爱德利AS变频器说明书

AS系列快速入门手冊绵密网络 专业服务中达电通已建立了70余个分支机构及服务网点，并塑建训练有素的专业团队，提供客户最满意的服务，公司技术人员能在2小时内回应您的问题，并在48小时内提供所需服务。

中达电通公司版权所有如有改动,恕不另行通知400 - 820 - 9595扫一扫，关注官方微信沈阳电话:(024)2334-1160哈尔滨电话:(0451)5366-5568长春电话:(0431)8892-5060呼和浩特电话:(0471)6297-808北京电话:(010)8225-3225天津电话:(022)2301-5082济南电话:(0531)8690-6277太原电话:(0351)4039-485郑州电话:(0371)6384-2772石家庄电话:(0311)8666-7337上海电话:(021)6301-2827南京电话:(025)8334-6585杭州电话:(0571)8882-0610合肥电话 :(0551)6281-6777武汉电话:(027)8544-8475南昌电话:(0791)8625-5010成都电话:(028)8434-2075长沙电话:(0731)8549-9156重庆电话:(023)8806-0306 昆明电话:(0871)6313-7362广州电话:(020)3879-2175厦门电话:(0592)5313-601南宁电话:(0771)2621-501乌鲁木齐电话:(0991)4678-141兰州电话:(0931)6406-725西安电话:(029)8836-0780贵阳电话:(0851)8690-1374福州电话:(0591)8755-1305地址：上海市浦东新区民夏路238号邮编：201209电话：（ 021 ）5863-5678传真：（ 021 ）5863-0003网址： AS-0249310-032022/06/13AS系列快速入门手册版本修订一览表版本变更内容发行日期第一版第一版发行2016/07/15第二版1.第2.2.1节增加挡板安装说明2.第2.3.1节更新电源模块配线说明3.第2.8节更新”新增功能块”软件画面4.第2.9节更新”新增程序”软件画面5.第3.3.1节更新”新增装置监控表”软件画面2017/01/20第三版1.由于AS系列硬件手册及AS系列操作手册已合并为AS系列硬件及操作手册，故更新其相关信息2.增加DIADes igner软件相关信息及第3章DIADes igner程序规划撰写与下载监视3.第1.2节更新AS系统架构最大限制信息4.原第2章及第3章合并为第2章5.第2.1.3.1节更电源端配线信息6.第2.1.5节更新ISPSoft软件开启路径7.第2.2.1.1节更新CO MMG R软件开启路径2022/06/13AS系列快速入门手册目录第1章简介1.1 手册内容简介......................................................................... 1-2 1.2 系统架构简介......................................................................... 1-3 1.3 主机运作介绍......................................................................... 1-4第2章ISPSoft程序规划撰写与下载监视2.1 程序规划编写......................................................................... 2-32.1.1 准备工作........................................................................ 2-32.1.1.1 硬件......................................................................... 2-32.1.1.2 软件......................................................................... 2-42.1.1.3 工具与材料 ................................................................ 2-42.1.2 安装.............................................................................. 2-52.1.2.1 安装模块................................................................... 2-52.1.2.2 安装脱落式端子........................................................... 2-72.1.3 配线.............................................................................. 2-82.1.3.1 电源模块配线.............................................................. 2-82.1.3.2 数字输入模块配线........................................................ 2-92.1.3.3 数字输出模块配线........................................................ 2-92.1.3.4 模拟输入与输出模块配线.............................................. 2-102.1.3.5 送电....................................................................... 2-112.1.4 范例说明...................................................................... 2-112.1.5 建立项目...................................................................... 2-122.1.6 规划硬件架构 ................................................................ 2-152.1.7 建立全局符号 ................................................................ 2-202.1.8 建立功能块 ................................................................... 2-222.1.9 建立主要程序 ................................................................ 2-29 2.2 程序下载与监视.................................................................... 2-352.2.1 COMMGR设定.............................................................. 2-382.2.1.1 启动COMMGR ......................................................... 2-38i2.2.1.2 开启COMMGR ......................................................... 2-382.2.1.3 设定COMMGR ......................................................... 2-382.2.2 专案下载...................................................................... 2-402.2.2.1 设定项目通讯........................................................... 2-402.2.2.2 下载硬件配置........................................................... 2-412.2.2.3 下载程序内容........................................................... 2-422.2.3 程序监视与除错 ............................................................. 2-442.2.3.1 程序监视................................................................. 2-442.2.3.2 程序与系统除错 ........................................................ 2-48第3章DIADesigner程序规划撰写与下载监视3.1 程序规划编写 ........................................................................ 3-33.1.1 准备工作........................................................................ 3-33.1.1.1 硬件 ........................................................................ 3-33.1.1.2 软件 ........................................................................ 3-43.1.1.3 工具与材料................................................................ 3-43.1.2 安装............................................................................. 3-53.1.2.1 安装模块................................................................... 3-53.1.2.2 安装脱落式端子 .......................................................... 3-73.1.3 配线............................................................................. 3-83.1.3.1 电源模块配线............................................................. 3-83.1.3.2 数字输入模块配线........................................................ 3-93.1.3.3 数字输出模块配线........................................................ 3-93.1.3.4 模拟输入与输出模块配线 ............................................. 3-103.1.3.5 送电 ...................................................................... 3-113.1.4 范例说明...................................................................... 3-113.1.5 建立项目...................................................................... 3-133.1.6 规划硬件架构................................................................ 3-153.1.7 建立全局变量................................................................ 3-193.1.8 建立功能块................................................................... 3-213.1.9 建立主要程序................................................................ 3-293.2 程序下载与监视.................................................................... 3-343.2.1 COMMGR设定.............................................................. 3-34 ii3.2.1.1 启动COMMGR ......................................................... 3-34 3.2.1.2 开启COMMGR ......................................................... 3-34 3.2.1.3 设定COMMGR ......................................................... 3-35 3.2.2 专案下载...................................................................... 3-36 3.2.2.1 设定项目通讯............................................................ 3-36 3.2.2.2 下载项目-硬件配置与程序 ............................................ 3-37 3.2.3 程序监视与除错.............................................................. 3-38 3.2.3.1 程序监视................................................................. 3-38 3.2.3.2 程序与系统除错......................................................... 3-43 3.2.4 既有ISPSoft项目转移..................................................... 3-44iiiMEMO iv1第1章简介目录1.1 手册内容简介 .................................................................................. 1-2 1.2 系统架构简介 .................................................................................. 1-3 1.3 主机运行介绍 .................................................................................. 1-41-1AS系列快速入门手册1.1手册内容简介针对AS系列PLC的产品，台达依照不同的应用需求，分别为用户准备了不同的说明手册。

-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列：额定电流*150% / 1分钟，额定电流*180% / 2秒；P2系列：额定电流*120% / 1分钟，额定电流*150% / 2秒。

控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 （电压频率特性） 基准频率在5~500Hz 任意设定，可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定：额定输出的0~20%自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行。

