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第五章 粉碎机械第二节

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第五章 食品粉碎机械与设备 食品机械 教学课件(共28张PPT)

第五章 食品粉碎机械与设备 食品机械 教学课件(共28张PPT)

对某一物料： 压力＞＝某一极值 或间隙＞某一极值
一般性粉碎或选择性粉 碎。由于磨碎工作外表的 差异，可以产生形形色色 (xíng xíng sè sè)的 工艺效果。
20
第二十页，共28页。
5、冲击(chōngjī)破碎(Shock)
物料在瞬间受到外来(wàilái)的冲击力时，受到 时间极短的变载荷，物料被击碎，也有利用物料 自身高速相对运动而碰撞粉碎。
适用于粉碎物粒度大于10mm的粗碎和中碎的能耗 计算
25
第二十五页，共28页。
〔三〕裂缝(lièfèng)假说
彭德假说〔Bond，1952〕： 认为粉碎能耗与裂缝长度成正比。由于裂缝长度既与体
积有关，也与面积(miàn jī)有关，故推导出： 破碎单位体积物料所需要的功与物料颗粒径〔或边长〕
的平方根成反比。 适用于粒度在1－10mm范围内粉碎物的能耗计算。
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第十七页，共2和一个带尖棱的工作外表挤压物料时，物料 沿压力作用线的方向(fāngxiàng)劈裂，这是由于 劈裂平面上的拉应力到达或超过物料拉伸强度极限。
适用：多用于脆性 物料的破碎。
18
第十八页，共28页。
3、折断(shé duàn)(Crook)
28
第二十八页，共28页。
常用于需要微粉碎或超微粉碎的场合，一台设备损 伤可获得很大的粉碎比。
14
第十四页，共28页。
4、闭路(bìlù)粉碎
从粉碎机出来的物料流先经分粒系统，分出过粗的料粒 后重新送入粉碎机。
在这种情况下，粉碎机的工作只是针对(zhēnduì)颗粒 较大的，物料的停留时间短，所以动力消耗可以降低。
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第十五页，共28页。
切分机械的工作原理；螺旋式榨汁机的螺杆
制药工程5粉碎_and_6制粒

制药工程5粉碎_and_6制粒


2、循环管式气流磨（跑道式气流粉碎机）
粉碎腔外有一系列喷嘴，射流 的流速很高，但各层断面射流 的流速不相等，颗粒之间的流 速也不等，从而产生研磨和撞 击作用而粉碎。外层颗粒粉碎 的微粉随气流导入一次分级腔，
粗粒子有较大离心力下降至粉
碎腔循环粉碎，细粒子进入二 次分级腔，质量很小的微粉从
分级旋流中分出。
各国的标准筛号及筛孔尺寸有所不同，中国药典在R40/3系列规定了 药筛的九个筛号。我国常用的标准筛号与尺寸见表13-5。
筛网尺寸示意图
二、摇动筛
利用曲柄连杆机构使筛面往复摇晃运动而组成。属于慢速筛分机， 处理量和筛分效率低，用于小量生产，也适用于筛毒性、刺激性或质轻 的药粉，避免细粉飞扬。
药筛固定在圆形或长方形的金属圈或竹圈上。按照筛号大小依次叠成套 （亦称套筛）。其筛选原理是利用偏心轮及连杆使药筛发生往复运动进 行筛选。药筛的最细号放在底下，套பைடு நூலகம்接受器上，最粗号放在顶上，然 后把物料放人最上部的筛上，盖上盖，固定在摇动台上，启动电动机进 行摇动和振荡数分钟，即可完成对物料的分级。
筒体内的研磨介质有三种运动： 1、强烈抛射运动——破碎大块物料 2、高速同向自转——研磨 3、慢速公转运动——均匀物料 研磨介质填充系数高达85%，冲击力小于球磨机，研磨粉碎 作用强，用于细磨、超细磨。
静止时
介质运动时
干燥物料投入时
连续运转时
2、类型
按操作方法可分为间歇式与连续式； 按筒体数目可分为单筒式、多筒式振动磨， 根据振动特点分为惯性式和偏旋式振动磨。
（三）粉碎设备的维护
1、使用前检查整机各紧固螺栓是否有松动，然后开机 检查机器的空载启动性是否良好。 2、高速运转的粉碎机开动后，待其转速稳定时再行加 料。否则因药物先进入粉碎室后，机器难以启动，引起
食品机械与设备 第5章 研磨和粉碎机械与设备

