膜过滤操作手册
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文件编号:RHD-QB-K1934 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX水处理分厂膜过滤技术操作规程标准版本水处理分厂膜过滤技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
4.1、过滤工作原理待过滤液由进液阀进入自动反洗表面过滤器,经滤膜进行过滤,清夜通过上腔排出。
过滤液中的固体物质你(滤渣)被截留在滤袋的表面,过滤一段时间后,当滤饼达到一定厚度时,系统自动进入反冲清膜状态,进液反冲,排渣等阀门,按各自功能自动切换,使滤饼脱离滤袋表面并沉降到过滤器底部,当底部滤饼达到一定量时,系统自动打开排查阀,滤饼迅速排出,系统重新进入过滤状态。
4.2操作规程:第一、开机步骤:1.开启控制器的电源开关2.按工艺要求调整好各工艺运行参数3.按控制器箱门上的启动按钮,过滤器启动进入进液状态4.设备进入自动运行状态5.系统停止运行时,在过滤、回流等状态时,按停机按钮,系统进入停机程序第二.滤膜清洗步骤:1.设备处于停机状态2.打开排空阀,将过滤器内液体全部排空,随后关闭排空阀!3.打开盐酸(配制3%-5%)控制开关4.配置的盐酸打入过滤器下桶体液面距离管板约10公分5.关闭盐酸控制开关6.打开气源开关通入搅拌空气,气约为0.3-0.5 MPa7.使用气源连续搅拌30分钟以上,关闭气源8.打开排液开关,放空华盐酸至反洗液储槽(根据情况二次使用)9.关闭盐酸控制开关,清洗结束。
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膜过滤应用手册实践技巧和提示2000年6月介绍这是膜过滤应用手册第二版。
为了提高这本手册的应用价值,新增了预处理、自动控制和泵的描述。
这本手册是在膜过滤领域许多年实践的产物,它也是一个信息的综合。
目的是提供一些常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。
这本手册对已从事膜设备设计及建设的工程师和在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。
同时对膜系统的设计和操作的学习也有较大的帮助。
本手册提供的信息相对于理论计算和思索,更多的是实践经验。
因此,它并不是技术学院里的一本传统的教科书。
虽然书中没有太多的数学计算,但它对于工业和学术应用都是非常有用的,因为它含有膜过滤领域许多“老到”的经验,即使对于业内行家而言,它也并不是一本出版物而已。
这本手册并不适用于那些纯粹的初学者,因为书中对膜和膜技术的描述比较具体,而简略了一些基础的膜和化学知识。
本手册中大多数的实例是基于平板膜(DDS板框系统)和卷式膜组件(DESAL)。
卷式膜组件占了世界大多数的销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统分享的市场份额则相当小。
由于他们在领域的地位,在2000年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统想成为市场主导的机会极小。
因此在本书关于他们的信息比较少。
在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业系统中。
有些行业依靠膜生产一些基础的产品,有些则利用膜解决一些复杂的分离过程,另一些则用膜达到一些环保的标准。
膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢它们,但是我们都需要它们。
即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便和舒适。
开发高效、完好、经济的膜来处理各种液体包括废水的工作已进行35年。
但是对于如何让人们普遍了解建设和操作一个膜工厂的工作还有很长的路要走。
希望本书能帮助避免许多以往很容易的犯的错误。
同时我要真心感谢Bjame Nicolaisen提供的许多宝贵的技术上和语言上意见和建议,同时感谢我的妻子作为我的同事参与了许多技术问题的讨论。
久吾陶瓷膜过滤设备操作手册(DOC X页)产品图片 ,,,产品覆盖领域工艺说明 ,陶瓷膜性能指标 ,, ,,, 17.2平方米组件参数膜的污染及清洗安全警示17.2平方米组件结构示意图如何安装膜管如何运行陶瓷膜设备,,,,,,,,参数记录,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,安全警示如何清洗陶瓷膜装置如何保养陶瓷膜装置故障及排除产品图片产品覆盖领域产品覆盖领域【食品、发酵工业】发酵产物的分离和精制;糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制矿泉水的澄清制备;酱油、醋除菌除杂过滤;果汁、饮料、酒类的澄清过滤。
