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-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列：额定电流*150% / 1分钟，额定电流*180% / 2秒；P2系列：额定电流*120% / 1分钟，额定电流*150% / 2秒。
控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 （电压频率特性） 基准频率在5~500Hz 任意设定，可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定：额定输出的0~20%自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行。
加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设，S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选，动作频率0~15Hz ，电机额定电压*（0~15%），动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力，防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调，最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ，直流电流0~20mA （上、下限可选）数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz （上、下限可选）启动信号 正转、反转、启动信号自保持（三线控制）可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个，方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制，每段速度的运行方向、运行时间分别可设。
目录一、用户须知 2二、注意事项 3三、系统简介 4四、输出逆变系统 5五、可控整流系统40 附录一维护与保养54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55一、用户须知1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。
1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。
1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。
1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。
（注：本安接线腔不受此限制）2.3外壳应接地良好。
2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。
2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。
停电以后1分钟内禁止再次给电。
2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。
2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。
2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。
2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。
2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。
2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
2.13未经唐山开诚电器有限责任公司许可，用户不得随意改动本系统安装调试后设置的ZJT-MSC参数及ZJT-MSC2参数（尤其是不允许通过操作防爆主腔内部的键盘更改ZJT-MSC2参数）。
前言本变频器采用SPWM控制方式/矢量控制方式，具有以下性能特点，可广泛使用于各类变频场合。
·超小尺寸结构设计·友好人机界面，方便参数设定·内含煞车回路·载波频率可调整·V/F 曲线可调整·跳跃频率设定·外部速度输入信号0-5V控制转速·多级速度控制·对地漏电保护·低噪音设计请详细参阅本说明书，以便正确安装使用，并做好日常保养与维护，延长使用寿命。
1、注意事项1.1必须由具有专业资格的人员才能对控制器进行调试、维修或检查。
操作前请仔细阅该使用手册。
1.2 确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行配线作业。
1.3 不要把输入端子(Z,Y,X)与输出端子(U,V,W) 混淆,否则会损坏变频器。
1.4 将变频器的接线地端子可靠接地，否则有触电危险。
1.5 通电情况下,不要用手触摸控制端子,否则有触电危险。
1.6 在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行,否则有触电的危险。
1.7 防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部,否则有火灾及损坏财务的危险。
1.8 主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好,否则有损坏财物的危险。
2.标准规格3.操作面板图SEL键：左移键MENU:菜单键；RUN/STOP:运行/停止/确定键4.安装及使用为了更好使用变频器，延长其工作寿命，安装使用场合请注意以下几点：1、周围环境温度：-10℃-45℃，且通风良好。
2、不宜在滴水或过分潮湿的场合使用。
3、不宜在振动强烈，电磁干扰严重的场合使用。
4、较少尘埃、无腐蚀性液体的场合。
5、不宜在靠近易燃性物体的场合使用。
6、2台变频器不能上下一条直线上安装，尽量保持空气流通，散热良好；7、使用期间切忌用手接触内部器件。
8、要及时进行定期检修。
5.端子说明与配线6.机能说明机能设定一览表7.机能设定方法7.1菜单项的使用：按键次序 显示内容8.开关机操作：8.1按“RUN/STOP”键，面板控制有效时，运行/停止变频器工作。