食品机械与设备 第5章 研磨和粉碎机械与设备


食品工程教研室
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三、气流粉碎机
气流粉碎机亦称气流磨，它是在高速气流(300一500m ／s)作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击、气流对物料的 冲击剪切作用以及物料与其他构件的撞击、摩擦、剪切等 作用使其粉碎。 气流粉碎机具有以下特点：对于进料粒度要求不严格，成品 粒度小，一般小于5µm；压缩空气喷出后的膨胀可吸收很 多热量，使得粉碎在较低的温度环境中进行，有利于热敏 物料的粉碎；易实现多元联合操作，如利用热压缩空气可 同时进行粉碎和干燥，同时能对配比相差很大的物料进行 混合，还能够喷入所需的包囊溶液对粉料进行包囊处理； 设备中接触物料的构件结构简单，卫生条件好，易实现无 菌操作；其缺点是需要借助高速气流，效率低，能耗高。
食品工程教研室
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(1)锤片 锤片是锤式粉碎机中最重要的零件，也是易损件。目前世 界上使用的锤片形状种类繁多。锤片常用的材料有4种：低碳钢、 65锰钢、特种铸铁、表面硬化处理。
图5—8(a)为板条状矩形锤片，通用性好，形状简单，易制造。它有两个销 连孔，其中一个孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来工作。 图5—8(b)、(c)为在工作边角涂焊、堆焊碳化钨等合金，以延长使用寿命。 图5—8(d)为工作边焊上一块特殊的耐磨合金，可延长使用寿命2—3倍，但 制造成本较高。 图5—8(e)为阶梯形锤片，工作棱角多，粉碎效果好，但耐磨性差些。 图5—8(f)、(g)为尖角锤片，适于粉碎牧草等纤维质饲料，但耐磨性差。 图5—8(h)为环形锤片，只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损 均匀，使用寿命也较长，但结构比较复杂。 食品工程教研室 16
(2)筛片 筛片属于易损件，其结构对粉碎机的工作性能有重 大影响。 锤式粉碎机上所用的筛片有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等多 种。因圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便，应用最广。根 据筛孔直径不同，一般分为4个等级：小孔1—2mm，中孔 3—4mm，粗孔5—6mm，大孔8mm。按配置的形式，又可 将筛子分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环筛弯成圆弧形和 圆圈状，安装于转子的四周。侧筛安装于转子的侧面，侧 筛的使用寿命长，适于加工坚硬的物料，但换筛不便。 (3)齿板 齿板的作用是阻碍物料环流层的运动，降低物料在 粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞、搓撕和摩擦作 用。它对粉碎效率是有影响的，一般说来，如果粉碎物料 易于破碎、含水量少、粉碎机筛片孔径小、成品物料的排 出性能好时，齿板的作用不大显著；而对于纤维多、韧性 大、湿度高的物料，齿板的作用就比较明显。齿板一般用 铸铁制造。齿板的齿形有人字形、直齿形和高齿糟形三种。
制药设备与工程设计 第5章 粉碎及分级设备

制药设备与工程设计 第5章 粉碎及分级设备


粉碎的目的
降低固体物料的粒径，增大比表面积。 增大与液体分散媒体的接触面，可以加 快药物的溶出速度，提高药物利用率；
便于几种不同的固体物料混合均匀，提 高分散均匀性。
衡量固体物料粉碎效果的参数
破碎比：粉碎前后固体物料的颗粒直径之
比。
i D
d
因为粉碎前后物料粒度不一致,一般用平均 粒径表示粒度。
齿辊的技术特性系指磨辊表面的齿数、磨 齿角度、磨齿斜度和一对磨辊磨齿排列等。
l.磨辊齿数
它是以磨辊表面单位圆周长度上的拉丝 数目，即每厘米或每英寸圆周长度内的 齿数来表示的。
2.磨齿角度
磨辊表面经拉 丝机刀头切削 后，磨齿两斜 面的夹角，叫 磨齿齿角。
3磨齿斜度
为了增强破碎和剥刮能力，降低能耗，提高面 粉质量，磨辊表面的齿纹必须与圆柱体母线有 一个倾角α。如果磨齿没有斜度，那么物料就 不能连续地受到研磨，麸皮将被切成条状，工 作时还会引起磨辊震动，以致损坏磨齿。通常， 用磨辊长度 L和磨齿斜距ｓ之比表示斜度，常 用斜度为 ｓ／L=1:7～1:10。也可以用倾角α表 示，一般α＝10°～16°。
第1节 粉碎设备 第2节 分级设备 第3节 均化设备
第1节 粉碎设备
一.粉碎机械的选型 二.锤式破碎机 三.球磨机 四.振动磨 五.气流磨
尺寸减小
对物料施加一定的外力，克服分子间的 内聚力，将物料分裂破碎的操作称为尺 寸减小。尺寸减小的过程始终伴随着物 料的体积由大变小，比表面积由小变大， 不断增加、而物料的化学性质不会发生 变化。
① 空气动力学特性的不同--气流清选法; ② 颗粒大小的不同--筛选法; ③ 颗粒形状的不同--精选; ④ 比重的不同--干法比重分选和湿法比重分
第五章 粉碎及分级

