手动弯管机操作方法

手动弯管机的使用方法
手动弯管机是一种用来将金属管材进行弯曲的工具，通常应用于在制造过程中需要定制不同角度和弧度的金属管子的场景中。

下面将分步骤介绍手动弯管机的使用方法。

1. 准备工作
在开始弯管之前，需要将金属管子尺寸测量清楚，并确定所需的弯曲位置和角度。

从而可以确保在使用手动弯管机时，可以准确地制作出所需长度的管子。

2. 调整手动弯管机
手动弯管机上有一个控制机构，通常由螺旋轮和辊组成，可以通过旋转螺旋轮来移动辊的位置，从而实现弯曲金属管子的目的。

在调整手动弯管机之前，需要确定所需的弯曲角度，并通过调整螺旋轮来移动辊的位置，以便达到期望的弯曲角度。

3. 加工金属管
当手动弯管机准备好之后，需要将金属管放置在机器的辊上，并根据所需的弯曲角度将管子放在相应的位置上。

然后，将手动弯管机的螺旋轮旋转到适当的位置，并按照手动弯管机设备说明书中的要求，利用机器自身的力量将管子弯曲到所需角度。

4. 完成加工
完成弯曲之后，需要将管子从手动弯管机上取下，检查弯曲的位置和角度是否符合预期。

如果不符合预期，可以再次调整手动弯管机的螺旋轮，重新操作并弯曲金属管子。

5. 充分保养
使用完手动弯管机后，需要将其彻底清洗干净，定期进行维护和保养工作，以提高其使用寿命，降低故障率，避免对下一次加工产生负面影响。

总之，手动弯管机的使用方法并不复杂，通过以上几个步骤可以轻松地制作出所需长度和弧度的金属管子，实现出色的生产效果。

最新整理手动液压弯管机安全操作规程
1.手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

2.工作前开关—;定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞松，以便油箱通气.
3.弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4.接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。

弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

5.手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—;定要经80目以上滤wang过滤，油滤装置要定期清洗。

弯管机操作规程标题：弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工金属管道的机械设备，操作规程的严格执行对于确保生产安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍弯管机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作设备。

一、设备检查与准备1.1 确保设备处于停机状态，并断开电源以及气源，确保安全操作。

1.2 检查弯管机的各个部件是否完好，如润滑系统、控制系统等，确保设备正常运转。

1.3 准备所需的弯管模具和管材，根据加工要求选择合适的模具和管材规格。

二、设备操作步骤2.1 打开电源温和源，启动弯管机，进行预热操作，确保设备处于正常工作状态。

2.2 将待加工的管材放入弯管机的夹具中，并根据要求调整夹具的位置和角度。

2.3 设置弯管机的弯曲角度和弯曲速度，启动弯管机进行弯管操作，注意观察加工过程中的情况。

三、注意事项3.1 操作人员在操作弯管机时必须穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，确保安全。

