气密性测试作业指导书

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX壳体气密性试验作业指导用书一目的通过气密性试验来验证壳体的密封性能，以满足客户的要求。

二判定合格准则SF6气体检漏设备精度浓度设定值25×10−8K，合格设定浓度限值25×10−8K-30×10−8K三试验方法1试验压力值的要求如下表2为了保证系统测试的稳定性，充注SF6气体时，都要对被检壳体先保压再测试。

检漏压力达到上表压力值保压时间0.5h检测，检测完，采用包扎法，再保压4h检测。

3试验工装选用与壳体配对的密封盖板及密封圈，用气枪及抹布将盖板及密封圈擦拭干净采用高强度螺栓（不低于8.8级的）。

若发现螺栓变形、缺陷等，应立即更换。

螺栓、螺母接触面应配置同规格的平垫圈。

所有的安装孔应全部紧固好螺栓，不可漏装。

密封时应均匀地紧固螺栓。

螺栓拧入的最小深度应≥2d。

塑料薄膜，厚度0.1mm，半透明，能看到被包住得壳体表面为宜，要确认无损伤洞口；胶带一卷和金属块6块试验仪器应完好，每次使用前都应确认仪器在校准有效期内4作业流程1）壳体的各个密封面要求清洁，无油、无金属屑等杂质。

密封后，外表面用抹布（或气枪）擦干（或吹干）2）用试验工装密封被检壳体的密封面。

壳体密封时要注意保护密封面谨防磕碰划伤。

3）注意给壳体充气时，人禁止站在密封盖板对面，尤其带螺纹孔的密封盖。

4）把壳体和SF6抽真空装置的接头连接好，对密封壳体抽真空，真空度抽到200Pa以下。

先开启V3→真空泵→V1，真空抽好，关闭V3→V1→真空泵5）充SF6气体，开启V4→V9，充气完，关闭V9→V4。

当设备中气体的压力不能满足被测壳体所需压力时，开启增压开关，V6→V8→压缩机→V7；增压完，关闭V7→V6→V8→压缩机。

6）保压0.5h。

7）检测枪检测，对被检壳体表面进行扫描，扫描速度不大于20mm/s，探头头部距离工件3～5mm，探头与检测表面在竖直平面内成45°。

门窗现场气密性试验作业指导书1范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。

检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。

如需委托方提供配合，应及时告知委托方。

2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。

2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。

2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。

3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。

检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。

4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。

2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。

如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。

现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。

2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。

同时提醒委托方通知见证人到场。

试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。

SF6气体状态监测标准化作业指导书北京电力变电公司1 适用范围本指导书适用于绝缘介质为SF6的断路器及GIS设备的气体状态监测工作。

2 作业条件不停电。

3 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。

DL 408-1991 电业安全工作规程DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范北京市电力公司电力安全工作规程北京市电力公司电力设备预防性试验规程DMT-262精密露点仪厂家使用手册PH型SF6纯度分析仪厂家使用手册JH-2000型SF6电气设备故障检测仪厂家使用手册4 安全工作要求及工期4.1作业人员、工期标准及作业人员责任工作人数：3人工期标准：1天工作人员：必须经过培训考试合格后并持证上岗。

作业人员应熟悉触电急救法。

工作负责人（监护人）：办理工作票，组织并合理分配工作，进行现场安全教育。

督促、监护工作人员严格遵守安全规程，检查是否符合现场作业条件。

4.2安全注意事项1、工作人员应与带电部分保持安全距离。

2、认真执行安全规程及工作票所列安全措施。

3、进入现场必须穿戴好工作服、安全帽，工作负责人穿好红马甲，高处作业必须系好安全带。

4、工作现场保持清洁，不准吸烟并准备好消防工具。

5、必要时采取防静电感应的措施。

6、作业现场搬运梯子等较长物品时，应放到两人搬运。

7、使用梯子时，梯子应与地面成60°角，梯子上只能一人工作并且有专人扶梯。

8、在连接使用工作电源时，应检查漏电保安器动作是否正确。

连接电源时应由两人完成，其中一人操作，一人监护。

9、设备仪器外壳必须接地。

10、严格执行工作票制度，工作负责人详细审查工作票的内容是否完备、全面；认真向工作人员交代工作内容及现场安全措施，带电部位及有关注意事项；工作人员必须认真听取工作票，清楚工作内容及带电部位和安全措施。

