旋挖钻在中风化凝灰岩中的应用

旋挖钻机在岩石地层施工中的应用摘要：本文通过旋挖钻机在中风化砾岩地层施工的工程实例，详细介绍了施工过程中旋挖钻机钻具的配置、应注意的事项。

希望能对旋挖钻机在同类地层施工提供参考借鉴。

关键词：旋挖钻机牙轮岩芯筒钻机锁钻杆截齿钻头1 概述1.1工程概况九江某发电厂江西省九江市东郊，庐山北麓，北临长江，西靠九江长江大桥和京九铁路，水源充足，交通便利，地理环境十分优越。

该电厂烟囱区天然地基承载力无法满足要求，因此在该部位采用桩基，共布置88根、桩径800mm 钻孔灌注桩，要求桩端进入中风化砂砾岩不小于1m。

1.2地层情况烟囱地段根据钻孔揭露的地层情况为（详见剖面图FA00881S-G0101-009～010和FA00881S-G0101-023）：第（1-1）层杂填土：松散-稍密，承载力特征值fak=75kPa；厚度1.8-4.5米，平均厚度3.27米。

不适宜作为建筑物天然地基持力层，需清除或进行地基处理。

第（5）层粘土：棕红色、棕黄色网纹状，硬塑，承载力特征值fak=300kPa，压缩模量Es=12.0MPa；厚度8.7-11.8米，平均厚度10.29米。

可作为建筑物的天然地基。

第（8-1）粉质粘土混角砾层：棕黄色，粉质粘土呈可塑-硬塑状，碎石、角砾粒径0.5-5.0cm，碎石最大粒径达10cm，呈稍密-中密状，圆锥重型动力触探试验统计值N63.5=8.8击，承载力特征值fak=300kPa；压缩模量Es=14.0MPa，厚度4.65-9.30米，平均厚度6.56米。

可作为建筑物的天然地基，但该层埋深较大，难于采用。

第（8-2）粉质粘土混角砾层：红褐色，粉质粘土呈可塑-软塑状，角砾粒径0.5-2.0cm，呈稍密-松散状，圆锥重型动力触探试验统计值N63.5=4.1击，承载力特征值fak=175kPa；压缩模量Es=10.0MPa，该层在局部冲沟地段28米以下由于含水量的增加而呈软塑状，具高压缩性。

厚度4.0-12.10米，平均厚度7.81米。

旋挖钻在工程桩基础风化岩层中的应用随着全国城市轨道交通的快速发展，在城市轨道交通建设中钻孔灌注桩基础已被广泛采用，旋挖钻机[1]作为一种多功能、高效率的灌注桩成孔设备，具有高效、节能、低噪声、无污染、适应地层较广泛等优点，可钻进填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、软岩及风化岩等，是目前国内灌注桩工程施工中广泛使用的钻孔机械旋挖钻机，尤其是在风化岩层中的应用，旋挖钻机已逐渐被建筑施工行业认可。

1.旋挖钻与冲击钻的对比分析 1.1工作效率高旋挖钻机配置在可自动行走的履带式底盘上,履带自动行走,桩位之间移动方便,对位快速、准确,利用钻机的自身动力下灌孔桩的护筒,钻杆自动伸缩,钻进过程中也不用装、拆钻杆，减少了桩基施工的辅助工作时间,工作效率明显高。

1.2自动化程度高，施工质量好旋挖钻机[2]是利用伸缩钻杆传递扭矩并带动回转钻斗、短螺旋钻头或其他作业装置进行干、湿钻进、逐次取土（岩屑）、反复循环作业成孔的一种专用机械设备。

它是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量，与传统的冲击钻相比，灌注桩的成孔垂直度和孔径质量高，不会出现扩孔或缩径，同时钻孔深度由电脑控制，超钻或欠钻情况容易控制，沉渣也偏少，与冲击钻相比，旋挖钻机自动化程度高，而且施工质量好。

1.3环保旋挖钻机采用动力头，利用较强的扭矩直接将风化岩土等钻渣旋转挖掘出来，再使用旋挖斗将钻渣提出孔外，地质条件好的情况下，不需要泥浆护壁，可实现干法施工作业，在特殊地层需要泥浆护壁作业时，孔中的泥浆含量也比较低，而冲击钻施工需要采用泥浆护壁且悬浮钻渣，泥浆量很大，因此旋挖钻机泥浆污染少，环保。

1.4施工成本低旋挖钻机施工速度快，工作效率高，因此时间成本低。

旋挖钻机动力靠烧柴油，而冲击钻需要申请施工用电，减少了临时用电的巨大投入。

旋挖钻机施工无须泥浆护壁和设置泥浆池临边围护，节省了泥浆弃置费，安措费也较低。

2.工程实例和成本分析该标段长5885米，均为高架桥，桩基础均采用钻孔灌注桩，桩径有1.0m，1.2m，1.5m。

浅析风化岩层带桩基施工技术摘要：结合工程实例，详细介绍了旋挖钻机在风化岩层段施工过程中施工方法，以及在施工过程中遇到的问题及解决方法，有效的提高了施工效率及工程质量，并且使这一工艺在市政工程项目施工中得到有效推广。

