油墨稀释剂
- 格式:doc
- 大小:32.00 KB
- 文档页数:1
活性稀释剂在油墨中的作用有哪些油墨是一种非常重要的印刷材料,它被广泛地应用于印刷行业和出版业中,因为它可以将任何复杂的图案和文字在纸张上表现出来。
而活性稀释剂则是油墨中的一种重要成分,它具有一系列的特性和作用,可以对油墨的性能和质量产生重要的影响。
那么,活性稀释剂在油墨中的作用有哪些呢?1. 调节油墨的粘度活性稀释剂是一种挥发性溶剂,它可以与油墨中的其他成分进行混合,并且可以改变油墨的粘度。
当活性稀释剂被添加到油墨中时,它可以使油墨的粘度降低,从而更加容易地流动和扩散。
这对于印刷机的正常运行非常重要,因为印刷机需要将油墨均匀地涂布于纸张上,而油墨的粘度对于涂布的效果有着非常重要的影响。
2. 提高油墨的干燥速度活性稀释剂对于油墨的干燥速度也有着一定的影响。
一些活性稀释剂具有挥发性,并且可以快速地蒸发掉,这使得印刷品在印刷后可以更加快速地干燥,从而提高了油墨的生产速度和效率。
此外,由于活性稀释剂能够帮助油墨更好地附着于纸张上,因此它也可以提高油墨的色彩稳定性和光泽度。
3. 改善油墨的流动性和涂布性油墨中的活性稀释剂可以增加油墨的流动性和涂布性,使它更好地附着于纸张上。
对于印刷机而言,一个好的油墨应该具有良好的流动性和涂布性,这样才能确保印刷品的质量达到最佳水平。
活性稀释剂能够帮助油墨更加均匀地涂布于纸张上,从而减少涂布的减速和涂布不均匀等问题。
4. 改善油墨的附着力油墨中的活性稀释剂可以使油墨分子更好地粘附在纸张上,从而改善了油墨的附着力。
这对于印刷品的色彩稳定性和光泽度非常重要,因为它可以减少印刷品脱色和变黯的问题。
5. 保护油墨的质量另外,活性稀释剂在油墨中还可以起到保护油墨质量的作用。
许多油墨在储存和运输过程中会受到空气中的氧化和污染的影响,从而导致油墨品质下降。
然而,活性稀释剂可以很好地防止氧化和污染的发生,并且可以保持油墨的稳定性和品质。
综上所述,活性稀释剂在油墨中有着很多重要的作用,可以改善油墨的性能和质量,从而提高印刷品输出质量。
印刷用的稀释剂
印刷用的稀释剂是一种常见的化学品,它主要用于印刷行业中的油墨稀释和清洗。
在印刷过程中,油墨需要经常调整和更换,而稀释剂则是必不可少的辅助工具。
本文将从稀释剂的种类、使用方法和注意事项等方面进行介绍。
印刷用的稀释剂种类繁多,常见的有酯类、醇类、酮类、醚类等。
不同的稀释剂适用于不同的油墨类型,因此在选择稀释剂时需要根据实际情况进行选择。
例如,酯类稀释剂适用于溶解树脂型油墨,而醇类稀释剂则适用于溶解油性油墨。
稀释剂的使用方法也需要注意。
在使用稀释剂时,需要根据油墨的浓度和稠度进行适量添加,以达到稀释的效果。
同时,稀释剂的添加量也需要控制在一定范围内,过多的添加会导致油墨稀释过度,影响印刷质量。
在清洗印刷设备时,也需要使用稀释剂进行清洗,但需要注意稀释剂的浓度和清洗时间,以免对设备造成损害。
使用印刷用的稀释剂时需要注意安全问题。
稀释剂属于易燃、易挥发的化学品,使用时需要避免接触皮肤和吸入气体。
在使用稀释剂时,需要戴上防护手套、口罩等防护用品,同时要保持通风良好的工作环境,以确保工作人员的安全。
印刷用的稀释剂在印刷行业中扮演着重要的角色,但使用时需要注意选择适当的稀释剂、控制添加量、注意安全问题等方面。
只有正
确使用稀释剂,才能保证印刷质量和工作人员的安全。
丝印油墨稀释剂配方
丝印油墨稀释剂是一种将丝印油墨稀释、调节粘度的化学品。
其主要作用是使油墨在印刷时更加流畅,提高印刷品的质量。
在实际的生产中,不同的丝印油墨需要使用不同的稀释剂。
本文将介绍丝印油墨稀释剂的配方及其应用。
一、丝印油墨稀释剂的配方
1. 甲醇
甲醇是一种常见的丝印油墨稀释剂。
它具有良好的挥发性和溶解性,能够使油墨更加流畅。
甲醇的挥发速度较快,使用时应注意通风,避免产生危险。
2. 丙酮
