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bom标准BOM标准导言：在制造业中，BOM（Bill of Materials）标准是一项至关重要的工具，用于确保产品的制造过程能够高效、准确地进行。
BOM标准的制定和遵循对于产品的质量、成本和交付时间具有重要影响。
本文将详细介绍BOM标准的定义、作用以及如何制定和遵循BOM标准。
一、BOM标准的定义BOM标准是指在制造过程中，对于产品所需的所有材料、零部件、工具和设备等进行明确记录和描述的一套规范。
BOM标准通常包含以下内容：产品名称、材料清单、零部件编号、规格、数量以及供应商信息等。
通过BOM标准，制造商能够准确了解产品的组成和所需材料，从而保证产品的质量和一致性。
二、BOM标准的作用1. 提高生产效率：BOM标准能够为制造过程提供准确的指导，使生产人员能够快速定位所需材料和零部件，避免浪费时间和资源。
2. 降低错误率：BOM标准可以减少因为人为疏忽或错误而导致的生产错误，确保产品的质量和一致性。
3. 控制成本：通过BOM标准，制造商可以对所需材料和零部件进行全面的控制和管理，从而降低成本并提高利润率。
4. 管理供应链：BOM标准中包含供应商信息，可以帮助制造商更好地管理供应链，确保所需材料的及时供应和质量。
三、制定BOM标准的步骤1. 确定产品需求：首先，需要明确产品的设计和功能需求，包括产品的尺寸、性能、功能等。
这些需求将直接影响到BOM标准的制定。
2. 制定材料清单：根据产品需求，列出所需的材料和零部件清单，包括材料名称、规格、数量等信息。
同时，还需考虑材料的可获得性和成本等因素。
3. 确定供应商：选择合适的供应商，并记录其相关信息，如联系方式、交货时间、质量保证等。
确保供应商能够满足产品制造的需求。
4. 更新和维护BOM标准：BOM标准需要定期更新和维护，以反映产品设计和制造过程的变化。
同时，还需及时记录和处理与BOM标准相关的问题和变更。
四、遵循BOM标准的重要性遵循BOM标准对于制造商来说至关重要。
BOM表建立中常用规律《最新版》一、产品级1、产品编码注意区分是否二级产品：7位编码表示一级产品，12位编码表示二级产品，二级产品是由对应的一级产品变化颜色、拉手、玻璃、皮/布料等属性得到的，建立二级产品的BOM时需特别注意产品基本资料中的拉手、玻璃、皮/布料信息，如用到柞木皮材质的产品.不同颜色会用到不同的木皮,以免用错材料.2、料单中注明的F50木皮以山纹柞木皮为主,F10木皮以直纹柞木皮为主.31、外纸箱按产品编码对应,详细见[纸箱材料编码补充规则],泡沫类材料见[泡沫类材料补充说明]。
内纸箱如五金盒按对应规格和材质选择即可.保丽龙裁片/型材：●用部件处理，需建立P开头的部件裁片1、裁片2，，经包装线下领用，无特殊说明时一般使用6kg泡沫板(虚拟材料)。
●包装完成品在包装线领用这些裁片部件。
●护边类泡沫是选择固定宽度和高度的虚拟材料如140*140泡沫,用量为多少M.长度手工计算.护角泡沫是特定规格的泡沫.按实际用到的尺寸选入即可.●关于纸箱和泡沫更详细的资料请参阅[泡沫类材料补充说明]和[纸箱材料编码补充规则].●每个包装完成品下挂[包材]部件,所有包材类的东西挂到该部件包装线下领用.2、包装用夹板：●用部件处理，需建立PB开头的部件，经包装线，具体使用密度板或者夹板材料需技术部说明。
●包装完成品在包装线领用这些包装板部件。
三、部件级和生产线123、五金包的处理方法部件【五金包】经包装线，包装线下领五金包里的材料明细4、EM61的床，床头尾脚架是分别和床头床尾组装好后包装。
5、[细作五金]部件放到组立完成品组立线下领用,细作和组立五金放到[细作五金]部件木工线下领用。
涂装后的五金全部纳入包装完成品的包装线下领。
6、小组立部件如前框、脚。
都在细作线下组立。
对于小组立下线的小部件走木工线备料线，各线下挂相应领用的物料,BOM中具体做法请参照腾迅通中公布的标准或者设计部的要求。
抽屉、餐桌面框、床侧、床尾\床头组立线下组立。
BOM配置管理规定1. 引言BOM（Bill of Materials）是指产品的物料清单，描述了产品所需的所有零部件及其组装层次结构。
为了确保产品质量和生产效率，制定合适的BOM配置管理规定至关重要。
本文档旨在提供BOM配置管理的准则，以帮助企业实施有效的BOM管理。
2. BOM配置管理的目标BOM配置管理的目标是确保正确、准确地管理和控制BOM，在产品设计、生产制造和售后服务等环节中发挥重要作用。
具体目标包括：- 确保BOM中的物料信息准确无误；- 控制BOM的版本和变更，避免错误或过度频繁的变更；- 提高产品质量和生产效率；- 确保BOM的可追溯性，方便问题排查和质量管理；- 促进不同部门之间的协作和沟通。