加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设，S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选，动作频率0~15Hz ，电机额定电压*（0~15%），动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力，防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调，最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ，直流电流0~20mA （上、下限可选）数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz （上、下限可选）启动信号 正转、反转、启动信号自保持（三线控制）可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个，方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制，每段速度的运行方向、运行时间分别可设。

诚信为本创新服务
75KW爱德利变频器标准配置RS485通信接口，除了传统的通信应用外，通过RS485通信接口，任意一台设置为主机的变频器具有同步控制器的作用，联动控制比例的预设、微调，从机运行频率的叠加微调等功能全部内置。

对于多台传动装置串联使用(如造纸机械等)的系统，具备负荷自均衡功能，可使全部传动装置的负荷比例按预设置保持严格一致。

75KW爱德利变频器可选择双极性控制的内置PID控制器，通过附件可构成5泵恒压控制系统（供水、供气），具备睡眠、唤醒等典型节能功能。

75KW爱德利变频器特点:体积小、重量轻、新设计、寿命长、容易保养、性能稳定、使用方便等等。

封闭式电气空间设计、自动稳压、自动限流、智能型节能运行功能、内置增强的PID控制、灵活、多样的模拟输入、输出、制动控制功能、6路可设定的多功能端子、2路多功能OC输出、1路多功能继电器触点输出。

75KW爱德利变频器型号：AE2-4T0750G/0900P
认可标准：CE认证，ISO9000认证
输入电压: 380VAC±20%，50-60HZ
最大输出功率: 75KW
输出频率: 0~600Hz
过载能力：110%长期，150%一分钟，180%两秒
控制模式: V/F控制方式
75KW爱德利变频器广泛应用于生产流水线，纺织机械，包装机械，食品机械，钻铣机械，塑料机械，PCB机械，五金加工机械，电子机械，冶金机械，石油设备、空调，化工，供水，印染，医药，恒压供水设备，节能改造等相关设备及机械上。

爱德利f302变频器说明书爱德利F302变频器说明书第一章引言爱德利F302变频器是一种先进的电力设备，用于控制电机的转速和输出功率。

本说明书将详细介绍F302变频器的技术参数、安装方法、操作步骤以及常见故障排除方法，以帮助用户正确使用和维护设备。

第二章技术参数2.1 输入电源F302变频器适用于AC380V输入电源，频率范围为50Hz±5%。

2.2 输出功率F302变频器的输出功率范围为0.75kW至315kW，可满足不同功率需求的电机控制。

2.3 控制方式F302变频器支持V/F控制模式和矢量控制模式，可根据实际需求进行选择。

2.4 过载能力F302变频器具有较高的过载能力，能够应对短时间内的高负载工作。

2.5 保护功能F302变频器具备过压保护、过流保护、过载保护、欠压保护等多种保护功能，能够保证设备的安全运行。

第三章安装方法3.1 安装位置选择F302变频器应安装在干燥、通风良好的环境中，远离水源和易燃易爆物品。

同时要保证安装位置的稳固性，避免设备受到外界振动影响。

3.2 连接电源按照电气图连接输入电源，确保接线正确可靠，避免短路或接触不良等问题。

3.3 连接电机将电机连接到F302变频器的输出端子，确保接线牢固可靠。

根据电机的额定功率和转速设置F302变频器的参数。

3.4 接地保护为了保证设备的安全运行，应将F302变频器的金属外壳接地，并确保接地线路良好。

第四章操作步骤4.1 启动前准备在启动前，检查电源连接是否正确，确认各个参数设置是否符合实际需求。

4.2 启动操作按下启动按钮，F302变频器将根据预设的参数控制电机的启动。

在启动过程中，注意观察设备运行状态，确保无异常情况发生。

4.3 运行参数调整根据实际需求，可以通过调整F302变频器的参数，改变电机的转速和输出功率。

在调整参数时，应注意设备的额定工作范围，避免超出设备的承载能力。

4.4 停机操作在停机前，先将负载减至最低，然后按下停止按钮，F302变频器将控制电机逐渐停止运行。

-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列：额定电流*150% / 1分钟，额定电流*180% / 2秒；P2系列：额定电流*120% / 1分钟，额定电流*150% / 2秒。

控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 （电压频率特性） 基准频率在5~500Hz 任意设定，可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定：额定输出的0~20%自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行。

加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设，S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选，动作频率0~15Hz ，电机额定电压*（0~15%），动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力，防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调，最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ，直流电流0~20mA （上、下限可选）数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz （上、下限可选）启动信号 正转、反转、启动信号自保持（三线控制）可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个，方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制，每段速度的运行方向、运行时间分别可设。

爱德利变频器有全方位功能设计、体积小、操作简单，适用于任何应用三相感应马达的设备。

爱德利变频器设计专业、全系列全用美、日大品牌厂商部件，品质可靠。

使用寿命长。

3.1、尖端科技，极静噪音爱德利变频器使用改良提升性能的硬/软件。

展现寂静运转的完美性能。

3.2、采用智能型模块爱德利变频器，跨越IGBT等级，与日系产品同步采用符合UL规格之智能型模块(IPM module)。

有效提升高效率、出力大、发热量低、自动保护及稳定的品质。

3.3、扩大频率范围爱德利变频器多频率驱动器加大高低速比从0.5HZ-2000HZ. 及 S 曲线流畅ACC/DEC表现。

3.4、强化V/F 特色爱德利变频器提供固定转矩曲线 (F1) 降低转矩曲线(F2) 及 (F3) 供FAN/PUMP 驱动专用，可节省能源及调节运转及宽广的基本电压设定从30HZ-2000HZ，双重V/F 曲线表现。

3.5、强化人机接口功能爱德利变频器内建多样化的数位/ 模拟输入功能来符合更广宽的需求，人性化简易操作安装容易。

3.6、体积小, 容易安装爱德利变频器采用紧密轻巧的结构设计，让组装更容易，并可解决安装空间限制问题。

3.7、可外接煞车电阻爱德利变频器都内含煞车回路, 附有刹车电阻端子。

它可以提高在高频率启动/停止或者高速/ 低速转速变化大的使用条件的可靠度。

3.8、循环计时功能爱德利变频器可针对特别用途增设循环计时功能，不仅可节省成本，无须增加PLC 来执行计时控制，且使用更方便。

变频器新机（DIPM）优点：输出电流可通过硬件电路调整（生产），成本相对较低变频器新机（DIPM）缺点：设计要求与旧驱动板机同，但相对容量要小，市场考验不足，性能完善与提升还在进行中，性能与旧驱动板机仍存在一些差距变频器新机（DIPM）的适用范围：负载轻、负载变化小、无刹车要求的地方可广泛使用具体适应行业或机械：爬坡线、皮带输送线，插件线、塑料机、挤出机、风机、雕刻机（部分）变频器老机（IPM）缺点：输出电流完全不可调，成本较高变频器老机（IPM）优点：市场考验长，品质性能较稳定，容量较大、过载能力强变频器老机（IPM）的适用范围：负载较重、负载变化大、有刹车要求的地方建议使用具体适应行业或机械：纺织机、整烫机、验布机、网印机、离心机、工业洗衣机、切袋机、分条机、绕线机、塑料包装机、抛光机、木工机，门禁新机型号AS2-104D AS2-104DR AS2-104DH AS2-107D AS2-107DR AS2-107DH AS2-115D AS2-115DR AS2-115DH AS2-122D AS2-122DR AS2-122DH老机型号AS2-104 AS2-104R AS2-104H AS2-107 AS2-107R AS2-107HAS2-115 AS2-115R AS2-115HAS2-122 AS2-122R AS2-122H。