丙酮也是一种常用的丝印油墨稀释剂。
它具有良好的溶解性和挥发性,能够使油墨更加流畅。
丙酮的挥发速度较快,使用时应注意通风。
3. 氯化苯
氯化苯是一种有机化合物,具有良好的溶解性和挥发性,能够使油墨更加流畅。
但氯化苯具有毒性,使用时应注意安全。
4. 甲苯
甲苯是一种无色透明的有机化合物,具有良好的溶解性和挥发性,能够使油墨更加流畅。
但甲苯具有毒性,使用时应注意安全。
二、丝印油墨稀释剂的应用
1. 调节油墨粘度
丝印油墨稀释剂能够将油墨的粘度调节到适合印刷的范围内,使油墨更加流畅。
2. 增强油墨的透明度
添加适量的丝印油墨稀释剂能够使油墨更加透明,提高印刷品的质量。
3. 提高印刷品的光泽度
适量添加丝印油墨稀释剂能够提高印刷品的光泽度,使印刷品更加亮眼。
4. 降低油墨的成本
适量使用丝印油墨稀释剂能够降低油墨的成本,使生产更加经济。
丝印油墨稀释剂是丝印油墨生产中不可或缺的一种化学品。
在使用时应根据不同的油墨选择不同的稀释剂,并注意安全使用。
表印油墨稀释剂配方
表印油墨稀释剂配方
一、苯乙烯
1、水稀释
(1)用苯乙烯、碳酸钠、厌氧精、水等混合制备,用量如下:苯乙烯100g;碳酸钠10g;厌氧精1g;水900g。
(2)将苯乙烯和碳酸钠混合制备,然后加入厌氧精。
(3)将混合物倒入搅拌机,调到最高档20分钟搅拌,使之完全溶解。
(4)将混合物倒入容器中,再加入900g水,调节pH值为7-8,搅拌均匀即可备用。
二、丙烯
1、水稀释
(1)用丙烯、碳酸钠、厌氧精、水等混合制备,用量如下:
丙烯100g;碳酸钠10g;厌氧精1g;水900g。
(2)将丙烯和碳酸钠混合制备,然后加入厌氧精。
(3)将混合物倒入搅拌机,调到最高档20分钟搅拌,使之完全溶解。
(4)将混合物倒入容器中,再加入900g水,调节pH值为7-8,搅拌均匀即可备用。
三、其他
1、水稀释
(1)用丙烯酸酯、月桂酸酯、厌氧精、水等混合制备,用量如下:
丙烯酸酯100g;月桂酸酯10g;厌氧精1g;水900g。
(2)将丙烯酸酯和月桂酸酯混合制备,然后加入厌氧精。
(3)将混合物倒入搅拌机,调到最高档20分钟搅拌,使之完全溶解。
(4)将混合物倒入容器中,再加入900g水,调节pH值为7-8,搅拌均匀即可备用。
注意:上述配方仅供参考,实际操作配方应根据不同的油墨及质量状况来调整。
一、515-稀释剂1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨标准稀释剂,略带清香味,挥发速度较快。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。
二、616-慢干稀释剂1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨慢干稀释剂,干燥速度较慢,有助于油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵网。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨。
三、UV-SG稀释剂1、UV-稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV-稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV-稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV-稀释剂UV固化速度:中等。
四、B-5固化剂1、固化剂外观:无色透明液体。
2、固化剂性能:和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应,从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。