3、接线3-1 控制器接线注：P3开关门指令输入，要求是开关量无源输入。
P4所有输出均为继电器触点输出。
DC：24V，2A；AC：220V/110V 1A P5外接开门到位输入开关（双稳态磁开关），要求开关动作时触点闭合。
4．操作4-2 基本操作设定的基本操作方法如下所示。
这种方法用来设定开门总速度值从0.5m/s上升至0.7m/s，其它参数设定请参阅功能表。
4-3 系统参数可以通过前面板上的薄膜型按键改变和设定参数，以调节出所需要的开关门特性。
例如开关速度等。
被选定的参数号和设定的参数值通过四位LED显示屏显示出来。
同时可参看上页曲线图进行调整。
※注：设定参数时必须先断开开关门输入信号，否则按P键将不起作用。
如果间断性地按△或▽键，数值将一步一步地改变，如果长时间地按下这些键，数值将快速地改变。
如果出现不慎将参数错误设定，通过将参数F017设定为1，并按P键，可以将所有参数都复位到出厂设定值。
※注：参数F022—F032由厂方设定，一般情况下用户勿须现场设定。
6．调试说明6-1 两个关键词的解释1）脱机运行状态：脱开电梯主控制器、脱开层门装置，门机单独运行的状态。
2）外接开门到位开关：在门机底板上安装一双稳态磁开关、开关动作触点闭合，门机控制器得到开门到位信号，开门到位时通。
6-2、门机控制器调试的具体步骤1）按照顺序安装门机完毕，调整好门机高度和位置、轿门扇、门刀；让门机处于脱机运行状态，保证轿门无阻碍开门到位和关门到位。
2）检查门机控制器的输入电源：AC220V±15%；如电源电压不在AC220V±15%范围内，切勿上电，否则会损坏门机控制器。
3）确认输入电源电压正常，打开门机控制器电源开关。
初上电，门机控制器显示已存出厂门宽度脉冲数，以自学习速度向开门方向运行，直到外接开门到位开关闭合向门机控制器输入开门到位信号，同时操作面板上外接到位开关指示灯DSIN亮，表示门机已开门到位。
B801系列使用手册V1.4目录1、前言 (1)2、安全注意事项 (1)3、产品检查3.1检查步骤 (1)3.2型号说明 (1)4、安装4.1外型尺寸 (2)4.2使用环境 (2)4.3注意事项 (2)5、配线5.1基本接线图 (4)5.2操作注意 (5)6、数字操作器使用方法6.1显示器及操作键 (5)6.2操作键的使用 (5)7、测试运转 (6)7.1掌握一些相应的调节方法或许能让您获得更理想的使用效果 (6)7.2键盘操作模式 (6)7.3键盘操作正、反转模式 (7)7.4控制端子操作模式 (7)7.5参数恢复出厂设定值 (7)7.6参数修改后储存条件 (7)8、显示屏上的符号解释 (8)9、参数和数据表9.1参数一览表 (11)9.2参数说明 (13)10、故障指令及对策10.1故障发生时处理排除的注意事项 (18)10.2异常故障处理对策表 (18)10.3运转注意事项 (19)11、B801-200V系列标准规格 (20)12、B801-400V系列标准规格 (21)1、前言感谢您选用B801系列高性能变频器，使用前务必请认真阅读本说明书。
2、安全注意事项变频器是电力电子新产品，为了您的安全，本手册中有“危险”“注意”等符号是提醒您在搬运、安装、运转、检查变频器时的安全防范事项。
! 危险错误使用时，可能造成人员伤亡。
! 注意错误使用时，可能造成变频器或系统损坏。
3、产品检查3.1检查步骤•变频器是否符合所订购的型号与规格。
•检查在运输过程中，变频器是否因运送不慎造成损伤，若有损坏请勿接入电源。
•保修单编号是否与变频器一致。
当您发现有上述问题时，请立即通知有关销售商的业务人员。
3.2型号说明4、安装4.1外型尺寸4.2使用环境变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，因此，变频器安装的环境必须符合下列条件：•周围温度：壁挂型，-10~45℃；柜内封闭型，-10~40℃。
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE操作手册VLT® AutomationDrive FC 300安全性高电压！变频器与交流主电源输入线路相连时带有高电压。
安装、启动和维护工作只应由具备资质的人员来完成。
如果执行安装、启动和维护工作的人员缺乏资质，将可能导致死亡或严重伤害。
高压变频器与危险的主电源电压相连。
操作时应特别注意，以防电击。
只有受过培训并且熟悉电子设备的人员才能安装、启动或维护本设备。
意外启动！当变频器接通交流主电源时，电动机随时可能启动。
变频器、电动机和任何传动设备必须处于运行就绪状态。
如果在变频器连接到交流主电源时没有处于运行就绪状态，将可能导致死亡、重伤以及设备或财产损失。
意外启动当变频器接通交流主电源时，电动机可能因为下述原因而启动：外部开关操作、串行总线命令、输入参考值信号或某个故障状态被消除。
请适当注意，以防意外启动。
放电时间！切断交流主电源后，变频器直流回路的电容器可能仍有电。
为避免触电危险，请切断变频器的交流主电源，并等待在表 1.1 中规定的时间后再执行任何维护或修理作业。
如果在切断电源后不等待规定的时间就对设备执行维护或修理作业，将可能导致死亡或严重伤害。
电压 (V)最短等待时间（分钟）415200 - 2400.25 - 3.7kW 5.5 - 37kW 380 - 4800.25 - 7.5kW 11 - 75kW 525 - 6000.75 - 7.5 kW11 - 75kW 525 - 690n/a11 - 75 kW即使警告指示灯熄灭，也可能存在高压！放电时间符号本手册使用了下述符号。
表明某种潜在危险情况，如果不避免该情况，将可能导致死亡或严重伤害。
表明某种潜在危险情况，如果不避免该情况，将可能导致轻度或中度伤害。
这还用于防范不安全的行为。
小心表明某种可能仅导致设备或财产损害事故的情况。
注意表明应注意所强调的信息，以避免错误或以免设备无法达到最佳性能。
爱德利APxG3系列变频器常用参数：（x表示数字）一：与参数相关功能键：FUNC键为功能键，可用于参数修改选择，PROG键为记忆键，用于保存所设定的资料。
二：控制回路端子功能：10v（1）：外接电位器电源。
GND（2）：0V多功能模拟输入公共端。
IN（3）：外接电位器控制频率。
FA1/FA2（4/5）：多功能模拟输入端子。
H（6）：+10v控制电源端。
COM（7）：公共端。
FWD（8）：正转操作端。
REV（9）：反转操作端。
CF1/CF2（10/11）：多段速设定端子。
FT1/FT2（12/13）：多功能输入端子。
RST（14）：复位重新开机。
RUN（15）：运转中指示（开集极输出）。