变频操作说明书操作规程1 操作、显示面板介绍1.1控制柜操作、显示面板———安装在控制柜门上，实现显示及操作。

1.1.1控制柜面板显示说明(如图1)H1---控制电源指示；H2--- 变频运行指示；H3---变频器故障指示；触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图2）⒈允许：允许高压合闸；⒉外控：允许外部控制；⒊合闸：高压合闸指示灯；⒋就绪：合闸就绪；⒌接通：高压接通；⒍运转：系统运转中；⒎旁通：有功率单元旁通；⒏告警：系统产生故障或告警；⒐远控箱：远控箱控制有效；⒑DCS： DCS控制有效；⒒闭环：系统闭环控制；显示变频器六个数据①设定频率：变频器的设定频率；②实际频率：变频器实际运行频率；③定子电压：电机的定子电压；④定子电流：电机的定子电流。

⑤闭环反馈压力：管网压力显示。

⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。

图1图21.1.2控制柜面板操作说明(如图1)SB1---备用；SB2---电源复位按钮；SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮；SB4---变频装置运行过程中紧急停车；触摸屏---进行9个操作（如图2）①启动：用于启动变频器。

必须无故障告警条件满足时才能起作用；②加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加；③减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小；④停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止；⑤复位：复位变频器到初始状态；⑥曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线；⑦设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定；⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图3）⑨警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。

注：触摸屏的使用详见高压变频触摸屏使用说明书。

图31.2远控箱操作、显示面板———安装在用户指定位置，实现远控箱显示及操作1.2.1远控箱面板显示说明(如图4)A---显示定子电流；F---显示定子频率；H5---高压合闸允许；H6---高压合闸；H7---高压分闸；H8---变频运行；H9---变频停止；H10---声光报警指示；H11---故障指示；H12---电源指示；H14---就绪指示；H15---远控指示；1.2.2远控箱面板操作说明(如图4)SB9---变频装置运行过程中紧急停车；SB10---备用；SB11---备用；SB12---变频器故障情况下，复位按钮；SB13---电机变频启动按钮；SB14---电机变频停止按钮；SB15---转速上升按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后停止上升；SB16---转速下降按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后停止下降。

变频器运行操作说明在正常的运行状态下，您仅需对如下过程的操作：启动：在预启动状态下，按触摸屏的“启动”按钮，将使变频器工作输出，并驱动电机缓慢运转至设定频率。

需要留意的是：必需在无故障告警的条件下，此按钮才能起作用。

加速：每按一次触摸屏的“加速”按钮，变频器输出频率将上升1Hz。

需要留意的是，您必需在变频调速运行中，此按钮才能起作用。

另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值。

详细方法：在触摸屏上按“设置”按钮，将弹出参数设定图框，在“P参数号：”一栏输入50，在“P参数下传值：”一栏输入预设定的频率值，再按“P参数下设”按钮，确定即可。

减速：按触摸屏的“减速”按钮，变频器输出频率将下降。

其步长已经设定为1Hz。

需要留意的是：必需在变频调速运行中，此按钮才能起作用。

另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值，详细方法祥见上面的“加速”部分。

停止：按触摸屏的“停止”按钮，变频器输出频率将缓慢下降，直至停止输出，然后关闭泵的出口阀门。

此时，变频器将进入预启动状态。

停止后的变频器除检修维护需要断高压外，一般无需再断高压，可以重新按“启动”按钮启动变频器。

需要留意的是：第一，待电机完全停止后方可再次启动变频器；第二，变频器停止后，虽停止了输出，但自身仍待电，因此决不能打开变频器柜门，否则会有触电的危急。

篇2：变频器安全操作规程一、变频器的使用要点在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、牢靠地运行，应留意以下几点：1.变频器接地端子必需牢靠接地，以有效抑制射频干扰，曾强系统牢靠性。

系统最好采用独立接地，接地电阻小于1欧。

系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立接地。

2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每上升10度，变频器寿命就会减半。

因此变频器应置于有空气调整的环境里，温度应掌握在22度-28度，相对湿度RH≤70%-75%。

3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频器掌握端子或变频器面板建来操作，否则或造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。

AS2-IPM的含义：AS2，台湾品牌ATL：爱德利变频器，AS2系列，外观专利号：3526762。

AS即为爱德利公司为其变频器命名的系列名称。

2代表电压等级，220V。

IPM，很多人还把字母“I”看成了数字“1”，说是AS2-1PM，实际上IPM是一种模块的命名，优于IGBT等级；由日本三菱公司生产的符合UL规格之智能型模块(IPM module)，通常为日系产品使用的。

IPM提升高效率、出力大、发热量低、自动保护及稳定的品质，所以被台湾爱德利变频器设计开发者选用。

为了凸现核心部件，爱德利公司在面壳标示上印刷了出来，从而造就了AS2系列变频器的又一通俗的命名：AS2-IPM。

实际就是AS2标准型变频器面壳上有印刷：AS2-IPM字样，具体如下图所示：但实际说到AS2-IPM，并不能100%确定型号，只是确认了是台湾爱德利的品牌，且为AS2系列的变频器。

作为真正的用户订购时，需详明看到侧面的铭牌标示，就是MODEL后面标示，如下图所标的AS2-115AS2-IPM型号大全用户订购AS2-IPM变频器，还需详细说明适配电机功率，有无需要外接线之类的，应用场合如何：对刹车、起动、负载、有无需用到2000HZ的高频率等。

因为虽然我们这一款的变频器只有0.4KW,0.75KW,1.5KW,2.2KW四个功率档.但要加上标准型\远接型\高频型(高速型)的区分的话,型号也有12类.具体有:AS2-104 AS2-IPM系列,单相220V,0.4KW标准型的变频器AS2-104R AS2-IPM系列,单相220V,0.4KW远接型的变频器AS2-104H AS2-IPM系列,单相220V,0.4KW高频型的变频器AS2-107 AS2-IPM系列,单相220V,0.75KW标准型的变频器AS2-107R AS2-IPM系列,单相220V,0. 75KW远接型的变频器AS2-107H AS2-IPM系列,单相220V,0. 75KW高频型的变频器AS2-115 AS2-IPM系列,单相220V,1.5KW标准型的变频器AS2-115R AS2-IPM系列,单相220V, 1.5KW远接型的变频器AS2-115H AS2-IPM系列,单相220V, 1.5KW高频型的变频器AS2-122 AS2-IPM系列,单相220V,2.2KW标准型的变频器AS2-122R AS2-IPM系列,单相220V,2.2KW远接型的变频器AS2-122H AS2-IPM系列,单相220V,2.2KW高频型的变频器AS2-IPM系列变频器尺寸图：AS2-IPM系列变频器功能及特点：超小体积，容易安装；提供数位及电位器调速，方便操作；内置8段速设置；大范围V/F应用曲线，适合各类电机选用；多台变频器比例运行功能；多种完善保护功能；内置自动电阻，并提供外接制动电阻端子；外接端子控制功能丰富，方便自动化控制；AS2-IPM的优势及功能特点:1.采用智能型模块爱德利变频器，AS2系列,跨越IGBT等级，与日系产品同步采用符合UL规格之智能型模块(IPM module),生产厂商:日本三菱。