3、固化剂用途:UV油墨及金属油墨固化剂。
五、PP-50快干水;PP-80慢干水1、外观:无色透明液体。
2、用途:PP、PPE油墨专用稀释剂。
六、PP-处理水1、PP处理水外观:无色透明液体。
2、PP处理水性能:通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理,可明显提高油墨的附着力。
代替火焰处理方式。
3、PP处理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理七、680-消泡剂1、消泡剂外观:乳白色液体。
2、消泡剂性能:添加入油墨里有明显的消泡作用。
3、消泡剂用法:在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。
八、416-开油水436-开油水1、开油水外观:无色透明液体。
2、开油水用途:YPS和PS油墨专用稀释剂,防止油墨烧面。
九、UV-SL稀释剂1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV稀释剂UV固化速度:中等。
十、UV-SB稀释剂1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
购买油墨时最好使用同一家厂家的专用开油水、以免影响附着力、以及流平性等。
天那水、开油水和稀释剂本质上是一回事,只是使用者尚未规范,习惯性叫法。
同时,相对而言,它们又有所区别。
天那水是总称,泛泛而指,开油水是针对油漆而言,用来稀释油漆的。
市面上的调薄水也是一种天那水、开油水,也是用来稀释油漆的。
天那水是由酯(RCOOR)、醇(ROH)、苯(C6H6)、酮(RCOR)类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉汽味的无色透明液体。
各种不同的天那水随牌号的不同而成分不同。
将乙酸乙酯(CH3COOC2H5)、苯(C6H6)、甲苯(C6H5CH3)、丙酮(CH3COCH3)、乙醇(C2H5OH)、丁醇(C4H9OH)按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水。
天那水,英语thinner的音译,稀释之意。
油墨和稀释剂的调配比例油墨和稀释剂在印刷和绘画行业中起着至关重要的作用。
合理的调配比例可以确保印刷品的色彩鲜艳、清晰,并且延长印刷设备的使用寿命。
本文将为大家介绍油墨和稀释剂的调配比例,并且探讨其具体用途和调配方法。
首先,我们需要明确油墨和稀释剂的定义。
油墨是指由颜料、树脂、添加剂和溶剂等组成的印刷材料,主要用于印刷文字和图像。
稀释剂是指用于调节油墨浓度、降低粘度和改善油墨流动性的溶剂。
在调配油墨和稀释剂时,需要根据印刷材料的不同性质和印刷要求,合理选择调配比例。
一般来说,油墨和稀释剂的比例控制在5:1至1:1之间较为合适。
若油墨过于浓稠,会导致印刷时色彩不鲜艳、不均匀,画面混浊;而过多的稀释剂则会导致油墨颜色稀薄,丧失覆盖力。
因此,掌握好调配比例非常重要。
调配油墨和稀释剂时,最好使用专业的调色系统和设备,以确保精确的调配比例和色彩准确性。
在选择油墨和稀释剂时,应根据印刷材料、印刷设备和印刷要求进行选择。
不同的油墨和稀释剂有不同的适应性和特性,因此要选择与之相匹配的产品,以达到最佳的印刷效果。
此外,调配油墨和稀释剂时还应注意以下几点:首先,要遵循安全操作规程,避免直接接触油墨和稀释剂,以免对身体造成伤害。
其次,要注意调配环境的通风良好,以避免有害气体的积聚。
最后,要注意稀释剂的使用量,量力而行,避免浪费。
综上所述,油墨和稀释剂的调配比例是确保印刷效果和设备寿命的关键因素。
正确的调配比例能够使油墨色彩鲜艳、清晰,保证印刷质量。
