转换层模板技术交底
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技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板一、施工特点由于转换梁是整个结构的关键部位,且为大致积栓,处于三层楼的持力部位,施工荷载很大,荷载传递困难,受万仝温度和收缩影响又易产生裂缝,给施工带来很大的困难。
同时,转换梁的自重也很大,其中KZL13达78.75t;KZL16 达64.13t;KZL13a达54.6t,使模板的垂直支撐负荷很大,而且转换梁钢筋比较密集,一次性浇筑3.0m高的碗,要保证確的密实度难度不小,而轮体积较大, 又系C55高强栓,万仝水化热必然很大,温度裂缝较难控制。
因此,务必采取切实措施,方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。
二、施工方案选择一般转换层一般采用一次支模浇筑碗成型的施工方法,施工速度快,栓整体性好,由于木工程转换梁之间为两层现浇板,即I段在标高11.5m和9.55m 处;II 段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层,高度小于2100mm( 1800mm) 的转换梁处在两层板之间,此类梁的支撐系统设置困难很大。
经过分析比较, 决定将梁分两次浇筑迭合成型,第一次先浇筑至最大梁高的1/2处(包括下层现浇板),即1.5m 高,然后再安装上部及其它梁模板,再进行第二次確浇筑。
同时因轮分两次浇筑,能够大大减小构件尺寸,有利于检散热,而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。
由于在梁中部留设水平施工缝, 在梁的施工缝处设置①8的抗剪筋,可弥补施工缝对梁的不利因素,因此我们选择后一种方案施工。
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施工单位:交底人:班组长:技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板B、梁模板:高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板,次龙骨采用50X 100mm的方木间距300mm,梁底采用①48普通钢管@600mm,梁侧主龙骨采用2^48普通钢管@600mm,且在梁的中部加①14对拉螺杆一道,见图二示。
一、交底目的为确保钢平台转层作业过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
本交底针对钢平台转层作业中的各项安全操作规程、注意事项及应急预案进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于所有进行钢平台转层作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备(1)对钢平台进行全面检查,确保其结构完整、稳固,不存在安全隐患。
(2)检查钢平台上的所有连接件、螺栓、焊接点等,确保其牢固可靠。
(3)确认作业区域内的电源、水源、气源等已切断,防止误操作造成安全事故。
(4)检查作业区域内是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险物质,确保作业环境安全。
2. 作业过程中的安全操作(1)作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)操作人员应熟悉钢平台的构造、性能及操作方法,严格遵守操作规程。
(3)作业前应检查钢平台转层装置是否正常,确认其能够承受作业过程中的负荷。
(4)作业过程中,操作人员应保持与钢平台的连接牢固,不得擅自离开作业岗位。
(5)严禁在钢平台上进行敲击、焊接等作业,防止损坏钢平台结构。
(6)作业过程中,应密切关注钢平台的倾斜、变形等情况,发现异常立即停止作业,采取措施进行处理。
3. 作业结束后的安全检查(1)作业结束后,应对钢平台进行全面检查,确认无安全隐患。
(2)清理作业现场,防止遗留工具、材料等物品。
(3)恢复作业区域内的电源、水源、气源等。
4. 应急预案(1)发生钢平台倾斜、变形等异常情况时,应立即停止作业,采取措施进行处理。
(2)如遇突发事故,应立即启动应急预案,组织人员撤离作业现场,并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容告知所有参与钢平台转层作业的人员。
2. 作业人员应认真学习本交底内容,掌握安全操作规程。
3. 管理人员及监督人员应加强对钢平台转层作业的监督检查,确保安全措施落实到位。
4. 发现安全隐患,应立即采取措施进行处理,防止事故发生。
五、附件1. 钢平台转层作业安全操作规程2. 钢平台转层作业应急预案六、交底时间年月日七、交底人(签名)八、验收人(签名)九、备注本交底自签署之日起生效,如有未尽事宜,可另行补充。
一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 施工单位:[填写施工单位]4. 监理单位:[填写监理单位]5. 设计单位:[填写设计单位]6. 交底日期:[填写交底日期]二、施工范围1. 施工部位:[填写施工部位,如:1-5层]2. 施工内容:[填写施工内容,如:转换层加固]3. 施工工种:[填写施工工种,如:加固工、木工、钢筋工等]三、安全技术要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
- 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。
2. 材料要求- 加固材料应符合国家相关标准,并有合格证明。
- 施工前应对材料进行检验,确保质量合格。
3. 施工设备要求- 施工设备应处于良好状态,定期进行保养和检查。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施。
4. 施工工艺要求- 施工前应编制详细的施工方案,并经相关部门审批。
- 施工过程中应严格按照施工方案执行,确保施工质量。
四、安全注意事项1. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
- 高处作业时,下方应设置安全网或防护栏杆。
- 严禁在高处作业时吸烟、打闹。
2. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准。
- 施工人员应掌握用电安全知识,严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查,确保绝缘良好。
3. 机械安全- 施工机械应进行定期检查和维护,确保运行正常。
- 操作机械的人员必须经过培训,并取得相应操作资格。
- 机械操作过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
4. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法,并定期进行消防演练。
5. 环境保护- 施工过程中应采取有效措施,防止环境污染。
- 施工现场应设置废弃物堆放点,并定期清理。
五、应急措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时,应立即组织救援,并向上级报告。
- 对伤者进行初步急救,并尽快送往医院治疗。
一、工程名称:_______项目二、交底部位:_______层转换层三、施工班组:_______四、交底日期:_______五、交底内容:一、施工前准备1. 施工人员需经过安全技术培训,掌握转换层加固的相关知识和操作技能,合格后方可上岗作业。