12、工作人员必须经过安全及本专业技术培训考试合格后并持证上岗。

x x x 企业标准燃气调压站作业指导书气密性试验xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。

本标准由质量部提出。

本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。

本标准由质量总监批准。

本标准起草部门：质量部。

本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。

气密性试验作业指导书8.1 范围本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。

本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。

8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；―压力表、U型压差计；―气动扳手、手动扳手、管子钳；―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。

8.3 试验条件8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。

8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。

8.3.3 试验设备和工装应完好。

8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。

8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。

8.4 作业要求8.4.1 管道组件试验方法8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。

8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。

8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。

8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。

法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。

紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固；8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。

文件编号：SZTY/QB03-03-1/0-2023受控状态：■受控口非受发放编号：版本号：1/0钢质无缝气期检验操作翔程编制：XXX审核：XXX批准：XXX颁布日期：2023年10月01日实施日期：2023年10月01日XxXX特种气瓶检验有限公司目录1.概述 (3)2.制定依据 (3)3.工艺流程图 (5)4.检验准备 (7)5.外观检查 (10)6.音响检查 (13)7.瓶口螺纹与颈圈检查 (14)8.内部检查 (15)9.重量与容积测定 (16)10.耐压试验（残余变形率测定） (18)11.壁厚测定 (24)12.瓶阀检验与装配 (25)13.干燥 (27)14.气密性试验 (28)15.检验标志和气瓶颜色标志 (30)16.评定结论 (32)17.报废瓶处理 (33)18.记录 (34)1 .薪述为统一和规范本组织无缝气瓶检验检测工作，制定本规定。

2 ,制定依据2.1 法规标准1.2.1《特种设备安全法》1.2.2《特种设备安全监察条例》1.2.3《气瓶安全监察规定》1.2.4《气瓶安全技术规程》1.2.5GB13004《无缝气瓶定期检验与评定》1.2.6GB5099《钢质无缝气瓶》1.3.7GB7144《气瓶颜色标志》1.2.8GB10877《氧气瓶阀》1.2.9GB13438《氨气瓶阀》1.2.10GB8335《气瓶专用螺纹》1.2.11GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》1.2.12GB/T9251《气瓶水压试验方法》1.2.13GB/T12137《气瓶气密性试验方法》2.2引用文件2.2.1QMo3质量体系、组织和管理2.2.2QMO5资源配置、管理及支持2.2.3QM06检验检测实施3.2.4QM07检验报告4.2.5QM09质量分析与改进5.2.6QSP09检验检测质量控制程序6.2.7QSP10重大技术质量问题处理程序3.工艺流程图注：菱形表示某工艺进入下一流程具有流向“合格”与“不合格（或需进一步检验）”两种情况，“Y”表示“合格”的工艺流向，“N”表示“不合格（或需进一步检验）”的工艺流向；长方形表示某工艺是单向流程。

裕华公司2号机组脱硝技改工程氨区管道气密性作业指导书编制：________________审核：________________批准：_________________青岛华拓科技股份有限公司2013年8月15日1）《华电石家庄裕华电厂脱硝工程施工组织总设计》2）《电力建设安全健康与环境管理工作规程（2002版）》3）《工业金属管道工程施工规范》GB-50235-20104）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20115）工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）6）《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接工程）》DL/T869-20117）《电力建设施工质量验收及评定规程（管道篇）》DL/T5210.5-20098）《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009；9）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.工程概述华电石家庄裕华电厂2X330MW机组工程烟气脱硝（SCR）系统由青岛华拓科技股份有限公司EPC总承包，青岛华拓公司将为建设单位提供全套设备供货、设计、建筑安装、调试、性能试验、环保验收、员工培训等服务。

本工程采用选择性催化还原（SCR）脫硝系统及装置（含氨区系统及烟气脱硝装置），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100% 烟气量条件下脫硝效率不小于80%,脱硝系统为液氨通过蒸发槽蒸发为氨气的制氨方式，催化剂布置方式为模块化波纹板式，每台机组布置二个反应器3.主要工作量3.1气密试验工作量及主要范围脱硝工程气密试验主要包括以下工作：◊试验设备和试骑材料准备◊仪表热工检查◊管路改通◊安全阀隔离◊系统增压◊试验查漏及记录◊系统卸压及保压脱硝工稈系统气密试验详细工作量详见下表:3.2.计算公式泄漏率=(1 -P2T I/P I T2)X 100%说明：Pl、Tl、P2、T2分别为试验前后的绝对压力和温度。