3. BOM配置管理的原则为了实现上述目标，制定以下BOM配置管理的原则：3.1 目录结构BOM应采用清晰的目录结构，便于组织和管理。
建议采用层次结构，将BOM分为多个层级，每个层级包含相应的子零部件。
目录结构应容易理解和维护。
3.2 物料编码规范为了确保BOM中的物料信息准确无误，应制定物料编码规范。
物料编码规范应考虑以下因素：- 物料类型（原材料、半成品、成品等）- 物料属性（尺寸、材质、颜色等）- 供应商信息- 单位信息3.3 变更管理变更是不可避免的，但应尽量减少无必要的变更。
建议制定明确的变更管理流程，包括变更提案、评审、批准和执行等环节。
变更应由专门的团队或人员负责管理，确保变更的合理性和有效性。
3.4 版本控制BOM的版本控制是重要的管理环节。
每当BOM发生变更时，应建立新的版本，并记录变更的内容和原因。
不同版本的BOM应有明确的标识，以便追溯和比较。
3.5 数据备份与恢复BOM数据应定期备份，以防止数据丢失造成生产中断或信息泄露。
同时，应建立数据恢复机制，确保在需要时能够快速恢复BOM数据。
4. BOM配置管理的实施为了有效实施BOM配置管理，建议采取以下措施：- 建立统一的BOM管理平台或系统，方便信息共享和协作；- 建立BOM管理的职责和权限，明确责任人和权限范围；- 开展员工培训，提高员工的BOM配置管理意识和能力；- 定期进行BOM审核和评估，发现问题及时纠正；- 与供应商和合作伙伴建立良好的数据交流和协作机制。
电子物料技术标准物料清单内容要求（BOM）上海依相燃气设备有限公司2012年11月21日一、目地：为采购、检验和生产提供技术标准和要求，规范物料清单格式内容和要求。
二、仪表物料通用技术标准1、通则1.1有特殊要求的必须在BOM的备注栏注明；1.2有图纸的按图纸标明的尺寸、颜色、材料等执行；1.3 焊接类物料其焊脚色泽应一致，无氧化，无污渍，可焊性符合正常生产中的焊接标准；1.4特殊需指定品牌的物料必须在BOM的备注栏注明品牌和生产商；1.5薄膜按键和面贴，仪表外壳，打印部件等有严格颜色要求的以封样实物为准；1.6物料的标识清晰无涂改。
2、具体要求2.1电阻耐压值，电阻阻值误差值，温度系数，必须在BOM的型号规格栏注明；2.2电解电容误差范围，温度范围，贴片电容耐压等必须在BOM的备注栏注明；2.3二极管类有特殊要求的，如漏电流、反向恢复时间等必须在BOM的备注栏注明；2.4振荡器温度系数，负载电容，等要求必须在BOM的备注栏注明；2.5变压器、开关电源、适配器耐压等要求必须在BOM的备注栏注明；2.6 PCB板的要求必须在BOM的备注栏注明；2.7接插件类有特殊要求的，如厂家代号等必须在BOM的备注栏注明；2.8以下带括号的“品牌”为可选项，没有品牌要求的可不写，有品牌要求的必须注明。
三、物料清单（BOM）的主要格式内容要求1、物料清单（BOM）的内容共分6部分1.1、序号：按顺序填写1.2、品名：用中文填写1.3、规格型号：用中文，英文，阿拉伯数字填写，详见以下内容1.4、装配位置图：物料在PCB上的位置，如果不按装在PCB板上的则不用写1.5、每个仪表用量：用阿拉伯数字填写1.6、备注：特殊要求在此栏填写2、物料清单中型号规格一栏需注明的技术参数2.1、电阻型号、标称阻值、功率、封装；2.2、电容器型号、（品牌）、标称容值/耐压、材料、封装；2.3、电感类型号、（品牌）、电感量、电流、封装；2.4、二极管类型号、耐压值、电流值、封装或尺寸；2.5、三极管类型号、类型（晶体管NPN/PNP或场效应管N沟/P沟）、封装；2.6、振荡器类型号、材料、频率、封装（尺寸、脚间距、温度范围）；2.7、接插件类型号、（品牌）、芯数、单/双排、针/孔、直/弯脚、间距、封装、附件及材料；2.8、显示元件类：2.8.1数码管LED 型号、（品牌）、材料、字高、外形尺寸、颜色、位数2.8.2字符型LCD 型号、（品牌）、颜色、屏数、视角、图纸图号2.8.3发光二极管型号、尺寸、颜色、极性（多颜色管）、亮度等级（普亮/高亮/超高亮）、封装2.8.4点阵LCD屏型号、（品牌）、点阵数、驱动电压、颜色、视角、封装2.9、电源器件类2.9.1变压器型号、（品牌）、类型、材料、输入电压、输出电压/电流、耐压、功率、空载电流、形状、安装方式、图纸图号2.9.2滤波器型号、（品牌）、额定电压、额定电流、图纸图号2.9.3适配器型号、（品牌）、输入电压、输出电压电流、图纸图号2.9.4开关电源型号、（品牌）、输入电压、输出电压电流、图纸图号2.9.5蓄电池：型号、（品牌）、电压、容量、温度范围、外形尺寸（长X宽X高）2.10、继电器类型号、（品牌）、线圈电压、触点容量（电压/电流）、触点结构及个数、尺寸2.11、按键类：2.11.1薄膜按键和面贴：型号、材料、（品牌）、图纸图号2.11.2轻触按键型号、长X宽X高2.12、散热器类材料、形状、长X宽X高、图纸图号2.13、安全栅类型号、阻抗、（品牌）、电压2.14、集成电路类：2.14.1单片机及存储芯片类：单片机型号、封装、（品牌）2.14.2通用集成电路：型号、封装、（品牌）2.14.3 