 防爆门窗:进出防爆墙的门窗应采用防爆门窗,以增加防爆墙的安全性。
防爆门窗应具有高强度、耐热性和防弹性能。
四、结构布置:1. 防爆墙的布置应根据具体情况进行合理规划,确保覆盖范围和效果。
防爆墙应覆盖易燃物周围,形成防护区域,减少火势蔓延的可能。
2. 防爆墙的高度应符合相关规定,确保抵挡爆炸冲击波的能力。
墙体的厚度也应符合相关标准,以增加墙体的稳定性和防护效果。
3. 防爆墙的连接部位应牢固可靠,以防止发生松动、倒塌等事故。
连接部位的设计应经过专业计算和确定,确保连接的安全性和稳定性。
300厚防爆混凝土墙结构计算配筋
摘要:
1.引言
2.混凝土墙的结构设计
3.配筋设计
4.结论
正文:
【引言】
在工程建筑领域,防爆混凝土墙的应用越来越广泛。
为确保防爆混凝土墙在爆炸冲击波作用下具有良好的抗爆性能,本文将对300 厚防爆混凝土墙的结构计算配筋进行探讨。
【混凝土墙的结构设计】
防爆混凝土墙的结构设计主要考虑以下三个方面:
1.墙体厚度:墙体厚度是影响防爆性能的关键因素之一。
一般来说,墙体越厚,防爆性能越好。
本文以300mm 厚防爆混凝土墙为例进行计算。
2.混凝土强度等级:混凝土强度等级是影响防爆性能的另一个重要因素。
本文采用C30 混凝土,即混凝土强度等级为30MPa。
3.爆炸冲击波参数:爆炸冲击波参数包括冲击波压力、冲击波传播速度等,这些参数将影响防爆混凝土墙的设计。
【配筋设计】
在防爆混凝土墙结构设计中,钢筋的配置对墙体的抗拉、抗弯和抗剪性能
具有重要影响。
为提高防爆混凝土墙的抗爆性能,需要合理配置钢筋。
本文的配筋设计如下:
1.主筋:在混凝土墙的两侧设置主筋,主筋间距为200mm,钢筋直径为16mm,钢筋强度等级为HRB335。
2.箍筋:在混凝土墙的顶部和底部设置箍筋,箍筋间距为100mm,钢筋直径为8mm,钢筋强度等级为HRB335。
3.横向钢筋:在混凝土墙的顶部和底部设置横向钢筋,横向钢筋间距为200mm,钢筋直径为16mm,钢筋强度等级为HRB335。
【结论】
通过合理的结构设计和配筋设计,300 厚防爆混凝土墙在爆炸冲击波作用下具有良好的抗爆性能。
防爆墙设计要求精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】防爆墙、泄压墙体设计要求1.防爆墙的设计,应符合下列要求:(1)防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.;(2)防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;(3)配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接;(4)钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定;(5)防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。
2.泄压墙体的设计,应符合下列要求:(1)泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。
当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于0.5h,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于0.25h;(2)无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm 的金属压型板;(3)有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等;亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。
当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材;(4)当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。
防爆墙设计说明
1.设计主要依据:
1.1 根据89版的《建筑设计防火规范》条文说明:该本工程防爆墙的结构强度承受的压力取值为22kN/m²。
1.2 混凝土结构设计规范 GB50011-2010。
2.防爆墙的构造要求:
2.1 按抗震一级计算;剪力墙截面的最小厚度:H/12、200(两者取较大值);
2.2 分布钢筋的最小配筋率:ρ≥0.25%,钢筋最大间距不应大于300mm,
钢筋最小直径为8mm。
2.3 分布钢筋的配筋方式:
2.4 防爆墙的混凝土保护层厚度:上部结构:40mm;基础:70mm(无垫层)。
2.5 防爆墙的混凝土等级采用C30;
