服装厂西服生产工艺流程
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西服生产工艺流程西服是一种常见的男士正装,其制作工艺需要经过多道复杂的流程。
下面将详细介绍西服生产的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚潮流和客户需求,设计出符合市场需求的款式。
设计师需要考虑面料、剪裁、细节处理等因素,确保设计合理、美观。
2. 面料选购。
面料是西服的重要组成部分,质量好坏直接影响到西服的品质。
面料的选购需要考虑到款式的要求、季节、价格等因素。
通常,高档西服会选用天然面料,如羊毛、羊绒等,而一般的西服则会选用混纺面料。
3. 裁剪。
裁剪是西服制作的重要环节。
裁剪师根据设计稿和客户的尺寸要求,在面料上进行裁剪。
裁剪的精准度直接关系到西服的合身度和美观度。
4. 缝制。
经过裁剪后的面料会被送到车间进行缝制。
缝纫工将面料按照设计稿的要求进行缝制,包括缝接、打摺、缝纫等工序。
在这个环节,需要注意线迹的平整、缝纫的牢固等细节。
5. 衬衫制作。
西服搭配的衬衫也是制作流程中的重要环节。
衬衫的制作包括裁剪、缝制、纽扣的缝制等工序。
衬衫的面料和款式也需要与西服相匹配。
6. 熨烫。
经过缝制的西服和衬衫需要进行熨烫。
熨烫可以使西服更加平整、挺括,提升整体的质感。
熨烫的技术要求高,需要熨烫工对不同面料和款式有一定的了解。
7. 细节处理。
西服的细节处理是制作流程中不可忽视的环节。
细节处理包括口袋、纽扣、领口、袖口等部位的处理。
这些细节处理直接关系到西服的品质和美观度。
8. 质检。
经过以上工序制作完成的西服需要进行严格的质检。
质检人员会对西服的尺寸、线迹、面料、细节处理等进行检查,确保每一件西服都符合质量标准。
9. 包装。
通过质检的西服会被送到包装环节。
包装师会根据不同款式和尺码,将西服进行包装,包括折叠、装箱、贴标签等工序。
包装要求整齐、美观。
10. 发货。
经过包装的西服会被送到仓库进行存储,待订单生成后进行发货。
发货环节需要注意包装的防水、防潮,确保西服在运输过程中不受损坏。
以上就是西服生产的工艺流程。
西服加工工艺流程说明三、技术部:制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间四、裁剪:了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理1、裁床作业:领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。
2、人工操作:领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工辅料、按样划线、开电裁刀(批裁)、剪刀(单裁)、分类整理、处理废弃物。
3、辅料裁剪(包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等):领取排料图、用料表、样板(毛样)、手工铺料、按样划线(手工)、开电裁刀(批裁)分类整理、处理废弃物。
4、面辅料裁片检验。
5、裁片编号:以前片为主,在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。
6、打线钉:根据裁剪标记和操作需要打上线钉,起到标识与固定的作用。
五、粘衬:前片、领里粘有纺衬,挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬,里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。