ADC芯片和DAC芯片类：型号、位数、封装2.14.4运算放大器类：型号、封装、（品牌）2.14.5电源类集成电路：型号、封装2.14.6模拟类集成电路：型号、封装2.15、PCB板：型号、外形尺寸、图纸图号2.16、EMC保护器件：2.16.1气体放电管：型号、品牌、功率、电压、封装2.16.2 TVS：型号、品牌、最小击穿电压、封装2.16.3压敏电阻：型号、品牌、击穿电压、封装2.16.4电源滤波器：型号、品牌、额定电压和电流、频率、耐压（线-线，线-地）、封装2.17、导线、线束类：类型（单股线，多扁股线，平线，电源线，信号线，排线等）、长度、颜色、线径、单/双头、图纸图号2.18、机壳型号、规格、材料、图纸图号2.19、结构件型号、规格、图纸图号2.20、紧固件型号、规格2.21、打印部件型号、规格、品牌、接口形式四、电子物料中文名称与英文缩写对应关系表主要用于工艺文件、原理图、PCB图（板）等技术文件里规范书写格式1、电阻-------------------------R2、电容-------------------------C3、电感（包括磁珠）-------L4、二极管----------------------D5、三极管----------------------Q6、振荡器----------------------T7、接插件----------------------CN8、显示元件8.1数码管--------------------LED8.2发光二极管--------------LED8.2 液晶显示类-------------LCD8.3 VFD类-------------------VFD9、电源器件（变压器）-----B10、继电器---------------------J11、按键类---------------------A12、散热器---------------------S13、安全栅---------------------P14、集成电路------------------U15、EMC保护器件15.1瞬态电压抑制器------TVS15.2压敏电阻---------------R16、光耦------------------------U17、电池------------------------E18、蜂鸣器---------------------BUZ。
编制
部门负责人审核
分管领导
审核
1、目的
规智能机器人事业部所用物料的BOM 表操作及物料描述，便于研发、采购、生产、销售等各个环节的交流沟通和管理，在参考相应标准的基础上，结合本公司的实际情况，特制定本规。
2、适用围
适用于智能机器人事业部产品上的所用到的所有物料、半成品和成品的规格描述。
3、要求
BOM 表资料的规化，取决于源头资料零部件名称、规格型号描述资料的规律性和统一性，直接关系到编码质量的好坏。
4、定义
将物料的名称、规格、材质和其他信息组合为完整的物料说明，是人工定义的物料的一种属性，能标示物料的唯一性。
5、分类
目前公司物料分四大类：电子物料、结构物料、包装物料、产成品及裸机，零部件名称及其规格型号按下面的顺序及其要求描述： 电子料
PCBA 类 零部件名称
控制板
文件编号：
版次：
文件名：
BOM 物料规格描述规
生效日期：。
物料清单（BOM ）单编制规范、管理制度 文件编号版本/修订 出部门 生效日期 页 码 总页数A0 电池工程部 20151201 1 1拟制 王天涯 2015年12月30日 审核 批准 1目的通过对BOM 表编制及管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率2.适用范围本规定适用于工程部及企划部BOM 表编制过程及其管理要求3.职责3.1研发部/工程部/企划部：提供BOM 表编制之原始依据及时制作BOM 以满足生产需求并保证其正确性，3.2 BOM 表接受单位：及时反馈信息至工程部4.BOM 表编制及管理制度4.1 BOM 表编制前的要求BOM 表制作依据为产品配置OK 的情况下，试装完样机及相应软件之后，核实完所配辅料再制作。