2. 作业前,施工人员应充分了解施工现场情况,包括转换层结构、施工环境、施工设备等,确保施工安全。
3. 严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保工程质量。
二、施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并确保其完好。
(2)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业、疲劳作业。
(3)高空作业人员必须系好安全带,并做好防坠落措施。
2. 设备安全:(1)施工设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
(2)操作设备时,应严格按照操作规程进行,避免设备故障引发事故。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工通道应保持畅通,不得堆放杂物。
(3)施工区域应设置围挡,防止非施工人员进入。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程:(1)施工人员到达现场后,先进行现场安全检查,确认无误后方可开始施工。
(2)根据施工方案,进行转换层加固材料的准备和施工。
(3)施工过程中,密切关注施工质量,发现问题及时处理。
(4)施工完成后,进行质量验收,确保符合设计要求。
2. 施工注意事项:(1)在施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量。
(2)加强施工现场的通风,降低有害气体浓度。
(3)施工过程中,注意保护施工材料,避免损坏。
(4)施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员救援。
2. 保护现场,等待相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、总结1. 施工人员应充分认识到转换层加固施工的安全重要性,严格遵守安全操作规程。
鲁JJ一005注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005工程名称交底部位工序名称转换层施工交底提要:钢筋工程、模板工程、砼工程操作工艺及施工要点等交底内容:1)框支柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎前,要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序:柱放线→调整柱筋→柱纵筋连接→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎:根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置,把所有箍筋套在柱筋上,在此层顶板处及顶板之上位置分别加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固,角部钢筋绑扎到位,主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置,箍筋的四角绑扎要水平,拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料环型垫块。
2)框支梁钢筋的绑扎梁钢筋直径≤16的钢筋采用绑扎搭接,钢筋直径>16采用直螺纹连接。
同一截面接头不超过50%,可以不限接头位置。
框支梁高度较高,截面尺寸较大,待梁底模搭设完后,进行梁钢筋绑扎,绑扎完成钢筋验收后封侧模。
3、注意事项1)钢筋翻样时要认真查阅图纸及相应设计变更及工程洽商等文件。
2)A4转换层柱、梁、板砼为C45,特一级抗震,Lae=32d,La=28d,大于25钢筋乘1.1。
3)YAZ、墙上部收头按弯折12d。
4)位于板中KZZ、DZ上部收头弯折Lae,板边的按伸至柱外Lae弯折,上部有墙体的位置竖筋直通至上一层的板顶,内排竖筋伸至梁顶不用加弯折。
5)KZL底、腰筋在中支座拉通设置,在端支座按KL锚固。
面筋在端支座第一排弯折长度为梁下Lae,第二排伸至柱边弯15d,超过二排的按KL直锚。
(当第一排锚入柱内大于2米时,伸至柱中后下弯,超过一项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
一、工程名称:__________二、交底日期:__________三、交底内容:一、工程概况1. 工程名称:__________2. 施工部位:__________3. 施工单位:__________4. 施工项目负责人:__________二、满堂架搭设要求1. 满堂架搭设前,应进行详细的施工方案设计,包括满堂架的立杆、横杆、剪刀撑等各部件的规格、数量、间距等。
2. 满堂架立杆应采用直径不小于φ48mm的钢管,横杆、剪刀撑等采用直径不小于φ48mm的钢管。
3. 满堂架立杆间距应控制在1.5m~2.0m之间,横杆间距应控制在1.0m~1.2m之间,剪刀撑间距应控制在3.0m~4.0m之间。
4. 满堂架搭设前,应清除施工部位地面杂物,确保地面平整、坚实。
三、安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训,具备一定的安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 满堂架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 搭设过程中,应随时检查满堂架的稳定性,确保满堂架在施工过程中保持稳定。
5. 满堂架搭设完成后,应进行整体检查,确认无安全隐患后方可投入使用。
6. 施工现场应设置安全警示标志,明确警示范围,提醒作业人员注意安全。
7. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
四、拆除与清理1. 满堂架拆除前,应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、方法及注意事项。
2. 拆除过程中,应逐层拆除,严禁整片拆除。
3. 拆除过程中,应随时检查满堂架的稳定性,确保拆除安全。
4. 拆除后的废料应分类堆放,及时清理出场。
五、注意事项1. 满堂架搭设过程中,严禁擅自改变设计方案,确保满堂架的稳定性。
2. 满堂架搭设过程中,严禁超负荷使用,确保满堂架的安全性能。
3. 满堂架搭设过程中,严禁违规操作,确保作业人员的人身安全。
六、责任分工1. 施工单位负责满堂架搭设、拆除及施工现场安全管理。
一、工程概况1. 工程名称:_______项目_______层转换层钢结构工程2. 工程地点:_______地址3. 施工单位:_______施工单位4. 监理单位:_______监理单位二、施工前准备1. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,了解钢结构转换层施工的工艺流程和安全操作规程,并取得相应资格证书。
2. 施工材料:所有施工材料必须符合国家相关标准,并经过检验合格。
3. 施工设备:确保所有施工设备安全可靠,定期进行维护保养。
三、安全技术交底1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
- 施工人员必须接受安全教育培训,了解事故应急处理措施。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须持有相关资格证书。