关键词：桩基旋挖钻机风化岩层施工工艺防治处理1、工程概况乌鲁木齐东二环项目第二合同段，路线起点（K20+800）位于乌鲁木齐东山垃圾场南，终点(K43+079.29)位于连霍高速，主线全长22.279 km，伴行辅道线长11.55km，绕行辅道线长9.7km。

项目主要构造物为高架桥6座（金沙滩街、跃进街、花儿沟路、延安路、仓房沟、燕北高架桥），互通立交2处（跃进街互通和乌奎互通）。

共有钻孔灌注桩2515根，桩径分别为1.2m、1.5m、1.8m。

线路走廊带内出露的地层以新生界为主，中生界次之，出露的地层有二叠系(P)、三叠系(T)、侏罗系(J)、第三系(R)以及第四系(Q)。

线路所在区域在大地构造上，其南部山区为北天山褶皱带，中部平原为山前凹陷带，北部沙漠区为准噶尔地块，其间以深大断裂为界。

线路经过区段内，地基土主要为卵石、角砾、圆砾。

项目工程地层情况从上而下依次为：①杂填土；②强风化泥岩层；③中风化泥岩层；④中风化砂岩层等。

2、工程特点本工程施工的主要特点：全线共有高架桥6座，互通桥立交桥2座，桩基数量较多，工程量大。

地处风化岩层中，项目选用旋挖钻施工成孔。

3、施工工艺流程及工艺要点桩基施工采用旋挖钻机钻进成孔，导管灌注法施工。

测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备（水桩）→钻进成孔→钢筋笼制作与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。

3.1测量放线根据设计提供的基准点和高程点，利用全站仪（GPS）测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交监理工程师验收，验收合格后，方可正式施工。

3.2埋设护筒护筒采用直径大于桩径200mm，长3.0m的钢制护筒，埋设护筒时采用十字定位法埋设，即在距桩中心1.0--1.2m处，呈垂直方向埋设四个控制桩，控制桩埋深不少于0.5m。

