环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案
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关于提升铬酸雾废气收集净化效果的应用研究镀铬过程中产生的铬酸雾,对环境和操作人员健康均构成很大威胁。
为了解决该问题,本文对条缝式槽边排风罩的风量进行计算研究,按照减少废气无组织排放量和提升收集净化效率等原则,对原有铬酸雾收集净化系统进行改造。
经检测,系统改造后风量降低、浓度减小及无组织扩散量减少,为同行业废气处理提出了新的方法。
标签:铬酸雾;收集净化;改造提高;工业应用镀铬过程中会产生铬酸雾,机理为:电镀过程中阴阳极不断析出氢气和氧气,在溶液中生成大量气泡,当这些气泡冲破液面时,液膜会崩裂为细小的铬酸雾飞溅到空气中,对环境产生危害。
某公司表面处理车间主要承担液压支架千斤顶的镀铬工序,铬酸雾废气使用填料净化塔收集处理。
本研究采取槽体封闭等措施,对铬酸雾收集处理系统进行改造,减少铬酸雾的排放量及排放浓度,从而进一步降低环境影响。
1 改造背景试生产期间对铬酸雾废气进行检测,发现排放浓度接近仪器检出限,但单位产品排放量较大,可能会对环境造成影响。
2 废气处理系统改造2.1 改造目的在原有设备基础上做出改进,提高铬酸雾的回收净化效果,同时减小排放量。
2.2 基本原理2.2.1 减少无组织扩散E:排风罩高;F:排風罩款宽;h:条缝宽图1 条缝式槽边排风罩张允诚等建议:在可能的条件下尽量采用密闭式排气罩,用最小的风量达到最好的效果。
因此封闭镀槽,减少镀液裸露面积,可减少无组织扩散量。
2.2.2 凝聚回收法治理铬酸雾废气该项目利用凝聚回收法提高铬酸雾回收率,原理为,利用滤网过滤、阻挡废气中的铬酸微粒,废气通过滤网时,微粒受塑料网板和空心多面球的阻挡,经冷却、碰撞、聚合、吸附等一系列布朗运动后凝聚成液体,顺着网板壁流入下导槽,最终进入回收器,残余废气送入喷淋净化塔。
研究表明:①增加回收喷淋系统内的填料量,可以有效提高净化回收率;②增加铬酸雾废气的碰撞滞留量,可有效提高含铬废气净化效率,达98%以上。
2.2.3 中和法净化铬酸雾废气1.有害气体入口2.中和剂入口3.液滴分离器4.填料5.液体出口图2 填料式喷淋塔填料式喷淋塔中和法是根据酸碱中和原理,废气通过填料层和喷淋装置被吸收净化,中和溶液自上而下喷淋,沿填料表面下降加湿填料,铬酸雾气体沿填料间隙上升,气液两相在填料表面接触中和。
铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。
在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。
镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。
逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。
铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。
铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。
铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。
酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。
B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个,酸洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。
二、污染废气来源及主要设备选配1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。
酸雾废气处理方法的介绍和应用现今控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。
下面对这种酸雾废气处理的几中主要方法进行介绍。
1静电除雾法酸雾静电除尘器是一种静电除尘器系列产品。
在静电除尘器成为专利技术后,第一个成功的实际应用是在1907年捕获硫酸雾。
2酸雾净化过滤法酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。
板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材料制作,交错叠置于设备内。
丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢材料制作而成。
纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。
3机械式酸雾净化法这种废气处理方法的原理是通过重力、惯性力或离心力将液滴从气体中分离出来,从而达到净化的目的。
常用设备有挡板除雾器、离心除雾器等。
4.酸雾净化液吸收法液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。
碱液吸收常用的吸收剂有10%的na2co3、4%~6%的naoh和nh3等的水溶液。
所采用净化废气处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。
其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高净化效率。
液体吸收法的优点是设备投资少,工艺简单。
缺点是:A在北方的冬季,容易因结冰而导致设备无法正常运行;B由于硝酸雾中含有不易溶于水的no,因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率较低;C.能源和水消耗高;D.容易带来二次污染。
5酸雾净化固体吸附法目前该吸附剂已在多个行业中得到成功的应用。
它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸气(雾)。