-1-第二章 安装与配线2.1产品技术指标及规格额定电压、频率 三相 380V 50/60Hz输入电压允许变动范围320V~460V; 电压失衡率<3%; 频率±5% 电压 0~380V 频率0Hz ~ 500Hz输 出过载能力G2系列：额定电流*150% / 1分钟，额定电流*180% / 2秒；P2系列：额定电流*120% / 1分钟，额定电流*150% / 2秒。

控制方式 V/F 控制模拟端子输入最大输出频率的 0.1% 数字设定 0.01Hz面板模拟设定最大频率的 0.4 % 频率 设定 分辨 率外部脉冲最大频率的 0.1% 模拟设定最大输出频率的±0.2% 数字设定设定输出频率的±0.01% 频率精度外部脉冲设定最大输出频率的±0.1%V/F 曲线 （电压频率特性） 基准频率在5~500Hz 任意设定，可选择恒转矩、递减转矩1、递减转矩2共三类曲线 转矩提升手动设定：额定输出的0~20%自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 自动节能运行 根据负载情况，自动优化V/F 曲线，实现节能运行。

加、减速时间设定0.1~6000秒连续可设，S 型、直线型模式可选 能耗制动 电机输出额定转矩*75%制动 直流制动启动、停止时分别可选，动作频率0~15Hz ，电机额定电压*（0~15%），动作时间0~20.0秒、或持续动作自动限流功能 快速电流自动抑制能力，防止加速过程中及冲击性负载下频繁过流故障 电压失速防止保证减速过程中不发生过电压载波调整 载波频率1.5KHz ~ 15.0KHz 连续可调，最大限度降低电机噪声控 制 特 性频率设定 信模拟输入直流电压0~10V 、-10V~10V ，直流电流0~20mA （上、下限可选）数字设定 使用操作面板脉冲输入 0~50.000KHz （上、下限可选）启动信号 正转、反转、启动信号自保持（三线控制）可选定时器、计数器 内置定时器、计数器各一个，方便系统集成多段速控制功能/摆频运行 最多7段可编程多段速控制，每段速度的运行方向、运行时间分别可设。