建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。

过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。

主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。

因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。

2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。

3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。

4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。

4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。

6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。

检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。

如需委托方提供配合，应及时告知委托方。

2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。

2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。

2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。

3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。

检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。

4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。

2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。

如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。

现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。

气密性试验作业指导书
1、目的
减震器油缸在密闭状态下通入高压空气，检测焊缝是否存在漏气现象，从而确保减震器在组装后不存在漏油现象。

2、?范围
适用于所有减震器产品。

3．定义
不存在漏气现象为合格产品，存在漏气现象为不合格产品，不合格产品需重新返工。

3、操作工具
空气压缩机、压力表、专用气管接头、扳手、试验水箱。

4、操作、检验规范
4.1. 检查气密性试验夹具上的压力表，指示压力在下进行试验。

4.2. 将连接板拧入储油缸的螺纹中，拧紧，打开进气开关，使储油
缸充满气。

4.3. 将储油缸放入水中，保压2分钟，并认真观察储油缸焊接表面
不许有漏气的气泡产生。

4.4. 如漏气需将漏气部位进行打磨（要将焊缝打磨至零件本体），
进行补焊后打磨平整，再试压，直到不漏气为止。

4.5. 气密性试验合格后，关闭进气开关，打开放气开关，拧下连接
板，将零件表面的水份清理干净后进行防锈处理。

4.6. 产品气密性试验检查合格后，在施工卡上签名。

气密性检测仪操作规程
一、检测仪简介
气密性检测仪是用于检测产品密封性能的专用设备，通过对产品进行气密性检测，确保产品具有良好的密封性能，提高产品质量。

二、检测仪操作流程
1. 准备工作
•将气密性检测仪放置在平稳的台面上，接通电源并确保电源正常。

•根据产品规格设置检测仪的相关参数，包括压力范围、检测时间等。

•根据产品的尺寸调整检测仪的夹具，确保产品能够被稳定夹持。

2. 检测前准备
•将待检测的产品放置在检测仪的夹具中，确保产品与夹具密封良好。

•确保产品表面无明显损坏或缺陷，以免影响检测结果。

3. 检测操作
•启动气密性检测仪，开始检测程序。

•检测仪将对产品施加一定的压力，并监测气密性能。

•检测完成后，检测仪会输出检测结果，显示产品的气密性能是否符合要求。

4. 结束操作
•将产品从检测仪夹具中取出，检查产品是否有损坏。

•关闭检测仪的电源，清理检测仪及周围环境，确保设备整洁。

三、注意事项
•在操作过程中一定要注意安全，避免发生意外。

•检测仪的参数设置应根据产品要求进行调整，以确保检测结果的准确性。

•定期对检测仪进行维护保养，保持其正常运行。

•若发现异常情况，应及时停止检测操作，检查设备并解决问题。

以上即为气密性检测仪的操作规程，希望操作人员严格按照规程操作，确保产品的气密性能符合要求。

建筑门窗物理性能检测作业指导书1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。

检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。

2检测依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 3检测设备智能门窗物理性检测仪SK-MCD1800型4检测方法（具体操作手册）4.1试件的安装以及开机前的准备（1）试件必须控制在2400mm×2700mm 之内，应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。

测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。

（2）将试件放在平台，打开气动手柄，将试件紧锁在静压仓上。

（3）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。

将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。

在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。

（4）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。

试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。

试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。

（5）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。

（6）蓄水池注水后，水路无渗漏。

检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。

（7）水调节阀应处于关闭状态。

（8）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。

4.2设备的开机及使用前校正1.打开主控制柜左上角电源开关并同时开启风机启动按钮，打开电脑开关，打开风机控制开关，让风机稳定运行5分钟。

2.双击桌面快捷图标，打开本设备运行界面→左上角设置→系统设置→传感器归零→填写完相应的实验内容→确定→点击左上角设备→设备校正→输入用户口令123321 →传感器同步→确定（进入校正对话框的显示栏后将会出现数字，显示为0时，校正完成退出）此时即可进入检测阶段。

AFC防水线槽安装预埋作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施一．适用范围： (3)二．作业准备： (3)1、施工准备 (3)三．施工工艺： (4)一．适用范围：适用于XX市轨道交通3号线AFC系统防水线槽安装预埋工作。