旋挖钻在岩石中钻进方法
旋挖钻是一种常用的钻进岩石的方法，下面是其主要的流程和步骤：
1. 准备工作：确定钻孔位置和路径，清理工作面，安装钻井设备。

2. 钻井井段：先使用重锤或锤夹等工具将岩石表面敲碎，进而利用旋挖钻机的旋转作用和钻杆的推进力将岩石钻进。

钻杆在旋转的同时施以一定的推力，将岩石粉碎，并通过钻杆的螺旋槽将岩石屑带到地面。

3. 除渣作业：钻进一定深度后，钻杆中会堆积大量的岩屑，需要进行除渣作业。

一般采用高压水射流、压缩空气或者循环泥浆等方法进行除渣。

4. 进一步钻进：完成除渣作业后，继续施以旋转和推进力，进一步钻进。

持续进行钻孔和除渣工作，直到达到目标深度。

5. 完成钻进：当达到目标深度后，停止旋挖钻的旋转和推进，将钻杆缓慢拔出，同时进行喷洒冷却液体等工艺，以防止钻杆卡滞或者岩石坍塌。

需要注意的是，在旋挖钻进岩石时，应根据岩石性质和强度合理选择钻头类型、冷却液体和钻进参数，并根据施工现场情况随时调整钻进方法。

４８ ８
科技信息
０建筑 与工程 Ｏ
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ Ｇ ＮＦ Ｒ ＴＯ
２１ ０ ２年
第５ 期
后将护 筒放 人孔中 ， 用旋挖钻 斗轻 压配合将 护筒埋 设到位。本工程 采 成孔后 ， 施工规范要求 对孔径 、 根据 孔深 、 垂直度进行 自 ， 孔 检 自 护筒采用 ２ ｍ和 ４ ． ５ ｍ长 两种 ．根据土层厚度 选用合适 的护 筒进行埋 检合格后 向监理报验 。 报验合格后终 孔。 然后进行孔底清渣 ， 使孔底沉 设 ．护筒顶部要 比周 围地 面高出 ３ ｃ ０ ｍ左右 护筒直径 比设计桩径大 渣达 到设计要求后 ． 进行下道工序施工 ２ｃ ０ ｍ。 ４５ 安装钢筋笼 、 ． 安放导管 、 注桩基混凝土 。安装钢筋笼之前 ， 灌 首先 ４４ 钻孔 。根据不 同地质采用不 同的钻具和钻进方法 。 ． 要对 钢筋笼 的钢 筋尺寸 、 数量 、 间距 、 长度 、 直径 、 吊筋 长度进行 自 ， 检 土层和卵石层 ． 可直接采用 捞渣钻斗进行钻进施工 自 检合格 向监理报验 ， 报验合格后进行安装 。 采用 吊车安装 ， 钢筋笼的 强风化泥灰岩 层 ，采用筒钻 配合捞渣钻斗进 行施工 （ ）直径 接长采用井 口搭接焊接 钢筋安装快到位时对钢筋笼进行定位 ． 采 １ 并 中１２ ．ｍ的桩 。 先用直径为 中１ ｍ筒钻 ． ． ０ 进行取 芯（ ５ ， 图 ）若芯样取不上 取 吊筋焊接在护简上的方式防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮。 来， 改用 １ ｍ旋挖 钻斗钻进 掏渣 ． ． ２ 如上循环直 至达到设 计要求 ： 如 安装导管 导管安装前先进行气密性实验 ． 确认气密性 良好方 可 果 简钻能将芯样 取 出可一 直用筒钻钻到设 计桩底 ．然后 再用 中１ ｍ 安装导管 安装过程中要特别注意每个接头 的加 固和检查 ， ． ２ 确保不 漏 捞渣钻 斗钻进 掏渣 ， 使孔径孔深达到设计要求 。（ ） ２ 直径 １ ｍ的桩 ． 气 。 ． ５ 先用直径为 中１ ｍ筒 钻 ． ． Ｏ 进行取芯 ． 若芯样取不 上来 ． 用 中１ ｍ旋 改 ． ０ 灌注混凝土 导管安装好后 ， 安装卸料漏 斗 ， 然后灌注混凝土 。 灌 此处不再赘述。 灌注完成后 ， 拔出护筒。回 挖钻 斗钻进捞渣 ， 上循环直至达 到设计要求 ； 果筒钻能将 苍样取 注方法和水下灌注桩相同。 如 如 出可一 直用筒钻钻到设计桩底 最后采用 中１５ 的筒钻 配合 中１ ｍ 填 空 钻 部 分 成 桩 ． ｍ ． ５ 的捞渣 钻斗重 复上述 过程 ， 使桩孔桩径达到设计要求 。 ３ 中风化泥灰 ４ 基坑开挖 、 （） ． ６ 桩头凿除、 桩基检测 。 注完成 ９ 灌 天后开挖基 坑， 基坑 岩层 ． 采用筒钻或螺旋钻配合捞渣钻斗进行施工 该地质层施工方法 开挖 尺寸要 能够满足后续 系梁施 工空间需要 ，每侧 加宽宽度不小 于 原则上 和强风 化层施 工方法 一致 。 但是 ． 由该地质层强度较高 ， 所以当 ０ ｍ 开挖深度控制在设计承 台或系梁底标高以下 ５ ｍ处 然后用 环 ． ８ ｃ 用筒钻钻进 困难 时可改用螺旋钻对岩层进行破碎松动 ． 然后 改用 捞渣 拨截除法凿除桩头 。 截断位置要 比设计系梁底标高高 出 ５ １ ｃ１ １ 。完成后 采用低应变方法进行桩基检测 钻斗捞 渣 ， 如此循 环使用 ． 至成孔 。 直

旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法一、前言随着建筑施工的不断发展，对于岩层处理的需求也日益增加。

在中风化岩层施工中，传统的爆破方法存在一些问题，如噪音大、环境污染、施工效率低等。

为了解决这些问题，旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法应运而生。

二、工法特点使用旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：旋挖钻机能够高效地进行钻孔作业，结合破碎装置，可快速破碎中风化岩层。

2. 环保节能：相比传统的爆破方法，旋挖钻机产生的噪音和振动较小，不会对周围环境和建筑物造成破坏。

3. 施工精度高：旋挖钻机操作简单灵活，能够准确控制破碎范围和深度，保证施工质量。

4. 适用范围广：旋挖钻机可适应不同类型和硬度的中风化岩层施工，具有较强的适应能力。

三、适应范围旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法适用于以下情况：1. 桩基础施工：用于桩基础施工中的中风化岩层处理，能够提高桩基础的承载力和稳定性。

2. 地下洞室施工：在地下洞室施工中，对中风化岩层进行破碎处理，以确保施工的安全和稳定。

3. 铁路、公路、水电等工程：在铁路、公路、水电等工程中，用于处理路基中的中风化岩层，保证工程的稳定性。

四、工艺原理旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工工法的核心是旋挖钻机配合破碎装置，通过钻孔和破碎操作，将中风化岩层破碎、清除，为后续工程施工提供条件。

五、施工工艺1. 前期准备：确定施工区域，并进行现场勘测和岩质分析，制定施工方案。

2. 钻孔作业：使用旋挖钻机进行钻孔作业，在需要处理的中风化岩层区域进行钻孔，控制钻孔数量和深度。

3. 破碎操作：将旋挖钻机上的破碎装置降低到钻孔所在位置，进行破碎操作，将中风化岩层破碎为合适的颗粒大小。

4. 清理作业：使用旋挖钻机将破碎后的岩层颗粒清理干净，保持施工现场整洁。

六、劳动组织在旋挖钻机高效辅助破碎中风化岩层施工中，需要配备专业的施工队伍和操作人员。

旋挖钻机在钻孔灌注桩施工中的应用摘要：本文结合某高速公路高架桥钻孔灌注桩施工，介绍旋挖钻机在不同地层中的应用技术，特别对旋挖钻机在深埋硬质岩层中的钻进工艺进行了详细研究，对同类工程施工具有指导意义。