R ADLEEPOWERINSTRUCTION MANUALGENERAL-PURPOSE INVERTERTHANK YOU VERY MUCH FOR YOUR PURCHASE OF ADLEE INVERTER AS SERIES. PLEASE READ THIS INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLATION OF THE INVERTER.PREFACEThis general-purpose inverter made by ADLEE Powertronic., Ltd. Read this instruction manual throughly before operation. This manual will be helpful in the installation, parameter setting, troubleshooting, and daily maintenance of the AC motor drives. To guarantee safe operation of the equipment, read the following safety guidelines before connecting power to the AC drives. Keep this operating manual handy and distribute to all users for reference.A. General Precaution1. There are some covers and shields on this inverter. Make sure all covers and shields are replaced befor operating this product. 2. This manual may be modified when necessary because of improvement of the product or changes in specification. 3. Contact your ADLEE representative to order a copy of this manual, if your manual has been damaged or lost. 4. ADLEE is not responsible for any modification of the product made by the user, since that will void your guarantee.B. Safety symbolsSymbols which may appear on the manualWARNINGIndicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury to personnel.!CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury to personnel and damage to equipment.-I-RECEIVING CAUTION* Do not install or operate the driver which is damaged or has missing parts. Failure to observe this caution may result in personal injury or equipment damage.INSTALLATION!CAUTION* Lift the cabinet by the base. When moving the unit, never lift by the front cover. Overwise, the main unit may be dropped causing damage to the unit. * Mount the driver on nonflammable material. (i.e. metal) Failure to observe this caution can result a fire. * When mounting units in an enclosure, install a fan or other cooling device to keep the intake air temperature below 45¢ . J Overheating may cause a fire or damage to the unit.INSTALLATION WARNING* Only commence wiring after verifying that the power supply is turned OFF. Failure to observe this warning can result in an electrical shock or a fire. * Wiring should be performed only by qualified personnel. Failure to observe this warning can result in an electrical shock or a fire. * Make sure to ground the ground terminal. Ground resistance : 100 Ohm or less. Failure to observe this warning can result in an electrical shock or a fire.- II -CAUTION* Verify that the driver rated voltage coincides with the AC power supply voltage. Failure to observe this caution can result in personal injury or a fire. * Do not perform a withstand voltage test of the driver. It may cause semi-conductor elements to be damaged. * To connect a braking resistor, follow in APPENDIX A. Improper connection may cause the unit damaged or a fire. * Tighten terminal screws. Failure to observe this caution can result a fire. * Never connect the AC main circuit power supply to output terminals U, V and W. The inverter will be damaged and invalidate the guarantee.OPERATION WARNING* Only turn ON the input power supply after replacing the front cover. Do not remove the cover while current is flowing. Failure to observe this warning can result in an electrical shock.- III -!CAUTION* Since it is easy to change. operation speed from low to high speed, verify the safe working range of the motor and machine before operation. Failure to observe this caution can resuit in personal injury and machine damage. * Do not change signals during operation. The machine or the inverter may be damaged. * All the constants of the inverter have been preset at the factory. Do not change the settings unnecessary.MAINTENANCE AND INSPECTION WARNING* Never touch high-voltage terminals in the driver. Failure to observe this warning can result in an electrical shock. * Replace all protective covers before powering up the inverter. To remove the cover, make sure to shut OFF the molded-case circuit breaker. Failure to observe this warning can result in an electrical shock. * Perform maintenance or inspection only after verifying that the CHARGE LED goes OFF, after the main circuit power supply is turnned OFF. The capacitors are still charged and can be dangerous. * Only authorized personnel should be permitted to perform maintenance, inspections or parts replacement. Failure to observe this warning can result in an electrical shock.- IV -CAUTION* The control PC board employs CMOS ICs. Do not touch the CMOS elements by hand. They are easily damaged by static electricity. * Do not connect or disconnect wires or connectors while power is applied to the circuit. Failure to observe this caution can result in personal injury.OTHERS WARNING* Never modify the product. Failure to observe this warning can result in an electrical shock or personal injury and will invalidate the guarantee.-V-CONTENTS1. RECEIVING 2. SPECIFICATIONS 3. DIMENSION DRAWINGS 4. INSTALLATION 5. DESCRIPTION OF TERMINALS 6. DIGITAL OPERATION PANEL 7. FUNCTIONS DESCRIPTION 8. DISPLAY ERROR CODES 9. HARDWARE PROTECTIVE FUNCTIONS 10. PRECAUTIONS 11. TROUBLESHOOTING 12. APPLICATION 13. INVERTER SELECTION 14. APPENDIX A. Optional braking resistor B. Terminal wiring diagram C. Remote operator D. Version 1 2 4 7 9 15 16 44 47 48 49 50 54 56 56 57 59 601. RECEIVINGThis AS series AC drive has gone through rigorous quality control tests at the factory before shipment. After receiving the AC drive, please check for the following : (1) No damage is found on each product after shipping. (2) The product is as ordered (check the nameplate, voltage and frequency). (3) A set of inverter unit and instruction manual is contained in the package. For any irregularity, contact the sales shop where you purchased immediately. (4) Description of name plate VER B 03 SOFTWARE HARDWARE VERSION MODEL : AS 2 - 115 R AS series Voltage class : 1 : 110V 2 : 220V 4 : 380/440VR : REMOTE CONTROL SERIES H : HIGH SPEED SERIES T : TIMING AND SPEED CONTROL SERIES RP : REMOTE CONTROL AND PID CONTROL SERIES RT : REMOTE CONTROL AND SPEEDS WITH TIMING CONTROL SERIES Max Applicable motor(4 pole) Single Phase : 104 : 0.4KW 107 : 0.75KW 115 : 1.5KW 122 : 2.2KW 137 : 3.7KW 3 Phase : 304 : 0.4KW 307 : 0.75KW 315 : 1.5KW 322 : 2.2KW 337 : 3.7KW 12. SPECIFICATIONS(1) Single phase input portModel AS1 AS2Voltage1£p110VAC ¡Ó10%1£p220VAC ¡Ó10%Model NoAS1-104AS1-107AS2-104AS2-107AS2-115AS2-122AS2-137Input Frequency50HZ ~ 60HZ ¡Ó 10%Output Voltage3£p 220VACOutput Frequency0.5 ~ 400HZ / 0.5 ~ 2000HZ (High frequency)Output 3A Rated current (A) 5A 3A 5A 8 A 11 A 17 ACapacity (KVA)1.1 KVA1.9 KVA1.1 KVA1.9 KVA3.1 KVA4.2 KVA6.5 KVALargest motor 0.4KW KW ( 4 poles ) 0.75KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KWControlSine wave pulse width modulationBrakingRegenerative discharge brakingOver current 150% of rated current ( 1 minute) CapacityAcceleration time0.1 ~ 6000 SECDeceleration time0.1 ~ 6000 SECFrequency settingDigitalUse keyboardfor setting and confirm byPROGAnalogBy frequency knobDisplay typeLED DigitsCooling MethodSelf-cooledAir-cooledSelf-cooledSelf-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledDimension drawingFig 1Fig 2Fig 1Fig 1Fig 2Fig 2Fig 3Weight ( NW . KG )1.2KG1.3KG1.2KG1.3KG1.3KG1.4KG4.0KG2(2) 3 Phase input portModel AS2 AS4Voltage3£p 220VAC ¡Ó 10%3£p 380/440VAC ¡Ó10%Model NoAS2-304AS2-307AS2-315AS2-322AS2-337AS4-307AS4-315AS4-322AS4-337Input Frequency50HZ ~ 60HZ ¡Ó10%Output Voltage3£p 220VAC3£p 380/440VACOutput Frequency0.5 ~ 400HZ / 0.5 ~ 2000HZ (High frequency)Output 3A Rated current (A) 5A 8A 11 A 17 A 2.5 A 4A 6A 9ACapacity (KVA)1.1 KVA1.9 KVA3.1 KVA4.2 KVA6.5 KVA1.9 KVA3.1 KVA4.2 KVA6.9 KVALargest motor 0.4 KW KW ( 4 poles ) 0.75 KW 1.5 KW 2.2 KW 3.7 KW 0.75 KW 1.5 KW 2.2 KW 3.7 KWControlSine wave pulse width modulationBrakingRegenerative discharge brakingOver current 150% of rated current ( 1 minute) CapacityAcceleration time0.1 ~ 6000 SECDeceleration time0.1 ~ 6000 SECFrequency settingDigitalUse keyboardfor setting and confirm byPROGAnalogBy frequency knobDisplay typeLED DigitsCooling MethodSelf-cooledSelf-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledAir-cooledDimension drawingFig 1Fig 1Fig 2Fig 2Fig 3Fig 2Fig 2Fig 3Fig 3Weight ( NW . KG )1.2 KG1.3 KG1.3 KG1.4 KG4.0 KG1.3 KG1.3 KG4.0 KG4.2 KG33. DIMENSION DRAWINGSUnit : mmFig 3Unit : mm64. INSTALLATIONInadequate environment around installation site and installationsurface can result in damage to the inverter.Before operating the AS series inverter, please check the following points :(1) Avoid high temperature, high humidity, easy-to-dew ambient envi- ronment. Don¡¦t expose to dust or dirt, corrosive gas, and coolant mist, and direct sunlight. Place the unit in a well-ventilated room.(2) Avoid a place subjected to substantial vibration.(3) When installing the unit within the cabinet. Please pay attention to ventilation and limit the ambient temperature in between -10¢J~ 45¢J . (14¢K ~ 113¢K ).(4) Use a nonflammable material, such a steel sheet on the wall for789Control circuit terminalNo Symbol Terminal name Description5B Alarm output B Fault alarm contact (normal close)6C Alarm output C Fault alarm contact (common)7FWD Forward operation Forward operation / stop terminal 8REVReverse operationReverse operation / stop terminal9CF1Multistage speedterminal10CF211FT1Multi function terminal 1See functions description (CD42)12FT2Multi function terminal 2See functions description (CD43)13MT Multi function output terminal (SEE 3-2 JP1)14H Ref source +10V Basic source +10V 20mA 15COMCommon terminalCommon terminal of control terminalsCF1CF2SPEED OFF OFF SPEED - 1ON OFF SPEED - 2OFF ON SPEED - 3ONONSPEED - 4103-2 Jumper Setup (JP1)MT : Multi function output terminal selector signal FT2 : Free Terminal 2 function selector 11MTARR¡÷ Frequency arrive in MT terminal.MET¡÷ Connecting a frequency Meter in MT terminal.RUN¡÷ Running signal in MT terminal.FT2RST¡÷ Reset system.FT2 ¡÷ Free terminal 2.