第五章 粉碎及分级


球磨机的应用
• 适应性强、生产能力大，粉碎比大，细度 可调整。 • 系可密闭，可达到无菌的要求，同时对于 刺激性、吸湿性、挥发性、粉尘大的药物 具有良好的适用性 • 工作效率低，噪音大
振动磨
• 磨体内装有65%以上的研磨介质，最高 可达85%，研磨介质为钢球、钢棒、钢 段、氧化铝球、瓷球等或其它材料的球 体。 • 研磨介质的直径在10～50mm，具有较 高的研磨效率 • 振动频率在1000～1500次/分，振幅在 3～20mm • 电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带 动带有偏心重锤的激振器的轴旋转,使筒 体产生振动,筒内的磨介和物料在筒内翻 转、冲击,使物料在短时间内得到粉碎. 主要用于超细和细磨物料
球磨机分类
• 按球磨机内装入的研磨介质形状分类 • 球磨机 磨机装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨 机使用最普遍。 • 棒磨机 磨内装入直径为50-100mm的钢棒作研磨介质。棒 磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。 • 棒球磨机 这种磨机通常具有2-4个仓。在第一仓内装入 圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。 棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效 直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以 利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。 • 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用 花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
粉碎的原理
• 粉碎过程中常见的外加力有：冲击力，压 缩力，剪切力，弯曲力，研磨力等 • 被粉碎物料的性质、粉碎程度不同，所需 加的外力也有所不同，冲击、压缩和研磨 作用对脆性物质有效，剪切对纤维状物料 有效，粗粒以冲击力和压缩力为主，细碎 以剪切力、研磨力为主，实际上粉碎过程 是几种力综合作用的结果。
研磨与粉碎

研磨与粉碎



加料喷嘴与粉碎喷嘴同时相向向冲击室喷
射高压气流，加料喷嘴喷出的高压气流将
物料吸入，加速进入粉碎室后，受到粉碎
喷嘴射出的高速气流的阻止，物料冲击在 粉碎板上而粉碎。粉粒在分级室的离心力
的作用下分级，粗粒被送至粉碎机继续粉
碎，细粒流出。
三、辊式磨粉机
辊式磨粉机是食品工作中广泛使用的一 种粉碎设备，最常见于面粉工业，在啤酒生 产中的麦芽粉碎操作、油料的轧胚、方便食 品的轧片操作、巧克力及糖粉的加工均有使 用。 （一）辊式磨粉机的基本结构和工作过程 基本结构：机架、成对磨辊、喂料机构、 松合闸机构、辊面清理装置、传动机构及吸 风机构组成。
4、功率消耗
锤式粉碎机的功率消耗一般也采用经验公式计算：Biblioteka P=KD2Ln式中
P—— 粉碎机所消耗的功率，kW ； K—— 系数，大型机K=0.15-0.2，中型机 D—— 按锤片外缘计算的转子直径，m; L—— 转子长度，m;
K=0.15，小型机K=0.10；
n——
转子转速，r/min。
(三) 锤式粉碎机的使用与维护
转子由主轴驱动，在粉碎室（由机壳、 齿板和筛板组成）内旋转，粉碎物料，转 子下方是筛板，侧面是风机，风叶固定在 主轴上。
1、工作过程 工作时，物料由进料口进入粉碎室，受 到高速旋转的锤片的打击而粉碎，颗粒以较 高的速度飞向齿板，撞击进一步粉碎，随后 弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物料 也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时， 小于筛板的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续 粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的 吸力下进入沉降设备。 同时，由风机造成的负压也可以避免进 料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢，避免工作 环境污染
粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要 依据。一般粉碎机械的公称粉碎比为3-10，粉磨机械则
第五章 食品切分和粉碎机械与设备