- 高空作业平台必须牢固可靠,定期进行检查和维护。
- 高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
- 高空作业区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
3. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家相关标准,定期进行检验和维护。
- 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
- 设备操作过程中,严禁超载、超速、违规操作。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准,定期进行检验和维护。
- 电气设备操作人员必须持有相关资格证书。
- 严禁私拉乱接电线,禁止使用不合格的电气设备。
5. 吊装作业安全- 吊装作业前,必须进行详细的安全技术交底。
- 吊装作业人员必须持有相关资格证书。
- 吊装设备必须经过检验合格,并符合吊装作业要求。
- 吊装作业区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
6. 防火安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并确保消防器材完好有效。
- 施工人员必须了解火灾应急处理措施。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、安全检查与验收1. 施工过程中,必须定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 施工完成后,必须进行安全验收,确保工程质量符合安全要求。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 设计单位:_______5. 监理单位:_______二、交底目的为确保钢结构转换层施工安全,预防安全事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 严格遵守操作规程,不得违章作业。
3. 施工过程中应加强安全意识,发现安全隐患及时上报。
四、安全技术措施1. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)施工人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)现场施工机械、设备应定期检查,确保其完好。
2. 施工过程(1)钢结构转换层施工前,应先进行测量放样,确保位置准确。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸进行施工,确保结构安全。
(3)高空作业时,必须系好安全带,使用安全绳,防止坠落。
(4)焊接作业时,应采取防火、防毒、防辐射措施,确保施工人员安全。
(5)吊装作业时,必须由专职信号工指挥,确保吊装安全。
3. 施工结束(1)施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
(2)对施工过程中发现的问题进行整改,确保工程质量。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、违章作业。
2. 高空作业时,必须系好安全带,使用安全绳。
3. 焊接作业时,应采取防火、防毒、防辐射措施。
4. 吊装作业时,必须由专职信号工指挥。
5. 临时用电线路架空敷设,并做好绝缘措施,严防触电事故。
6. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹。
六、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 向相关部门报告事故情况,积极配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、交底人及验收人1. 交底人:_______2. 验收人:_______八、交底时间_______年_______月_______日九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保吊顶转换层施工过程中的安全,预防安全事故发生,现将吊顶转换层施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有吊顶转换层施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带口。
3. 严禁赤背、穿拖鞋、酒后作业、吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
四、安全技术要求1. 登高作业安全- 登高(2米以上)作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。
- 应穿防滑鞋,使用的工具要放在工具袋内,不得乱丢乱扔。
- 高空作业人员禁止从上向下投掷物体,以防砸伤他人。
2. 电动工具及电气设备安全- 施工中使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架搭设安全- 脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载。
- 脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。
4. 工具及机具安全- 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
- 在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。
5. 明火作业安全- 使用电、气焊等明火作业时,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。
6. 玻璃处理安全- 裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放,并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。
7. 材料堆放安全- 吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
8. 特殊要求- 吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架。
- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。
- 高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输。
一、交底目的为确保转换层高支模施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有转换层高支模施工项目。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并熟悉本交底内容。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,遵守安全生产十大纪律和文明施工规定。
3. 施工前应检查施工工具、设备是否安全可靠,确保施工条件符合安全要求。
4. 按照高支模施工方案进行施工,不得擅自更改施工方案。
5. 施工现场应设置警示标志,明确警示区域,防止非施工人员进入危险区域。
6. 施工过程中,注意高空坠落、物体打击、触电等安全风险。
7. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故。
8. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
9. 施工现场严禁吸烟,防止火灾事故。
10. 施工过程中,严禁使用不合格的材料、设备。
四、施工操作要点1. 施工前,对支架基础进行夯实,确保其承载力符合要求。
2. 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆,立杆间距不得大于900mm,梁底加密。
3. 支架立杆应竖直设置,高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接,2m高度垂直度允许偏差为15mm。
4. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
5. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处,且偏心距不应大于25mm。
6. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
7. 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
8. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
9. 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
10. 使用手持电钻、电锯等电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,确保操作安全。
五、应急处理1. 发生事故时,立即停止施工,迅速组织人员抢救受伤人员。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工部位:_________________________4. 施工时间:_________________________5. 施工负责人:_________________________二、安全技术交底1. 工程特点及施工难点(1)工程特点:本工程吊顶转换层设计复杂,涉及多种材料及施工工艺,需确保施工质量和安全。
(2)施工难点:吊顶转换层施工过程中,存在高空作业、交叉作业等安全隐患,需严格控制。
2. 安全技术措施(1)人员安全:1)所有施工人员必须经过安全教育培训,持证上岗。
2)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并系好安全绳。
3)交叉作业时,必须设置隔离设施,确保人员安全。
(2)材料安全:1)材料堆放整齐,不得超高堆放,严禁占用消防通道。
2)易燃、易爆物品应单独存放,并采取防火、防爆措施。
(3)施工设备安全:1)施工设备必须符合国家规定,定期进行检修和维护。
2)施工现场电线、电缆必须符合安全标准,不得乱拉乱接。
3. 施工流程及注意事项(1)施工流程:1)清理现场,确保施工环境安全。
2)搭建脚手架,确保脚手架稳固可靠。
3)进行吊顶转换层施工,包括吊杆、龙骨、面板等。
4)检查施工质量,确保符合设计要求。
5)拆除脚手架,清理现场。
(2)注意事项:1)施工过程中,严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2)施工过程中,密切关注施工环境,发现异常情况立即停止施工。
3)施工完成后,及时清理现场,确保现场整洁。
三、三级安全技术交底1. 班组级安全技术交底由施工班长组织,对班组人员进行安全技术交底,确保每个施工人员掌握安全操作规程。
2. 项目级安全技术交底由项目经理组织,对项目全体施工人员进行安全技术交底,强调施工过程中的安全注意事项。
3. 公司级安全技术交底由公司安全部门组织,对项目全体施工人员进行安全技术交底,传达公司安全管理制度和要求。
技1-5技术交底记录
年月日
郑州市工程质量监督站监制技术交底记录
年月日
郑州市工程质量监督站监制技术交底记录
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郑州市工程质量监督站监制技术交底记录
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郑州市工程质量监督站监制技术交底记录
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4950
1400
180
135200600599600200900900
1100
1100200745
745745200200200200200200200200
郑州市工程质量监督站监制
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转换层模板工程技术交底(水电线盒、预埋件、门窗洞口等),办理隐蔽工程。
5、用水泥砂浆沿墙身线外侧粉出两条找平层。
为防止模板下跑浆,墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。
提前支好供外墙模板操作的架子,并应确保安全可靠。
大模板的板面清净并涂刷脱模剂。
五、施工操作工艺1、模板制作工艺流程模板进场→放模板就位线→做砂浆找平层→安装穿墙螺栓→固定调整模板垂直→混凝土浇筑拆模板清理→下段施工。
2、模板支设方法1)校正清理模板。
2)复核轴线并用油漆标记清楚,顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。
3)墙柱模板封模前,应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收,合格后方可封模板。
4)梁跨度大于4m时,按2‰起拱,悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱,起拱高度不少于20mm,支撑时严格控制梁底、板底标高,检查支撑加固是否牢靠,模板拼装时保持密封,缝隙较大处用宽胶带密封。
5) 梁柱接头是模板施工的难点,处理不好将严重影响砼的外观质量。
梁柱接头模板一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡乱拼凑,剪力墙层与层之间的接头处,支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。
3、对拉螺杆的布置模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作,对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜,柱子截面小于和等于1000mm的,中间设一道对拉螺杆,截面大于1000×1000mm 的,每个面应设两排螺杆,高度方向间隔500mm。
墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。
对高度大于700mm的梁,中间应加一道对拉螺杆,水平间距约为600mm。
4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48×3.5的钢管作支撑,该支撑应搭设合理,牢固可靠,钢管支撑下垫50mm厚硬杂木。
梁下钢管支撑沿梁长度方向间距为400mm,梁宽度方向立杆间距460mm,每根梁下增设2根立杆,即每根梁由4根立杆支撑;楼板的钢管支撑立杆间距为纵横向800×800mm,所有支撑均要与钢管扫地杆连接,扫地杆距地200mm,纵横杆步距1300~1400mm。