因此,在进行油墨和稀释剂的调配时,我们应该根据具体需求选择合适的产品,并严格控制调配比例,以达到最佳效果。
另外,我们还要注意安全操作和环境保护,确保工作的顺利进行。
希望以上内容能够对大家有所帮助!。
移印油墨和稀释剂比例移印油墨和稀释剂的比例是非常重要的,它们直接影响到移印印刷的质量和效果。
移印油墨通常是一种高粘度的液体,用于传递图案和文字到各种平面上,而稀释剂则用来调整油墨的粘度和流动性。
下面我将介绍一些常见的移印油墨和稀释剂的比例和参考内容。
1. 普通移印油墨和稀释剂比例:普通移印油墨通常使用比较粘稠的型号,一般的推荐比例为: - 移印油墨:稀释剂 = 1:1.5 - 1:3也就是说,每份移印油墨需要混和1.5至3份的稀释剂。
这个比例可以使油墨变得更加流动,适用于大部分的移印操作。
2. 高精度移印油墨和稀释剂比例:对于需要更高精度的移印作业,可采用以下比例:- 移印油墨:稀释剂 = 1:1 - 1:1.5这个比例下移印油墨的粘度会相对较高,有助于提升传递效果和细节的还原度。
3. 不同颜色移印油墨的比例调整:对于不同的颜色移印油墨,也需要进行比例的调整,以便达到更好的印刷效果。
通常,较浓的颜色如红色、黑色、蓝色,需要更多的稀释剂来调整油墨的流动性,而较浅的颜色如黄色、浅绿色则需要较少的稀释剂。
4. 稀释剂的类型和选择:稀释剂的选择也会对印刷效果产生影响,常见的稀释剂有酒精、丙酮、二甲苯等。
不同的稀释剂对应不同的油墨类型,可以根据具体需求来选择合适的稀释剂。
一般来说,酒精适用于水性移印油墨,而丙酮或二甲苯适用于有机溶剂型移印油墨。
5. 实际操作的调整:上述的参考比例仅供参考,实际操作中还需要根据具体情况进行微调。
例如,如果印刷速度较快或温度较高,油墨可能需要稍微增加稀释剂的比例以保持流动性。
而对于细节要求较高的印刷,可以适当减少稀释剂的比例以增强油墨的粘度。
总结起来,移印油墨和稀释剂的比例是根据具体需求和操作环境来确定的,需要根据不同的油墨类型、颜色和印刷要求进行调整。
通过合理的比例调整,可以确保移印作业顺利进行,并获得高质量的印刷效果。
油墨药水使用说明稀释剂,开油水:稀释油墨用的,油墨比例90%,稀释剂比例10%,调好后,油墨像丝一样,接连不断的流下。
这个比例是大至,油墨不是调好就可以了,是过段时间后就要加点稀释剂,因为稀释剂是挥发的!洗网水:用于清洁使用好后的钢板、油墨盘、新胶头、丝印网板。
不能当稀释剂使用!油墨使用方法:油墨使用的时候,先加些稀释剂在油墨罐子里面,整桶搅拌后,后拿出来使用,如果油墨不是经常使用要过段时间看一下,加些稀释剂,不要让干掉了!些款油墨必须加铁罐子包装的专用开油墨水,请不要加塑料罐子的,会影响油墨的性能,会使油墨印刷在产品上面没有牢固度,谢谢!注意:1.新胶头上面都有一层保护膜的看起来亮亮的感觉直接印刷是粘不上油墨的需要买家用二甲苯、天那水或是本店的洗网水擦试后再使用第一次使用是要多擦的!这个和胶头的本身的质量无关主要是起保护胶头的保质期的作用买家不能因些要求退货还有使用过的胶头本店不退换货请谅解!如果这些都没有就用很细的沙纸稍打磨一下表面亮亮的去掉就好了粘上油墨后胶头脏了就用胶带粘一下表面就好了,正常粘墨后如果老是用洗网水擦的话会影响胶头的寿命!2.有的客户反映铁罐包装的药水盖子不好开或是开了后不好盖不好使用的现像其实亲你不用打开那个你在罐子上方的四个角的任意一个角上面用钉子或是别的敲个小洞就好3.钢板使用好后,用洗网水清洗好后,上防锈油,钢板不能碰水、汗等酸碱性物资碰到后,钢板会生锈,会印刷在产品上面!注意:网板过一会不用的话,一定要把字擦通,加了固化剂的油墨干在那里后,就擦不掉了,网板也就报废了!ST1填充剂:如移印出现长毛或是气孔,直接加到油墨盘的油墨里面,10%左右,不能超过油墨的15%加多会影响颜色。