第五章 食品切分和粉碎机械与设备

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④ 劈碎 hacking
• 用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时， 物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平 面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。
• 适用：多用于脆性物料（Brittle material）的破碎。
⑤ 磨碎 grinding
• 物料与运动表面之间受一定的压力和剪切力作用， 当剪切力达到物料的剪切强度极限（Shear strength limit）时，物料就被粉碎。
• 优点：结构简单，生产能力较大，具有良好的通用性。
切割时的滑切作用不明显，切割阻力大，物料受到较大的 挤压作用，故适用于有一定刚度（Rigidity）、能够保持 稳定形状的块状物料，如苹果、土豆、萝卜等球形果蔬。
• 缺点：不能定向切片。
三、蘑菇定向切丁机 Mushroom directional dicing machine
第二节 切分机械与设备
Cutting machinery and equipment
• 切分机械特点： • 成品粒度（Finished grain size）（细碎度或碎段）均匀一致，
断面光滑；功耗低；为中低转速，噪声小；更换刀片可得不同 形状或粒度得产品。
• 刀片要求： • 能钳住物料；功耗小；刀片具有足够强度和刚度。
或粉末的单元操作。习惯上将大块物料粉碎成小块物料的操 作称为破碎（Broken），将小块物料分裂成细粉的操作称为 磨碎（grated）。 • 2、分类 • 根据被粉碎物料和成品的粒度不同分为：粗粉碎、中粉碎、 微粉碎和超微粉碎。 • 根据作业物料含水量不同分为：干法粉碎、湿法粉碎。
第一节 概述
3. 粒度（granularity）。物料颗粒的大小称为粒度，它是粉碎
二、块状类物料切碎机 Block material chopper
第五章粉碎切割机械

第五章粉碎切割机械

食品工厂机械与设备第五章粉碎切割机械一冲击式粉碎机二转辊式粉碎机三磨介式粉碎机一冲击式粉碎机?两大类冲击式粉碎机一机械冲击式粉碎机机械冲击式粉碎机食品工厂机械与设备第五章粉碎切割机械二气流式粉碎机一机械冲击式粉碎机?类型与特点1
食品工厂机械与设备
第五章 粉碎切割机械
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使 颗粒加速产生相互冲击力、碰撞力或与器壁 发生冲击碰撞作用而被粉碎。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
气流式粉碎机原理
气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使 用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为 高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相 互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用，加上高 速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用，使物料得到充分 研磨而成超微粒子。
两大类冲击式粉碎机 （一）机械冲击式粉碎机 （二）气流式粉碎机
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
（一）机械冲击式粉碎机
类型与特点 1．锤击式粉碎机 2．盘击式粉碎机
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
（二）气流式粉碎机
原理 气体介质 特点 形式
1．立式环形喷射气流粉碎机 2．对冲式气流粉碎机 3．超音速气流喷射式粉碎机
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
三、选择题
4. 气流式粉碎机能获最小粒度 的粉体。
4. A.= 50μm B. <50μm C. =1μm D. =20μm
5. 悬辊盘磨机的进料粒度 。
A. 在30~40mm之间 B.在 44~125μm之间 C. 在88~150μm之间 D. <150μm
6. 具有相同牙角齿形的磨齿，锋角越 且钝角越 则剪切力 越 而挤压力越 。
食品机械与设备――粉碎切割机械(第五章)PPT课件