六、缝制:1、上衣缝制:胸袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋大袋:领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴里袋(卡袋):划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼胸衬:黑碳衬上部拉开1.5、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合1.0、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬袖条:黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带领子:划剪领面、划剪领脚、划剪领底呢下口、上下领结合、分烫、切领脚明线、拉领底呢牵带、拔烫领底呢、划剪领底呢上口、领面里外口三角针缝合、夹领角、折烫领子、临缝领面里外口、临缝领拼缝、划剪领串口(按流水号有序堆放)袖子:领料、编号、拔烫大袖片、打袖口眼、合面袖底缝、分烫袖底缝、归拔袖片、扣烫袖口贴边、扣烫袖衩、打袖衩三角刀眼、缉袖衩三角、烫袖衩三角、合面袖外缝、合小袖衩、烫袖口、袖衩定位、袖缝化刀、烫面袖外缝、合里袖缝、偏烫里袖缝、钉袖口钮、面里袖口结合、撬袖口、的袖底缝、翻烫袖口、修剪袖笼夹里、拉袖笼纤带(按流水号有序堆放)前身:挂面:拼前里、偏烫拼缝、划里袋(卡袋)位、钉主商标、开里袋、开卡袋、绱右里袋三角盖、分烫袋口、袋口两端封口、烫袋口嵌线、绱袋贴、夹洗涤带、合缉袋布、烫袋布、打里袋(卡袋)套结前片:领料、编号、拉肩头夹里、拉袖笼夹里、收胸腰省(垫省条)、拼侧片、分烫侧缝、拉袖笼牵带、拉止口牵带、拉摆衩牵带、推门、划胸袋位、绱胸袋、胸袋盖、开大袋、分烫、两端暗封口、烫大袋嵌线、绱袋盖、绱袋贴、缉合袋布、袋口暗封口、烫袋布、打袋口套结、复胸衬、烫驳头牵带、撬驳头牵带、撬胸衬、前胸定型、划剪肩头、划剪驳头、复挂面、切止口、临缝驳头、临缝止口、删止口、分烫止口、翻烫止口、止口定型、撬里袋布、撬挂面、划衣片串口、修剪前袖笼夹里后片:领料、编号、缉面后背缝、拉后袖笼夹里、拉后领窝夹里、归拔后片、划剪领圈部件检验:前片拼合部件、后片拼合部件、领子、袖子组合工序:衣片对号、缉合面摆缝、扣烫下摆贴边、扣烫摆衩贴边、三角衩化刀、缉三角衩、翻烫摆衩、里子与摆衩结合、压止口明线、缉合里子侧片、缉合里子摆缝、偏烫里子缝子、临缝后中缝、缉合后中缝、留出坐缝、扣烫下摆贴边、修剪大袋布、临缝下摆面里、撬下摆贴边、的摆缝、修剪后袖笼夹里、修剪后领圈夹里、拷面肩头、拷里肩头、分烫肩缝、绱串口、分烫串口、临缝后领圈、绱领底呢、缉合后领圈、撬领角、钉领商标、撬后领圈、拉袖笼吃势、绱袖、定垫肩、袖山分缝、拉袖山牵带、捋前胸、绱袖条、切垫肩、袖山分缝、临缝袖笼夹里、合袖笼夹里、袖夹里封口、去临缝、摆衩定位、点眼位、打门襟眼、打驳头眼成品检验:上衣成品2、裤子缝制:前道:扎脚绸、拷边小料:门襟里口滚边、划剪里襟、合里襟、翻烫里襟、修剪后袋贴、修剪后袋嵌线、做皮带袢、切伸缩袢裤腰:粘衬、割腰、切腰里布、切商标、切洗涤带、拷四件扣、拷活动扣、切伸缩袢前片:收前省、割袋布、切袋布、绱袋贴、粘袋口纤带、绱袋布、破袋口、破口滚边、切袋口明线、(嵌袋嵌线)、袋口定位、划剪袋贴、折烫袋边后片:后档缝滚边、收后省、划后袋位、定袋布、绱袋贴、开袋、封袋口、点后袋眼、固尾、打眼、对折袋布,与腰齐平、割袋布、切袋布、打袋口套结部件检验:前后片拼合部件、腰面里拼合部件组合工序:拷栋缝、分烫栋缝、切眼皮、袋底封口、拷下档缝、分烫下档缝、绱门襟、绱里襟、压里襟明线、绱拉链、绱腰、夹皮带袢、绱皮带袢、夹腰头、袋布与腰里切住、切伸缩袢、压门襟明线、合后档缝、后小档、切里襟尾部、的腰、撬腰口、划里襟眼位、打里襟眼、打门襟套结、打内套结、打袋口套结成品检验:裤子成品七、整烫:压烫前身、压烫后身、吹烫袖管、压烫肩头、压烫袖笼、整烫袖口、驳头定型、压烫领型、压烫驳头、修烫、整烫里子八、钉扣:门襟钉扣、袖口钉扣、里袋扣钉九、成品终检:上衣、裤子十、仓储:控制温度、湿度、密度,按编号有序排列,便于查找和出运。
服装生产服装生产流程面料→面料检验→首件生产工艺确认(对面料(组织、颜色、手感等)、对款(检查衣服款式跟样板、资料是否一致)、度尺(量度尺寸)→裁剪→裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运面料检验:包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