抹字水:主要争对ABS塑料表面的油墨擦式,用棉布浸湿擦式产品表面,如果是刚印刷的直接擦就能擦掉,如果印刷时间长了,先用抹字水涂在表面,过10秒左右再次擦式!磨沙面的ABS材料刚印刷的好擦,干后的不会全擦干净的!固化剂:固化剂是在油墨和稀释剂配比好后的油墨里加10%到15%左右,你可以先少调点,试印一个在废的产品上面,比例先加少点,牢固度达到了,就按你调的比例就好了,不行,再多加点。
印刷用的稀释剂
印刷用的稀释剂是一种用于在印刷过程中稀释油墨的化学品。
它可以使油墨更加流动,从而使印刷过程更加顺畅。
稀释剂通常是一种挥发性溶剂,它能够蒸发并使油墨在印刷后更快干燥。
稀释剂的选择取决于油墨类型和印刷材料的类型。
丙酮、酯类、烷基苯类、醇类和酮类是常用的稀释剂。
其中,丙酮和酯类稀释剂适用于印刷塑料薄膜,烷基苯类稀释剂适用于印刷金属表面,醇类稀释剂适用于印刷木材和纸张,酮类稀释剂适用于印刷玻璃和陶瓷表面。
稀释剂的使用量应该根据油墨的浓度和印刷材料的类型进行调整。
如果使用过多的稀释剂,油墨的颜色可能会变淡,并且印刷质量可能会下降。
过多的稀释剂还可能导致印刷材料变形和损坏。
因此,使用稀释剂时应逐渐加入并进行测试,以确保印刷质量的最佳效果。
同时,稀释剂也有一定的安全风险,因为它们通常是挥发性的有机化合物。
因此,在使用稀释剂时应采取必要的安全措施,如通风和佩戴防护手套和口罩。
- 1 -。
油墨和稀释剂的比例油墨和稀释剂的比例在印刷行业中扮演着重要角色。
正确的比例能够确保印刷品的质量和效果,同时也能提高生产效率和节约成本。
本文将探讨油墨和稀释剂的比例对印刷品的影响以及如何选择合适的比例。
一、油墨和稀释剂的作用及重要性油墨是印刷过程中的关键元素,它包含了颜料、树脂与溶剂。
油墨的主要作用是在印刷材料上形成图案和文字,同时保持颜色的稳定性和鲜艳度。
稀释剂是用来调整油墨的粘度和流动性的溶剂。
它的主要作用是使油墨更易于传输和平铺在印刷表面,并且有助于控制干燥速度,以确保印刷过程的顺利进行。
正确的油墨和稀释剂比例不仅可以影响印刷品的质量,还可以影响到印刷生产的效率和成本。
二、影响印刷品质量的因素1. 颜色稳定性:正确的油墨和稀释剂比例可以确保印刷品的颜色稳定性。
过多的稀释剂会导致油墨颜色过浅或容易褪色,而过少的稀释剂则可能导致油墨粘度过高,影响印刷品颜色的均匀性。
2. 印刷质量:合理的油墨和稀释剂比例可以保证印刷的清晰度和细节表达。
适当的稀释剂可以帮助油墨更好地渗透纸张,使图案和文字更加清晰,避免模糊不清或渗透不良的问题。
3. 色彩饱和度:油墨和稀释剂的比例调整也可以影响印刷品的色彩饱和度。
合适的比例可以使印刷品的颜色更加鲜艳,增加视觉效果,提高其吸引力。
三、选择合适的油墨和稀释剂比例方法选择合适的油墨和稀释剂比例需要根据印刷机型、印刷材料和印刷要求等多种因素来综合考虑。
下面是一些常用的方法:1. 制造商建议:根据油墨和稀释剂的制造商提供的指导,可以初步确定合适的比例范围。
制造商通常会给出一些参考比例供用户参考,这些比例是基于他们产品的性能和特点进行的。
2. 试验和调整:可以进行一系列的实验,通过调整油墨和稀释剂的比例,观察印刷效果的变化。
根据实验结果,逐步找到最适合自己印刷需求的比例。
这需要一定的时间和精力,但效果会更加精确。
3. 参考经验:可以向具有丰富经验的印刷专家请教,听取他们关于油墨和稀释剂比例的建议。
783油墨稀释剂的作用与用途
783油墨稀释剂是一种用于稀释油墨的溶剂,它在印刷行业起着非常重要的作用。
它可以帮助调整油墨的浓度和粘度,使得油墨更容易在印刷机上流动,从而提高印刷质量和效率。
首先,783油墨稀释剂可以帮助调整油墨的浓度。
在印刷过程中,有时候需要调整油墨的浓度,以适应不同的印刷要求。
使用783油墨稀释剂可以很容易地将油墨稀释到需要的浓度,确保印刷效果符合要求。
其次,783油墨稀释剂可以调整油墨的粘度。