食品机械与设备――粉碎切割机械(第五章)PPT课件

食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割 机械
第一节 粉碎机
粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微 (80％成品粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥200目）粉碎 机。
从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式 粉碎机等。
一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机 三、磨介式粉碎
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割 机械
气流粉碎机的特点
❖ （1）能获得50μm以下粒度的粉体； ❖ （2）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布
较窄，并可减少因粉碎中操作事故对粒度分布 的影响； ❖ （3）由于喷嘴处气体膨胀而造成较低温度， 加之大量气流导入产生的快速散热作用，因而 用于低熔点和热敏性材料的粉碎；
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割 机械
气流粉碎机的特点
❖ （4）由于主要采用物料自磨原理，故产品不 易受金属或其它粉碎介质的污染；
❖ （5）可以实现不同形式的联合作业，例如， 用热压缩空气实现粉碎和干燥联合作业，在粉 碎的同时可与别的外加粉体或溶液进行混合等；
❖ （6）可在无菌情况下操作；
❖ （7）结构紧凑，构造简单，没有传动件，故 磨损低，可节约大量金属材料，维修也较方便。
（2）配置方式适用于小型的麦芽粉碎机，用三辊代替两对齿辊。
（3）或（4）形式常用于大型磨粉机，为缩小占地面积，这种方式已 形成各国磨粉机的共同传统。但是辊的倾斜角度各有不同，从而导致 设备的结构和作用性能大不一样，特别是磨辊的拆装和操作性能。
（5）配置方式常用于油料轧片机，因其结构简单，同时可利用辊身的 自重以增加辊间压力。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割 机械
锤片的种类和形状
锤片是主要的易损件，一般寿命为200~500h，为了延长使用寿 命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类型如图5.2 所示。
粉碎机械

粉碎机械

➢ 1．钳住物料，保证切割 ➢ 2．切割功率要小
– (1)产生滑切 – （2）切割阻力矩均匀
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第四章 尺寸减小机械
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一、茎秆类物料切碎机
❖ 1．钳住物料，保证切割
钳住角：过切割点的 刃口切线间的夹角。
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第四章 尺寸减小机械
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一、茎秆类物料切碎机
❖ 1．钳住物料，保证切割
• ③显微镜测量法：一般粒度小于0.074mm，即200目的粉碎物采用 此法；
• ④粒度测定仪：可以测定粒度为5～0.1mm的粉碎物，粒度测定仪 的种类很多，如带有数字处理系统的KF－16型颗粒分析仪、颗粒 自动测定仪等。
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第四章 尺寸减小机械
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第二节 粉碎机械
• 粉碎比λ: 粉碎前后物 料直径的比值叫做粉碎 比,即λ＝D/d,它表示 物料在粉碎前后粒度的 变化程度 。
• 蘑菇定向切片机
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第四章 尺寸减小机械
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第四章 尺寸减小机械
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第二节 粉碎机械
• 粉碎是物料尺寸减小的一种方法。一般而言，用撞击 或挤压的方法使物料破碎称为粉碎。
• 根据原料粉碎后直径不同，粉碎机可以分为普通粉碎 机、微粉碎机和超微粉碎机。
• 普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般能通过6～ 60 目（目为非法定计量单位）筛孔。微粉碎机所得产品 的粒度比较细，一般通过80～170目的筛孔。超微粉碎 机粉碎后产品的粒度很细，通常通过200～325目的筛 孔，其粒度甚至可以达到10-1μｍ。迄今为止，对粒度 范围的划分，并没有严格的统一标准，不同行业的理 解和划分方法也不一样。
f1N1 N 2 sin x f 2 N 2 cos x
第五章 食品粉碎机械与设备 ppt课件

第五章 食品粉碎机械与设备 ppt课件

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刮板
旋转
导程角
离心力
轴向推力
物料
筛筒
擦碎
螺旋前进
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升角λ就是以螺距和中径周长 为直角边的三角形，斜边和 中径周长的夹角。
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二、打浆机
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筛网
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二、刮板滤浆式打浆机
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二、刮板滤浆式打浆机
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二、刮板滤浆式打浆机
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5. 粉碎操作方法
干法粉碎：当进行粉碎作业时物料的含水量不超过4%。
湿法粉碎：将原料悬浮于载体液流（常用水）中进行粉碎，粉碎 时物料的含水量超过50%。 特点：可克服粉尘飞扬的问题，且可获得更微细的 粉碎物，在超微粉碎作业中应用广泛。
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5. 粉碎操作方法
干法粉碎
开路粉碎
自由粉碎
滞塞进料粉碎
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第四节 食品切分机械与设备
切分机械 利用切刀锋利的刃口对物料作相对运动而将食品原料 进行切片、切块或切成碎段的机械。
对切分机械的要求
一、茎杆类物料切碎机 二、块状类物料切碎机 三、蘑菇定向切片机
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第四节 食品切分机械与设备
茎杆类物料切碎机
盘刀式
动刀刃口线的运动轨迹是
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第四节 食品切分机械与设备
蘑菇定向切片机
定位装置使蘑菇排列整齐地进入切片机中定向切片
蘑菇同一方向切片示意图
1.菇盖 2.刀片切割方向p线pt课件3.正片 4.边片 5.菇柄