ARR（16）频率到达指示（开集极输出）。
MET（17）：多功能模拟输出。
C（19）：报警继电器输岀公共端。
A/B（18/20）：报警继电器输出端。
三：常用参数：*1*CD00：*2*CD01：参数锁定（0锁定1为可修改）。
*3*CD02/03：第一加/减速时间。
*4*CD04：寸动频率。
*5*CD05：最小起动频率。
*6*CD06：键盘正、反转作寸动功能设定：《0/1：无寸动/寸动功能》*7*CD07：频率指针为10v、1mA时对应之频率值。
*8*CD08：正、反转选择：《0：可正、反转；1：只正转；2：只反转》*9*CD10：频率指令來源：《0：由键盘；1：由外接电位器》*10*CD11：停车方式：《0/1：煞车/自由停车》*11*CD12：运转指令来源：《0/1：键盘/端子》*12*CD14/15：频率上/下限。
*13*CD16：转速倍率（60除以马达极对数之值）。
*14*CD17：最大电压时频率。
*15*CD18：电压频率比设定：《0：恒矩直线；1：递减转矩曲线2次方；2：递减转矩曲线3次方》*16*CD19/20：直流制动时间/电压（百分比）。
*17*CD21：转矩补偿（百分比）。
*18*CD27：载波频率。
-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列：额定电流*150% / 1分钟，额定电流*180% / 2秒；P2系列：额定电流*120% / 1分钟，额定电流*150% / 2秒。
控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 （电压频率特性） 基准频率在5~500Hz 任意设定，可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定：额定输出的0~20%自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行。
加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设，S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选，动作频率0~15Hz ，电机额定电压*（0~15%），动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力，防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调，最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ，直流电流0~20mA （上、下限可选）数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz （上、下限可选）启动信号 正转、反转、启动信号自保持（三线控制）可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个，方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制，每段速度的运行方向、运行时间分别可设。
前 言感谢您选用深圳市爱德利电子有限公司生产的AE2系列通用型变频器。
本手册为AE2系列通用型变频器的使用手册，它将为您提供AE2系列变频器的安装、配线、功能参数、日常维护、故障诊断与排除等相关细则及注意事项。
为正确使用本系列变频器，充分发挥产品的卓越性能并确保使用者和设备的安全，在使用AE2系列变频器之前，请您务必详细阅读本手册。
不正确的使用可能会造成变频器运行异常、发生故障、降低使用寿命，乃至发生设备损坏、人身伤亡等事故！本使用手册为随机发送的附件，请妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。
由于致力于产品的不断改善，本公司所提供的资料如有变动，恕不另行通知。
深圳市爱德利电子有限公司目 录1 产品介绍 ………………………………………………………………………………………………………. 1.1 变频器型号说明 ………………………………………………………………………………………… 1.2 产品外观及各部件名称说明 ………………………………………………………………………….. 1.3 变频器系列型号 ……………………………………………………………………………………… 1.4 产品技术指标及规格 ………………………………………………………………………………… 2 变频器的安装 ……………………………………………………………………………………………… 2.1 安装环境要求 ………………………………………………………………………………………… 2.2 操作面板的拆卸及安装 ………………………………………………………………………………. 2.3 盖板的拆卸及安装 …………………………………………………………………………………….. 2.4 变频器的安装尺寸 …………………………………………………………………………………… 3 变频器的配线 ………………………………………………………………………………………………… 3.1 配线注意事项 ………………………………………………………………………………………… 3.2 外围元器件配线 ………………………………………………………………………………………… 3.3 变频器的基本配线 …………………………………………………………………………………… 3.4 主回路端子的配线 …………………………………………………………………………………….. 3.5 控制回路端子的配线 ………………………………………………………………………………… 4 变频器的操作及简单运行 ………………………………………………………………………………… 4.1 操作面板 ………………………………………………………………………………………………….. 4.2 面板基本功能及操作方法 ……………………………………………………………………………… 4.3 状态监控参数一览表 ………………………………………………………………………………… 4.4 变频器的简单运行 …………………………………………………………………………………….5 功能参数表 .................................................................................................................. 