3.2 在弯管机运转过程中，禁止将手部或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。

3.3 在加工过程中，及时清理弯管机工作区域的废料和切屑，保持工作环境整洁。

四、设备维护与保养4.1 定期对弯管机进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。

4.2 检查弯管机的电气系统和液压系统，确保各部件正常运转。

4.3 定期对弯管机的模具进行检查和更换，避免因模具磨损导致加工质量下降。

五、操作结束与关机5.1 在完成加工任务后，住手弯管机的运转，关闭电源温和源。

5.2 清理弯管机的工作区域，将剩余的管材和模具归位，确保工作环境整洁。

5.3 对弯管机进行日常维护和保养工作，为下一次操作做好准备。

结语：严格执行弯管机的操作规程，不仅可以确保操作人员的安全，还可以提高设备的使用寿命和工作效率。

操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护与保养工作，确保设备的正常运转和生产质量。

手动钢筋弯曲机使用说明书使用手动钢筋弯曲机的详细说明1. 引言手动钢筋弯曲机是一种专用设备，用于将钢筋制作成不同形状和角度。

本使用说明书将详细介绍手动钢筋弯曲机的操作方法和注意事项，以确保安全和高效的使用。

2. 设备介绍手动钢筋弯曲机由以下几个主要部件组成：- 主体：包括底座、弯曲杆和加工区域。

- 手柄：用于控制弯曲杆的运动。

- 按钮和指示灯：用于启动和停止设备，并显示工作状态。

- 调节器：用于调整钢筋的弯曲角度和半径。

确认设备完好无损，并且所有零部件都已正确安装后，方可进行操作。

3. 操作步骤以下是手动钢筋弯曲机的基本操作步骤：步骤1：将需要弯曲的钢筋置于加工区域，确保钢筋完全贴合弯曲杆。

步骤2：通过手柄控制杆的位置和速度，使其与钢筋接触并施加压力。

步骤3：使用按钮启动机器，并观察钢筋的弯曲过程，确保工作平稳。

步骤4：根据需要调整弯曲角度和半径，使用调节器进行相应的设置。

步骤5：完成弯曲后，及时停止设备，并将完成的钢筋取出。

4. 注意事项使用手动钢筋弯曲机时，需要注意以下事项，以确保安全操作和有效使用：- 必须戴上合适的手套和护目镜，以保护个人安全。

- 在操作机器之前，仔细阅读和理解本使用说明书，并根据操作指南进行操作。

- 在设备运转期间，注意保持稳定的工作环境，以避免意外伤害。

- 定期检查设备的安全装置和部件，确保其正常运转。

- 避免将手指、衣物或其他物体接近机器运动区域，以防止伤害发生。

- 在长时间使用后，设备可能会变热，请小心操作。

5. 维护和保养为了保持手动钢筋弯曲机的性能和寿命，请注意以下维护和保养事项：- 在使用结束后，清理设备表面和加工区域，以去除灰尘和碎屑。

- 定期检查设备的各个部件，并根据需要进行润滑和调整。

- 如有任何故障或异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行修理。

- 在设备不使用时，请妥善存放，并保持干燥和通风的环境。

6. 总结手动钢筋弯曲机是一种重要而实用的工程设备，可以帮助钢筋加工行业提高生产效率和质量。

弯管机的使用方法
弯管机是一种用于加工金属管材的设备，可以将管材弯曲成各种形状和角度。

以下是一般的弯管机使用方法：
1. 准备工作：首先要确保弯管机处于稳定的工作状态，电源插头接好并通电。

检查弯管机的润滑油是否足够，并对机器进行相关调整和检查。

2. 安装管材：将待弯曲的管材通过管材夹具或手动调整位置夹紧。

确保管材的一端与弯管机的工作头对齐，并与夹具牢固连接。

3. 调整设置：根据管材的材质、直径和弯曲角度等参数，调整弯管机的速度、力度和弯角。

通常，弯管角度可以通过调整弯管机的弯曲程度杆或弯曲角缺口来完成。

4. 开始弯管：按下启动按钮或脚踏板，启动弯管机开始弯曲管材。

在弯管过程中，可以根据需要进行实时调整，以保证弯管的准确度和质量。

5. 观察管材和加工效果：对弯曲的管材进行检查，确保没有明显的变形、开裂或损坏。

如有必要，可以进行修复或重新调整。

6. 结束操作：完成弯曲后，及时停止弯管机的运转，并将管材从夹具中取下。

清理工作台和弯管机，保持整洁。

注意事项：
- 在使用弯管机过程中，必须要注意安全，避免发生危险。

- 根据具体的管材类型和弯曲需求，可能需要采用不同的工艺和方法，需要根据实际情况进行调整。

- 在对较硬的管材进行弯曲时，可能需要使用适当的加热处理，以减少弯曲的难度。

- 在使用弯管机前，可以进行相关的培训和了解相关安全操作规程，以确保操作的安全性和准确性。

弯管机操作规程
《弯管机操作规程》
一、设备检查
1. 检查弯管机的电源、润滑油和液压油是否充足。