食品机械之切割与粉碎机械

度和刚度。
➢类型：茎秆类切碎机，块状类切碎机
5.1.1 茎秆类切碎机
➢ 切碎器：动刀片和定刀片等组成 的部件称为切碎器。 ➢ 切碎器的要求：
1.钳住物料，保证切割； 钳住角 稳定切割的条件：
f1 N 1 N 2si nf2 N 2cos
N 1f2 N 2si nN 2cos
tan f1 f2
以一定速度约260rmin回转的叶轮带动料块作圆周运动使得料块在离心力作用下被抛向机壳内壁此离心力可达到其自过程身重量的7倍使物料紧压在机壳内壁并与固定刀片作相对运动此相对运动将料块切成厚度均匀的薄片切下的薄片从排工作原理蘑菇定向切片机蘑菇定向切片机一般用于片装蘑菇罐头的菇切片
切割粉碎机械（尺寸减小机械）
孔板的孔型除了轴向圆柱孔外，还有进口端孔径较小的圆锥形孔，这种 孔形具有较好的通过性能。
绞刀
绞刀（图5.25）一般为十字形，也有双翼或三翼形的，还有的采用刚度和强度较 高的辐轮结构，随螺杆一同转动，起动刀作用。
绞刀刃角较大，属于钝型刀，其刃口为光刃，由工具钢制造；为保证切割过程的 钳住性能，大中型绞肉机上的绞刀为前倾直刃口或凹刃口。
滑切时，切割行程增加，省力但不一定省功。
（2）切割阻力要均匀
切刀工作时，不但要求切割动力小，而且要求从参加 切割开始，直到切割完成，切割阻力矩保持相同，以保证 切割过程稳定。
二. 常用机型 1. 盘刀式切碎机：动刀片 的刃口线是一个垂直于回 转轴的圆形平面。
1.动刀 2.喂料口
切刀的几何形状：直刃口刀， 曲线刃口刀，凹刃口刀，凸刃 口刀。
5.3 微碎机械
微粉碎加工的产品80%以上能通过80目筛孔。 （一）涡轮式粉碎机 由进料口、叶轮、齿板和排料口等组成。
一、概念及性质
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两端和多个三角盘 的定位由轴套隔开， 在每个三角盘之间 由铰链连接着锤子 （三角盘的个数视 锤子的排数而定）
5
B 型式 活动式： 活动地悬挂在三角盘上 固定式： 由过载销钉保护，一旦过载则销钉被
切断。 可逆式： 可正反两个方向回转，当转子一侧磨
损，电机反向即可继续工作。
6
C 基本形状 基本形状有 8种，其 中矩形锤片用得较多。
7
? 板条状矩形锤片，它
通用性好，形状简单， 易制造。它有两个销连 孔，其中一个孔销连在 销轴上，可轮换使用四 个角来工作。
8
?图b、c为在工作 边角涂焊、堆焊碳 化钨等合金，或如 图d焊上一块特殊 的耐磨合金，可延 长使用寿命 2～3倍， 但制造成本较高。
9
?阶梯形锤片 (e)工 作棱角多，粉碎效 果好，但耐磨性差 些。
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2、工作原理
直至圆球重力的分力大 于离心力时为止。此时， 若再增大球磨机的转速， 所产生的离心力更大， 物料由于钢球的撞击、 钢球与球磨机内壁的研 磨作用及物料与物料之 间的摩擦而粉碎。
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四、超微粉碎机械
? 胶体磨* ? 锤磨机 ? 摩擦圆盘机 ? 碾磨机 ? 超音速喷气粉碎机 *
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（一）胶体磨（colloid mill）
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锰钢衬板，机壳可以在轴线的水平面上分开， 机盖也可以绕铰链打开，只要松开机后的吊环 螺母，就要以将上盖绕前面的铰链打开。 A 便于对转子和筛面进行清理，检查和维修。 B 当喂入量太大，机膛内的物料来不及粉碎和从 筛孔排出时，机膛超载堵塞，也要打开机盖处 理。
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（2）锤片(Hammer)
A 连接方式 粉碎机内轴头的
冲剪而成，一般寿命 200 －500h 。可对材料 进行渗碳、渗硼处理，或在表面堆焊耐磨金属。
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（3）筛面(Sieve)
一般设在转子下半周，用 1—1.5mm的优质钢板冲 孔而成，也有为了提高排料能力，使筛面占整 个机膛的3/4以上，锤片与筛孔的径向距为 5— 10mm 。锤片与筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒 度的主要因素，但并不代表粒度级别。