钢筋为HRB335级钢筋及以上。
2.6 基础持力层为稍密卵石层,持力层的地基承载力为180kPa,基础埋置深度为2.2m。
2.7 未尽事宜部分按照《03G101-1》图集和现行国家施工及验收规范施工。
建结施2/6。
钢筋混凝土防爆墙的设计
钢筋混凝土防爆墙的设计
钢筋混凝土防爆墙与主体结构连接性能好,且防爆性能较砖砌防爆墙优越,使用比较普遍。
钢筋混凝土防爆墙设计可参照规范中剪力墙钢筋构造要求,周边钢筋伸入框架梁柱内的锚固长度应满足基本锚固长度要求。
计算墙面配筋时按四边固定于框架梁柱进行模型简化,根据墙板长宽比按单向板或双向板进行受力配筋计算
钢筋混凝土防爆墙同砖砌防爆墙一样,也应在构造上进行加强处理。
另据研究,对于钢筋混凝土防爆墙增加墙体厚度、减小防爆墙高跨比、提高纵向配筋率对提高其抗爆能力最为重要。
钢筋混凝土防爆墙墙体构造一般要求:
(1)材料:混凝土型号不应小于C30[4],为施工方便,当防爆墙周边梁柱混凝土型号不小于C30时,可采用与其相连梁柱相同型号混凝土。
钢筋优先选用HRB400级或HRB335级,不应采用冷加工钢筋。
(2)厚度:不宜小于200mm,可根据预估爆炸力大小或经验适当增加。
(3)钢筋:墙体横向和竖向分布钢筋,每层每向钢筋配筋率均不应
小于0.25%。
钢筋直径不应小于12mm,间距不应大于200mm,且双排布置,双排分布钢筋间应设置不小于Φ8拉筋,拉筋隔一拉一。
实验室防爆墙做法及要求咱来说说实验室防爆墙的做法和要求哈。
一、做法。
1. 材料选择。
首先呢,这材料得靠谱。
一般会用钢筋混凝土,这就像给实验室穿上了一层结实的铠甲。
钢筋混凝土那是相当坚固,能抗住很大的冲击力。
就好比一个强壮的保镖,能在危险来临时稳稳地站在那儿保护里面的东西。
还有一种材料是防爆砖。
这防爆砖可是专门为防爆设计的,一块一块地砌起来,就像搭积木一样,不过这个“积木”可是超级坚固的。
砌的时候要保证砖缝都严实合缝的,不能有大的缝隙,不然就像盔甲上有了破洞,可不行。
2. 墙体结构。
这防爆墙的厚度得够。
如果是钢筋混凝土的墙,厚度怎么也得个200 300毫米左右,具体还得根据实验室的危险等级和规模来定。
厚一点就多一份安全嘛。
这就像给实验室盖了一床厚被子,危险的东西想冲破它可不容易。
墙里面的钢筋布置也很有讲究。
得像织网一样把钢筋均匀地分布在混凝土里,让它们相互拉扯着,这样墙体的整体强度就更高了。
可以想象成一群小伙伴手拉手,力量就更大了。
要是有门或者窗户的地方,那更是要特别处理。
门得是防爆门,这种门可结实了,就像一个小堡垒的门一样。
窗户也得是防爆玻璃,这玻璃比普通玻璃厚很多,而且抗冲击能力超强,就像给窗户戴了个防护镜。
3. 施工细节。
在浇筑混凝土的时候,得好好振捣。
就像做蛋糕的时候要把面糊搅拌均匀一样,要让混凝土里没有气泡,这样墙体才会密实。
要是有气泡,就像蛋糕里有洞洞,会影响墙体的强度的。
墙体和地面、天花板的连接也很重要。
要让它们连接得牢牢的,就像把墙的脚扎进地里,头顶在天花板上一样,这样整个结构才稳定。
二、要求。
1. 强度要求。
这防爆墙得能承受一定的压力。
比如说,要能承受住实验室里可能发生的爆炸产生的冲击波。
具体来说,如果实验室里有一些小型爆炸物,这墙得能抗住相当于几个大气压的冲击力,就像一个勇士能扛住好几个大汉的推搡一样。
它的抗压强度也要达标。
不能说稍微有点压力就变形了,要像硬汉一样,在压力下纹丝不动。
防爆墙专项施工方案一、工程概况瑞光〔某某〕电气设备新建厂房—涂装车间,平面尺寸17× 12.3m.位于一期加工工厂北侧,储藏室东侧.建筑面积222.25m2,室内外高差150mm,涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙,防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时.防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁,其断面尺寸为300×500mm,梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法,第一层砼浇筑高度为4.0m〔浇至梁面〕,第二层浇筑高度为4.40m〔4m~8.40m〕,层与层间设施工缝.在墙板钢筋绑扎时,墙体两侧搭设双排脚手架,同时室内搭设多排排架脚手,一方面固定墙板4.0m钢筋〔墙板钢筋一次性到位〕,另一方面墙板支模与施工工作平台.二、模板工程1、模板系统材料选择1.1面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、外表光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓.采用水性脱模剂.1.2次肋采用80×60mm方木.1.3穿墙螺杆拉结,采用Q235ф14穿墙螺杆.1.4套管采用硬塑料管,内径ф16.1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管.2、施工平台支架系统设计2.1由于采用分层浇筑,第二层和第三层要搭设施工平台,施工平台采用落地式双排外脚手架.2.2脚手架钢管选用ф48×3.5;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.00米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.50 米;脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件,垂直间距为3.60m,水平间距为4.5m.3、模板设计与验算3.1荷载计算F1=0.22γct0β1β2v1/2F2=γcH按照《混凝土结构工程施工与验收规X》的规定,采用内部振捣器,现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值:其中:混凝土重力密度γc =26 kN/m3外加剂影响系数β1=1.2混凝土坍落度影响系数β2=1.15混凝土浇筑速度取v=5 m/h混凝土温度根据某某地区11月份平均温度取T=15℃新浇混凝土初凝时间t0=200/〔T+15〕=6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=4.0 m如此 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73kN/㎡F2=26×4.0=104 kN/㎡<F1取混凝土侧压力F=75.4 kN/㎡木模荷载取0.90 折减系数.设计值F=1.2×104×0.9=112.32 kN/㎡倾倒混凝土产生的荷载取2kN/㎡设计值1.4×2×0.9=2.5 kN/㎡荷载组合ΣF=112.32+2.5=114.82 kN/㎡3.2对拉螺杆计算P= F×A =114.82×0.4×0.5 =22.96 kN=P /σ=22.96×1000/210 =109.33 m㎡所需螺杆截面AΦ16螺杆有效面积A=105 m㎡可满足需要3.3模板与支撑的设计依据φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应计算如下各项荷载:注:本工程采用泵送砼,倾倒砼时产生的荷载不列入支撑系统计算.4、模板支设和拆除方法4.1模板支设×80 方木组合,再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管,用Ф16 螺杆〔螺杆两头的丝扣长度不少于7cm〕,3 型扣件固定巩固〔3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽〕整齐,墙厚采用焊钢筋限位的方法,水平每隔40 cm 设置一道螺杆,竖向间距为500 mm.≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口,以确保预留洞底部墙体砼的密度.4.2模板拆除5、安全措施5.1模板不得使用腐朽扭裂的材料,顶撑要垂直底脚平整,坚实,并用顺拉杆和剪刀撑拉牢.5.2支模应按工序进展,模板没有固定前,不得进展下道工序,禁止利用拉杆攀登上下.5.3进展第二层和第三层混凝土施工时,施工平台应该在钢筋绑扎和模板支设前完成,不准攀爬已有模板支架或者在已浇筑混凝土上进展作业.5.4拆除模板应经施工技术人员同意,操作时按顺序分段进展.5.5拆下的模板要分类堆放,叠整齐,高度要适中,防止倾倒.5.6拆模内外墙板靠放时要平衡,吊装时严禁从中间起吊,防止倾倒.5.7起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落.5.8拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等,起吊模板时,模板与墙面应脱离.施工平台的搭设5.9施工平台的搭设与综合楼脚手架的搭设要求一样,具体参见脚手架专项施工方案.6、施工缝处理6.1由于施工条件限制,施工过程要产生施工缝,为保证结构的使用性能,施工缝采取如下处理措施.三、钢筋工程本工程防爆墙板钢筋一次性绑扎到8.40m位置,墙板钢筋支撑在墙板两侧排架上.钢筋应平直,无损伤,外表无裂纹,油污,颗粒状和片状老锈.用于墙板的钢筋,其钢筋的屈服强度值与强度标准值的比值不应大于 1.25.其钢筋的屈服强度实侧值与强度标准值的比值不应大于 1.36 .