油墨的粘度对印刷质量有着重要影响,如果粘度过高或过低都会影响印刷效果。
通过添加适量的783油墨稀释剂,可以将油墨的粘度调整到最佳状态,确保油墨在印刷机上正常流动,从而提高印刷质量。
此外,783油墨稀释剂还可以帮助清洗印刷设备。
在印刷过程中,印刷设备和印刷版上会残留一定量的油墨,如果不及时清洗会影响
下一次的印刷效果。
使用783油墨稀释剂可以很容易地清洗掉这些油墨残留物,保持印刷设备的清洁和正常运行。
总的来说,783油墨稀释剂在印刷行业有着非常重要的作用。
它可以帮助调整油墨的浓度和粘度,保证印刷质量;同时也可以帮助清洗印刷设备,保持设备的正常运行。
因此,783油墨稀释剂被广泛应用于各种类型的印刷行业,为印刷生产提供了重要的支持和保障。
油墨稀释剂成分
油墨稀释剂的成分可以因产品种类和用途而有所不同。
下面列举一些常见的油墨稀释剂成分:
1. 溶剂:
-烃类溶剂,如石脑油、矿物油、煤油等;
-有机溶剂,如醇类(乙醇、异丙醇)、酮类(丙酮、甲酮)、醚类(乙二醇甲醚、异丙醚)等;
-脂肪酸酯类溶剂。
2. 添加剂:
-特殊溶剂改性剂,用于改善油墨的流动性、干燥速度和色泽;
-增稠剂或稀释剂稠化剂,用于调整油墨的流变性能;
-分散剂,用于分散颜料和各种成分,以保持油墨的稳定性;
-色料或颜料,用于调整油墨的颜色。
请注意,油墨稀释剂的具体成分和配比会因制造商和产品而有所差异,不同的应用需求可能会选择不同的成分组合。
使用油墨稀释剂时,应严格按照制造商的说明和安全操作指南进行使用,并确保在通风良好
的环境中操作。
稀释剂规格型号
稀释剂的规格型号根据不同的产品和应用而有所不同。
以下是一些常见的稀释剂规格型号及其用途:
1.溶剂型油墨稀释剂:型号如333、335、336等,主要用于稀释溶剂型油墨,
如丝印油墨、移印油墨等。
2.丙酮:主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于清洗和稀释油污。
3.甲苯:主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于化学合成。
4.甲醇:主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于酒精饮料和化工原料。
5.乙醇:主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于消毒和清洗。
6.乙酸乙酯:主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于有机合成和化工原料。
7.苯类溶剂:如甲苯、二甲苯等,主要用于稀释油漆、油墨等涂料,也用于化学
合成和树脂溶解。
需要注意的是,不同品牌和型号的稀释剂可能有不同的化学成分和性质,使用时应根据产品说明和用途进行选择,并注意安全防护措施。
生效日期2010-12-10编号SOP-MM-003 MSDS手册页数1/2附件8油墨稀释剂MSDS资料表一.标识中文名:油墨稀释剂英文名:分子式:分子量:CAS号:二.理化性质外观与形状:纯品,无色澄清液体,有芳香气味,易挥发。
主要用途:用途很广。
主要用作溶剂,及用于染料和一些医药中间体的合成。
熔点(℃):-83.6相对密度(水=1):0.90相对蒸气密度(空气=1):3.04沸点(℃):77.2饱和蒸气压(KPs):13.33(27℃)燃烧热(kJ/mol):2244.2临界温度(℃):250.1临界压力(MPa): 3.83闪点(℃):-4引燃温度(℃):426爆炸上限%(V/V): 2.0爆炸下限%(V/V):11.5溶解性:微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。
三.燃烧爆炸危险性燃烧性:本品易燃,具刺激性,具致敏性。
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