(4) WIRINGbelow.1. On the input power side, a molded case circuit breaker (MCCB) to protect inverter primary wiring should be installed.2. A leakage current breaker threshold of 200mA and above, or of inverter use is recommended.3. Use of input side magnetic contactor. An input MC can be used to prevent an automatic restart after recovery from an external power loss during remote control operation. However, do not use the MC reduced reliability.4. In general, magnetic contactors on the output of the inverter, Should not be used for motor control. Starting a motor with the inverter running will cause large surge currents and the inverter overcurrent protector to trigger.12Model AS1AS2AS4Model No 0407040715223707152237Capacity (KVA) 1.1 1.9 1.1 1.9 3.1 4.2 6.5 1.9 3.1 4.2 6.5Current (A)353581117 2.5469Circuit Breaker (MCCB) (A)1515101015202010101015Electro-Magnetic Contactor (A)1212121212121812121212Thermal relay RC value (A)4.87.62.43.86.89151.93.43.86.84-3 Surge absorberIn order to prevent malfunction, provide the surge absorber on the coils of the electromagnetic contactors, relays and other devices which are to be used adjacent of the inverter.4-4 Cable size and lengthIf the inverter is connected to a distant motor (especially when low frequency is output), motor torque decreases because of voltage drop in the cable. Use sufficiently heavy wire.Changing the carrier frequency reduce RF1 noise and leakage current. (Refere to the table below)4-5 EMI filter specificationsAS SERIESFREQUENCY (MHZ)0.150.5151030Typical insertion loss (dB)11506265656013Distance INVERTER ¡÷ MOTOR under 25Munder 50Munder 100Mabove 100MAS2 SERIESunder 16KHZ under 10KHZ under 5KHZ under 2.5KHZ4-6 Wiring and cautionary pointsA. Main circuit1. Connect the cables of the power supply side to the U, V and W output terminals for the motor.2. Don’t connect any electromagnetic contactor between theinverter and motor. If it is inevitable, turn on the contactor when both the inverter and motor are both at stand still.3. Don’t put the advance phase capacitor between the inverter and motor.4. Put MCCB in the input power supply.B. Control signal circuit1. Separate the power cables of main circuit etc. from the control cables of the sequence and analog signals by passing the cables through the different ducts.2. Use twisted pair shielded wire for control signal and connect the shield to earth terminal at on end, COMMON terminal ofcontrol board. Leave the other end of shielding open.3. Avoid common Ground leads between high and low levelvoltage equipment.C. Grounding1. Be sure ground both the inverter and motor.2. Keep grounded leads as short as possible.3. Shield cables used to protect low-level signal leads should6. DIGITAL OPERATION PANEL157. FUNCTIONS DESCRIPTIONDISPLAY ORDER FUNCTION NAMESTANDARDSETTING VALUE¡¸CD00First speed settingU : 60HZE : 50(B03) / 0(B04)CD01Parameter lock0 CD02Acceleration time 110 Sec CD03Deceleration time 110 Sec CD04Jogging frequency5HZ CD05Start frequency0.5HZ CD06Jog mode0CD07Frequency meter correspond U : 120 HZ E : 100 HZCD08CW or CCW or CW / CCW0 CD09Reserved0 CD10Keyboard / Analog signal from terminal0 CD11Dynamic brake / Free running0 CD12Terminal / Key board command0 CD13Reserved¡¸CD14Maximum frequency limit U : 120 HZ E : 50 HZCD15Minimum frequency limit0¡¸CD16Frequency display Scale U : 1 E : 30¡¸CD17Maximum voltage frequency U : 60 HZ E : 50 HZ¡¸Different initial set value for E : European version and U : US version. To change version see description of CD52.16CHANGEABLEOF SETTING VALUE UNITUSERSETTINGREMARK0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 or 1----0 = lock 1 = Unlock0.1 ~ 6000 Sec0.1 Sec0.1 ~ 6000 Sec0.1 Sec0 ~ 400 HZ0.01 HZ0.5 ~ 30 HZ0.01 HZ0 or 1----0 = Normal 1 = Jog30 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 2----0 = CW/CCW 1 = CW 2 = CCW0 or 1----0 = Keyboard input 1 = Frequency knob0 or 1----0 = Dynamic brake 1 = Free running0 or 1----0 = Keyboard 1 = Terminal0.5 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0.01 ~ 5000.01Display = Frequency ×Scale25 ~ 400 HZ0.01 HZ17DISPLAY ORDER FUNCTION NAMESTANDARDSETTING VALUECD18V/F pattern setting0CD19DC braking time 1 SecCD20DC braking power10CD21Torque boost0 %CD22Second speed setting20 (B03) / 0 (B04) CD23Third speed setting30 (B03) / 0 (B04) CD24Fourth speed setting40 (B03) / 0 (B04) CD25Acceleration time 210 SecCD26Deceleration time 210 SecCD27Carrier frequency16 KHZCD28Output voltage gain100 %CD29Frequency jump 10 HZCD30Frequency jump 20 HZCD31Freuqency jump 30 HZCD32Jump range0.5 HZCD33Frequency reference bias0CD34Frequency reference bias direction0CD35Frequency gain100.0 %CD36The latest error record NONECD37Errors record 1NONE18CHANGEABLEOF SETTING VALUE UNITUSERSETTINGREMARK0 ~ 2----0 : Constant torque1 : (Frequency) 2.02 : (Frequency) 3.00 ~ 25 Sec0.1 Sec0 ~ 250 1.000 ~ 25%0.1 %0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0.1 ~ 6000 Sec0.1 Sec0.1 ~ 6000 Sec0.1 Sec1KHZ ~ 16KHZ0.1 KHZ50 ~ 100 %0.1 %0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0.5 ~ 3 HZ0.01 HZ0 ~ 400 HZ0.01 HZ0 or 1----0 = Positive 1 = Negative 40 ~ 200 %0.1 %19DISPLAY ORDER FUNCTION NAMESTANDARDSETTING VALUECD38Errors record 2NONECD39Errors record 3NONECD40Clear errors record0CD41HZ / RPM Display0CD42FT1 Multi-Function Terminal 10CD43FT2 Multi-Function Terminal 20CD44FA1 Free Analog Terminal 10CD45FA2 Free Analog Terminal 20CD46ReservedCD475th speed setting25 (B03) / 0 (B04)CD486th speed setting35 (B03) / 0 (B04)CD497th speed setting45 (B03) / 0 (B04)CD508th speed setting55 (B03) / 0 (B04)CD51Dynamic Braking Energy Limit100¡¸CD52Version selectorCD53S curve0CD54 4 ~ 20mA speed command0CD55Frequency arrive signal range10 %CD562nd Maximum voltage frequency60 HZCD57No, of auto restart attempt0 ¡¸ This function provides different standard setting values for European and USA Version.2021CHANGEABLE OF SETTING VALUEUNIT USER SETTINGREMARK----0 or 1---- 1 = Clear0 or 1----0 = HZ Display 1 = RPM Display0 or 1----0 ~ 15----RESET SEE 3-2 JP10 ~ 15----0 ~ 15----0 ~ 400 HZ 0.01 HZ 0 ~ 400 HZ 0.01 HZ 0 ~ 400 HZ 0.01 HZ 0 ~ 400 HZ 0.01 HZ 0 ~ 30010 = Auto turningEur ¡÷ European Version USA ¡÷ US Version0 ~ 100 = Normal 1~10 = S Surve0 ~ 30 ~ 100 % 1 %25 ~ 400 HZ 0.01 HZ0 ~ 10----7-1. Function settingBefore starting test run, check carefully the following points : (1) Be sure to connect the power supply to L1, L2, L3 (inputterminals) and the motor to U.V.W. (output terminals). (Wrongconnections will damage the inverter.)(2) Check that the input power supply coincide with input voltage and22CD02 value corresponds to the time of acceleration from the minimum frequency to 60HZ.(For 120Hz. setting, the arrival time to 120Hz is double.) F 60HZ23CD03 value corresponds to the time of deceleration from 60HZ to the minimum frequency.F 60HZUse terminal control refer to CD12 and CD42 setting,keyboard control refer to CD06.Time(Sec)Jog commandWhen setting this value, payattention to the starting current.Run commandFset 0.5HZDeceleration time 1CD03Setting Range 0.1 ~ 6000 SecFactory Setting10 SecJogging frequencyCD04Setting Range 0 ~ 400 HZ Factory Setting5 HZStart frequencyCD05Setting Range 0.5 ~ 30 HZ Factory Setting0.5 HZ24The specification of the output meter is 10V(i.e. 1mA) full scale rating and 30~400HZ frequency range.Set by CD07 the value will be correspond to maximum correspond of output meter.0 : CW/CCW operation 1 : CW only 2 : CCW onlyIf inadequate operation, the “OPE2“ warning message would be indicated.CW or CCW or CW/CCWCD08Setting Range 0 ~ 2Factory SettingOutput (meter) 10V25Terminal / Key board commandCD120 : RUN/STOP Command from operation panel.1 : RUN/STOP Command from control terminal.Note : If inadequate operation, the “OPE4“ warning message would be indicated.Setting Range 0 or 1USA Version 0European Version126Maximum frequencylimitCD14Setting Range0.5 ~ 400 HZUSA Version120 HZ European Version50 HZF0.5HZMinimum frequencylimit CD15Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting0Frequency displayscaleCD16Setting Range0.5 ~ 400 HZ USA Version 1 HZ European Version30 HZUse the following equation to calculate the mechanical shaft speed in rpm.RPM = HZ × Scale settingSetting CD41=1 for display shown RPM.F27Maximum voltagefrequencyCD17Setting Range 25 ~ 400 HZ USA Version 60 HZ European Version 50 HZPole Synchronous speed Scale setting 50HZ 60HZ 23000360060415001800306100012002087509001510600720121250060010For constant torque and constant power setting.28V 100%DC braking timeCD19Setting Range 0 ~ 25 Sec Factory Setting1 SecDC brake starting at frequency under 0.5HZ.F (HZ)DC braking powerCD20Setting Range 0 ~ 250Factory Setting10CD20 setting DC voltage gain various braking power.Torque boostCD21Setting Range 0 ~ 25 %Factory Setting0 %Torque boosting is used to compensate the torque lost due to stator resistance. Over boosting will cause over current and high acoustic noise. V25%0%29F (HZ)DCSecond speedsettting CD22Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting20 (B03) / 0 (B04)Third speed settingCD23Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting30 (B03) / 0 (B04)Fourth speedsetting CD24Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting40 (B03) / 0 (B04)30Deceleration time 2CD26Setting Range0.1 ~ 6000 SEC Factory Setting10 SECCarrier frequencyCD27Setting Range 1 ~ 16 K Factory Setting16 KTo operate inverter with 2CH function, check to see CD42 orCD43=3. 2CH command inputs from FT1 or FT2 terminal. Increase the carrier frequency would reduce motor acoustic noise butefficiency might be decreased.Output voltage gainCD28Setting Range50 ~ 100 % Factory Setting100 %Reduce output voltage for energy saving operation. Setting CD44(45)=12 for FA1 (FA2) terminal control.V50%Frequency jump 1CD29Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting0 HZFrequency jump 2CD30Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting0 HZFrequency jump 3CD31Setting Range0 ~ 400 HZ Factory Setting0 HZF32Jump rangeCD32Setting Range0.5 ~ 3 HZ Factory Setting0.5 HZ VFrequency gainCD35Setting Range40 ~ 200 % Factory Setting100 %Application refer to example 04 at page 52.F(HZ)Knob Angle The latest errorrecordCD36Error record 1CD37Error record 2CD3834Error record 3CD39Errors record flow-chart when Error occur. The new content will shift the other contents to one higher CD code and the highest one will be dropped.LossHZ/RPM DisplayCD410 = HZ Display 1 = RPM DisplaySetting corrent scale CD16 for rpm display shown.Setting Range 0 or 1Factory Setting35FT1 Multi-Function Terminal 1CD42Setting Range0 ~ 15Factory Setting0FT1FT2Symbol Function description0----------------1JOGF Jog operation FWD command2JOGR Jog operation REV command32CH ACC/DEC time 2 command4FRS Free running command5 3 - WIRE 3 - wire sequence mode6CF3 5 - 8 Speed Setting Terminal7VF22nd V/F curve setting (CD56)8Reserved9OH External over temperature command15Reservedwith latch functionR and CONTROL POWER not necessaryRemark: STOP command entry from controlterminal 11 FT1 or 12 FT2, andbefore operation.36Application circuitAS2 OUTPUTFWD(REV) COMMANDAS2 OUTPUTCD42=5CD12=1FT2 Multi-FunctionTerminal 2 CD43Setting Range0 ~ 15 Factory Setting0Refer to CD42 table.Used for connection refer to 3-2 jumper setup (page 11).Free analogterminal 1 CD44Setting Range0 ~ 15 Factory Setting0Refer to CD45 table.Free analogterminal 2 CD45Setting Range0 ~ 15 Factory Setting0Setting NO. 11 to use application of example 04 (page 52).FA1 FA2FunctionSetting RangeMin-------Max0--------------------1Acceleration time 10 ~ CD02 Content2Deceleration time 10 ~ CD03 Content3Acceleration time 20 ~ CD25 Content4Deceleration time 20 ~ CD26 Content5Boost setting0.0 ~ 25.0 %6DC Brake time0 ~ 25 Sec7DC Brake Energy0 ~ 2508Speed 2F-min ~ F-max9Speed 3F-min ~ F-max10Speed 4F-min ~ F-max11Fmax F-min ~ CD14 content 12Output voltage gain50% ~ 100%13Speed 1F-min ~ F-max14Reserved15Reserved375th speed settingCD476th speed settingCD487th speed settingCD498th speed settingCD50Dynamic braking energy limitCD51The higher the percentage, the more braking energy.The lower the percentage, the lower braking energy.Description of regenerative discharge braking active period.1. 0 ~ 100% Decel only2. 101 ~ 200% Braking active period of(Decel/accel/constant frequency)3. 201 ~ 300% Braking active period of(Decel/accel/constant frequency/stand-by)SPEED CF3CF2CF11th speed setting OFFOFF OFF 2th speed setting OFF OFF ON 3th speed setting OFF ON OFF 4th speed setting OFF ON ON5th speed setting ON OFF OFF 6th speed setting ON OFF ON 7th speed setting ON ON OFF 8th speed settingONONONFor example, set 8th speed as follows : 1. CD12=1 (Terminal function)2. CD42 or CD43=6 (Function command)3839Setting Range 0 ~ 3Factory Setting4 ~ 20 mACD54Set FA1 (FA2) for current signal (4 ~ 20mA). This function only effects in CD44(CD45)=8,9,10,130 : NO Current Signal Application 1 : Current Signal in Terminal FA1 2 : Current Signal in Terminal FA23 : FA1 & FA2 Current Signal TerminalF FmaxFminSet CD42(CD43)=7 define FT1(FT2) Terminal for hardware V/F curve switcher.Open : select the 1st V/F curve preset in CD17Close : select the 2nd V/F curve preset in CD56No. of auto restartattemptCD57Setting Range 0 ~ 10Factory SettingInverter auto restart if power device failure Max. auto restart times are 10 within 30 min.V 100%(1st) (2nd)4143。