成衣检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。
在包装入库前还应对成品进行全面的检验,以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有:(1)款式是否同确认样相同。
(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。
(3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。
(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。
(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。
(6)同件服装中是否存在色差问题。
(7)整烫是否良好。
(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。
(9)线头是否已修净。
(10)服装辅件是否完整。
(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确。
(12)服装整体形态是否良好。
(13)包装是否符合要求。
小型加工厂打版--纸样--排版--裁剪(发现坏布去掉)--缝制(工人在制做中发现了坏片就即时补片)--周边线头处理--技术指导检品(不合格打回或费除)--整烫 -- 再次全数检品 --包装(再次检查)--入库出运西服三大工艺一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。
西装制作工艺流程西装是一种常见的男士正装,也是商务场合必备的服饰之一。
西装的制作工艺需要经过多道工序,才能制作出高质量的西装。
下面将介绍西装制作的工艺流程。
1. 设计。
西装的制作首先需要进行设计。
设计师根据客户的需求和身材特点,设计出合适的西装款式和剪裁方案。
设计师需要考虑面料的选择、颜色搭配、款式设计等因素,确保最终的西装能够符合客户的要求。
2. 面料选取。
面料是西装制作中非常重要的一环。
优质的面料能够保证西装的舒适度和质感。
在选取面料时,需要考虑面料的质地、透气性、弹性等因素。
常见的西装面料有羊毛、羊毛混纺、亚麻等,不同的面料适合不同的季节和场合。
3. 裁剪。
裁剪是西装制作的关键步骤之一。
裁剪师根据设计师的设计图纸,将选取的面料按照客户的身材尺寸进行裁剪。
裁剪师需要精准地测量每个部位的尺寸,确保裁剪出来的面料能够完美贴合客户的身材。
4. 缝制。
裁剪完成后,面料需要进行缝制。
缝纫工将裁剪好的面料按照设计图纸进行缝制,包括衣领、袖口、口袋等细节部位的缝制。
在缝制过程中,工匠需要注意线迹的平整和牢固度,确保西装的耐穿度和美观度。
5. 衬里制作。
西装的内衬也是制作过程中不可忽视的部分。
内衬决定了西装的内部质感和舒适度。
制作内衬需要选取柔软舒适的面料,根据西装的款式和剪裁进行裁剪和缝制,最终将内衬与外面料进行缝合。
6. 细节处理。
西装的细节处理非常重要,包括纽扣、钮扣孔、挂链等部位的处理。
工匠需要精细地打磨和处理这些细节部位,确保西装整体的质感和美观度。
7. 熨烫。
最后,西装需要进行熨烫。
熨烫工匠使用专业的熨烫设备,对西装进行整体的熨烫处理,使西装的线条更加清晰,整体更加挺括。
通过以上工艺流程,一套高质量的西装便制作完成了。
西装制作需要经过精心的设计、选料、裁剪、缝制、细节处理和熨烫等多道工序,才能制作出符合客户需求的西装。
制作工艺的精湛程度直接影响着西装的品质和舒适度。
因此,选择一家有着丰富经验和专业工艺的西装定制厂家非常重要。
女西装工艺流程
《女西装工艺流程》
女西装是一种受到许多女性青睐的时尚服饰,而其制作工艺也是十分复杂精细的。
下面我们就来了解一下女西装的制作工艺流程。
1. 设计稿制作:首先,设计师会根据市场需求和时尚潮流,设计出一份女西装的创意稿,确定款式、颜色和面料等。