钢筋进场按规定抽取试件进展力学试验.1、钢筋配料成型:1.1项目部设钢筋工长负责编制钢筋配料单.1.2编制配料单之前应详细熟悉图纸和有关规X,抗震构造图集,彻底了解柱梁板等与各种构件的配筋构造相互关系,确定接头形式,接头位置、锚固长度、搭接长度等配料密切相关的各项条件.1.3编制配料单的根本原如此是便于加工、便于运输、便于绑扎成型,保证工程质量,同时应节省材料.1.4配料单首次编制完成后,应反复检验、修改直至完全满足生产要求.1.5加工配制前的钢筋应检查是否有出厂合格证明、复试报告,加工后应按施工平面图中指定位置、按规格、部位、编号分别垫方木堆放,使用前经材料、技术、质量、监理等有关部门验收.1.6现场加工钢筋时必须严格按钢筋下料单进展,下料时应量材选用,防止长料短用,浪费材料.箍筋加工完后其弯钩平直长度不应小于10d,弯钩角度为135度.且弯弧内径不应小于钢筋的4d.2、墙体钢筋绑扎:2.1墙体钢筋绑扎顺序:暗柱主筋――箍筋――墙体竖向钢筋――墙体水平钢筋――S勾筋2.2剪力墙两排钢筋之间用ф8@400钢筋拉结成梅花型.2.3墙体竖向钢筋接头隔根竖向错开,同一平面搭接数量不得多于一半,接头竖向间距不小于500mm,水平筋在端部锚固于边框柱中40d.2.4底板筋绑扎完后,将墙体边线引测于上铁钢筋上,确保插铁的上口位置,底板砼施工完放线扣,再校核插筋位置,墙筋大于Φ14钢筋采用电渣压力焊进展连接,小于Φ16钢筋进展搭接.2.5绑扎墙筋时,先立2至4根竖向筋,画好分档线,然后于下部与齐胸处绑两根定位并画分档线,然后先绑竖向筋,后绑水平筋,最后绑柱筋,外帮砂浆垫块.2.6在预留洞口处竖筋上画标线,按设计要求后绑洞口钢筋.2.7各节点的抗震构造钢筋与锚固长度均符合设计和规X的要求.2.8箍筋加密区按设计与规X要求加密,不得遗漏,加密区长度按设计与规X要求.3、质量保证措施:3.1墙筋定位:3.2生根定位:根底梁绑扎完后,在梁顶箍筋上标出墙边线,并沿边线绑2根Φ12通长筋,使其内侧为墙筋外皮,沿两根通筋插入墙筋,并按间距绑扎结实,在这两根钢筋上墙位即确定.3.3在浇筑墙体砼之前,将模板上口调直,在上口用定距框固定墙筋位置.3.4采用套筒冷挤压和电渣压力焊的钢筋接头钢筋,不得用切断机截料,需用砂轮锯截料,以保证接头连接质量.3.5保护层控制:²1个,卡在钢筋上,以保证保护层厚度.为了确保钢筋保护层厚度准确,在墙钢筋绑扎实每隔3m设一道梯子筋规格为Ф12,柱钢筋施工时设定距框每一米一道.规格为Ф12 .².按各部位所需制做,由质检员验收合格后方可使用.4、钢筋接头质量4.1钢筋设置在受力较小处.同一根钢筋不得设两个接头,且接头末端距钢筋弯折处不得小于10d.设置在同一构件内的钢筋接应相互错开.4.2机械连接和焊接钢筋接头端部应用无齿剧切割不得用切断机.4.3电渣压力焊钢筋接头四周焊包均匀,突出钢筋外表高度应大于或等于4mm.接头处弯折角不大于4度.其接头应逐个检查,4.5闪光对焊接头不得有横向裂纹,与电极接触的钢筋不得烧伤 .接头弯折不大于4度.4.6套筒挤压钢筋接头挤压后不得有肉眼可见的裂纹.挤压接头的压痕道数应符合型式检验的道数.四、砼工程:本工程主体结构砼全部采用嘉盛混凝土制品的商品砼,因嘉盛搅拌站距施工现场只有2公里,距离较近,有利于确保砼质量.1、施工准备:1.1模板经预检合格,钢筋与预埋件止水条安装无误,隐检验收合格.1.2对施工缝结构后浇带等处理完毕,模板内杂物清理干净,并同搅拌站联系确认砼强度、数量、等级、部位、坍落度和开盘时间.1.3搭设好防止踩踏钢筋的马道.1.4确定泵车位置并安装好输送泵管与布料杆.2、对商品砼的要求:2.1同商品砼供给厂家签定合同,在合同中应明确资料问题.2.2砼强度等级,使用水泥标号、外加剂掺量.2.3对浇筑有特殊要求的砼,提出进场温度,防水砼的抗渗标号要求,外加剂掺量、品种、性能、缓凝要求、初凝时间.2.4砼总用量、使用部位、强度等级分别提出.2.5砼供给速度要求.3、商品砼厂家必须提供的技术资料:3.1配合比通知单,其内容包括:强度等级、抗渗等级、水泥品种、标号、产地,砂石品种、产地,试验报告,外加剂品种,坍落度X围,初凝时间.3.2商品砼运输单,注明强度等级、出站时间、运输车等.3.3商品砼出厂合格证.3.4砼氯化物和碱总量计算书.4、砼进场验收、试验:4.1逐车检查砼坍落度,是否符合要求.4.2记录浇筑时间和部位.4.3在砼浇筑地点制作标养和同条件试块,试块数量应按砼浇筑量、施工部位、强度等级等因素按规X制作,见证取样.4.4并按规X要求留置结构实体检验用同条件养护试件.5、墙体砼施工:5.1防爆墙采用C30砼,必须严格控制施工质量.砼浇筑分两段进展浇筑,第一层砼浇筑高度为4.0m〔浇至梁面〕,第二层浇筑高度为4.40m〔4m~8.40m〕,层与层间设施工缝.5.2砼在施工中应派专人到搅拌站参加开盘鉴定,并记录砼的出厂时间,到场后设专人记录进场时间、浇筑开始时间、浇筑完时间,并由试验员现场取样,做强度与抗渗试块.