尤其适用于浓度小于1000mg/m3的间歇排放的酸洗操作场所。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。
北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂――sdg吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。
吸附法处理酸雾废气的优点是:设备简单,操作方便;B无二次污染的干法工艺;C能更好地去除硝酸雾产生的氮氧化物污染。
浙江某公司酸雾废气治理工程设计方案杭州环保科技有限公司二零一五年一月目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (2)1.4 设计范围 (2)1.5 排放标准 (2)第二章废气处理工艺 (4)2.1 设计思路 (4)2.2 处理工艺 (4)2.2.1 硫酸雾处理工艺 (4)2.2.2 铬酸雾处理工艺 (4)2.3 设计参数 (5)2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (5)2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (7)第三章工程投资 (9)3.1 土建投资 (9)3.2 设备投资 (9)3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (9)3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (10)3.3 其它投资 (11)3.4 总投资 (11)第四章安全卫生和节能 (12)4.1 安全卫生 (12)4.2 节能环保 (12)第五章主要经济技术指标 (13)5.1 人员编制 (13)5.2 运行费用 (13)5.3 主要经济技术指标 (13)附图平面布置示意图 (15)第一章概述1.1 项目背景浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业,员工共约100名,全年工作时间约300天,实行单班工作制。
项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物,主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽,主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。
为保证项目建设与环境保护协调发展,根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求,该公司必须要做好污染防治工作,对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。
受其委托,我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。
我单位工作人员根据现场踏勘结果,车间槽位布置情况,结合以往工程经验,经反复论证提出本套设计方案,供该公司选择使用,并供各级领导、专家审定。
1.2 设计依据1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9;2、《空气环境质量标准》(GB3095-1996);3、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);5、《工作场所有害因素职业接触极限》(GBZ2-2002);6、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008);8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。
酸雾废气净化处理的四种常用方法
(1)酸雾废气净化采取水吸收法:
原理:气味中的某些物质易溶于水,使气味成分直接与水接触,从而溶于水达到除臭的目的;适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体;优点:工艺简单,管理方便,设备运行成本低;缺点:出现二次污染,洗涤液需要处理,净化效率低,需要与其他技术结合使用,硫醇和脂肪酸处理效果差。
(2)酸雾废气净化用吸附法:
原理:利用吸附剂的吸附功能,将恶臭物质从气相转移到固相。
适用范围:适用于处理低浓度、净化要求高的恶臭气体;优点:净化效率高,可处理多组分恶臭气体;缺点:吸附剂价格昂贵,再生困难,处理的恶臭气体要求温度低,含尘量大。
(3)酸雾型废气净化利用药液吸收法:
原理:利用气味中某些物质与液体发生化学反应的特性,去除气味中的某些成分;适用范围:适用于处理大体积、高、高浓度的气味;优点:可以针对性的处理一些异味成分,工艺比较成熟;缺点:净化效率低,吸收剂消耗大,容易形成二次污染。
(4)酸雾废气净化采用稀释扩散法:
原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中,或用无气味的空气稀释,以降低有气味物质的浓度,减少气味;适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理;优点:成本低,设备简单;缺点:易受气象条件影响,恶臭物质仍然存在。
环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案一、技术背景铬酸是一种常见的工业化学品,广泛应用于电镀、钢铁、制革等行业。
然而,铬酸使用过程中会产生大量的酸雾废气,其中含有对人体有害的铬元素和其他有毒有害物质。
这些废气如果不进行处理和净化,就会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此,开发一种高效的铬酸雾回收净化技术方案对环保工作具有重要意义。
二、技术原理铬酸雾回收净化技术方案主要基于物理和化学的处理方法,通过一系列的处理设备和工艺,将酸雾废气中的铬元素和其他有害物质有效地去除,实现废气的达标排放。