二．作业准备：1、施工准备1.1熟悉地槽细化图纸。

1.2根据施工现场情况，根据细化图上地槽的径路位置确认AFC地槽孔洞是否已开并符合尺寸要求。

1.3确据各站的线槽施工平面布置进行实地复测，认地槽径路位置上是否有风水电预埋管的影响。

若有在敷设地槽前整改，保证安装时能贴合结构地板。

2、技术要求2.1金属线槽的金属出线盒、分线盒处应该采取防水、防尘措施，能承受车站地面相同的压力；2.2金属线槽、出线盒、分线盒必须电气连接，且必须可靠接地；设备房金属线槽出管口与SC25钢管连接时必须用防水活接，且必须加地线连通。

2.3金属线槽与金属管、分线盒与金属导管的连接紧密、牢固，连接处应做防水处理；2.4金属线槽的端头用堵头进行封口，防止进水；安装过程中若中途地槽未安装完，必须加堵头进行防护。

2.5已铺设完成的地槽必须做好成品保护，在地槽表面每隔10米贴成品保护牌。

在走廊和进出口位置区域的地槽必须用混泥土防护，线槽边缘用混泥土做成斜坡面，如果现场无混泥土不具备条件，可暂时用防护盖板整体围挡起来。

2.6现场切割后的地槽（采用切割机进行线槽的切割），切割口必须切割齐整，切割后在离切割口70mm的地方用记号笔画标记线，并修理切割口线槽内外毛刺，否则后期放线会划伤线缆。

2.7土建单位在打垫层时，应预留出线口的位置，现场施工人员应盯紧防止出线口被封死。

在敷设大理石时，注意不要让装修施工人员损坏凸出地面的出线盒。

2.8不得在敷设有AFC防水地槽的地面钻孔，不得在安装好的防水线槽上进行任何焊接。

三．施工工艺：3.1施工程序3.1.1金属线槽的施工程序施工顺序为：标高复测-线槽定位-线槽固定-线盒安装-防水连接器安装-线槽封堵-气密性测试3.2工艺流程3.2.金属线槽安装的工艺流程3.2.1标高复测1根据车站线槽安装平面图，对特殊安装点线盒中心（线槽安装的起点、转折点、终点）进行位置定位。

1 目的为保证电池箱检验过程标准化，确保产品的产品质量，防止不良品流，保证产品质量满足客户要求。

2 范围本公司PACK产品EOL检验依此文件进行检验。

3 定义3.1IPQC：Outgoing Quality Control制程品质管控。

3.2 OQC：Outgoing Quality Control出货品质管控。

4 职责4.1 质量部OQC：负责按此文件对下线电池箱的进行检验。

4.2 品质工程师：负责此文件编制与修订。

4.3供应链部：负责发货产品信息的传递。

4.4 PACK制造部：负责产品检验，不合格品的返修、合格品的包装。

5 程序内容5.1 作业前的准备：5.1.1 当班生产前查看PQC交接班记录。

5.1.2 检查工作台面、检验台是否洁净、是否符合7S的要求。

5.1.3 检查劳保用品、设施设备、计量仪器、作业环境是否符合要求。

5.1.4 检查当班所需要的工艺文件、作业文件、检验文件等文件是否齐全有效。

5.1.5 准备当班所需要使用的相关品质记录表单。

5.2 抽样计划：本公司PACK电池包成品检验水准为:所有项目为全检，所有检验项目为AC=0，具体检验项目的检验标准主要参照客户要求、产品规格书、控制计划、国家标准、行业标准、企业标准等进行。

5.3 检验内容：1.电池包组装完成，进行气密性检测。

2.气密性通过后，进行EOL测试3.EOL通过后，进行电性能测试，测试工步：1)BMS 12V上电2)静置2min，3)100A放电至单串最低≤2.7V4)静置30min5)100A充电至单串4.15V（总电压166V），转恒压166V至截止电流≤13.2A6)静置30min7)100A放电至单串最低≤2.7V8)静置30min9)100A补电1h10)静置10min5.4 作业流程：5.4.1 PACK生产线组装完成的PACK电池经自检和IPQC检验合格后，PQC贴上检验合格标签；5.4.2 PACK生产线OQC根据出货需求，在第一时间安排对成品进行检验（以不影响成品入库、出货为准则）；5.4.3 OQC在检验前，确认是否有上工序合格标签，有合格标签默认上工序所有的自检项目和PQC检验项目均已检验合格；5.4.4 OQC需根据上述的检验内容，逐项进行检验，并将检验结果如实记录在《EOL检验记录表》上；5.4.5 OQC在检验过程中如发现有不合格项，需填写《品质异常处理单》给责任品质工程师审核确认，责任品质工程师协调相关部门进行处理，并立即对发现不合格项的电池包进行标示和隔离处理；5.4.6责任品质工程师在接到《品质异常处理单》后，需立即前往现场协调相关部门处理，并要求相关部门制定纠正/预防措施，具体依《不合格品控制程序》进行处理；如属重大异常，品质工程师需立即知会部门领导；5.4.7PACK电池包检验合格后，OQC填写《产品标示卡》张贴在电池包外箱指定位置，并盖QC PASS章；同时通知生产部门进行入库或出货。