6 功能参数说明 ............................................................................................................ 6.1 基本运行参数组 ................................................................................................... 6.2 初级应用参数组 .................................................................................................... 6.3 模拟输入输出参数组 ............................................................................................... 6.4 数字输入输出参数组 ................................................................................................ 6.5 辅助运行参数组 ..................................................................................................... 6.6 多段速控制参数组 ................................................................................................. 6.7 高级运行参数组 ....................................................................................................... 6.8 摆频运行参数组 ...................................................................................................... 6.9 PID 控制参数组 ................................................................................................... 6.10 通信功能参数组 (1)1 12 244 4 4 577 7 9 9 101212 13 16 17 18 2828 32 35 37 40 44 46 47 49 526.11 特殊功能配置参数组 ............................................................................................. 7 故障诊断与对策 ............................................................................................................ 7.1 保护功能及对策 ...................................................................................................... 7.2 故障记录查寻 ............................................................................................................ 7.3 故障复位 ............................................................................................................... 8 维护与保养 .................................................................................................................. 8.1 日常检查与保养 ...................................................................................................... 8.2 易损部件的检查与更换 ............................................................................................. 8.3 存放 ........................................................................................................................ 8.4 保修 ..................................................................................................................... 9 使用范例 ..................................................................................................................... 9.1 面板控制起、停，面板电位器设置频率........................................................................ 9.2 外部端子起停控制、外部电压设定频率........................................................................ 9.3 外部起停控制方式、外部端子选择多段速运行............................................................... 