排气阀的主要技术参数极其性能要求(精)
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自动排气阀国家标准对国内电解铝消费的乐观预测,即便消费增速达到25%,也只能增加213.5万吨的电解铝消费量,供应量的增加将远远大于消费量。
因此,仅从潜在增量上来看,国内电解铝市场供应过剩的局面仍将存在。
而存量方面,2006年国内电解铝产量为919万吨,消费量为854万吨,国内市场已供应过剩65万吨。
因此,2007年国内电解铝价格将受到基本面供过于求的影响持续下跌,而春节之后国内各地的铝锭库存出现明显增加的现象也已经表明:供给方面相当宽松。
一、产品概述:产品型号:QB1-10产品名称:单口排气阀产品特点:本阀门为圆桶状式阀体,其内部结构主要有不锈钢浮球。
本阀分为丝扣式和法兰式两种排气阀。
QBI型适用与工作温度≤80℃的管路上,作为排除管路内气体的设备。
二、工作原理:管内开始注水时,浮球会慢慢向上浮起,此时本阀已进行排气。
当达到一定压力的进修,浮球紧顶住橡胶圈,说明空气已全部从排气嘴排出。
三、零件材料:1、阀体、铸铁2、阀盖、铸铁3、浮球、不锈钢4、塞头、橡胶5、排气阀、黄铜6、螺丝、螺帽、元钢四、工洲牌单口排气阀主要尺寸:DN H D D1 Z-фd法兰式15 245 195 160 4-18 20 245 195 160 4-18 25 245 195 160 4-18丝口式15、20 24525、32 24540、50 310一、产品[快速排气阀]的详细资料:产品型号:KP-10产品名称:快速排气阀产品特点:本产品设计合理,结构简单,体积小,排气量大,我厂在原基础上进行大量改进,使KP型更完美,产品合格率可达100%。
本产品用于管道最高点或闭气的地方来排除管内气体su通管道,使管道运转正常,出水量达到设计要求,如不装此产品,管内气体形成气阻使管道出水量达不到设计要求。
管道在运转时出现停电,停泵管道随时会出现负压力会引起管道振动或破裂,该排(吸)气阀就快速吸入大量空气,防止管道振动或破裂,确保管路安全。
carx排气阀设计标准是什么CARX排气阀设计标准是指汽车排气阀的技术要求和性能指标,以及相关的测试方法和试验要求等。
下面是关于CARX排气阀设计标准的一些基本要求。
1. 技术要求:1.1 排气阀的材料要选用高温、耐腐蚀的材料,以确保在高温和腐蚀环境下具有良好的耐久性。
1.2 排气阀的密封性能要好,防止气体泄漏,并能承受高压和高温条件下的工作。
1.3 排气阀要具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,以保证长期使用时不会出现失效和损坏。
1.4 排气阀的结构要简单、紧凑,易于安装和维护。
1.5 排气阀的开关操作要灵活、可靠,能够在不同工况下准确控制气体流量。
2. 性能指标:2.1 最大工作温度和最大工作压力:排气阀能否在高温和高压条件下正常工作和密封。
2.2 密封性能:通过气密性测试,测试其能否防止气体泄漏。
2.3 耐磨性:通过磨损试验,测试其耐磨性能。
2.4 耐腐蚀性:通过腐蚀试验,测试其耐蚀性能。
2.5 流量特性:通过流量测试,测试其准确控制气体流量的能力。
3. 测试方法:3.1 气密性测试:使用气密性测试设备,将排气阀封口,加压后观察是否有气体泄漏。
3.2 磨损试验:通过安装在试验设备上,在预定的工况下进行长时间的连续工作,检测排气阀是否出现磨损。
3.3 腐蚀试验:将排气阀放置于含有腐蚀性介质的环境中,测试其耐腐蚀性。
3.4 流量测试:通过安装在流量测试设备上,测试排气阀在不同开启程度下的气体流量。
综上所述,CARX排气阀设计标准是一系列关于排气阀的技术要求、性能指标、测试方法和试验要求等的规定,旨在确保排气阀具有良好的耐久性、密封性能和流量特性,能够在高压和高温条件下正常工作,以满足汽车排放控制的需求。
排气阀相关产品参数介绍排气阀也叫气体自动放放阀,是指用于在液体管道中去掉可能存在的气体,以确保液体管路中只有液体的一类阀门。