禁忌物:强氧化剂、碱类、酸类。
有害燃烧物质:一氧化碳、二氧化碳灭火方法:采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。
用水灭火无效,但可用水保持火场中容器冷却。
废弃物处置方法:用焚烧法处置四.操作与储运危险性类别:第3.2 类中闪点易燃液体。
操作注意事项:密闭操作,全面通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
生效日期2010-12-10编号SOP-MM-003 MSDS手册页数2/2储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
EMICO® 稀释剂
产品说明:
●EMICO®稀释剂是一种高挥发性的溶剂,是专为EMICO®油墨配制的稀
释剂,可使其达到最佳喷印效果。
特征优点:
●兼容性好,稀释油墨速度快。
●表面张力低,提高油墨对介质表面的润湿扩散能力。
●挥发份及留存份比例适当,使油墨固着效果更佳。
相关参数:
使用条件:
●空气流动性好的正常工作环境。
贮存与处理:
●挥发性一级易燃易爆危险品。
为保证使用安全,容器必须密闭并存放在
通风的地方,远离火源,禁止吸烟,防止静电。
●在0℃~25℃下,EMICO®稀释剂的贮存期为2年。
健康及安全:
●该产品对身体有害,蒸汽可通过呼吸道吸入,亦可由皮肤吸收,蒸汽会
刺激眼睛。
操作时需作好防护工作,避免直接与皮肤及眼睛接触,如接触,请及时用清水冲洗或就医。
●工作场所应保持空气流通,避免火源。
敬告:
本资料所含的全部内容均以精确的数据为依据,并免费提供给用户,但并不明确或隐含地表示对有关这些数据的精确程度方面的任何保证。
制造商(供应商)对因使用此资料或此资料指明的任何产品而造成的损失或伤害概不负责。
油墨稀释剂国标
油墨稀释剂的国标分为两个方面,即产品质量国家标准和产品标识、包装、运输等方面的国家标准。
1. 产品质量国家标准:油墨稀释剂的产品质量国家标准主要包括以下几个方面的要求:
a. 外观和色泽:要求油墨稀释剂应无混浊、沉淀等现象,色泽应一致。
b. pH值:要求油墨稀释剂的pH值应在一定范围内,以保证其稳定性和安全性。
c. 挥发性有机物含量:要求油墨稀释剂中挥发性有机物的含量应符合国家规定的限制,以降低对环境的影响。
d. 粘度:要求油墨稀释剂的粘度应在一定范围内,以便于使用和操作。
2. 产品标识、包装、运输等方面的国家标准:油墨稀释剂的产品标识、包装、运输等方面的国家标准主要包括以下几个要求:
a. 产品标识:要求油墨稀释剂的包装上应标明产品的名称、生产厂家、生产日期、净含量等信息。
b. 包装要求:要求油墨稀释剂的包装材料应符合环保要求,包装应牢固、防漏、防爆,以确保产品的安全性。
c. 运输要求:要求油墨稀释剂在运输过程中应符合国家相关规定,
包括运输方式、包装要求、标志标识要求等。
以上是油墨稀释剂的国标的一般要求,具体的国家标准可根据油墨稀释剂的具体用途、化学成分等因素而有所差异。
油墨稀释剂库房安全要求作为一种常用的工业化学品,油墨稀释剂在各类生产中扮演着重要角色。
在企业中,油墨稀释剂被深度应用,而存储这种化学品的库房安全就显得尤为重要。
那么,究竟有哪些安全要求需要被遵守呢?在接下来的介绍中我们就来详细了解一下。
1. 行业法律法规要求首先,油墨稀释剂库房的存储和使用必须符合国家行业法律法规的要求。
例如,在我国,生产企业必须遵守《危险化学品安全管理条例》以及《易制毒化学品及其监控“三定”文件》等规定。
各企业还应该建立自身的较完善的管理体系,如完善的产品手册、工艺流程和安全规程等、并进行员工安全培训、制定应急预案等。
2. 库房构造要求油墨稀释剂库房的构造也是至关重要的。