2. 检查各个操作按钮和开关是否灵活可靠。

3. 检查弯管机的安全防护装置是否完好。

二、操作准备
1. 根据要加工的管材规格选择合适的模具和弯管机设定参数。

2. 确保加工区域清洁整齐，移除可能影响操作的障碍物。

3. 检查管材表面是否有明显的损伤或异物。

三、操作步骤
1. 打开弯管机电源，进行手动操作确认设备运转正常，然后关停电源。

2. 将待加工的管材固定在弯管机上，并根据要求设置好模具和弯曲角度。

3. 根据加工要求将操作板上的参数设定为合适数值。

4. 启动弯管机，进行试弯操作确认弯管机加工参数设置是否正确。

5. 确认试弯后效果良好后，进行正式加工操作。

6. 在操作过程中，注意观察管材弯曲状态，同时注意设备运行状态，确保操作安全可靠。

7. 加工完成后，关闭弯管机电源，清理加工区域，整理工具和模具。

四、安全注意事项
1. 操作时严格按照操作规程和安全指导进行操作。

2. 加工过程中注意保持清醒头脑，杜绝酒后操作。

3. 在加工操作过程中，禁止临时性或无意义的动作，确保操作安全和稳定。

4. 确保弯管机在工作过程中的稳定性和可靠性。

5. 加工操作过程中，不得擅自修改设备参数设置或者进行不当操作。

以上是关于弯管机操作规程的详细规范，希望所有操作人员都能认真遵守，确保生产操作的安全和效率。

手动弯管机弯方管操作方法
手动弯管机弯方管的操作方法如下：
1. 将需要弯曲的方管放置在工作台上，并通过卡盘夹紧固定。

2. 根据需要的弯曲角度和半径，调整弯管机的上下模具，并确保模具与方管对齐。

3. 开启弯管机，确定弯曲机构处于初始位置。

4. 手动调节方管的位置，将其对准弯管机的弯曲机构。

5. 调整弯管机的压力杆或手柄，使其与方管接触，并施加适当的压力。

6. 持续施加压力，慢慢将方管推入弯管机的弯曲机构中。

7. 当方管到达需要的弯曲角度后，停止推动，并保持一段时间，以确保方管保持弯曲形状。

8. 关闭弯管机，将弯曲好的方管从工作台上取下，并进行检查。

请注意，在操作过程中，应注意安全，并遵循弯管机的使用说明书和安全操作规定。

另外，操作人员需要保持警觉，避免手部被夹伤或其他意外情况发生。

弯管机操作步骤
本文档旨在提供弯管机的基本操作步骤指南。

步骤一: 准备工作
1. 确保弯管机所需的工作区域宽敞，没有障碍物。

2. 检查弯管机是否处于良好工作状态，如有异常情况应及时报修。

3. 准备好所需的管材和工具，确保其完整且合适。

步骤二: 设置弯曲角度
1. 打开弯管机的控制面板。

2. 根据需要设置所需的弯曲角度和半径，确保参数设定正确。

步骤三: 装夹管材
1. 把需要弯曲的管材放置在弯管机的夹具上。

2. 调整夹具确保管材被牢固固定。

步骤四: 进行弯管操作
1. 打开弯管机的电源开关。

2. 根据弯曲的要求，选择手动或自动模式。

3. 如果选择手动模式，通过控制面板上的按钮逐段弯曲管材。

如果选择自动模式，弯管机将自动完成整个弯曲过程。

4. 监视管材的弯曲过程，确保操作安全，注意不倾斜或过度应变。

步骤五: 完成弯曲过程
1. 弯曲过程完成后，关闭弯管机的电源开关。

2. 移除弯曲好的管材，检查其质量，确保符合要求。

步骤六: 清洁和维护
1. 关闭弯管机之前，清理工作区域，确保无堆积物和杂物。

2. 定期清洁和维护弯管机，保持其正常运行。

以上是弯管机的基本操作步骤，但请在使用弯管机之前，务必阅读和熟悉其操作手册，并按照操作手册中的指导进行操作。

在操作过程中要注意安全，遵循相关的安全规定和操作要求。

*请注意：该文档旨在提供基本操作步骤的指导，对于特定型号的弯管机，可能会有些许差异，请按照实际情况操作。

*。

弯管机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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手动液压弯管机安全操作规程手动液压弯管机是一种常见的金属加工设备，它主要用于将金属管材进行弯曲，以满足工业生产的需要。

然而，在使用手动液压弯管机时，存在着一些潜在的安全风险，为了保障人员的生命财产安全，必须要严格遵守安全操作规程。

下面就是手动液压弯管机的安全操作规程，希望对操作人员有所帮助。

一、手动液压弯管机操作前的准备1、根据所需加工的管材直径和弯曲半径，选用相应的弯管模具，将模具安装在机器上，并紧固固定螺栓。

2、将电源开关调整到关机状态，然后将电源插头接入电源插座。

3、检查液压油的油位，如果液压油不足，应及时加油。

4、检查电线和电源插头，确保电线无裂纹和损伤，并且电源插头与插座的连接牢固。

二、手动液压弯管机的安全操作流程1、操作人员应戴好安全帽、安全眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