关键词：旋挖钻机；钻孔灌注桩；硬质岩层；0 引言：随着我国经济的迅速发展，灌注桩基基础已在城市建设、公路建设等重大工程中广泛采用。

桩基的施工中，比较常用和常见的钻机类型为正循环钻机、反循环钻机和潜水钻机，尤其是正循环钻机更为多见一些。

但是近些年来，旋挖钻机以其对各种条件土层的适应性强、无挤压效应、噪声小、无振害、无泥浆、成孔速度快等优点，得到了广泛应用。

但是，根据不同地质情况正确合理地运用钻进工艺，是保证旋挖钻机顺利施工的关键。

本文结合某高速公路高架桥钻孔灌注桩施工，介绍旋挖钻机在不同地层中的应用技术，特别对旋挖钻机在深埋硬质岩层中的钻进工艺进行了详细研究。

1 工程概况某高速公路高架桥里程K51+318~K52+060，全长742m；孔跨布置为：15×30+(39.5+63+39.5)+5×30；上部结构类型为：预应力砼箱梁、连续箱梁，下部采用独柱式桥墩，桩基础。

共有桩基147根直径1.8 m和2.0 m钻孔灌注桩，桩长63～74 m不等。

该地段存在的地层包括：（1）粉土，灰黄色，松散，饱和，厚层状，局部夹粉砂薄层，层厚12～17 m，容许承载力σ0＝110 kPa；（2）淤泥质粉质黏土，灰色，流塑，见云母碎屑，局部夹粉砂质薄层，层厚6～18 m，容许承载力σ0＝70 kPa；（3）粉质黏土，灰褐色，软塑，湿，夹粉土、粉砂薄层，层厚10～15 m，容许承载力σ0＝80～100 kPa；（4）圆砾层，灰色，密实，粒径0.5～2 cm，空隙填充中粗砂，层厚2～5 m，容许承载力σ0＝300～400 kPa；（5）强风化粉砂岩，青灰色，泥质结构，岩芯呈碎块状，层厚3～6 m，容许承载力σ0＝400～600 kPa；（6）中风化粉砂岩，青灰色，块状构造，岩质较硬，层厚15～30 m，容许承载力σ0＝1 300～1 500 kpa。

的旋挖钻进施工需求。 2. 合理配置钻杆部分 岩石地层的施工工作中，使用以往的摩擦钻杆不能确
保钻头的有效加压钻进处理，所以，在施工工作中应选用 具有强行加压性能的机锁式钻杆，不仅可以应用在土层的 施工中，还能保证岩层施工中的使用效果。采用此类钻杆 配置，可使得在旋挖钻进的施工工作中，利用钻杆来带动 钻头运行，孔底部分可实现全断面切削岩层的目的，利用 钻挖钻头，将孔底区域的土提升到地面区域，反复循环钻 进之后就可以成孔。
J YAN JIU IAN SHE
建设管理
Xuan wa zuan ji zai yan shi di ceng shi gong zhong de ying yong fen xi
旋挖钻机在岩石地层施工中 的应用分析
陈帅华
岩石地层施工的过程中，受到地质因素的影响，经 常会出现钻进的问题，对钻进施工的质量会产生不利影 响。 而 旋 挖 钻 机 在 岩 石 地 层 中 的 施 工， 可 有 效 解 决 岩 石 地 层 的 钻 进 施 工 难 题， 具 有 重 要 的 作 用。 因 此， 在 岩 石 地 层 的 施 工 工 作 中， 应 积 极 采 用 旋 挖 钻 机， 结 合 具 体 的 工 程 施 工 特 点 与 实 际 情 况， 有 效 开 展 各 方 面 的 施 工 工 作， 将 旋 挖 钻 机 的 积 极 作 用 发 挥 出 来， 提 升 岩 石 地 层 施 工 质 量 和 水 平， 为 其 后 续 的 施 工 提 供 便 利。 长沙市湘雅路过江通道工程是长沙市重点工程，连接长 沙河西片区与主城区的主要交通要道，对改善长沙市交 通状，减小过江交通压力起着至关重要的作用。过江 段隧道采用超大直径盾构机掘进，盾构工作井采用直径 1200mm 的排桩作为基坑围护结构，作为重点工程的关 键线路上的重要节点，围护桩的施工工期与施工质量可谓 是重中之重。随着旋挖钻机在岩石地层中的使用技术日渐 成熟，钻机、钻具和钻杆的选择和配置以及施工过程控制 也显得尤为重要。

162YAN JIUJIAN SHE大功率旋挖钻机在复杂硬岩地层中的应用Da gong lv xuan wa zuan jizai fu za ying yan di ceng zhong de ying yong唐福源针对徐州轨道交通3号线大庆路站石灰岩与砂质页岩互层现象严重，且岩溶发育的问题，对大庆路站的地层条件以及钻孔桩施工方法进行了系统分析与试验，探讨了大功率旋挖钻机在复杂硬岩地层中的应用。