砼浇筑完后对砼小票进展分析,同时砼搅拌站必须提供有关的全部合同中所要求的书面技术资料,要求砼搅拌站采用低碱活性检测,以预防工程碱集料反响〔AAR〕.5.3墙柱砼浇筑前应对模板内杂物清理干净,底部填30-50CM减石子砂浆一层,以防砼发生离析,造成烂根现象.柱应分层逐步振捣,每层浇筑厚度控制在50CM,柱每层应四周先振捣,然后中间再细致振捣,墙体连继振捣,间隔时间不应大于2h,分层浇筑厚度控制在500mm左右,门窗洞口两侧对称浇筑振捣.5.4墙柱与梁交接处留设水平施工缝,墙体施工缝留设在门洞过梁跨中1/3处或纵横交接处,竖向施工缝用二层钢板网木板设置.6、混凝土浇筑严格按施工方案进展施工 ,除4.0m处留设施工缝,其余部位不得随意留设施工缝,如遇特殊情况出现冷缝.应按施工缝进展处理,凿去混凝土外表浮浆和松动石子浇水冲洗干净,然后铺同配合比减石子砂浆.并应用比原混凝土强度高一级的混凝土浇筑.还应在浇筑之前在混凝土上钉设橡胶止水条.7、砼的养护:7.1砼终凝后立即加强养护,墙板砼浇筑完毕24h,立即浇水养护,以防水份过度蒸发,导致砼开裂,墙体柱拆模后立即喷养护剂或包裹塑料薄膜浇水养护,养护期不少于7天,浇水养护浇水次数应该能保持砼处于湿润状态为宜.7.2商品砼一般掺有缓凝剂且水泥用量大,故养护工作宜从早从湿,务必保证养护条件与养护时间.8、砼质量控制:8.1控制墙柱砼浇筑分层厚度〔300-500〕措施,用钢管制做标尺.8.2保证砼养护时间,设专人负责洒水养护,保证砼在养护期内外表保持湿润状态.8.3砼振捣控制,砼振捣高频振捣器点间距不应超过作用半径1.25倍,50棒插点间距为38mm左右,采取快插慢拔方式振捣到外表无气泡为止,注意振捣密实不要漏振欠振,每次下料不得超过50CM.五、脚手架工程1、脚手架总体设计1.1外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架.1.2脚手架钢管选用ф48×3.5.搭设尺寸尺寸如下:φ48×3.5的钢管作刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.5m,采用扣件连接;1.3脚手架材料要求如下:2、支撑地基处理根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架根底按《建筑地基根底工程施工质量验收规X》〔GB50202-2002〕的有关规定进展处理.架基采用三七灰土回填,考虑到外架的结实、稳定、安全,必须对基上土分层夯实,平整,再浇C15砼垫层10cm厚抹平,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm,上铺一层5cm跳板,四周做返水沟作有序排水,防止架基浸水下沉,影响安全,根底验收合格后应准确放样定位.3、脚手架搭设构造要求与技术措施3.1脚手架的搭设顺序在结实的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧<装设与柱连接杆后拆除>→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护与档脚板、立挂安全网.3.2搭设构造要求与技术措施大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,大横杆〔纵向水平杆〕至于小横杆〔横向水平杆〕之上.大横杆采用对接扣件连接,其接头交织布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3〔本工程不大于50cm〕,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300〔本工程不超过50cm〕,局部高差不超过5cm.每一立杆与大横杆相交处〔主节点〕都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆下,该杆轴线偏离主节点不大于15cm.小横杆间距与立杆纵距一样,且根据作业层脚手板搭设的需要,在内外立柱之间等距离设置2根小横杆.小横杆伸出外排大横杆边缘距离应为10~15cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm.上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆如此用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.对于立杆存在较大上下差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定.°-60°之间〔本工程全部在50°左右〕.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧.作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网.4、脚手架的拆除4.1拆除顺序拆除作业应按确定的程序进展拆除:安全网→挡脚板与脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆.4.2拆除须知事项5、施工质量保证措施5.1构配件允许偏差〔如表1所示〕5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法〔如表2所示〕5.3扣件拧紧抽样检查数目与质量判定标准〔如表3所示〕表1 构配件允许偏差表2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法表3 扣件拧紧抽样检查数目与质量判定标准。
防爆墙、泄压墙体设计要求1.防爆墙的设计,应符合下列要求:(1)防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; (2)防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;(3)配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接;(4)钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定;(5)防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。
2.泄压墙体的设计,应符合下列要求:(1)泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。
当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于0.5h,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于0.25h;(2)无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板;(3)有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等;亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。
当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材;(4)当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。
摘自石油代工生产建筑设计规范(SH 3017—1999)。
300厚防爆混凝土墙结构计算配筋防爆混凝土墙结构计算配筋可以分为以下几个步骤:确定设计荷载、计算墙体的受力、计算抗震设防要求、确定墙壁尺寸和轻质砌块尺寸、计算配筋、验算和构造设计。
下面将详细介绍每个步骤。
第一步:确定设计荷载设计荷载是根据墙体所要承受的荷载来确定的,包括垂直荷载、水平荷载和地震荷载等。
垂直荷载通常包括自重荷载、活荷载和雪荷载等;水平荷载主要包括风荷载和地震荷载等。
第二步:计算墙体的受力根据设计荷载计算墙体的受力。
墙体受力主要包括压力、剪力和弯矩。
根据受力情况,确定墙体的抗风和抗震能力需求。
第三步:计算抗震设防要求根据当地的抗震设防要求计算墙体所需的抗震能力。
通常采用地震烈度、基内抗震等级和抗震设防系数等指标来评估。
第四步:确定墙壁尺寸和轻质砌块尺寸根据墙体所需的抗震能力,确定墙壁的尺寸。
墙壁的宽度要满足结构和强度要求,并根据构造要求留出适当的厚度。
根据墙壁尺寸确定轻质砌块的尺寸。
第五步:计算配筋根据墙壁的尺寸和受力情况,计算墙壁的配筋。
配筋主要包括纵筋和箍筋。
纵筋用于承受墙壁的拉压力,箍筋用于承受墙壁的剪力。
纵筋的计算一般按照现行规范进行,计算纵筋的最小配筋率。
根据墙壁的受力情况,确定纵筋的截面和间距。
箍筋的计算一般按照墙壁的抗剪强度进行。
根据墙体所需的抗剪强度和箍筋的截面面积,确定箍筋的间距。
第六步:验算和构造设计计算所得的配筋在进行验算前,可以进行优化设计,以达到更经济和合理的目的。
配筋的验算主要包括强度验算和位移验算。
强度验算要求墙壁的受力安全,位移验算要求墙壁的变形满足要求。
在进行施工前,需要进行构造设计,包括施工连接节点的设计和墙体表面处理等,以确保墙体的施工质量和使用安全。
防爆墙
定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙;多设在有爆炸危险的厂房或仓库中;
1、防爆钢筋混凝土墙:理想的防爆墙;