一个合格的库房应该在设计之初就考虑到可靠的防火措施,并确保建筑材料的防火等级满足要求。
同时,库房门、窗、墙等都需要具有防火特性,以保障在火灾发生时,火势不会通过建筑物传播。
库房还应该有相应房间通风、排气、通风降温的装置,以保证库房内部的空气质量,并降低爆炸和火灾的风险。
3. 油墨稀释剂存储要求对于油墨稀释剂的保存,也需要遵循一定的要求。
首先,在库房内保存时要保持库房内的通风,并确保库房内没有易燃、易爆、易反应等物品。
同时,油墨稀释剂应该用专门的容器进行存储,容器材质一定要选择防爆材质,并符合相关标准规定。
容器另外还要标注好油墨稀释剂的名称、规格、贮存日期、安全注意事项等信息。
4. 库房标识要求为了方便快速判别库房内物品的种类、数量、性质等信息,需要在库房内张贴相应的标识。
标识的内容应包括大型符合标准的库房名称、统一的标识标志、安全注意事项、库房管理员姓名、贴纸制作日期等信息。
以上就是油墨稀释剂库房安全要求的一些简介,我们要注意:不合格的库房可能导致事故频繁发生,并直接影响到人身安全和企业的正常生产。
求油墨稀释剂的成分和制作过程?13种稀释剂的主要成分与用途一、515-稀释剂1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨标准稀释剂,略带清香味,挥发速度较快。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。
二、616-慢干稀释剂1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨慢干稀释剂,干燥速度较慢,有助于油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵网。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨。
三、UV-SG稀释剂1、UV-稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV-稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV-稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV-稀释剂UV固化速度:中等。
四、B-5固化剂1、固化剂外观:无色透明液体。
2、固化剂性能:和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应,从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。
3、固化剂用途:UV油墨及金属油墨固化剂。
五、PP-50快干水;PP-80慢干水1、外观:无色透明液体。
2、用途:PP、PPE油墨专用稀释剂。
六、PP-处理水1、PP处理水外观:无色透明液体。
2、PP处理水性能:通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理,可明显提高油墨的附着力。
代替火焰处理方式。
3、PP处理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理七、680-消泡剂1、消泡剂外观:乳白色液体。
2、消泡剂性能:添加入油墨里有明显的消泡作用。
3、消泡剂用法:在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。
八、416-开油水436-开油水1、开油水外观:无色透明液体。
2、开油水用途:YPS和PS油墨专用稀释剂,防止油墨烧面。
九、UV-SL稀释剂1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV稀释剂UV固化速度:中等。