9.4 面板控制起停，面板电位器设定运行频率，多台变频器联动控制 ....................................... 9.5 扶梯节能改造......................................................................................................... 附录一 RS485通信协议 ......................................................................................................... 1. 概述 ..................................................................................................................... 2. 总线结构及协议说明 ................................................................................................ 3. 帧格式的描述 ............................................................................................................. 4. 举例 ........................................................................................................................ 附录二 选件 ......................................................................................................................... 1. 操作面板和小操作面板的外观和安装尺寸 ........................................................................ 2. 制动电阻 ................................................................................................................... 3. 远程控制面板1............................................................................................................ 4. 远程控制面板2 (53)5555 56 565757 58 58 585959 59 59 60 61 6262 62 66 69 7272 73 74 74注意事项I 注意事项AE2系列通用型变频器适用于一般的工业三相交流异步电动机。
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．待机状态：已合高压，未启动变频器，系统发出系统待机信号，可启动变频器2．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行3．停机状态：变频处于非运行状态为系统停机状态。
4．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压无法合闸，须待重故障消除后，按复位按钮进行复位后方可合闸5．本控/远控状态：1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在DCS处进行操作6．变频/工频旁路状态：1）旁路柜刀闸QS1及QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态2）旁路柜刀闸QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，界面将显示工频旁路运行状态7．开环/闭环运行状态：1）开环运行：功能菜单的运行方式选择项设置为开环，计算机给定为频率给定，变频器将保持运行频率与给定频率一致2）闭环运行：功能菜单的运行方式选择项设置为闭环，计算机给定为压力给定，变频器将通过改变运行频率，保持管网实际压力与给定压力的一致二、控制电源的上电操作1．合控制柜内交、直流控制电源开关2．按下UPS电源按钮直至UPS打开3．观察本机操作屏应自动进入变频器主界面，无任何故障后，显示待机状态三、高压上电操作1．确定将运行的方式。
变频方式下合上旁路柜刀闸QS1及QS2；工频方式下仅合QS3。
旁路柜上相应指示灯应点亮。
在合上刀闸后，应通过旁路柜观察窗检查刀闸是否到位2．在选择变频运行方式下，在正常状态时，变频器发出高压合闸允许信号，执行高压合闸操作；在工频运行方式下，直接执行高压合闸操作3．观察变频器的输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否发出待机状态信号四、变频器启动操作1．用本机界面启动1）将柜门的选择开关拨到本控位置，进入参数界面，选为本机给定2）合高压开关，确认系统已处于待机状态3）确认风机挡板在全关位置，电机在静止状态4）在开环状态下设定频率5）按下操作面板的启动按钮6）观察风机运行频率及电压、电流是否正常7）待风机运行频率达到设定值后，打开风机挡板到全开位置2．用DCS启动1）将柜门的选择开关拨到远控位置，进入参数界面，选为模拟给定2）合高压开关，确认系统已处于待机状态3）确认风机挡板在全关位置，电机在静止状态4）在开环状态下设定频率5）点击DCS界面的启动按钮6）观察风机运行频率及电压、电流是否正常7）待风机运行频率达到设定值后，打开风机挡板到全开位置五、变频器停机操作1．用本机界面停机1）确认选择开关已拨到本控位置2）确认变频器在运行状态3）关闭风机挡板4）按下操作面板的停机按钮5）观察运行频率及输出电压等是否降到02．用DCS停机1）确认选择开关已拨到远控位置2）确认变频器在运行状态3）关闭风机挡板4）点击DCS界面的停机按钮5）观察运行频率及输出电压等是否降到0六、故障信息的查询操作在主界面可以看到有关的功率单元、控制器、PLC等的确切报警信息及报警的时间等。