1.干式过滤除尘:废气首先经过干式过滤器进行除尘处理,去除废气中的颗粒物;2.碱洗吸收:经过除尘处理的废气进入碱洗塔,与碱液反应生成难溶于水的铬酸铬,从而将铬元素固定下来;3.酸洗吸收:经过碱洗吸收后的废气进入酸洗塔,与酸液反应生成水溶性的铬酸,然后与碱液中的铬酸铬发生反应生成可回收的铬酸铬,并将其他有害物质中和和稀释掉;4.吸附剂处理:使用特制的吸附剂对废气进行处理,吸附掉酸雾废气中的有害物质;5.废气净化:经过以上过程处理的废气进入废气净化设备,对废气中的有害物质进行进一步的净化,并进行排放处理;6.铬酸铬回收:从废气净化设备中收集的废气中的铬酸铬通过特殊工艺提取,实现铬酸铬的回收利用。
三、技术方案特点1.高效除尘:采用干式过滤除尘技术,能够高效去除废气中的颗粒物,减少对后续处理设备的影响;2.铬元素固定:通过碱洗和酸洗吸收工艺,能够将废气中的铬元素固定下来,达到净化的目的;3.化学反应降解:通过酸洗塔和碱洗塔中的酸碱反应,可以将酸雾废气中的其他有害物质中和和稀释掉,降低对环境的污染;4.吸附处理:通过吸附剂处理工艺,可以高效降解废气中的有害物质,使其达到排放标准;5.铬酸铬回收利用:通过特殊工艺,可以实现废气中的铬酸铬的回收利用,减少资源浪费。
四、应用前景铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案具有较高的技术水平和应用前景,可以为电镀、钢铁、制革等行业提供高效、环保的废气处理方案。
酸雾废气净化治理工程设计方案背景介绍酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物,其主要成分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。
这些有害气体对人体和环境都具有危害,因此需要对酸雾废气进行处理,净化废气,保护环境和人体健康。
设计方案工艺选择目前,针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、催化氧化法、生物法等。
吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术,其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。
吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上,包括活性炭吸附法等,但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。
催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质,但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。
而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分,是一种环保、经济的技术。
考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质,本设计选择了碱性吸收法。
工艺流程工艺流程图如下:graph LRA[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔]B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔]C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口]具体工艺步骤如下:1.酸雾废气进入处理车间,并接受水喷洗,以去除其表面的灰尘等杂质。
2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温,避免过热的酸雾进入碱性吸收塔,使其对吸收液溶解度太低而不能很好地吸收。
3.将碱液通入碱性吸收塔,将酸雾废气与碱液充分接触,实现对有害物质的吸收。
碱性吸收液中的氢氟酸和硫酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反应,生成硝酸盐和硅酸盐等化合物,实现废气的净化。
4.净化后的废气排放至废气排放口,排放浓度达到国家排放标准。
设计要点1.碱液的选取:碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化钙,在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。
需要根据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液,同时要注意碱液的浓度和配比,以确保吸收液的饱和度。
2.碱性吸收塔的设计:尺寸、高度、吸收塔的材料、压力等方面都需要进行合理的设计,以保证吸收效率和操作稳定性。
环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案随着工业化进程的不断加速,工业废气的处理越来越成为人们所关注的焦点。
其中,酸雾废气是工业废气中的一种常见类型,其对环境和人类健康都会造成严重影响。
为了减少酸雾废气对环境的污染,环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术应运而生。
铬酸雾回收的原理铬酸雾回收是一种化学回收技术,它的原理是将酸雾废气中的铬酸雾通过化学反应转化为可回收的铬化合物,从而实现酸雾废气净化的目的。
铬酸雾回收技术的具体实现需要依赖于铬酸和还原剂之间的化学反应。
在该过程中,铬酸与还原剂发生还原反应,产生水和铬化合物。
铬化合物可以被收集和回收,以达到净化酸雾废气的目的。
这种化学反应需要在特定条件下进行,如温度、压力等。
酸雾废气净化技术方案铬酸雾回收技术是酸雾废气净化的一种重要技术方案。
为了实现酸雾废气的净化,需要采用合适的设备和工艺流程。
设备通常情况下,酸雾废气净化需要的设备包括废气净化塔、铬酸雾回收器和相关的管路系统。
废气净化塔是用于接收和净化酸雾废气的设备,它能够通过化学吸收的方式将废气中的酸雾物质吸附和转化,净化废气达到排放标准。
铬酸雾回收器则是负责收集和处理废气中的铬酸雾,回收其中有价值的铬化合物,从而达到节约资源和减少环境污染的目的。
工艺流程在酸雾废气净化过程中,需要按照以下工艺流程进行操作:1.废气处理:将酸雾废气引入废气净化塔中进行处理,吸收和转化其中的污染物质。