排气阀广泛应用于石油、化学、医药、食品等行业的管道中,它的工作原理是利用气体的轻度原理,当管道中的气体达到一定量时被自动放放到环境中。
下面是排气阀相关产品的参数介绍。
1. 排气阀的种类目前市面上的排气阀主要有单向排气阀和双向排气阀两种。
单向排气阀只能排出管路中的气体,而不能反过来进入管路。
而双向排气阀不仅可以排出气体,还可以反过来进入管路。
不同种类的排气阀能满足不同场景的需求。
2. 排气阀的材质排气阀的材质主要包括不锈钢、碳钢和铸铁等。
不锈钢的优点是耐腐蚀性能好,不易生锈,在一些化学环境下十分适用。
碳钢通常用于较小的管道中,因为它可以承受高温和高压。
而铸铁则主要用于冷却水和低压管道中。
3. 排气阀的压力等级排气阀的压力等级代表了它能够承受的最大压力。
一般来说,大口径的排气阀需要承受较高的压力,而小口径的排气阀则不需要承受太高的压力。
用户在选购排气阀时,应该根据管道的压力选择合适的排气阀。
4. 排气阀的口径大小排气阀的口径大小是指它连接的管道的内径。
不同管道的内径不同,因此需要选择口径大小合适的排气阀。
如果排气阀的口径过大,会造成能量浪费,如果过小,则可能无法排出足够的气体,导致管路压力过高。
5. 排气阀的长度和高度排气阀的长度和高度决定了它在管道中的位置,因此也是很重要的参数。
通常情况下,排气阀需要放置在管道的高点位置,这样可以更好地去除管路中的气体。
而排气阀的长度一般取决于管道的大小和安装的位置。
6. 排气阀的适用介质不同的介质可能对排气阀的性能产生不同的影响,因此排气阀的适用介质也是用户需要考虑的参数之一。
一般来说,排气阀可以适用于液体、气体、蒸汽等介质,但需要用户根据实际情况进行选择。
以上是排气阀相关产品的参数介绍,用户在选购排气阀时应综合考虑以上因素,选择合适的产品,以确保管道的正常工作。
自动排气阀标准一、阀门材料自动排气阀的制造材料应符合相关标准要求,通常采用不锈钢、铜等耐腐蚀、耐高温的材料。
不锈钢材料具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性,适用于对防腐要求较高的场合;铜材料具有较好的导热性和导电性,适用于对电气性能要求较高的场合。
二、结构设计自动排气阀的结构设计应合理、紧凑,便于安装和维护。
阀门应具有自动关闭功能,能够根据管道内的压力变化自动开启和关闭。
阀门的外形尺寸应符合相关标准要求,以保证与管道的连接和安装。
三、性能要求自动排气阀的性能要求应符合相关标准要求,包括以下几个方面:1.排气性能:阀门应能够及时排出管道内的空气,以防止空气滞留在管道中,影响管道的正常运行。
2.密封性能:阀门的密封性能应良好,能够保证管道内的气体不泄漏。
3.耐压性能:阀门应能够在管道内的压力变化下保持稳定,不发生变形和损坏。
4.耐腐蚀性能:阀门材料应具有较好的耐腐蚀性能,能够长期在腐蚀环境下使用。
5.灵敏度:阀门应具有较高的灵敏度,能够及时响应管道内的压力变化。
四、安全性能自动排气阀的安全性能应符合相关标准要求,包括以下几个方面:1.防爆性能:阀门应具有防爆功能,能够在管道内出现高压时及时排气,防止管道爆炸。
2.防火性能:阀门应具有防火功能,能够在火灾时保持密封性能,防止火势蔓延。
3.防毒性能:阀门应具有防毒功能,能够在有毒气体泄漏时及时排出,防止中毒事故发生。
4.防震性能:阀门应具有防震功能,能够在地震等自然灾害发生时保持稳定,不发生脱落或损坏。
五、外观质量自动排气阀的外观质量应符合相关标准要求,表面应光滑、平整、无毛刺和裂纹等缺陷。
阀门的标志和标识应清晰、易于识别。
六、尺寸和公差自动排气阀的尺寸和公差应符合相关标准要求,以保证与管道的连接和安装。
阀门的尺寸应合理选择,以确保在使用过程中的稳定性和可靠性。
公差的确定应考虑到制造误差和安装误差等因素,以保证阀门的精度和质量。
七、试验方法自动排气阀的试验方法应符合相关标准要求,包括以下几个方面:1.外观检查:对阀门的外观质量进行检查,包括表面质量、标志和标识等。