2、将待加工的管材放置在机器上，并用螺杆紧固住，防止在加工过程中滑动。

3、根据实际需求调整弯管模具的位置和角度，使其和待加工的管材保持适当的间隙。

4、将电源开关调整到启动状态，然后按下脚踏开关，使手动液压弯管机开始工作。

5、在加工过程中，操作人员应保持警惕，时刻关注机器的工作状态，如果发现异常，应立即停机检查。

6、在加工完毕后，先将脚踏开关松开，然后将电源开关调整到关机状态，最后拔掉电源插头。

7、对机器进行清洁和维护，消除潜在的安全隐患，以保障下一次使用的安全性。

三、手动液压弯管机使用时需要注意的安全事项1、在操作过程中，不得疏忽大意，避免使用过疲劳和醉酒的状态。

2、严禁将手指、头发和衣服的杂物等丑放进弯管机轧制区域内。

3、不得在工作时站在弯管机的工作面前或旁边，避免受伤。

4、不得私自更改机器的结构，以免影响机器的安全性。

5、遵守机器的工作规程，在无操作指引的情况下，不得操作机器。

6、在机器工作时，不要随意操作弯管模具，避免手部受伤。

四、手动液压弯管机的维护和保养1、定期检查机器的液压油、防护罩、脚踏开关和电源插头等部件，确保其正常运行。

手动弯管器操作方法
手动弯管器操作方法如下：
1. 首先，将需要弯曲的管材放入手动弯管器的弯曲腔中。

确保管材的两端都留有足够的长度，以便进行弯曲操作。

2. 调整手动弯管器的弯曲角度。

根据需要弯曲的角度，调整手动弯管器上的角度刻度或者旋钮，使其与所需弯曲角度相匹配。

3. 用力弯曲管材。

使用两手各握住手动弯管器的把手，用力向下施加压力，同时将管材固定在弯曲腔内。

开始慢慢向下弯曲管材，直到达到所需的弯曲角度。

4. 检查弯曲结果。

完成弯曲后，仔细检查管材的弯曲角度和弯曲区域是否符合要求。

如果需要进行调整，可以重新进行操作。

5. 清理和保养。

操作完成后，清理手动弯管器上的任何残留物或油脂。

如果手动弯管器上有任何损坏或需要维修的部分，及时进行维修或更换。

需要注意的是，在使用手动弯管器时要注意自身的安全，避免手指或其他身体部位被夹住或受伤。

另外，不同类型的手动弯管器可能有不同的操作方法，请按照具体的产品说明书进行操作。

手动弯管器的使用方法
手动弯管器是一种常见的金属加工工具，通常用于弯曲金属管材，以满足不同
的工程需求。

正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还可以保证加工出来的产品质量。

下面将详细介绍手动弯管器的使用方法，希望能够对大家有所帮助。

首先，准备工作。

在使用手动弯管器之前，需要检查设备是否完好无损，特别
是注意检查弯管器的夹具和定位器是否牢固。

另外，还需要准备好待加工的金属管材，确保其长度和直径符合要求。

接下来，调整弯管器。

根据加工需要，调整弯管器的夹具和定位器，确保其能
够准确固定待加工的金属管材。

同时，还需要根据加工要求，调整弯管器的弯曲角度和弯曲半径，确保加工出来的产品符合设计要求。

然后，进行加工操作。

将待加工的金属管材放入弯管器的夹具中，并根据需要
进行定位。

然后，用力操作弯管器的手柄，让其对金属管材施加足够的力量，从而完成弯曲操作。

在操作过程中，需要注意保持稳定的力度和速度，避免造成金属管材的变形或损坏。

最后，检查产品质量。

在完成弯曲操作后，需要取出加工好的金属管材，进行
质量检查。

检查产品的弯曲角度、弯曲半径和外观质量，确保其符合设计要求。

如果发现有任何质量问题，需要及时进行修正或调整，直到满足要求为止。

总之，手动弯管器的使用方法并不复杂，但需要注意细节和操作技巧。

正确的
使用方法可以提高工作效率，降低加工成本，同时也可以保证产品质量。

希望大家在使用手动弯管器时，能够严格按照上述步骤进行操作，以确保加工出满意的产品。

数控弯管机操作规程本弯管机备有两种操作方式：手动操作和自动操作，由操纵箱上的转换开关进行选择。

手动操作通常用做机器的调整、数据的标定和检验等，当机器进入正常运行并投入正式生产后，均采用自动操作。

1．手动操作(1)转换开关搬向左边，进入手动操作状态；(2)按油泵启运按钮，液压系统处于工作状态；(3)按x轴按钮，大油缸运行；(4)旋调x方向电位器，选择所需要的运行速度和方向；(5)按y轴按钮，小油缸运行；(6)旋调y方向电位器，选择所需要的位移大小。