2.铬酸雾回收:回收铬酸雾并进行处理,将其中有价值的铬化合物提取出来。
3.废气排放:经过废气净化塔处理后的空气将在满足排放标准的条件下,排放到大气中。
环保设备的优势环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术具有以下优势:1.高效净化:通过使用化学反应的方式将铬酸雾转化为铬化合物,可以实现对酸雾废气的高效净化。
2.资源节约:回收铬酸雾中的有价值的化合物,可以实现资源的节约和再利用。
3.环境友好:净化后的废气符合国家排放标准,可以确保环境的健康和人民的生命安全。
铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。
在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。
镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。
逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。
铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。
铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。
铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。
酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。
B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个,酸洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。
二、污染废气来源及主要设备选配1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。
铬酸雾零排放的处理方法
铬酸雾是工业生产中常见的废气排放,其中含有有毒有害的铬化合物,对环境和人体健康都有着严重的危害。
因此,如何对铬酸雾进行零排放处理成为了一个备受关注的问题。
以铬酸雾零排放的处理方法主要有以下几种:
1. 离子交换吸附法
离子交换吸附法是一种常见的铬酸雾零排放处理方法。
该方法通过使用离子交换树脂,将废气中的铬离子吸附下来,从而达到零排放的目的。
这种方法具有操作简便、成本低廉等优点,但对于高浓度的铬酸雾处理效果较差。
2. 活性炭吸附法
活性炭吸附法也是一种常用的铬酸雾处理方法。
该方法通过使用活性炭,将废气中的有机物和铬离子吸附下来,从而达到零排放的目的。
该方法具有处理效果好、处理时间短等优点,但对于废气浓度高的情况下,需要更换活性炭,造成较大的经济成本。
3. 化学沉淀法
化学沉淀法是一种将铬酸雾处理成为固体废物的方法,该方法通过加入化学试剂,使铬酸雾中的铬离子沉淀下来,形成固体废物。
该
方法具有处理效果好、处理后的铬废物可以进行安全处置等优点,但处理时间长,需要大量的人力和物力投入。
4. 膜分离法
膜分离法是一种将铬酸雾中的铬离子通过膜分离技术进行分离的方法。
该方法具有处理效果好、处理后的水可以进行回收利用等优点,但需要较高的设备成本和技术投入。
以上四种方法都可以对铬酸雾进行零排放处理,各有优缺点,具体选择需要根据实际情况进行评估。
未来,随着技术的不断发展,相信会有更加高效、经济的处理方法出现,为实现铬酸雾零排放做出更大的贡献。
精心整理
铬酸雾回收及废气净化技术方案
一、项目概况
该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两
由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一
举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。
2)处理风量13600m3/h。
3)铬酸雾回收设备1套。
4)处理方式:干式净化回收,湿法多孔筛板喷淋净化外排。
(一台设备两套系统装置)
5)引风机:1台。
6)循环水泵:1台。
7)配套的其他设备。
8)槽边吸风罩:10套(5槽)。
采用槽口双边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。
4)引风机:1台。
5)循环水泵:1台。
6)配套的其他设备。
7)槽边吸风罩:4套。
采用槽边吸风的方式,通过打孔数量均和风
量,控制气体流速在一定范围。
8)挡板阀:3套。
四个槽子同时抽风,由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小,为了使风量均匀,采用可调节式挡板阀,通过阀门调节均和风量。
9)净化后符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放
③工艺提升过程带起的酸见光或受热后产生的铬酸雾。
四、设计依据及规范
1、项目名称:电镀车间环保综合治理
2、设计依据:技术要求提供的废气排放量、污染物及环保要求。
3、采用规范:《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)
4、《煤气污染综合排放标准》GB16297-1996
5、《环境空气质量标准》GB3095-1996
6、《三废程技术手册》99年版
7、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
1、单元废气设计处理量:13600 m3/h,分为两个单元,总废气设计处理量:27200 m3/h.
2、污染物:铬酸雾、硫酸雾等。
3、处理后电镀废气浓度:
中氯化氢排放≤30mg/M3
铬酸雾排放≤0.05mg/M3
硫酸雾排放≤30mg/M3
排放标准:符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。
1、原理说明:
1.1、吸风罩的设计
风,进风风速控制在2m/s,均匀开孔,孔径为:Φ25.