产品介绍11. 产品介绍1.1. 变频器型号说明AV 1 – 4 T 0015 AAV 系列：矢量型 AE 系列：通用型 产品开发系列号 电压等级 2：220V 4：380V A： 不带 RS485 接口及内置制动单元 表示功率大小：0015：1.5KW电压相数：T：三相 S：单相1.21.2.1产品外观及各部件名称说明Ⅰ类变频器外观操作面板AV1壳体RS485接口远程键盘接口控制回路电缆入口主回路电缆入口底部安装孔图 1-1 Ⅰ类变频器部件名称适用机型：AV1-2S0002～AV1-2S0007/AV1-4T0004～AV1-4T0007AV1 系列小功率变频器使用手册2产品介绍1.2.2Ⅱ类变频器外观操作面板AV1壳体 侧板 RS485接口 远程键盘入口 控制回路电缆入口 盖板 主回路电缆入口底部安装孔图 1-2 Ⅱ类变频器部件名称适用机型：AV1-2S0015～AV1-2S0022/AV1-4T0015～AV1-4T00371.3变频器系列型号变频器型号 AV1-2S0002 AV1-2S0004 AV1-2S0007 AV1-2S0015 AV1-2S0022 AV1-4T0004 AV1-4T0007 AV1-4T0015 AV1-4T0022 AV1-4T0037 额定容量（KVA） 0.69 1.1 1.9 2.9 3.8 1.3 1.5 2.4 3.6 5.6 额定输出电流（A） 1.8 3.0 5.0 7.5 10.0 2.0 2.3 3.7 5.5 8.5 适配电机功率（KW） 0.25 0.4 0.75 1.5 2.2 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7AV1 系列小功率变频器使用手册产品介绍31.4 产品技术指标及规格三相（4T****）380V；50/60Hz 输 额定电压、频率 入 电压允许变动范围 三相（4T****）320V ~ 460V 输 频率 出 过载能力 电压 三相（4T****）0 ~ 380V 0~600Hz 110% 长期； 150% 1 分钟； 180% 2 秒 单相（2S****）220V； 50/60Hz 单相（2S****）170V ~ 270V 单相（2S****） 0~220VV/F 控制、无传感器电流矢量控制 控制方式 频率 模拟端输入 最大输出频率的 0.1% 设定 分辨 数字设定 0.01Hz 率 控 制 特 性 频率 模拟输入 精度 数字输入 V/F 曲线 (电压频率 特性） V/F 转矩提升 控制 自动限流 与限压 电压频率 特性 无 感 转矩特性 控 矢 量 电机参数 制 控 制 自测定 特 电流与电压 性 抑制 运行中欠压抑制 多段速与摆频运行 典 型 功 PID 控制 RS485 通讯 频率 设定 数字输入 OC 端子 模拟输入 最大输出频率的 0.2%以内 设定输出频率的 0.01%以内 基准频率在 5～600Hz 任意设定，多节点 V/F 曲线任意设定、亦可选则恒转 矩、低减转矩 1、低减转矩 2 三种固定曲线 手动设定：额定输出的 0.0～20.0%；自动提升：根据输出电流自动确定提升 转矩 无论在加速、减速或稳定运行过程中，皆自动侦测电机定子电流和电压，依 据独特算法将其抑制在允许的范围内，将系统故障跳闸的可能性减至最小 根据电机参数和独特算法自动调整输出压频比 1Hz 时，额定转矩的 150%；转速稳定精度：0.1% 不受任何限制，在电机静态下完成参数的自动检测，以获得最佳控制效果 全程电流闭环控制、完全避免电流冲击，具备完善的过电压抑制功能 特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户，即使在低于允许的电压范 围内，系统亦可依据独特之算法和残能分配策略，维持最长可能的运行时间 8 段可编程多段速控制、6 种运行模式可选。