2．自动操作(1)将转换开关搬向右边，进入自动操作状态；(2)按油泵启动按钮，液压系统处于工作状态；(3)启动计算机，调出弯曲用的靠模曲线程序。

此时，显示器屏幕显示该曲线。

(4)同时按自动启动按钮和复位按钮，空车运行一个工作循环（工退一工进），检查传感器工作是否正常，若跟踪曲线与原曲线处处吻合，即可正式工作；(5)操作者上料，顶好料，锁紧顶料轴。

(6)同时按自动启动按钮和复位按钮，机器自动做工退和工进运动。

在工件弯曲即将结束前，操作者应用手托住工件，以防弯曲结束时工件掉落地下。

(7)机器自动停止，操作者卸下弯曲成形的工作。

以盾重复(6)(8)过程。

数控弯管机维护与保养1．润滑(1)床身滑动导轨处应良好润滑，在滑块端周围涂以黄脂油便可。

左右滑块中段采用油杯润滑，每工作2 4小时向油杯加注润滑油一次。

(2)压滚轴表面应保持良好润滑，每工作24小时向压滚轴油孔加注黄油一次。

(3)油箱里油应保持清洁，第一次运行500小时左右应换油一次，以后，每工作300小时换油一次。

(4)初级滤油网，每半年应取下清洗一次（注意不要弄坏）。

2．清洁计算机的键盘、驱动器和显示器以及放大器、集成电路和传感器应保持清洁，每班工作结束应清扫干净。

液压手动弯管机使用技巧
液压手动弯管机是一种常见的工具，广泛用于金属管道的弯曲加工。

正确地使用液压手动弯管机可以提高工作效率，保证加工质量，同时也能延长设备的使用寿命。

下面是一些使用技巧供参考：
1. 初次使用液压手动弯管机前，要仔细阅读说明书，了解每个部件的功能和使用方法。

2. 在使用液压手动弯管机前，要检查设备是否处于良好状态，如电线是否有损坏，接地线是否连接牢固等。

3. 使用液压手动弯管机之前，要选择合适的弯管模具。

模具的选择应根据管道材质和弯曲角度来确定。

4. 在操作液压手动弯管机时，要保持平稳和均匀的力量，避免猛力和抖动，以免对设备和管道造成损坏。

5. 弯管之前，应确保管道是干净的，无障碍物和杂物。

管道内有异物时，会影响工件的弯曲质量。

6. 在弯管之前，要先测量并标记好需要弯曲的位置，以确保弯曲角度和位置的准确性。

7. 在操作液压手动弯管机时，要逐渐施加压力，不宜一次施加过大的力量。

可以使用逐渐增加的压力，以避免过度变形和损坏。

8. 弯管完成后，要及时松开液压手动弯管机的压力，以免对设备和管道造成不必要的损坏。

9. 定期对液压手动弯管机进行保养和维护。

清洁设备的表面和内部，润滑运动部件，及时更换磨损的部件等。

10. 在使用液压手动弯管机时，要注意安全，佩戴好个人防护装备，严禁将手或其他物品放入操作范围内，以免发生意外伤害。

总结起来，正确和熟练地使用液压手动弯管机可以提高工作效率，保证加工质量，并确保工作人员的安全。

使用技巧的掌握需要长期实践和经验积累，希望以上技巧可以对您有所帮助。

弯管机的操作张家港双祥机械是一家具有十多年机械制造经验的企业，专业从事通用机械设备的生产与制造。

主要产品有单头弯管机、双头弯管机、全自动弯管机、金属圆锯机、研磨机、倒角机、切管机等机械设备。

拥有6000平方的厂房，是一家具有一定规模的厂家。

弯管机主要用于健身器材，汽车业，船舶，自行车业。

电动车等行业的应用。

一开机1.检查变压器上的电压表(380V和220V)2.检查三联件上的气压表(0.4--0.6)Mp.气压表的调节方法:提起三联件正上方的黑色旋钮,顺时针或逆时针可调节气压大小.二手动1.复位和回原点方法如下:a.点左下角的复位3秒-点送料-点前进2秒-点弯管-点前进2秒-点原点.直到正上方出现红色准备就绪字样,说明原点才回完成.如果没有(即小车和弯管轴无动作),请重复a过程,直到出现准备就绪字样.2.更换模具a.模具有四种,分别是:圆模,滑模,夹模和夹爪b.在手动界面下分别将模具装到相对应的位置,并保证在同一中心线上.注意事项:保证料在夹模和夹爪里不能拉动和转动;特别要注意的是一定要做到独立操作.