2. 面料采购:经过设计稿确认后,面料采购将成为工艺流程的第一步。
选择优质的面料是制作高品质女西装的关键。
3. 裁剪:在确定面料后,裁剪师会根据设计稿将面料裁剪成相应的零件,如衣身、袖子、领子等。
4. 缝纫:接下来是缝纫工艺,将裁剪好的零件按照设计稿的要求进行缝制,注重缝纫的平整和牢固。
5. 细节处理:对西装的细节部分进行处理,如口袋、纽扣、领口等需要特别的技术和细心的处理。
6. 熨烫:完成缝纫后,需要进行熨烫工艺,让西装更加平整、挺括。
7. 质量检验:最后,对制作好的女西装进行质量检验,确保每件西装都符合标准,并进行修整。
以上就是女西装的工艺流程,整个过程需要经验丰富的工匠和精湛的技艺才能完成。
这也是女西装在市场上备受追捧的原因之一。
西服生产工艺流程西服生产工艺流程主要包括设计、面料准备、裁剪、缝制、熨烫和检验等环节。
首先是设计阶段。
设计师根据市场需求和潮流趋势,设计出新款西服的外观和款式,并绘制出相应的草图。
设计师还需要确定各个部件的尺寸、长度和剪裁方式等细节。
接下来是面料准备。
面料是西服的重要组成部分,它的选择直接影响西服的质感和外观。
面料可以由供应商提供,也可以由生产厂家自行采购。
在面料准备阶段,需要对面料进行验收、验货,确保面料的质量符合要求。
裁剪是西服生产的关键环节。
裁剪师根据设计师提供的草图和尺寸,使用裁剪机将面料进行精确地切割。
裁剪师需要根据不同部位的尺寸要求,确定裁剪的位置和形状,保证后续缝制环节的进行顺利。
接下来是缝制环节。
缝纫工将裁剪好的面料按照设计要求进行缝制。
他们需要将不同部件和面料进行拼接,比如:领子、袖子、袋子等。
缝纫工需要使用专业的缝纫机进行缝制,确保线迹整齐,线头紧密,避免出现走线或开线等问题。
缝制完成后,需要进行熨烫。
熨烫环节能够使西服的外观更加平整、光滑,提升质感。
熨烫工使用专业的熨烫机对西服进行熨烫,保证西服各个部位的褶皱和皱纹被熨平,同时还要注意避免对面料造成损坏。
最后是检验环节。
检验员对生产完成的西服进行全面检查,确保所有部件和细节符合设计要求,并检查面料的质量是否达标。
检验员还需要注意西服的外观和内部结构是否完整,是否存在瑕疵或缺陷。
以上就是西服生产工艺流程的主要环节。
每个环节都需要专业的技术和经验,才能生产出高质量的西服。
西服生产需要严格的质量控制和生产管理,以确保每一件产品都能符合消费者的要求。
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男装西服的118步工艺制作流程:1工序名称:领料分包设备名称:推车2工序名称:收省拼侧片设备名称:拖轮平缝车3工序名称:分侧缝粘前袖弯设备名称:烫台4工序名称:拉前袖笼沙牵带设备名称:拉牵带机5工序名称:前片推门设备名称:烫台6工序名称:拉前袖笼牵带.肩缝抛醋酸脂设备名称:平车7工序名称:劈手巾袋设备名称:台板8工序名称:扣手巾袋设备名称:烫台9工序名称:机开手巾袋设备名称:开手巾袋机10工序名称:分烫手巾袋设备名称:烫台11工序名称:装手巾袋布设备名称:平车12工序名称:封手巾袋外口.暗撬手巾袋设备名称:手巾袋机13工序名称:劈袋盖设备名称:台板14工序名称:割袋盖设备名称:割袋盖机15工序名称:反烫大袋盖.修烫大袋盖设备名称:烫袋盖机16工序名称:机开大袋设备名称:开袋机17工序名称:剪.反烫大袋嵌设备名称:袋嵌线烫机18工序名称:装大袋布.辑袋贴设备名称:平车19工序名称:打大袋套节设备名称:套节车20工序名称:叠.切胸衬设备名称:三角针车21工序名称:复扎胸衬设备名称:扎线车22工序名称:烫驳口牵带设备名称:烫台23工序名称:中间压烫设备名称:前身定型烫机24工序名称:撬驳头牵带.拆驳口扎线设备名称:撬边车25工序名称:修剪胸衬设备名称:台板26工序名称:拼挂面与前片里子.拼侧片设备名称:平车27工序名称:烫挂面.里侧片缝设备名称:烫台28工序名称:定里袋位设备名称:台板29工序名称:粘里.卡袋嵌线设备名称:烫台30工序名称:机开里袋卡袋设备名称:开袋机31工序名称:剪.