【生物、医药行业】中成药口服液澄清过滤;生物制品的纯化及精制;空气除菌、除尘净化分离;脱色活性炭的过滤分离等。
【废水处理】含油废水的处理:冷轧乳化液废水、焦化废水的处理,金属清洗液回收等。
含颗粒废水的处理:钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。
【其他领域】高温气体除尘;油田回注水的处理;天然色素的生产等。
技术指南工艺说明本系统由膜组件、供料泵和循环泵和反冲泵组成,供料泵提供料液,循环泵提供膜面流速。
膜组件由7组平行的膜单元组成,每个膜单元由两个装有61根膜管的膜壳串联组成。
过滤工艺线路清水中间罐渗透液陶瓷膜供料泵预沉降水池 Y型过滤器循环泵浓液药洗工艺线路图渗透液药洗罐供料泵循环泵 Y型过滤器陶瓷膜浓液反冲工艺线路图反冲泵设备排空陶瓷膜渗透侧清水中间罐正洗工艺线路图反冲泵陶瓷膜循环侧设备排空清水中间罐冲洗洗工艺线路陶瓷膜系统设备排反洗罐反洗泵空空气排放工艺线路每次排空后系统内含有大量的空气,系统必须排空空气后才能开启循环泵,否则会引起循环泵的损坏,循环侧内空气通过打开渗透侧阀门及取样口阀门进行排气。
系统排放工艺线路各种排放管道、阀门等。
在线反冲1、周期反冲:按照反冲间隔与反冲时间来调整;点击反冲运行时,准备好清水中间罐有足够的液位,启动前,将浓液回流阀FV开度调整到100,降低设备运行压力,当反冲结束后,点击反冲停止;将浓液回流阀开度逐渐调小到以前运行压力;2、目标流量反冲:可以设置一个目标低流量,当产水低于目标低流量,会自动反冲运行,反冲时间为周期反冲设定的时间;3、在线反冲注意事项:首先反冲前,浓液回流阀开度到100,降低设备运行压力,结束后阀门开度慢慢调小到之前运行压力或自行调整到之前近似压力、浓液回流开度;注意:现场无操作人员,启动反冲运行后,必须点击反冲停止,否则导致反冲压力过高,损伤膜设备;技术指南陶瓷膜性能指标支撑体结构:19通道多孔氧化铝陶瓷芯,氧化铝含量大于99%外形尺寸:膜管外径φ31mm,通道内径φ4mm,管长1200mm膜材质:氧化锆膜孔径:50nm爆破压力:1MPa最大工作压力:小于1MPapH适用范围:0~14膜管烧结温度:大于1600?抗氧化剂性能:优抗溶剂性能:优设备组件参数装填膜管数 61 组件数 142装填膜面积 17.2m 外形尺寸外径:φ500mm 渗透侧出口尺寸 DN50 壳体材质碳钢密封材质四氟、氟橡胶等膜面流速 4 ~ 5 m/s技术指南膜的污染及清洗膜的污染导致通量的下降,必须对膜进行清洗。
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【生物、医药行业】中成药口服液澄清过滤;生物制品的纯化及精制;空气除菌、除尘净化分离;脱色活性炭的过滤分离等。
【废水处理】含油废水的处理:冷轧乳化液废水、焦化废水的处理,金属清洗液回收等。
含颗粒废水的处理:钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。
【其他领域】高温气体除尘;油田回注水的处理;天然色素的生产等。
技术指南工艺说明本系统由膜组件、供料泵和循环泵和反冲泵组成,供料泵提供料液,循环泵提供膜面流速。
膜组件由7组平行的膜单元组成,每个膜单元由两个装有61根膜管的膜壳串联组成。
过滤工艺线路清水中间罐渗透液陶瓷膜供料泵预沉降水池 Y型过滤器循环泵浓液药洗工艺线路图渗透液药洗罐供料泵循环泵 Y型过滤器陶瓷膜浓液反冲工艺线路图反冲泵设备排空陶瓷膜渗透侧清水中间罐正洗工艺线路图反冲泵陶瓷膜循环侧设备排空清水中间罐冲洗洗工艺线路陶瓷膜系统设备排反洗罐反洗泵空空气排放工艺线路每次排空后系统内含有大量的空气,系统必须排空空气后才能开启循环泵,否则会引起循环泵的损坏,循环侧内空气通过打开渗透侧阀门及取样口阀门进行排气。
系统排放工艺线路各种排放管道、阀门等。
在线反冲1、周期反冲:按照反冲间隔与反冲时间来调整;点击反冲运行时,准备好清水中间罐有足够的液位,启动前,将浓液回流阀FV开度调整到100,降低设备运行压力,当反冲结束后,点击反冲停止;将浓液回流阀开度逐渐调小到以前运行压力;2、目标流量反冲:可以设置一个目标低流量,当产水低于目标低流量,会自动反冲运行,反冲时间为周期反冲设定的时间;3、在线反冲注意事项:首先反冲前,浓液回流阀开度到100,降低设备运行压力,结束后阀门开度慢慢调小到之前运行压力或自行调整到之前近似压力、浓液回流开度;注意:现场无操作人员,启动反冲运行后,必须点击反冲停止,否则导致反冲压力过高,损伤膜设备;技术指南陶瓷膜性能指标支撑体结构:19通道多孔氧化铝陶瓷芯,氧化铝含量大于99%外形尺寸:膜管外径φ31mm,通道内径φ4mm,管长1200mm膜材质:氧化锆膜孔径:50nm爆破压力:1MPa最大工作压力:小于1MPapH适用范围:0~14膜管烧结温度:大于1600?抗氧化剂性能:优抗溶剂性能:优设备组件参数装填膜管数 61 组件数 142装填膜面积 17.2m 外形尺寸外径:φ500mm 渗透侧出口尺寸 DN50 壳体材质碳钢密封材质四氟、氟橡胶等膜面流速 4 ~ 5 m/s技术指南膜的污染及清洗膜的污染导致通量的下降,必须对膜进行清洗。