1.2、铬酸回收装置
铬酸密度较大且易于凝聚,不同粒径的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中时,由于相互碰撞而凝聚成较大的液滴。
这些大液滴,在进入回收装
置的箱体时,气速降低,便在重力作用下,从气流中分离出来。
采用凝聚法,当含有铬酸微粒的雾气,以一定气体流速的铬酸雾经过过滤器的网格时,通道曲折狭窄,在惯性碰撞和截流的作用下,附着在网格上,流回箱底,从而达到回收效果。
我公司生产的铬酸回收装置是一种性能可靠的设备,通过制版、电镀多家用户使用及检测,对处理后的铬酸废
设备本身包含有本体、填充层、出物层、循环洒水管路,及循环水槽等。
②洗涤塔本体
洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修人孔及洗涤塔内部
用以支撑及固定用的结构,以确保设备本身的耐蚀性从而增加其使用寿命。
选用材质为PP。
③填充层
采用鲍尔环式的填充材料,作为洗涤塔填充物,其材质为PP。
鲍尔环式的填充材料具有比表面积大,低压损,及物质移转高度低
放水口。
1.4、材质的选择及设备表面处理
铬酸由于腐蚀性强及化学分子式,所以前期处理不能采用PP(聚丙烯),必须选用PVC(聚氯乙烯),通风管道选用U-PVC。
设备一般安装
于室外,PP、PVC材质常年在紫外线照射下,表层容易老化,普通油漆不能粘合,所以在塑料表面进行处理,喷涂塑料专用粘合油漆,确保设备的正常使用。
酸雾废气采用PP、PVC管道均可。
1.5地面防渗、防漏、防腐设施
,
(3)基层处理要求:①水泥类基层表面必须具有足够的强度,要求坚硬、密实、平整、干燥,无油污及浮灰,无凹凸不平,含水率不大于8%。
②基层平整度2m直尺检查时不大于2mm。
平整度不够高时,可用聚合物改性自流平水泥砂浆将地面找平,养护至达到强度要求。
③在
处理合格的基层上放线、弹线:弹的墨线应细而清楚,如有拼花或镶边,亦应将拼花线和镶边线一并弹出。
④铺软板前对地面应全面清理干净无杂物,无灰尘。
⑤因排水要求的地面,基层坡度应符合设计要求。
一般10m长坡度150mm。
3)PVC塑料软板施工技术要点
格线对齐。
在滚压平整的基础上铺放砂袋,以利于塑料板与基层粘结密实。
(6)排水沟的铺贴同地面面层铺贴,注意排水沟板不得接缝。
(7)塑料板缝开V形槽:塑料板粘贴完毕24h后,可以进行接缝
处理。
用专用v形切V1)-J在板缝出开出v形槽口。
(8)板缝焊接:用焊接塑料软板用的专用热风焊枪将塑料焊条焊满于V形槽,空气压力应控制在0.08~0.1Mpa,温度控制在180~250℃。
焊条完全冷却后,用专用刨刀刨去焊条的突出部分。
发现虚焊时应予补焊。
2、槽边吸风罩
型号:1000×300δ5
长度:1.5m/套
风管气体流速:5m/s
材料:PVC(这地方必须采用PVC材质,因为PP材质不耐铬酸)数量:10套
3、引风机
型号:4-72-8C(全玻璃钢风机)
风量:13600~25200m3/h
数量:根据现场增减
弯头:根据现场增减
6、主风管
型号:Ф700
风管气体流速:17m/s
材料:PVC
数量:根据现场增减
弯头:根据现场增减
7、气厢管
数量:1套
10、主要设备(供货范围)
塔内气体流速:1.5m/s 数量:1套
2、槽边吸风罩
型号:1000×300δ5
长度:1.5m/套(根据现场确定)风管气体流速:5m/s
材料:PVC
数量:12套
3、引风机
风管气体流速:15m/s
材料:PVC
数量:根据现场增减
弯头:根据现场增减
6、主风管
型号:Ф700
风管气体流速:17m/s 材料:PVC
数量:根据现场实际情况
风量13600-25200 m3/h 风压1500-1100
电动功率15KW
5、防腐材料循环水泵2台
流量18m3/h
电机功率2.2KW
6、支风管气体流速15m/s
7、主风管气体流速17 m/s
8、气厢管气体流速13.2 m/s。