烫里卡袋嵌设备名称:烫台32工序名称:烫三角设备名称:烫台33工序名称:打三角眼设备名称:平头锁眼车34工序名称:钉商标设备名称:三角针车35工序名称:辑里袋贴装里袋布设备名称:平车36工序名称:烫里袋布设备名称:烫台37工序名称:撬里袋布设备名称:撬边车38工序名称:里袋打套节设备名称:套节机39工序名称:复挂面.钉肩棉设备名称:扎线车40工序名称:扎驳头设备名称:台板41工序名称:夹止口拆扎线设备名称:割止口车42工序名称:止口检查设备名称:台板43工序名称:修剪止口内缝设备名称:台板44工序名称:分止口内缝.止口翻出设备名称:专用烫台45工序名称:烫外止口.对长短设备名称:烫台46工序名称:撩缝(止口缝) 设备名称:撩缝车47工序名称:扎成品挂面设备名称:扎线车48工序名称:对号上吊挂(全自动吊挂)49工序名称:几切被缝设备名称:长缝车50工序名称:拉后袖龙牵带设备名称:平车51工序名称:归烫后背设备名称:烫台52工序名称:拉后领圈牵带设备名称:平车53工序名称:辑里被缝设备名称:平车54工序名称:拷面子摆缝设备名称:拖轮链条车55工序名称:烫面摆缝.背逢设备名称:背摆缝烫机56工序名称:拷里摆缝设备名称:平车57工序名称:烫里背摆缝.烫面底边设备名称:烫台58工序名称:拷面肩缝设备名称:平车59工序名称:分烫肩缝设备名称:肩缝烫机60工序名称:扎领圈设备名称:扎线车61工序名称:拷面肩缝设备名称:平车62工序名称:劈领脚设备名称:平车63工序名称:合领面设备名称:平车64工序名称:分烫领脚线设备名称:烫台65工序名称:辑领底呢脚线设备名称:融袖车66工序名称:合领设备名称:三角针车67工序名称:夹领脚设备名称:平车68工序名称:反烫成品领设备名称:烫台69工序名称:划领串口设备名称:台板70工序名称:撩缝设备名称:撩缝车71工序名称:划挂面串口.装领.剪领脚设备名称:平车72工序名称:分烫串口.粘侧面串口设备名称:烫台73工序名称:辑领底呢设备名称:三角针车74工序名称:拷里肩缝.拼上部位挂面和里子设备名称:平车75工序名称:粘烫领串口驳头设备名称:摇臂烫台76工序名称:扎上部位挂面设备名称:扎线车77工序名称:压领脚线设备名称:珠边车78工序名称:撬挂面设备名称:撬边车79工序名称:辑底边扎缝设备名称:平车80工序名称:撬底边设备名称:撬边车81工序名称:中段检查设备名称:车架82工序名称:划袖叉.袖眼.打袖眼设备名称:袖叉眼机83工序名称:拔大袖片瘪缝设备名称:拔内袖缝机84工序名称:辑修叉三角设备名称:拖轮平缝车85工序名称:辑袖瘪缝设备名称:专用车86工序名称:烫袖瘪缝.烫袖口贴边.修剪修叉角设备名称:烫台87工序名称:辑小修叉.袖口定位.拼大小袖胖缝设备名称:平车88工序名称:分烫袖胖缝设备名称:分烫外袖缝机89工序名称:钉袖口钮设备名称:自动钉扣机90工序名称:拼大小袖里子设备名称:平车91工序名称:烫袖里子设备名称:烫台92工序名称:套面.里袖口.摘缝设备名称:平车93工序名称:撬袖口贴边设备名称:撬边车94工序名称:袖子面.里摘缝设备名称:平车95工序名称:烫成品袖设备名称:袖口定型机96工序名称:装袖面设备名称:上袖机97工序名称:袖子检查设备名称:车架98工序名称烫里底边设备名称:烫台99工序名称:扎袖笼设备名称:烫袖底机100工序名称:叠.做弹袖衬设备名称:融袖机101工序名称:装弹袖衬设备名称:平车102工序名称:扎前袖笼设备名称:扎线车103工序名称:剪.分烫修山头设备名称:分烫外袖机104工序名称:捋肩头设备名称:高头扎线车105工序名称:合肩棉.合袖龙面里子设备名称:切割肩棉车106工序名称:上袖里子设备名称:上夹里机107工序名称:封袖口设备名称:平车108工序名称:撬领角设备名称:手工109工序名称:拆全件线头设备名称:车架110工序名称:半成品检验设备名称:车架111工序名称:划眼位设备名称:台板112工序名称:锁眼设备名称:圆头锁眼机113工序名称:锁插花眼设备名称:圆头锁眼机114工序名称:打套节设备名称:套节车115工序名称:钉吊标设备名称:套节机116工序名称:点钮位设备名称:台板117工序名称:剪.刷线头设备名称:车架118工序名称:整烫。
西服裙的工艺流程
西服裙的工艺流程大致可以分为以下几个步骤:
1. 设计和裁剪:设计师根据设计稿纸上的图纸尺寸制作出裁剪图纸,然后将图纸按照尺寸在裁剪面料上进行裁剪。
2. 缝合:使用缝纫机等工具将裁剪好的面料进行缝合,制作西服裙的主体部分。
这一步通常包括缝扣眼、缝扣眼片、缝扣刺、制作褶皱等工序。
3. 熨烫:将缝合好的主体部分进行熨烫,使其更加平整、整齐。
4. 细节处理:在西服裙的细节部分,如袖口、领口等部位,进行一些特殊的处理,如缝制纽扣、刺绣图案等。
5. 补齐线头:裁剪和缝制过程可能会留下一些线头,需要使用针线将其修整或者收尾。
6. 最后整理:检查裙子的制作质量,修补可能存在的瑕疵,进行质量检测和包装。
工艺流程的具体步骤可能会根据不同款式的西服裙而有所差异,以上是一般的制作过程。
服装厂西服生产工艺流程一、流程:::整理尺码——输入尺码——打印麦头:排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包,扎包 (大约3天):开包——分工(做领、袖、前片、后片…)——中检——拼叶子片——烫——开袋——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖(大约7天):后检配套:打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检 (大约4-5天)整个生产周期大约15天整个生产工序:共445道工序二、生产工艺介绍:服装版型以欧洲版型为基础,宽肩、收腰、修长、圆润,总体有“H ”型感觉,具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时,首先对人体的着装进行目测,确定哪一种版型。
然后,对不同的体型,如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势,掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿,对尺寸进行技术处理的方法,量定尺寸后,尺码输入电脑进行分类整理,打印出所有人员的花名册及尺码表,生产工人能时时时核对,以免发生误差。
同时,根据中国人的体型特点,设计出了符合国人穿着的版型,版型的尺码之间结构合理、设计严谨,对各部位之间的距离进行灵活的调节,保证整体线条的流畅。
然后,利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑,并在电脑排版系统上自动排版,排好版后,通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理,保证裁剪的精确,裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后,再对毛片进行第二次精心裁剪,保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码,保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成,并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时,整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序,由专门男、女人体模具整烫机进行大烫,最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟,使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统,提高了服装生产的自动化程度,使服装的生产工艺更加完美。
主要工艺一览表:序号工序名称制作设备 (完成方法)序号 工序名称 制作设备 (完成方法) 一、量体和裁剪20开袋开袋机量体 裁剪 缝制整烫三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础,采用意大利生产工艺,结合中国人体型,并根据我国各省人士不同的体型特点,设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大,规格多,适合各种不同人士的版型,版型尺码之间结构合理,设计严谨,各部位之间距离的灵活调节,保证了整体线条的流畅。