陶瓷膜过滤器设备说明书WTMCM01一、产品概述WTMCM01陶瓷膜过滤器是一款高效、可靠的过滤设备,采用先进陶瓷膜技术,具有耐高温、耐腐蚀、抗污染等特点。
本产品适用于各种工业废水、生活污水、饮用水等水处理领域,能够有效去除水中的悬浮物、胶体、微生物等杂质,实现水质净化。
二、产品特点1. 高效过滤:采用独特的陶瓷膜材料,孔径均匀,过滤精度高,截污能力强。
2. 耐高温:可在高达150℃的环境下稳定运行,适应各种高温工况。
4. 抗污染:陶瓷膜表面光滑,不易粘附污染物,清洗方便,运行周期长。
5. 低碳环保:设备运行过程中无需添加化学药剂,无二次污染,符合环保要求。
6. 智能化控制:配置先进的PLC控制系统,实现设备自动化运行,降低人工成本。
三、技术参数1. 设备型号:WTMCM012. 膜材料:氧化锆、氧化铝、氧化钛等3. 膜孔径:0.1μm、0.2μm、0.4μm、0.8μm、1.0μm4. 设计流量:1m³/h、2m³/h、3m³/h、5m³/h、10m³/h5. 工作温度:20℃~150℃6. 耐压范围:0.1MPa~1.0MPa7. 电源要求:AC 220V/50Hz(可根据客户需求定制)四、安装与调试1. 设备安装前,请确保现场环境整洁,预留足够的空间和通道。
2. 按照设备布局图进行安装,确保各部件安装到位,连接紧密。
3. 连接电源、进水管道、排水管道及控制系统,确保线路无误。
4. 检查设备各部件是否正常,启动设备进行调试。
5. 调试过程中,观察设备运行情况,如有异常,请及时排查原因。
6. 调试合格后,设备方可投入正常运行。
五、操作与维护1. 设备启动前,请确保进水水质符合要求,避免对膜元件造成损害。
2. 设备运行过程中,定期检查进水压力、产水流量等参数,确保设备正常运行。
3. 定期清洗膜元件,防止污染物积累,影响过滤效果。
4. 每隔一定时间,对设备进行反冲洗,恢复膜元件通量。
丹阳市导墅镇爱琴水处理设备厂微孔过滤器使用说明一、型号先择1、滤芯的用途很广泛,滤芯的品种、规格较多,选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种,规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。
工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。
由于滤芯孔径不同,其流量也不尽相同,如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h,如果要提高每小时的过滤量,则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合,例如要过滤5t/h的无菌水,则可以选用0.2 um,30英寸7芯的过滤器。
若过滤杂质多且有粘度,则应添加前置预过滤设备。
气体的过滤与液体过滤稍有不同,它的过滤量以每分钟立方气体来计算。
10英寸滤芯,孔径φ0.22 um,压力在0.12 Mpa,压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2、合适的滤芯,选用适当的孔径,若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯,药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。
如果要去除液体中的微粒,微生物和细菌大一些的离子、杂质,如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可。
过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯。
3、不锈钢筒式过滤器,它内部装有不同孔径的滤芯。
要达到精滤的目的,前期必须用预过滤设备(生啤用硅藻土,纸板过滤机。
药厂用板框、熔喷、绕线式),再用微孔除菌过滤芯,这样就能达到精滤的目的。
4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水。
筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统。
5、除了选择高质量的滤芯,还要选择高质量的过滤器,不锈钢加工是否精细,内外是否光洁,特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的,千万不能搞错,否则无法使用,或者由于加工粗糙,插上去起不到密封过滤的效果。