得利斯变频器说明书第一章：引言得利斯变频器是一种用于调节电机转速的设备，在工业生产中起到了至关重要的作用。

本说明书将详细介绍得利斯变频器的工作原理、技术参数、使用方法以及维护保养等内容，以帮助用户更好地了解和使用该设备。

第二章：工作原理得利斯变频器的工作原理是通过改变输入电压的频率和幅值来控制电机的转速。

它通过内部的电子元件将输入的交流电转换为直流电，然后再将直流电转换为需要的输出交流电。

通过调节输出交流电的频率和幅值，可以实现对电机转速的精确控制。

第三章：技术参数得利斯变频器的技术参数包括额定功率、输入电压、输出电压、额定电流、输出频率范围等。

用户在选择和使用变频器时，应根据实际需求和电机参数来确定合适的型号和规格。

第四章：使用方法4.1 安装：在安装变频器时，应注意避免与其他电气设备的干扰，保持通风良好，并确保设备接地良好。

4.2 连接：将输入电源和输出电机正确连接到变频器的相应接口上，确保接线正确可靠。

4.3 参数设置：根据实际需求，在变频器的控制面板上进行参数设置，如输出频率、加减速时间、过载保护等。

4.4 启动和停止：在设备安装和参数设置完成后，可以启动变频器并开始使用。

停止使用时，应按照正确的操作步骤进行停机，避免突然切断电源造成设备损坏。

4.5 故障排除：如果出现故障或异常情况，应及时进行排查和修复，避免影响设备正常运行。

第五章：维护保养为了保证得利斯变频器的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。

具体包括：5.1 清洁：定期清洁变频器的外壳和散热器，确保散热良好。

5.2 检查：定期检查变频器的接线是否松动，散热器是否堵塞，电源电压是否稳定等。

5.3 更新软件：根据需要，定期更新变频器的软件版本，以获得更好的性能和功能。

5.4 维修：如果变频器发生故障，应及时联系专业的维修人员进行维修，切勿擅自拆卸或修理，以免造成更大的损坏。

第六章：常见问题解答6.1 变频器启动后为什么不能工作？可能原因包括输入电源故障、接线错误、参数设置错误等，用户应逐一排查并解决问题。