:宽松,休闲:整体感觉紧凑、瘦小,袖笼瘦,衣长偏短,基本属于紧身穿法。
三、服装生产设备的国别、性能、功能特点根据车间设备的分布、使用情况,有以下特点: 1、法国力克、柏格的设备为拉布和裁剪设备;2、德国杜克普、百福公司的设备一般为专用设备,如:自动开袋机、自动上袖机、自动上领机、上垫机、开手机袋面袋机等…;3、日本重机公司的设备一般为拼缝机,平缝车,套结机等专用设备;4、瑞典铱腾公司、德国杜克普、PEP 公司的智能吊挂线;5、意大利迈埤、罗东迪公司的设备主要为整烫设备(电脑红外线定位)。
上衣整烫1) 前胸,后背[分男女]——转盘式前身后背定型机,根据面料不同压烫时间不同 2) 双肩,袖笼定型机 3) 袖山,袖笼修烫机 4) 领子定型机1 面料预缩预缩机 21 上裤绸 2 确定版型设计样板打板设计师 22 缝合裤腿 平缝机 3 自动排版 CAD 设计系统 23 上腰衬 平缝机 4 裁剪毛片 拉布机、裁剪机床 24订拉链 平缝机 5 上粘合衬粘合机 25 中间烫 压烫机 二、缝合上装 26 订皮带扣 包缝机 6 开袋做袋盖 开袋机做袋盖机27 锁眼 锁眼机 7 上胸衬、上领呢平缝机 28 订扣 订扣机 8 缝袖 平缝机 29 撬边 带卷边撬边机 9 中间烫 各类压烫机 30 中间烫 各工序压烫 10 缝胸衬(烫) 平缝机 31 检验 外观及内在检验 11 上垫肩(烫) 平缝机 四、整烫12 上里布(烫) 平缝机 32 上衣的前后定型 前身后背定型机 13 上袖(烫) 平缝机 33 肩袖领烫 各式定型整烫机 14 上领(烫) 平缝机 34 裤腿烫 各式定型整烫机 15 中间烫 各类整(压)烫机 35裤腰臀部烫 各式定型整烫机 16 锁眼 圆头锁眼机 36 补烫 优秀整烫师 17 订扣 攀订机五、包装发运18 检验 外观及内在的检验37 配套 服装的配套 三、缝合下装38 总检 最后的检验 19做皮带扣裁剪马玉带39包装发运包装入库后发运欧式 中式5)波头定型机6)全面整烫、补烫[手工]裤子整烫1)双裤腿定型机2)裤腰,裤臀整烫机3)补烫、修烫[手工]生产设备一览表如下:产地作用备注序号名称型号台数1 预缩机VAP-90 3 意大利高士达预缩2 电脑CAD设计打版系统12法国力克打版设计套3 电脑CAD设计打版系统4套美国柏格打版设计4 自动拉布机BR10/00 3 法国力克拉布5 自动拉布机55B-252B 2 美国柏格拉布6 单层自动裁床36-9M 6 法国力克自动裁剪7 多层自动裁床2500-U2 3 法国力克自动裁剪8 多层自动裁床GTXL 2 美国柏格自动裁剪9 裁剪机KSAU 9 日本森木下料10 粘合机JP-90 3 日本重机粘合11 粘合机BX-300 2 意大利迈埤粘合12 开袋机745-24/22 4 德国杜克普开袋13 自动开袋机745-58A 12 德国杜克普开袋14 自动开袋机745-34A 12 德国杜克普开袋15 圆头锁眼机579 16 德国杜克普锁眼16 上袖机550-12-12 17 德国杜克普上袖17 攀订机697 24 德国杜克普攀订18 做袋盖机739-12 8 德国杜克普做袋盖19 西裤栋缝机550-8-2 10 德国杜克普栋缝20 链条拖轮机173 15 德国杜克普拼缝21 自动上领机743 5 德国杜克普上领22 差动平缝机275 10 德国杜克普拼缝23 封手巾袋曲折缝纫265 9 德国杜克普封手巾袋24 电子止口切缝机3822 7 德国百福切缝25 点针机160-20 8 美国于仁点针26 挑领底呢机16-100H 8 美国于仁挑领底呢27 假眼机SZ 13 美国利是假眼28 制边机781 38 意大利金帕斯制边29 制边机MP1-200 8 日本重机制边30 带卷边撬边机103-1-256 16 德国司多宝撬边31 穿带机MFG-2600 7 日本重机穿带32 订穿带机1852 4 日本重机穿带33 平头锁眼机LBH-781 5 日本重机锁眼34 订穿带机LK-1903 5 日本重机穿带35 订扣机LK-1902 