实践表明在复杂硬岩地层，大功率旋挖钻成孔在施工速度、成孔质量等方面具有显著优势，对类似地质区钻孔桩成孔具有很好的参考价值。

一、工程概况及钻孔桩设计大庆路站位于老城区大庆路与二环北路路口南侧250m 处，沿大庆路南北布置，车站为地下两层岛式车站，主体结构外包长度为196.6m。

有效站台中心里程处基坑开挖深度约16.64m，车站采用半盖挖法施工，车站顶板覆土厚度约为2.44-3.59m。

车站起点分界里程为右DK7+503.200，有效站台中心里程为DK7+623.400，车站终点分界里程为右DK7+699.000。

车站施工场地狭小（半盖挖车站、需分期分段施工）、工期短（业主要求钻孔桩总工期90天）、文明施工要求高。

大庆路站主体结构采用钻孔灌注桩围护，钻孔灌注桩直径1m，水平间距1.3m，分为A、B、C、D、E、F 共计6种桩型，总计345根，桩长13~22m，抗拔桩采用直径1.2m 钻孔灌注桩，共计24根，桩长23m，各桩桩底入完整中风化石灰岩深度不小于6m，入完整中风化砂质页岩深度不小于8m。

二、工程地质大庆路站场地覆盖层厚度较小（为3-5m），以填土与可-硬塑黏土为主，下伏基岩以寒武系灰岩及砂质页岩为主。

地面标高35.38-36.71m，整体呈北低南高走势。

主要地质结构分别有：1-1层松散杂填土、2-3a-4层硬塑黏土及充填可-硬塑黏土溶洞、12-6a-1层全风化砂质页岩、12-6a-2层强风化砂质页岩、12-6a-3层中风化砂质页岩、12-6-3层中风化石灰岩，其中地表以下0-6m 为强风化地层，6m 以下为中风化页岩及灰岩地层，中风化石灰岩的抗压强度为30-124Mpa。

旋挖钻机在淤泥及中风化砂（砾）岩地层的钻进问题及处理方法桩基施工过程中，在确保安全、质量的前提下，提高效率是施工技术人员共同追求的目标。

旋挖钻进工艺以其效率高，施工质量好、污染少，理所当然就成为了大口径灌注桩成孔设备的首选。

本文主要介绍一下旋挖钻机在淤泥及中风化砂（砾）岩层钻进中出现的问题及处理方法。

1 现场数据：基础形式采用桩基，共设有钻孔灌注桩860根，桩径φ800 m m,桩长10~27m 不等，桩端进入中风化砂（砾）岩，入岩深度≥1.2m。

①素填土：杂色，以粉土为主，含少量碎石及植物根系，厚度2~3 m。

②碎石土：褐红色，主要为强风化及中风化砾岩碎块，粒径0.6~1.5 m，经强夯，层厚3~9 m。

③淤泥：黑色，软塑，平均厚度2.6m。

④强风化砂（砾）岩：褐红色，层厚8—12 m，0.55＞完整性指数＞0.35。

⑤中风化砂（砾）岩：褐红色，完整性指数＞0.75。

2 施工准备2.1泥浆配制材料：膨润土（钠质，细度200目，泥浆的主要材料），火碱（调节泥浆稳定性和PH值），纤维素（增加粘性）。

泥浆性能指标表1钻机型号：NR2203，扭矩220KNM ，最大钻孔直径2.0 M，最大钻孔深度60 M；泥浆泵（15KW）；搅浆筒。

钻具选择表2项次名称规格型号1 砂斗φ800 双底板2 短螺旋φ800 单螺旋3 筒钻φ800图1 双底板砂斗钻头图2 短螺旋钻头图3 筒钻3施工特点、难点问题及处理方案3.1岩石地层施工，对钻具的选择和适时灵活应用成为施工的重点。

本场地内地层由上至下分别为：回填土，碎石土，淤泥，强风化砂（砾）岩，中风化砂（砾）岩。

根据现场地层情况拟采用：砂斗——短螺旋——筒钻，三个钻具有选择性的分步分层钻进。

①在回填土层，由于比较松散采用砂斗钻头钻进，可以提高钻进速度；②填筑的碎块岩石，体积大小不均，粒径0.6~1.5 m，砂斗（φ800mm）只能钻进粒径≤200 mm的岩块，因此采用短螺旋粉碎大体积岩块，再用砂斗钻进的方法；充分发挥短螺旋在碎石层钻进的优点；③淤泥层采用砂斗缓慢钻进，由于砂斗的扰动小，使泥浆在淤泥层能形成较好的泥皮，防止出现塌孔现象；④强风化砂（砾）岩完整性差，强度不高，首先用短螺旋钻进松动，再以砂斗捞取；⑤强度高，完整性好的中风化砂（砾）岩层，短螺旋不能钻进，改用筒钻直接钻进，取出岩石。

环球市场施工技术/-205-旋挖钻机组合钻头在中风化岩层桩基成孔中的应用黄 华上海公路桥梁(集团)有限公司摘要：现场通过采用旋挖钻机螺旋钻头和筒式钻头的组合方式，成功解决了桩基在中风化岩层成孔的问题，即进入中风化岩后可先采用螺旋钻下钻，螺旋钻向下钻进力度大、效率高；然后用筒式钻头扩孔，到达设计深度和孔径。