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（二）超音速喷气粉碎机
(supersonic Jet grinding mill)
物料经料斗入机后，受到 2.5 马赫以上超音速气流的强 烈冲击，使物料在粉碎室 内发生强烈的碰撞、摩擦 等作用而致粉碎，其粒度 甚至可达 1微米的超细粒度。 粉碎机内设有粒度分级机 构，微粒排出后，粗粒返 回粉碎室内继续粉碎，直 至所需粒度为止。
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2、锤式粉碎机的工作过程
当物料由进料口进入机膛时，立即受到高 速旋转的锤片的打击而破碎，破碎的物料抛到 撞击破碎衬板上再次粉碎，当物料在机膛内连 续多次撞击而粒度小到能通过底下的筛面的筛 孔时，就进入底膛，由风机叶片旋转所造成的 负压将物料吸出，经由风机叶片吹到指定的沉 降设备
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3、主要参数的确定
是一种磨制胶体或近似胶体物料的超微粉碎机械。 ?组成： 一固定的表面（定盘）， 一旋转的表面（动盘）两表面间 有可调节的微小间隙（ 1/40mm) ， 物料就在此间隙间通过。
?工作原理： 当动盘以3600r/min 高 速旋转时，原料在狭窄的间隙间受 到摩擦和碾压而被粉碎，并在离心 力的作用下，从转盘四周抛出。
棒磨机：当转筒转动时，与球磨机同样原理， 把物料粉碎。
碾轮机：当碾轮绕着立柱和其本身的横轴转动 时，借挤压和剪切力将在磨盘上的物料碾 磨粉碎。
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球磨机
1、结构： 转筒 ：两头呈圆锥形，
中部呈圆筒形，作 低速旋转运动。 钢球 ：2.5—15cm 入口处的球径最大， 出口处最小。
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2、工作原理
当装有圆球的球磨机转 动时，由于球磨面内壁 与圆球间的摩擦作用， 按旋转方向将圆球带动 上升，直至上升角超过 静止角时，圆球才由上 落下。球磨机的旋转速 度加大，则离心力增加， 圆球的上升角也增大，
尖角锤片 (图f 、g) 适于粉碎牧草等纤 维质饲料，但耐磨 性差。
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环形锤片只有一个销孔， 工作中自动变换工作角， 因此耐磨，使用寿命也 较长，但结构比较复杂。
复合钢矩形锤片制造简 单，使用寿命长。
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D 排列及结构设计 原则： 沿粉碎室宽度方向锤片运动轨迹均匀分布，
物料不推向一侧，有利于转子的动平衡。 材料：较薄的锤片（ 1.5 —3.0mm 厚）用钢板
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4、锤片式粉碎机的特点
1、锤片式粉碎机不仅适用于干脆性物料，也适用 于部分韧性物料甚至是纤维性物料。常被称为 万能粉碎机 。
2、由于强烈摩擦，物料在机膛内温升较大，造成 脱水。
3、经过粉碎的物料不能立即排出，造成粉碎过度， 浪费能源。
4、得到的粉碎粒度不均匀。
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二、微粉碎机械
球磨机* ：利用钢球下落的撞击和钢球与球磨 机内壁的研磨作用，将物料粉碎。
1、粉碎比与产品粒度 粉碎比：单转子 10—15之间，平均粒度 5—10mm，
与出料筛孔间隙大小有关。 2、转子转速 一般为700—1300r/min ，可高达3000r/min ，锤片
的端部速度达 40m/s 3、生产率 G＝（30—45）D*L*P 其中D－锤片直径； L－转子长度； P－松散前密度
一、粗碎机械
（一）冲击式粉碎机 锤片式和齿爪式： 以锤片或齿爪在高速回转 运动时产生的冲击力来粉碎物料的。 （二）压碎机械 鄂式和悬轴式： 利用挤压力来进行粉碎
2Leabharlann 片式粉碎机(Hammer Rusher)
按其物料喂入方式不同，可分为 ?切向喂入式 ?轴向喂入式 ?径向喂入式
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1、结构及其设计
（1）、机壳 上、下两部分组成，内壁全部衬有铸铁衬板和高