9 日本重机订扣36 假链机ML-111 5 日本重机假链37 订扣绕脚机340 4 日本重机订扣38 平缝机DDL-8500 502 日本重机平缝39 平缝机DDL-888 51 日本重机平缝40 复衬机L1040 19 日本重机复衬41 扎驳机CB-6387 32 日本重机扎驳42 包缝机M-600 8 日本重机包缝43 包缝机2000 5 日本重机包缝44 链条机MH-481 18 日本重机拼缝45 三角针LZ-586 9 日本重机曲缝46 套结机1950 17 日本重机套结47 左省缝分缝压烫机551.00.0216 2 意大利迈埤中间烫48 右省缝分缝压烫机551.00.0217 2 意大利迈埤中间烫49 袋盖压烫机132.00 2 意大利迈埤中间烫50 左、右附衬定型压烫270.00.6019 2 意大利迈埤中间烫51 省中缝侧缝分缝压烫551.00.0213 2 意大利迈埤中间烫52 省缝分缝压烫机550.00.2164 2 意大利迈埤中间烫53 挂面止压烫机551.00.7324 2 意大利迈埤中间烫54 外袖缝分缝压烫机551.00.4010 3 意大利迈埤中间烫55 后枪袋定型机550.00.0816 2 意大利迈埤中间烫56 止口分缝烫台机169E 3 意大利迈埤中间烫57 西裤栋缝分缝烫台101E.21.2093 3 意大利迈埤中间烫58 袖笼分缝烫台101E.21.2073 2 意大利迈埤中间烫59 西服里子熨烫机101E.41.7705 15 意大利迈埤补烫、中间60 西服里子整烫机PAR.FL-KGQ 4 意大利罗东迪中间烫61 左省缝分缝压烫机PAR.FL-BL 4 意大利罗东迪中间烫62 右省缝分缝压烫机PAR.FL-BK 4 意大利罗东迪中间烫63 左、右附衬定型压烫PAR.FL-J 4 意大利罗东迪中间烫64 挂面止口压烫机PAR.FL-CM.G 5 意大利罗东迪中间烫65 外袖缝分缝压烫机PAR.FL-AS.M 2 意大利罗东迪中间烫66 袋盖定型机PAR.FL-BB 2 意大利罗东迪中间烫67 袖笼分缝整烫机PAR.FL-KGQ 3 意大利罗东迪中间烫68 西裤栋缝分缝烫台PAR.FK-J.M 2 意大利罗东迪中间烫69 转盘式前身后背定型机521.02 2 意大利迈埤大烫70 双肩、袖子、袖笼定型机232.00 2 意大利迈埤大烫71 袖山、袖笼修烫机550.00.8009 2 意大利迈埤大烫72 领头、领部定型机247.00 2 意大利迈埤大烫73 烫袖山机550.00.0806 2 意大利迈埤大烫74 前胸整型定型机FRONT/021 2 意大利迈埤大烫女西75 后背整型定型机BACK/021 2 意大利迈埤大烫女西76 肩部压烫机242.02 2 意大利迈埤大烫女西77 袖子整烫机190.00 2 意大利迈埤大烫女西78 领部定型整烫机212.00 2 意大利迈埤大烫女西79 驳头定型机207-1-20 2 意大利迈埤大烫女西80 袖山机550-1-00 4 意大利迈埤大烫女西81 翻领压烫机PVT.FL-BL.B 2 意大利罗东迪大烫82 双裤腿定型机PVT.FK-S.K 2 意大利罗东迪大烫83 裤腰、裤裆整烫机PVT.FK-S.Y 2 意大利罗东迪大烫84 前身后背定型机PVT.FL-T.CR 2 意大利罗东迪大烫85 双肩、袖子、袖笼定型机PVT.FL-EQ 2 意大利罗东迪大烫86 烫袖山机PVT.FL-FJ 2 意大利罗东迪大烫87 领头、领部定型机PVT.FL-SE 2 意大利罗东迪大烫88 X绣花机SWF/C 1 韩国SWF 绣花89 PEP上装吊装线72个工作站3条德国PEP 自动传送90 车缝电脑智能化悬挂系统64个工作站1条瑞典铱腾智能化管91 整烫仓储物流系统2条德国轩尼博格智能化管92 车缝电脑智能化悬挂系统225个工作站4条瑞典铱腾智能化管93 整烫仓储物流系统2条德国杜克普智能化管94 车缝电脑自动吊线机56个工作站2条德国杜克普智能化管四、服装新工艺1、“抗皱定型挺缝西裤”专利该产品是在裤缝上涂上专用绿色环保粘合剂,起到挺缝定型的效果,可以防止裤缝经洗涤后平缝的毛病,同时也防止出现多条烫缝的尴尬现象。