4.2 BOM 表文本规范字体为简体字，并要求靠左对齐，字体间尽量减少空格，供应商信息不能为空白且要符合实际采购，若为外买公模，物料规格须写供应商型号。
“物料规格”部分须控制在30字以内，详见《BOM 模板》4.3 BOM 表的更新4.3.1当BOM 表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，及时更新相关BOM 。
4.3.2由于工程师BOM 制作人疏忽大意导致BOM 表文件错误需要文控进行更改时，规定每份BOM 修改次数不得超过一次（仅有一次，但不能给采购生产等其他部门造成混乱损失），4.3.3更改BOM 表必须填写变更内容，并将版本更改为当前最新版本，生效日期更新为更改当天日期4.4 BOM 表的核查4.4.1 所有的BOM 表必须是经过BOM 制作人员核查，通过后将电子档发给ERP 管理员添加代码4.5 BOM 表审批流程所有BOM 均由工程部/企划部拟制，经由对应主管/负责人审核，品质部批示，副总批准通过后方可生效4.6BOM 表发放范围BOM 表由文控盖红色受控印章后发给各部门相关人员，文件收发时需签收人签名及签收时间4.7 BOM 表的管理BOM 表属工程部机密性文件，由文控负责统一管理，在未得到上级的批准时，无权私自提供给发放范围之外的人员4.8 BOM 表的补发4.8.1若有遗失，缺页，污损须填写文件申补单，经主管核准后到文控中心申请补发4.8.2如有产品信息更改，请及时申请补发。
bom标准BOM（Bill of Materials，物料清单）是一份详细列出产品所需的所有零件、原材料和子组件等内容的文件，它对于产品设计和制造过程中的物料管理和供应链管理至关重要。
在制造业中，BOM通常由工程师、产品经理和采购人员共同编写，以确保产品的质量和一致性。
因此，正确编写BOM是非常重要的，以确保所有人员都能准确理解所需材料以及相关规格和要求。
在编写BOM之前，首先要明确产品的设计需求和规格。
这包括产品的功能要求、尺寸限制、性能参数等。
同时，还需要了解可用的材料和组件的价格、供货周期以及质量可靠性等因素。
这些信息可以帮助制定合理的物料选择和技术方案。
BOM的基本结构通常包括以下几个方面的内容：1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格、版本号等基本信息，以确定BOM与具体的产品版本对应。
2. 编号：对于复杂的产品，可以使用层次结构编号系统，为每个子组件和材料分配唯一的编码，以便于识别和追踪。
3. 物料描述：包括物料的名称、型号、品牌、特性等详细描述，以确保正确选择和采购所需的物料。
4. 数量：列出每个物料或子组件所需的数量，以便于计划生产和采购。
5. 单位：指定每个物料的计量单位，如个、米、千克等，以便于统计和计算。
6. 物料来源：列出每个物料或子组件的供应商信息，包括供应商名称、联系人、电话、地址等，这有助于更好地管理供应链和进行采购协商。
7. 规格要求：列出每个物料或子组件的规格要求，如尺寸、材质、性能参数等，以确保符合产品设计要求。
8. 成本信息：估计每个物料的成本，并对整个BOM的成本进行统计和汇总，以便于制定合理的产品定价和成本控制策略。
在编写BOM时，需要遵循一些基本原则：1. 简洁明了：BOM应尽可能简洁明了，避免使用复杂的编码或描述，以减少理解和使用的难度。
2. 一致性和准确性：BOM中的信息应与产品设计文档保持一致，并且准确无误，以避免错误的物料选择和采购。
3. 可维护性和可追溯性：BOM应具有良好的可维护性，以便随时更新和修改。
v1.0 可编辑可修改
编制
部门负责人
审核
分管领导
审核
1、目的
规范智能机器人事业部所用物料的BOM 表操作及物料描述，便于研发、采购、生产、销售等各个环节的交流沟通和管理，在参考相应标准的基础上，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2、适用范围
适用于智能机器人事业部产品上的所用到的所有物料、半成品和成品的规格描述。
3、要求
BOM 表资料的规范化，取决于源头资料零部件名称、规格型号描述资料的规律性和统一性，直接关系到编码质量的好坏。
4、定义
将物料的名称、规格、材质和其他信息组合为完整的物料说明，是人工定义的物料的一种属性，能标示物料的唯一性。
5、分类
目前公司物料分四大类：电子物料、结构物料、包装物料、产成品及裸机，零部件名称及其规格型号按下面的顺序及其要求描述： 电子料
PCBA 类 零部件名称 控制板
规格型号描述 零部件名称/项目号/供应商名称/型号/版本 范例
控制板/R01/城市漫步/STM32/A0
文件编号：
版次：
文件名：
BOM 物料规格描述规范
生效日期：。