双口排气阀技术参数嘿,咱今儿个就来聊聊双口排气阀技术参数这档子事儿!双口排气阀啊,那可是个神奇的小玩意儿。
你想想,它就像一个小小的卫士,默默地在管道系统里守护着,让气体能顺畅地排出,保证整个系统的稳定运行。
先来说说它的公称压力吧。
这就好比是它的力气大小,要是公称压力不够,那可就没法儿好好干活啦!它得有足够的能耐,才能应对各种压力情况呢。
还有公称通径,这就像是它的通道宽窄。
太窄了,气儿过不去,那不就堵啦;太宽了呢,又可能会有些浪费。
所以啊,这个尺寸可得拿捏得恰到好处。
工作温度范围也是很重要的参数哟!它得能适应各种温度环境呀,冷了不行,热了也不行。
就像人一样,太热了会中暑,太冷了会感冒,双口排气阀也得在它适合的温度区间里才能好好工作呀。
密封性能呢,那更是关键啦!要是密封不好,气儿都跑了,那还排啥呀。
就好比是一个瓶子,要是盖子盖不紧,水不都漏光啦。
流量特性也不能忽视呀!它得能根据需要,合理地控制气体的流量,该多的时候多,该少的时候少,可不能乱了套。
再看看它的材质,这就像是人的筋骨,得结实耐用才行。
要是材质不好,用不了多久就坏了,那多麻烦呀。
双口排气阀的安装方式也有讲究呢!得安装得稳稳当当的,不能松松垮垮,不然出了问题可就麻烦大啦。
哎呀,这双口排气阀的技术参数可真是多呀,每一个都那么重要,缺一不可呢!就像一辆汽车,发动机、轮胎、刹车等等,哪个部件不重要呀?少了一个都不行!咱在选择双口排气阀的时候,可得瞪大了眼睛,仔细看看这些参数是不是符合要求。
可别随随便便就选了一个,到时候出了问题,那可就追悔莫及啦!你说是不是这个理儿?所以呀,一定要重视这些技术参数,让双口排气阀能好好地为我们服务,让我们的管道系统运行得稳稳当当的。
这多好呀!你说呢?。
排气阀的主要技术参数极其性能要求主要技术参数a.排气阀的公称压力为PN10。
b.密封试验压力为1.1MPa。
c.强度试验压力为1.5MPa。
d.排气阀的水关闭压力应≤0.02MPa。
e.排气阀的空气关闭压力应≥0.07MPa。
f.压力试验应符合标准GB/T13927的规定。
g.连接法兰应符合标准GB/T17241.6-98的规定。
性能要求a.排气阀应有较大的排气量,当管道空管充水时可在极短的时间内实现快速排气恢复至正常供水能力。
b.排气阀在管内有负压产生时,活塞应该可以迅速开启,快速大量吸入外界空气,以保证管线不会因负压而产生损害。
且在工作压力下能够将管道中集结的微量空气排出。
c.排气阀应有比较高的空气关闭压力,在活塞关闭前的较短时间内,应有足够能力将管道内的空气排放完毕,提高输水效率。
d.排气阀的水关闭压力应不大于0.02MPa,在较低的水压下就可以关闭排气阀,从而避免水的大量涌出。
e.排气阀应采用不锈钢浮球(浮桶)作启闭件。
f.排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒,以防大量排气后高速水流直接冲击浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的过早损伤。
g.对于DN≥100的排气阀采用分体结构,由大量排气阀和自动排气阀组成,以适应管道压力的使用要求。
自动排气阀应采用复杠杆机构,使浮球浮力得以大幅度放大,且关闭水位低,水中杂质不易接触密封面,排气口不会被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。
同时在高压情况下,由于复杠杆的加力作用,使浮球能和水位同步下降,启闭件不会像传统阀门被高压吸住,从而正常排气。
h.对于高流速、频繁启动水泵、口径DNR100的工况,为减缓水流冲击,排气阀应加装缓冲塞阀。
缓冲塞阀应可以防止大量喷水但不影响大量排气,使输水效率不会受到影响,并有效防止水锤发生。
排气阀>>自动排气阀>>自动排气阀产品详细信息阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。