此组合方式实际操作简便、快捷、高效，大大节约时间成本和机械台班费用，为旋挖钻机在中风化岩层施工提供很好借鉴。

关键词：旋挖钻机；组合钻头；中风化岩；施工1引言近年来，旋挖钻机因其自动化程度高，移位方便，定位准确，钻孔速度快，施工环保等特点在桩基施工中得到了广泛使用。

但对硬岩，效率比较低，是施工中遇到的主要难题之一。

对于这种难题通常采用组合机械方式提高钻进效率，可对于桩基数量少或者工期紧张的工程，往往导致成本增加，工期延误。

而通过旋挖钻机的螺旋钻头和筒式钻头组合形式，为进入中风化岩层提供了极大的方便。

本文针对旋挖钻机顺利钻入中风化岩的实现，以环山路泄洪中桥桩基施工为例，验证旋挖钻机组合钻头的可行性。

2工程概述2.1工程概况环山路泄洪通道桥建设场地属古坳沟地貌，根据地质勘察结果，自上而下分为7层：素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、-1粉质粘土夹碎石、-1强风化砂岩、中风化砂岩。

桥梁桩基采用钻孔灌注桩，最大桩长30m；桩基按嵌岩桩设计，桩底标高以进入持力层(⑿中风化砂岩)中3.8m 为准。

2.2现场出现的问题根据地质勘查文件，以及参照本地区以往桩基施工经验，在征询三一重工南京分公司相关技术部门的建议下，选用旋挖钻机配筒式钻头进行桩基成孔施工。

该旋挖钻机采用抗振桁架桅杆和卷扬加压的方式，可在增大钻机钻进压力的同时延长钻机的加压行程，经济、高效。

3施工方案比选为尽快完成桩基任务，项目部邀请地质勘察院有关人员、监理工程师、桩基施工相关负责人以及三一重工有关技术员，召开桩基施工专题会，提出两种方案并进行比选。

浅谈旋挖钻在中风化凝灰岩中的应用摘要：在我国旋挖钻从90年代末开始应用于桩基施工。

旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，在桩基施工中得到了广泛应用。

早期旋挖钻的施工主用应用于土层，随着机械设备的不断创新改进，开始在岩石中不断使用。

关键词：旋挖钻；岩石；桩基Abstract: Auger drill began to be used on the pile foundation construction in the late 1990s. Due to the rotary drilling rig characteristics of high efficiency, less pollution, more functional, it has been widely applied in the pile foundation construction. The construction of the main early auger drill used in soil, with the continuous innovation and improvement of machinery and equipment, it was continued use in the rock.Key words: rotary drilling; rocks; pile1、前言在岩石中的桩基施工，一般采用冲击钻施工，在无地下水或渗水量很小且孔深不易超过30m时，还可采用人工挖孔桩，在有些地方还采用回旋钻机。

上述施工方法中冲击钻的施工速度慢、环境污染大且对于桩位比较的近的桩基无法同时施工等缺点；人工挖孔具有对地形适应性强、相邻桩相互干扰小等特点，但地下水比较大时一般难于采用；用于岩石施工的回旋钻机一般体型都比较大、笨重且相配套的附属机具比较多，与冲击钻一样同样需要造浆，施工成本比较高；对于旋挖钻以前主要应用于土层，尚未广泛应用于岩石层，我项目部根据项目的特点，采用了可在岩石中施工旋挖钻进行了施工，在应用中的确有它的施工速度快、污染小等特点，也遇到了一些困难，下面我将施工情况及我们采用的方法，向大家简单介绍一下，供大家参考。

风化泥岩旋挖钻机施工工法风化泥岩旋挖钻机施工工法一、前言风化泥岩是一种在地表下深部形成的岩石，具有较强的风化性质和一定的水解性质。

由于其独特的物理和力学性质，其施工工法也需要一定的技术和措施。

本文将介绍风化泥岩旋挖钻机施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点风化泥岩旋挖钻机施工工法具有以下特点：1. 高效性：风化泥岩旋挖钻机施工工法采用旋挖钻机进行施工，具有速度快、效率高的特点，能够快速地进行钻孔和岩石破碎。

2. 灵活性：风化泥岩旋挖钻机施工工法适用于不同施工场地和不同工程要求，具有较高的灵活性。

3. 环保性：风化泥岩旋挖钻机施工工法采用机械施工，不会产生大量粉尘和噪音，具有较好的环保性能。

4. 施工效果好：风化泥岩旋挖钻机施工工法能够准确地控制钻孔深度和钻孔直径，保证施工的精度和质量。

三、适应范围风化泥岩旋挖钻机施工工法适用于以下场合：1. 土建工程中的基础处理和岩石破碎工程。

2. 矿山工程中的地下开采和岩石崩落治理。

3. 隧道工程中的岩石钻孔和爆破工程。

四、工艺原理风化泥岩旋挖钻机施工工法采取的技术措施主要包括旋挖钻机钻孔、岩石破碎和岩土排出。

通过旋挖钻机进行钻孔，然后注入水泥浆或钻孔灌浆，使泥岩风化破碎，最后通过泵送设备将岩土排出。

五、施工工艺风化泥岩旋挖钻机施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：确定施工场地和钻孔位置，安装并调试旋挖钻机，准备好所需的材料和设备。