构造:厚度不应小于200mm,多为500mm、800mm,甚至1m,砼强度不低于C20;钢筋由结构计算但不小于砼的强度等级,根据立方体抗压强度分为:、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级;
2、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房和仓库;
构造要求:柱间距不宜大于6米,大于6米加构造柱;
砖墙高度不大于6米,大于6米加横梁;
砖墙厚度不小于240mm;
墙内设 18200双向钢筋网,两端与钢筋混凝土梁柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎;
砖标号:根据抗压、抗折强度不少于Mu10;
砂浆标号:根据立方体抗压强度不少于;
砖标号根据抗压、抗折强度分为:、Mu10、Mu15、Mu20四级
砂浆标号根据立方体抗压强度分为:、M1、、M5、、M10六级
3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架,钢板和骨架铆接或焊接在一起;
按做法不同,可以分为以下四种:
(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm,立柱间、横梁间间距不应大于;
(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂,立柱间、横梁间间距不应大于; (3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm;
(4)型钢防爆墙:既防爆又泄压;。
虹口区防爆墙施工方案设计1. 引言防爆墙是一种用于保护建筑物免受爆炸冲击和冲击波损害的重要设施。
虹口区作为上海市的一个重要中心区域,人口密度大、建筑物众多,因此需要建立起可靠的防爆墙系统,以确保居民和建筑物的安全。
本文将介绍虹口区防爆墙施工方案设计的主要内容。
2. 施工区域选择虹口区的施工区域选择应考虑以下因素:•人口密集区域:重点保护人员较多的区域,如商业中心、居民区等。
•重要建筑物周边:如政府机关、银行、医院等。
•交通要道:如主要道路、交叉口等。
综合考虑这些因素,确定了施工区域为虹口区的主要商业中心区域。
3. 施工材料选择防爆墙施工材料的选择要符合以下要求:•耐爆炸冲击:材料具有较高的抗爆炸冲击能力,能有效吸收和分散冲击波的能量。
•耐热性能:材料能够在高温环境下保持稳定性,不易燃烧。
•耐腐蚀性能:材料能够抵御腐蚀性物质对墙体的侵蚀。
•隔热性能:材料能够有效隔绝火焰和高温。
基于以上要求,本方案选择使用钢筋混凝土作为防爆墙的主要材料。
4. 施工工艺防爆墙的施工工艺主要包括以下步骤:4.1 打桩基础施工前需要进行地基勘测,确定地基条件,并针对其进行合适的打桩处理。
推荐使用嵌入式钢筋混凝土桩,以提高墙体的稳定性和抗爆炸能力。
4.2 浇筑墙体施工墙体时,应先在地基上进行拼板模板的安装,然后按照设计要求进行浇筑。
使用高强度的钢筋混凝土,以确保墙体的稳定性和耐久性。
4.3 混凝土硬化处理墙体浇筑完成后,应进行适当的混凝土硬化处理,以提高墙体的密实性和硬度。
4.4 防火涂料处理施工完成后,对墙体的外表面进行涂装防火涂料,以提高墙体的耐火性能和防腐性能。
5. 施工安全措施在虹口区防爆墙施工过程中,需要采取以下安全措施:•确保施工人员进行必要的安全培训,了解防爆墙施工的风险和安全事项。
•提供必要的施工保护设备,如安全帽、防护眼镜、安全靴等。
•建立施工现场警示标志和隔离区域,确保非施工人员的安全。
•定期进行施工现场安全检查和巡视,及时发现和解决安全隐患。
钢筋混凝土防爆墙的设计
钢筋混凝土防爆墙与主体结构连接性能好,且防爆性能较砖砌防爆墙优越,使用比较普遍。
钢筋混凝土防爆墙设计可参照规范中剪力墙钢筋构造要求,周边钢筋伸入框架梁柱内的锚固长度应满足基本锚固长度要求。
计算墙面配筋时按四边固定于框架梁柱进行模型简化,根据墙板长宽比按单向板或双向板进行受力配筋计算
钢筋混凝土防爆墙同砖砌防爆墙一样,也应在构造上进行加强处理。
另据研究,对于钢筋混凝土防爆墙增加墙体厚度、减小防爆墙高跨比、提高纵向配筋率对提高其抗爆能力最为重要。
钢筋混凝土防爆墙墙体构造一般要求:
(1)材料:混凝土型号不应小于C30[4],为施工方便,当防爆墙周边梁柱混凝土型号不小于C30时,可采用与其相连梁柱相同型号混凝土。
钢筋优先选用HRB400级或HRB335级,不应采用冷加工钢筋。
(2)厚度:不宜小于200mm,可根据预估爆炸力大小或经验适当增加。
(3)钢筋:墙体横向和竖向分布钢筋,每层每向钢筋配筋率均不应
小于0.25%。
钢筋直径不应小于12mm,间距不应大于200mm,且双排布置,双排分布钢筋间应设置不小于Φ8拉筋,拉筋隔一拉一。