一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。
旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
(二)施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于管路上的最高点或弯头或有闭气的地方 , 来排除管内的气体来疏通管道,达到正常工作。
如不装此阀,管道随时出现气阻 , 使管道出现水容量达不到设计要求 , 其次 ; 管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压力会引起管道振动或破裂。
排、进气阀就迅速把空气吸入管内 , 防止管道振动或破裂。
作用原理 :当水进入管路时 , 塞头停在定位架下部 , 进行大量排气,当空气排完时 , 水进入阀门把球浮起 , 传动塞头到关闭 , 停止排气。
管道在正常运转时自然会产生少量气体 , 这些气体会聚集到管内上部 , 到相当程度 , 阀内水位下降 , 浮球顺水下降气体从小孔排出 , 如出现停电、停泵 , 管道内水流空时随时会出现负压 , 浮球顺水下降 , 打开小孔带动大孔进行大量进气确保管道安全。
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。
因为水中通常都溶有一定的空气, 而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来, 并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱, 因为有水的补充, 所以经常有气体产生。
工作原理:排气状态时, 浮筒由于重力作用, 将杠杆的一端向下拉下, 这时杠杆处于倾斜状态,在杠杆与排气孔接触部分出现空隙,空气就通过此空隙由排气孔排出, 随着空气的排出, 水位上升, 浮筒在水的浮力作用下向上浮起, 杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔, 直至整个排气孔被完全堵住。
排气阀这时就完全处于封闭状态。
排气阀的优点:1. 排气阀的浮筒采用低密度的 PP 材料,此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。
不会造成浮筒活动困难。
2. 浮筒杠杆采用硬质塑料,杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接, 故不会在长期运行时产生锈蚀,导致系统不能工作而发生漏水。
3. 杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑, 可以随杠杆的运动相应伸缩, 保证在不排气的情况下的密封性。
不锈钢自动排气阀参数要求
不锈钢自动排气阀的参数要求可以根据具体应用和需求而有所不同。
以下是一些常见的参数要求,供参考:
1. 材质:不锈钢自动排气阀通常采用耐腐蚀性能良好的不锈钢材料,如304、316等级的不锈钢。
2. 排气口尺寸:排气阀的口径需要与管道系统匹配,通常以英寸或毫米为单位。
3. 最高工作压力:排气阀的设计压力应能满足管道系统的最高工作压力要求。
4. 温度范围:排气阀应能在预定的温度范围内正常工作,同时能够承受热胀冷缩带来的应力。
5. 排气流量:根据管道系统的特点和设计要求,选择适当的排气阀流量参数,确保排气效果良好。
6. 密封性能:排气阀应具备良好的密封性能,避免气体泄漏,特别是在关闭状态下。
7. 操作方式:自动排气阀可以根据需要选择手动操作、电动操作或气动操作等不同方式。
8. 安装方式:根据具体的管道系统结构和安装环境,选择适合的安装方式,如法兰连接、螺纹连接等。
9. 防腐要求:根据工作环境中可能存在的腐蚀介质,选择相应的防腐措施和材料。
以上是一些常见的不锈钢自动排气阀的参数要求,具体的要求还需根据实际情况进行详细评估和确定。