注:在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用,不适用的应选用其它材料的过滤器。
膜过滤系统操作及清洗注意事项一、生产操作:1.巴氏系统升温操作,升温操作在配方1下进行,配方选择在巴氏无菌水状态下即45步时进行选择。
配方1选择上即自动选择闪蒸塔。
配方1生产操作和以前一样。
2.配方2选择即带RO膜过滤系统。
当巴氏选择配方2以后就需要等待RO膜过滤系统准备好生产信号和中控信号。
先把RO膜过滤系统进入水循环状态,RO膜过滤系统等待中控发浓缩奶罐准备好和渗透液罐准备好之后,RO膜过滤系统就可以点生产按钮,使膜过滤系统进入准备好生产状态,这个时候巴氏就可以点生产按钮,之后的操作与配方1一致。
二、清洗(CIP)操作:RO系统闲置状态一定要根据闲置时间的长短进行相应的CIP配方选择操作。
此项注意事项非常重要,此系统内的膜管在闲置状态必须在酸性环境下浸泡,所以一定要根据停机时间长短选择相应的清洗配方。
配方选择具体描述如下:1.RO膜过滤系统清洗(CIP)配方1:当RO膜过滤生产之后选择CIP配方1进行清洗。
这个配方是一次完整CIP的清洗。
膜过滤操作屏上点清洗按钮之前需要检查如下:确保此次清洗各个清洗剂桶内有足够清洗剂;确保清洗剂类型与阀门上标注一致;确保纯水罐内有足够此次清洗所需纯水量。
2.RO膜过滤系统清洗(CIP)配方2:当膜过滤系统空闲超过8小时小于24小时以内,在此期间如果要进行生产,在生产之前进行配方2选择即单碱洗。
3.RO膜过滤系统清洗(CIP)配方3:当此设备空闲超过24小时并小于5天时,进行CIP配方3的选择,使膜管处于一个酸性环境下,使膜管处于一个抑制细菌繁殖的环境。
4.RO膜过滤系统清洗(CIP)配方4:此配方无设置。
5.RO膜过滤系统清洗(CIP)配方5:当设备闲置时间超过5天,就要使设备进行配方5的清洗,即每五天膜过滤系统就要进行一次CIP配方5的清洗,排掉之前酸浸泡的酸液,并再一次碱清洗,水冲排掉碱液,再进行一次酸清洗继续使膜管处于酸性环境。
一定要确保RO膜过滤系统在闲置状态时的清洗配方选择。
膜过滤器使用说明书一、产品介绍膜过滤器是一种常用于液体处理和分离过程的装置。
它通过使用微孔膜来过滤掉液体中的悬浮固体颗粒、微生物和其他杂质,从而获得清澈透明的液体。
本说明书将详细介绍膜过滤器的使用方法和注意事项,以确保您能正确有效地操作该设备。
二、准备工作1. 确认所需膜过滤器型号和规格。
2. 检查膜过滤器是否完好无损。
3. 准备好所需的滤料或滤液。
4. 清洁工作台和操作区域,确保无尘、无杂质。
5. 滤料或滤液的预处理,如去除悬浮固体颗粒。
三、操作步骤1. 将膜过滤器放置在平稳的工作台上,确保设备稳定。
2. 打开膜过滤器的进水阀门,将待处理的液体缓慢注入过滤器。
3. 根据需要调节进水流速,确保膜过滤器正常工作。
4. 当滤液从膜过滤器的出水口流出时,表示过滤器已开始工作。
5. 当膜过滤器的滤液流量减小或完全停止时,可能表示滤膜已被堵塞,需进行清洗或更换。
6. 如果需要停止过滤器的工作,请关闭进水阀门并等待过滤器排空。
四、注意事项1. 在使用前,请仔细阅读产品说明书,了解膜过滤器的特性和使用方法。
2. 使用前请检查膜过滤器的完整性,如有损坏请勿使用。
3. 在操作过程中,请佩戴适当的防护设备,避免对身体造成伤害。
4. 在使用过程中,如发现滤液流量显著下降或停止,请及时进行清洗或更换滤膜。
5. 清洗滤膜时,请使用指定的清洗液,并按照说明书的要求进行操作。
6. 请勿将膜过滤器长时间放置在高温、强光或湿度较高的环境中。
7. 使用过程中如发现设备异常或有任何问题,请及时联系售后服务。
五、维护保养1. 每次使用后,请用适当的清洗液对膜过滤器进行清洗,以去除残留物。
2. 定期检查膜过滤器的滤膜状况,如有损坏或老化,请及时更换。
3. 定期进行设备的维护和保养,确保膜过滤器的正常运行。
4. 请妥善存放和保管膜过滤器,避免受到冲击或损坏。
六、故障排除1. 问题:滤液流量减小或完全停止。
可能原因:滤膜堵塞。
解决方法:清洗或更换滤膜。
水处理分厂膜过滤技术操作章程
4.1、过滤工作原理
待过滤液由进液阀进入自动反洗表面过滤器,经滤膜进行过滤,清夜通过上腔排出。
过滤液中的固体物质你(滤渣)被截留在滤袋的表面,过滤一段时间后,当滤饼达到一定厚度时,系统自动进入反冲清膜状态,进液反冲,排渣等阀门,按各自功能自动切换,使滤饼脱离滤袋表面并沉降到过滤器底部,当底部滤饼达到一定量时,系统自动打开排查阀,滤饼快速排出,系统重新进入过滤状态。
4.2操作章程:
第一、开机步骤:
1.开启控制器的电源开关
2.按工艺要求调整好各工艺运转参数
3.按控制器箱门上的启动按钮,过滤器启动进入进液状态
4.设备进入自动运转状态
5.系统停止运转时,在过滤、回流等状态时,按停机按钮,系统进入停机程序
第二.滤膜清洗步骤:
1.设备处于停机状态
2.打开排空阀,将过滤器内液体全部排空,随后关闭排空阀!