2. 钻孔施工：根据设计要求，使用旋挖钻机进行钻孔，控制钻孔深度和直径，并根据需要注入水泥浆或钻孔灌浆。

3. 破碎岩土：通过旋挖钻机进行岩土破碎，调整旋挖钻机的工作参数，保证岩土破碎的效果。

4. 岩土排出：通过泵送设备将岩土排出，清理钻孔，并保持施工场地的清洁整齐。

六、劳动组织风化泥岩旋挖钻机施工工法的劳动组织需要根据具体的施工情况进行合理安排。

地基基FOUNDATION BED & FOUNDATION中风化岩层地质条件下的旋挖扩底钻孔灌注桩施工技术陈冬泉中亿丰建设集团股份有限公司江苏苏州*23〗5131摘要：某项目桩基设计为有扩大头的钻孔灌注桩，且在深度范围内涉及的土层大部分为中风化岩层。

以此为例，通过 对土层特性、机械成孔、扩底及干作业施工的技术可行性分析，选择了适用于不同土层的钻头和扩孔用钻头。

实践证 明，在中风化岩层中的灌注桩采用旋挖钻机成孔并扩底施工的方法可行。

总结的分析结论可为类似项目在中风化砂岩 土层地区的施工提供参考。

关键词：钻孔灌注桩；中风化岩层；旋挖钻机；钻头选用；扩底；干作业中图分类号：T U753 文献标志码：A文章编号：10〇4-10〇1(2〇2〇)〇1_0〇24_03 DOI：10.14144/ki.jzsg.2020.01.008 Construction Technology of Rotary Drilling Bored Pile with Expanded Bottom Under Geological Conditions of Moderately Weathered Rock StratumCHEN DongquanZhongyifeng Construction Group Cov Ltd., Suzhou, Jiangsu 215131, ChinaAbstract:The pile foundation of a project i s designed as a bored pile with enlarged h e a d,and most of the soil layers involved i n the depth range are moderately weathered rock stratum.Taking this as an example,through the technical feasibility analysis of so i l layer characteristics,mechanical hole forming,e x p a n d e d bottom and dry operation construction,the drilling bit suitable for different soil layers a n d the drilling bit for hole expanding are selected.I t i s proved that the method of hole forming an d expanded bottom by rotary drilling rig i s feasible for the construction of cast-in-place pile in the moderately weathered rock stratum.The analytic conclusion can provide a reference for similar projects i n the construction of moderately weatheredKeywords:bored pile;moderately weathered rock stratum;rotary drilling rig;drilling bit selection;e x p a n d e d bottom;dry operation当下，人工挖孔灌注桩以及传统钻孔灌注粧施工机 械已不能满足现场施工要求，而旋挖成孔作为新的成桩工 艺，近年来凭借自身的优势在桩基施工中广泛应用。