建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书1．目的为了准确评定现场检测建筑外窗气密、水密、抗风压性能，特制定本细则。

2.环境条件试验应在室温10℃~35℃下进行。

3.仪器设备3.1建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测装置4.检测依据4.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-20074.2《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20085.要求5.1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。

5.2试件选取同窗型、同规格、同型号三樘为一组。

5.3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。

当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。

5.4检测过程中应采取必要的安全措施。

6.说明6.1检测顺序：抗风压性能（P1检测）气密、水密、抗风压安全性能（P′3检测）依次进行。

6.2气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。

6.3从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆盖整个窗范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。

在室内侧的洞口上安装密封板，确认密封良好。

6.4气密性能检测压差检测顺序：检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压。

6.5水密性能宜采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。

当有设计指标时，宜采用一次加压法。

6.5.1一次加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（设计指标值）。

6.5.2逐级加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（100pa、150pa、200pa、250pa、300pa、350pa、400pa、500pa、600pa、700pa）每级加压5分钟。

6.6抗风压性能检测前，在外窗室内侧安装位移传感器及密封板（或透明膜），条件允许时也可将位移安装在室外侧，位移计安装位置应符合GB/T 7106-2008的规定。

建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。

过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。

主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。

因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。

2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。

3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。

4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。

4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。

6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。

工序名称EP6进气歧管气密性检测/升压保压爆破试验零件号检验周期首件检，过程巡检：1件/次零件名称Capsa EP6进气歧管（虹吸管配置）操作步骤步骤说明图片展示注意事项一、待检产品上工装1、从气密性检验合格的成品中取一件产品将其放置在专用工装上并确保位置不偏移。

2、采用专用扳手将六角螺丝固定在5个固定孔位上（右图所示）3、采用专用扳手将节气门密封口封紧，确保密封口铁块与节气门孔不存在缝隙。

4、采用专用扳手将传感器密封铁块固定在孔位上5、扳上虹吸管密封口手柄，使虹吸管密封口密封1、在固定各个孔位和密封口前请确保节气门密封胶圈、法兰面密封胶圈齐全不松脱，以确保检测的密闭性。

2、节气门密封口、虹吸管密封口、5个固定孔位需紧固密封到位。

1、将固定好的检测样件搬到爆破试验机检测台面上平放。

2、接上气管插入到右图所示的孔位中不要将进气管和进水管搞混淆1、完成上述步骤之后开始计算机操作。

选择“试验模式切换”按钮，选择“气密性试验”（如右图）进行试验时注意不要将水溅到电脑或者排插等任一位置，以防漏电！2、设置好检测参数：设定保压压力200Kpa,保压时间：60秒3、点击“设备开关门”和“水槽上下”按钮，这时设备防护门关闭，待检产品连同工装一起下沉入水。

关门时请注意不要夹伤自己和他人。

4-1：点击“试验启动按钮”，检测设备开始气密性检测。

4-2：在气密性检测时观察水箱内有无气泡冒出，如果没有气泡溢出则说明产品密封良好不漏气。

如果这时候有气泡冒出请注意气泡冒出的位置以方便后续判定产品哪个地方漏气，一般情况下有气泡冒出电脑屏“气密试验结果”会显示“不合格”。

作 业 指 导 书二：气密性检测5个固定孔位传感器固定孔虹吸管密封口节气门密封口5-1：60秒检测时间完毕，这时候设备会发出蜂鸣声，请点击“取消报警”按钮，蜂鸣声消除5-2：观察显示屏“气密实验结果”显示，如果显示“合格”则产品气密性检测结果合格，否则不合格。

结果不合格需要检查步骤一“待检产品上工装”中待检产品是否安装到位，各个位置的密封圈是否装配齐全良好，各个固定孔位是否密封紧固，气密性检测结果不合格请不要进行下一步的升压保压爆破试验。