三编程1.点右上角的编程,进入编程界面;2.点正下方的新建-点有下角的保存-输入该产品的文件名-点确认-点是;3.点左下角的XYZ-点增加-输入第一行的XYZ坐标值-点增加-输入第二行的XYZ坐标值.....,直到把所有坐标值输完,点左上角的上模半径,输入该模具的R 值(即R角大小);4.点左下角的转换,检查程序里的Y值和C值(注意Y值不能为负数,C值不能大于圆模的最大角度), 查看模层是否正确,查看动作顺序一般设为3(动作顺序可在右边的帮助里查看,箭头代表单步,加号代表同时,当要点击帮助时,请先将程序保存),当程序正常请点右下角的保存-点确认-点是;5.点右下角的预览,可看到该程序所加工的三维图是否和图纸或样件相似.四手动1.点右边的手动,进入手动界面;2.点正上方的送料关,用手拉动下车直到小车的上的夹爪碰到圆模后,轻推小车后退保证夹爪和圆模有一定的距离(1--2)mm,记下送料当前位置值(A),记下后用手推动小车后退远一点;点正上方的滑模夹,当滑模夹上后,再次用手拉动小车直到小车上的夹爪碰到滑模的任一位置后,轻推小车后退让夹爪和滑模有一定的距离(保证有间隙就可以了，大小自己定),再一次的记下送料当前位置值(B) 五参数1.点右边的参数,进入参数界面;2.点圆模干涉正下方的表格,输入刚记下的A值-点确认;点滑模干涉正下方的表格,输入刚记下的B值-点确认;3.点右上角的编程,进入编程界面;点右下角的保存-点确认-点是;六自动1.请输入设定产量(数量自己定);2.点运行,直到设备运行;当设备能正常把程序运行完后,上料,点单步-点运行-一直点运行,在运行过程中要注意观察料是否与设备有碰撞.(基本上是B旋转问题,改一下旋转方向就可以了,例如:当程序里的B值是-195,改为360-195=165,把165输入就可以了)3.当程序在运行过程中出现圆模干涉字样时,请不要任何点动自动界面,记下左上角第二个表格里的数值a ,记下送料实际位置表格里的数值b,请把a+b=c,记下c值;点参数进入参数界面,查看圆模干涉表格里的数值d,把c-d=f,记下f 值;点参数界面里的吐料长度下方表格,把f+表格里原有的数值+(1至2)=g,把g值输入,确认;点参数界面里的吐料弯数下方的表格,输入程序里的倒数第一个或第二个弯的弯号,(例如该程序有12个弯,那么应输入11或12.这个值没有绝对的,可根据情况而定);4.点右边的编程进入编程界面,点右下角的保存-点确认-点是;点手动-点复位3秒-点自动-点运行,(看是否正常运行.如果不行请把g值加大,保证最大值在30以内,重复4过程)七检验把生产出的产品进行检验,看是否合格,(如果不合格请在编程里进行修改:Y代表长度;B代表旋转;C代表角度),直到生产出的产品合格为止.八关机点手动-点右下角的关机,当屏出现黑色或蓝色时,才可以断电.。

一、前言SWG系列手动液压弯管机工具，汇国内同类之精品，集几十年的设计、制造、技术、装配与经验的精华。

SWG系列是科学发展的象征。

售前、售中、售后的优质服务充公体现企业之优良品质。

二、当你接到弯管机时1、首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。

2、开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。

3、在运输中，机具是否有损坏现象。

4、仔细阅读本说明书后，才能使用弯管机。

三、SWG系列液压弯管机适用范围SWG系列手动液压弯管机工具，适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、电焊钢管和一般用途钢管，亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管；不适用于薄壁管、不符合弯管弯曲外径的钢管及有色金属管；适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。