1。
消防干式系统快速排气阀参数消防干式系统快速排气阀是消防系统中的重要组件,用于排除系统中的空气和水蒸汽,确保系统正常运行。
下面将介绍消防干式系统快速排气阀的参数。
1. 排气能力:消防干式系统快速排气阀的排气能力是指单位时间内排出的气体量。
排气能力的大小直接影响系统的排气速度和效果,通常以升/分钟或立方米/小时为单位进行表示。
2. 阀体材质:消防干式系统快速排气阀的阀体通常采用高强度材料制成,如铸铁、不锈钢等。
这种材料能够承受较高的压力和温度,并具有较好的耐腐蚀性能,确保阀体的安全可靠性。
3. 阀门结构:消防干式系统快速排气阀通常采用膜片式结构,通过膜片的弹性变形来实现开启和关闭。
该结构具有灵活、快速的特点,能够有效地排出系统中的气体和水蒸汽。
4. 阀门口径:消防干式系统快速排气阀的口径大小应根据系统的需求确定。
口径过小会导致排气速度较慢,影响系统的正常运行;口径过大则会增加系统的压力损失,降低系统的效率。
5. 工作压力:消防干式系统快速排气阀的工作压力是指阀门能够承受的最大压力。
该参数应根据系统的设计压力确定,以确保阀门在工作过程中不会发生破裂或泄漏的情况。
6. 阀门密封性能:消防干式系统快速排气阀的密封性能直接影响系统的正常运行和安全性。
阀门的密封性能应符合相关标准要求,并经过严格的测试和检验,确保在工作过程中不会发生泄漏。
7. 阀门操作方式:消防干式系统快速排气阀的操作方式通常有手动和自动两种。
手动操作需要人工介入,适用于小型系统或紧急情况下的排气;自动操作则通过传感器等装置实现,可以根据系统的需要自动排气。
8. 阀门安装方式:消防干式系统快速排气阀可以采用立式安装或者卧式安装。
安装方式的选择应根据现场条件和系统设计要求进行确定,以保证阀门的正常运行和排气效果。
消防干式系统快速排气阀的参数直接关系到系统的排气效果和安全性能。
在选型和安装时,应根据实际需求和相关标准要求进行选择,并确保阀门的质量和性能达到要求。
排气阀的主要技术参数极其性能要求主要技术参数
a.排气阀的公称压力为PN10。
b.密封试验压力为1.1MPa。
c.强度试验压力为1.5MPa。
d.排气阀的水关闭压力应≤0.02MPa。
e.排气阀的空气关闭压力应≥0.07MPa。
f.压力试验应符合标准GB/T13927的规定。
g.连接法兰应符合标准GB/T17241.6-98的规定。
性能要求
a.排气阀应有较大的排气量,当管道空管充水时可在极短的时间内实现快速排气恢复至正常供水能力。
b.排气阀在管内有负压产生时,活塞应该可以迅速开启,快速大量吸入外界空
气,以保证管线不会因负压而产生损害。
且在工作压力下能够将管道中集结的微量空气排出。
c.排气阀应有比较高的空气关闭压力,在活塞关闭前的较短时间内,应有足够能力将管道内的空气排放完毕,提高输水效率。
d.排气阀的水关闭压力应不大于0.02MPa,在较低的水压下就可以关闭排气阀,从而避免水的大量涌出。
e.排气阀应采用不锈钢浮球(浮桶)作启闭件。
f.排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒,以防大量排气后高速水流直接冲击浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的过早损伤。
g.对于DN≥100的排气阀采用分体结构,由大量排气阀和自动排气阀组成,以适应管道压力的使用要求。
自动排气阀应采用复杠杆机构,使浮球浮力得以大幅度放大,且关闭水位低,水中杂质不易接触密封面,排气口不会被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。
同时在高压情况下,由于复杠杆的加力作用,使浮球能和水位同步下降,启闭件不会像传统阀门被高压吸住,从而正常排气。
h.对于高流速、频繁启动水泵、口径DNR100的工况,为减缓水流冲击,排气阀应加装缓冲塞阀。
缓冲塞阀应可以防止大量喷水但不影响大量排气,使输水效率不会受到影响,并有效防止水锤发生。