旋挖钻在岩石中钻进方法旋挖钻是一种常用的岩石钻进方法，它能够有效地在岩石中进行钻进作业。

本文将从旋挖钻的原理、操作步骤、注意事项等方面进行详细介绍。

一、旋挖钻的原理旋挖钻是利用旋转钻杆和钻头对岩石进行钻进的一种方法。

其原理是通过旋转钻杆，带动钻头对岩石进行切削，然后利用泥浆循环系统将切削出的岩屑从钻孔中排出。

旋挖钻通常配备有一个强大的钻进机构，能够提供足够的推力和扭矩，以应对各种岩石的钻进需求。

二、旋挖钻的操作步骤1. 钻孔准备：在进行旋挖钻之前，需要先对钻孔进行准备工作。

首先，选择合适的钻孔位置，并进行地面标志和测量。

然后，使用地质勘探数据确定钻孔的深度和倾角。

最后，清理钻孔周围的杂物，确保钻杆能够顺利下入钻孔。

2. 钻杆组装：将钻杆按照要求组装成一定长度的钻柱，然后将钻柱安装到旋挖钻机上。

在组装钻杆时，需要注意连接的紧固度和密封性，以确保钻杆的稳定和泥浆的循环。

3. 钻进操作：开始进行钻进操作前，需要先启动旋挖钻机，调整推力和扭矩参数。

然后，将钻杆和钻头下入钻孔中，同时通过旋转钻杆带动钻头进行切削。

在钻进过程中，需要不断注入泥浆，并通过泥浆循环系统将岩屑排出钻孔。

4. 钻孔检测：当达到预定的钻进深度后，需要对钻孔进行检测。

可以使用测量仪器对钻孔直径、倾角等进行测量，并记录相关数据。

5. 钻孔结束：当完成钻孔任务后，需要停止旋挖钻机的运行，并将钻杆和钻头从钻孔中拆出。

同时，需要对钻孔周围进行清理，确保无残留物。

最后，对钻杆和钻头进行清洗、维护和保养，以备下次使用。

三、旋挖钻的注意事项1. 钻杆和钻头的选择要根据实际岩石情况来确定，以保证钻进效果和工作安全。

2. 在进行钻进作业时，需要根据岩石的硬度和稳定性来调整旋挖钻的推力和扭矩参数，以避免钻机过载或岩石坍塌等安全问题。

3. 在钻进过程中，要定期检查钻孔的直径、倾角等参数，以确保钻孔的质量和准确性。

4. 钻孔结束后，要及时对钻杆和钻头进行清洗和保养，以延长使用寿命。

旋挖钻机在淤泥及中风化砂（砾）岩地层的钻进问题及处理方法桩基施工过程中，在确保安全、质量的前提下，提高效率是施工技术人员共同追求的目标。

旋挖钻进工艺以其效率高，施工质量好、污染少，理所当然就成为了大口径灌注桩成孔设备的首选。

本文主要介绍一下旋挖钻机在淤泥及中风化砂（砾）岩层钻进中出现的问题及处理方法。

1 现场数据：基础形式采用桩基，共设有钻孔灌注桩860根，桩径φ800 m m,桩长10~27m 不等，桩端进入中风化砂（砾）岩，入岩深度≥1.2m。

①素填土：杂色，以粉土为主，含少量碎石及植物根系，厚度2~3 m。

②碎石土：褐红色，主要为强风化及中风化砾岩碎块，粒径0.6~1.5 m，经强夯，层厚3~9 m。

③淤泥：黑色，软塑，平均厚度2.6m。

④强风化砂（砾）岩：褐红色，层厚8—12 m，0.55＞完整性指数＞0.35。

⑤中风化砂（砾）岩：褐红色，完整性指数＞0.75。

2 施工准备2.1泥浆配制材料：膨润土（钠质，细度200目，泥浆的主要材料），火碱（调节泥浆稳定性和PH值），纤维素（增加粘性）。

泥浆性能指标表1钻机型号：NR2203，扭矩220KNM ，最大钻孔直径2.0 M，最大钻孔深度60 M；泥浆泵（15KW）；搅浆筒。

钻具选择表2项次名称规格型号1 砂斗φ800 双底板2 短螺旋φ800 单螺旋3 筒钻φ800图1 双底板砂斗钻头图2 短螺旋钻头图3 筒钻3施工特点、难点问题及处理方案3.1岩石地层施工，对钻具的选择和适时灵活应用成为施工的重点。

本场地内地层由上至下分别为：回填土，碎石土，淤泥，强风化砂（砾）岩，中风化砂（砾）岩。

根据现场地层情况拟采用：砂斗——短螺旋——筒钻，三个钻具有选择性的分步分层钻进。

①在回填土层，由于比较松散采用砂斗钻头钻进，可以提高钻进速度；②填筑的碎块岩石，体积大小不均，粒径0.6~1.5 m，砂斗（φ800mm）只能钻进粒径≤200 mm的岩块，因此采用短螺旋粉碎大体积岩块，再用砂斗钻进的方法；充分发挥短螺旋在碎石层钻进的优点；③淤泥层采用砂斗缓慢钻进，由于砂斗的扰动小，使泥浆在淤泥层能形成较好的泥皮，防止出现塌孔现象；④强风化砂（砾）岩完整性差，强度不高，首先用短螺旋钻进松动，再以砂斗捞取；⑤强度高，完整性好的中风化砂（砾）岩层，短螺旋不能钻进，改用筒钻直接钻进，取出岩石。

摘 要：结合本公司三处旋挖桩基类项目（珠海某房建项目、贵阳某房建项目、雄安某设备基础桩基项目），对中风化岩层成孔施工中岩层、旋挖机设备型号、钻头选择及磨损、施工进尺工效、施工成本等进行研究和分析。

关键词：旋挖灌注桩；旋挖机；中风化岩层；钻头；工效；成本［中图分类号］TU753.3 ［文献标识码］ A ［文章编号］1005-1783（2020）23-057-05关于旋挖灌注桩入中风化岩层施工研究刘 灿（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南长沙 410004）随着近二十年来国家基础建设的大力发展，在公路、铁路、房建桩基项目中由于旋挖钻机能缩短工期、效率高、机械化程度高等特点，旋挖机得到了广泛运用，并且带动了国内旋挖设备市场的火速发展。

但随着此工法应用的不断扩大，加上我国幅员辽阔，各地地质情况又极为复杂，使得旋挖机入岩成本大、损耗大、入岩速度慢等问题逐渐暴露。

随着工程项目发展的需要，旋挖设备的型号、钻进工艺已经有了长足的进步，未来也将会有更加快速、低成本的旋挖设备或配件诞生。

通过综合性总结，我国大量的房建类钻孔灌注桩基持力层会选择在中风化层，这既满足承载力要求，又能有效节约成本。

因此，本文将结合现阶段旋挖机及钻头等相关设备的具体情况，对公司三处中风化地质施工进行研究和分析，为今后不同地质类型中风化层的设备选型、工期控制、成本控制的优化提供一定参考。

1 工程概况及中风化地质情况（1）珠海恒大林溪郡花园项目S7地块桩基础工程，位于珠海市香洲区珠海大道南侧、洪湾涌西侧，S7地块用地面积36 622.69 m 2，总建筑面积约142 828.49 m 2,地下一层，局部二层。

其桩基础工程主要包括32#～39#楼、地下室桩基础工程。

桩基数量1 376根，桩径800 mm，平均桩长约25 m。

中风化地质情况：中风化花岗岩（γ、层序号为4-3），呈肉红和灰褐色，粗粒结构，块状构造，节理裂隙发育，岩芯呈短柱状和块状，铁质渲染，顶部岩芯较破碎。