3.打开盐酸(配制3%-5%)控制开关
4.配置的盐酸打入过滤器下桶体液面距离管板约10公分
5.关闭盐酸控制开关
6.打开气源开关通入搅拌空气,气约为0.3-0.5 MPa
7.使用气源连续搅拌30分钟以上,关闭气源
8.打开排液开关,放空华盐酸至反洗液储槽(根据情况二次使用)
9.关闭盐酸控制开关,清洗结束。
膜过滤操作手册
膜过滤操作手册
一、概述
膜过滤是一种分离技术,广泛应用于液体和气体的过滤、净化和分离。
该技术主要利用具有选择透过性的薄膜,实现对混合物中特定成分的分离和提纯。
本操作手册旨在为膜过滤操作提供指导,帮助用户正确使用膜过滤设备,确保操作安全、过滤效果良好。
二、操作步骤
1、设备检查
在开始过滤之前,应对设备进行仔细检查。
检查内容包括:设备结构是否完好、各部件连接是否紧密、密封圈是否完好、膜片是否有破损等。
2、安装与拆卸
按照设备说明书的要求,正确安装和拆卸膜过滤设备。
注意确保设备安装到位、各管道连接正确、无渗漏现象。
3、操作设置
根据需要设置的过滤条件,正确设置设备参数。
例如:过滤压力、过
滤时间、流量等。
4、过滤启动
在一切准备就绪后,启动设备。
观察设备运行状态,确保无异常情况。
5、过程监控
在过滤过程中,定期检查设备运行参数,如压力、流量等。
同时,观察过滤液的颜色和透明度,判断过滤效果。
6、停机与清洗
在完成过滤操作后,关闭设备,并进行必要的清洗和维护。
清洗时应遵循设备说明书的要求,确保设备清洁、无残留物。
三、注意事项
1、在操作过程中,应注意安全,避免设备运行过程中的异常情况,如异常噪音、泄漏等。
2、严格遵循设备说明书的要求进行操作,不得随意更改设备参数或操作流程。
3、对设备进行定期维护和检查,确保设备正常运行。
4、在操作过程中,如遇到问题,应及时停机检查,并寻求专业人员的帮助。
四、常见问题及解决方法
1、过滤效果不佳:可能是由于膜片堵塞或损坏、设备参数设置不当等原因。
解决方法包括更换膜片、清洗膜片、调整设备参数等。
2、设备泄漏:可能是由于密封圈损坏、管道连接不紧密等原因。
解决方法包括更换密封圈、重新连接管道等。
3、设备运行异常:可能是由于设备结构损坏、电机故障等原因。
解决方法包括更换设备部件、维修或更换电机等。
五、维护与保养
1、定期检查设备运行状态,包括电机、泵等部件的运行情况。
2、定期清洗和更换滤芯、滤膜等部件,确保设备正常运行。
3、定期对设备进行彻底的清洗和保养,保证设备的使用寿命和性能。
六、总结
本操作手册提供了膜过滤操作的基本步骤、注意事项以及常见问题的解决方法,为用户提供了全面的操作指导和帮助。
在使用膜过滤设备时,用户应认真阅读设备说明书,了解设备性能、操作流程以及注意事项,确保设备的正常运行和操作安全。
用户应定期对设备进行维护和检查,延长设备的使用寿命,提高过滤效果。