四、注意事项2、钢管壁厚小于上述相应数值，称为薄壁管，弯管后易产生瘪。

故随着管子壁厚减小，椭圆度增加，易产生皱纹。

3、使用前，拧松加口上螺栓（7），以便于通气。

4、弯管前开关（19）一定要关死，否则压力打不上。

5、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹糟相符、贴合好，否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂。

6、被弯的管子与两支承轮（14）接触区域要光滑并涂滑油，焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。

7、当使用时，发现有吸空现象，这时揿动手柄使大柱塞泵工作，将作用杆全部伸出，抬起油缸头（1、2、3、4、5）等部件，使弯管机处于45度倾斜状态，然后逆针拧松（19）开关，使空气从油箱中排出，抬起端应缓慢放下，如发现空气排除尽，应反复数次。

8、插上两只承轮（14）时，要对称，位子正确，不能随意，否则导致机具损坏。

9、使用时严格坟要参数中的规定，切忌超压超载，否则将损坏弯管机。

10、平时做好设备的清洁保养工作，油要清洁，且经100目/寸钢丝网过滤，（20）滤油器定期要清洗。

10、不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。

11、卸荷阀压在出厂时已调整好，用户不要随意调节。

12、弯管机停止工作后将放气阀（7）旋紧。

江苏双头弯管机操作方法
江苏双头弯管机的操作方法如下：
1. 选择合适的弯头和夹具，根据需要调整弯管机的位置和角度。

2. 将需要弯曲的管材放置在夹具中，并用合适的夹具将其固定住。

3. 打开弯管机的电源，并按照操作面板上的指示选择合适的弯曲角度和速度。

4. 调整弯管机的弯曲半径，根据实际需要对管材进行预弯曲。

5. 确保安全，将双头弯管机的开关切换到手动模式。

6. 按下启动按钮，双头弯管机开始运行，将管材弯曲到预设角度。

7. 检查弯曲后的管材是否符合要求，如有需要可以进行调整。

8. 当完成所有的弯曲工作后，关闭双头弯管机的电源，清理工作现场。

需要注意的是，在操作江苏双头弯管机时，应遵守相关的操作规范和安全要求，确保操作人员的安全。

在操作过程中要保持专注，定期检查设备的运行状况，及
时处理故障。

Basic skills of aircraft mechanical maintenance硬/软管路施工Basic skills of aircraft mechanical maintenance弯管弯管器弯管 手动弯管 1 2弯管机弯管 3 火弯导管4目录CONTACT弯管器弯管 手动弯管 1 2弯管机弯管 3 火弯导管4目录CONTACT1.手动弯管适用于直径小于 1/4in的硬管。

弯管器弯管 手动弯管 1 2弯管机弯管 3 火弯导管4目录CONTACT2.弯管器弯管适用于直径大于等于1 /4in，小于等于1in的硬管施工。

弯管器弯管施工步骤：第一步：向上提起滑杆第二步：置放管子弯管器弯管施工步骤：第三步：放卡子与管子第四步：0位标记与杆上标记对齐第五步：压下手柄连续弯管到希望角度弯管器弯管施工步骤：第六步：提起滑杆手柄到原来位置并取下卡子，取出弯管弯管器弯管 手动弯管 1 2弯管机弯管 3 火弯导管4目录CONTACT3.弯管机弯管适用于直径大于等于3 /8in，小于等于3in 的硬管施工。

弯管器弯管 手动弯管 1 2弯管机弯管 3 火弯导管4目录CONTACT4.火弯导管管子直径大于3in 用大口径夹具弯管，注意，这种弯管管内必须放置填充物，常用的是沙子，超过 4in的还必须在弯管处加热硬管施工。

弯管注意事项：弯管应小心，避免过多的压扁、弯折和弄皱管子。

弯曲中允许少量的压扁，但压扁部分的最小直径不能小于原外径的 75 %。

压扁、弄皱或弯曲不规则的管道不应安装使用。

如图所示为弯管后可能出现的情形。

飞机机械维修基本技能Basic skills of aircraft mechanical maintenance谢谢观看！。