柴油机十字头导板间隙测量记录表
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钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整1. 引言1.1 背景介绍钻井泵是一种用于油田钻井作业的重要设备,它主要用于将液体或气体从井底输送到井口。
在钻井泵的工作过程中,钻井泵十字头与导板之间的间隙大小直接影响着泵的工作效率和稳定性。
钻井泵十字头与导板之间的间隙过大或过小都会影响钻井泵的正常运转,甚至可能导致设备损坏或事故发生。
正确测量和调整钻井泵十字头与导板之间的间隙是非常重要的。
目前,钻井泵十字头与导板间隙的测量和调整工作需要依靠专业的技术和工具,同时也需要操作人员具备一定的经验和技能。
只有保证间隙的准确性和稳定性,才能确保钻井泵的正常运转和作业效率。
本文旨在介绍钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整方法,帮助操作人员正确、安全地进行这一工作,保障钻井泵的正常运转和作业效率。
本文还将探讨钻井泵十字头与导板间隙测量与调整的意义和应用价值,并展望未来相关技术的发展趋势。
1.2 问题提出在钻井作业中,钻井泵十字头与导板间隙的大小对钻井作业的效率和安全性起着至关重要的作用。
由于钻井环境复杂、作业条件限制及设备磨损等因素的影响,导致钻井泵十字头与导板间隙可能存在不合适的情况。
这种不合适的间隙可能导致泵压不稳定、泵效低下、泵浆泄漏等问题,严重影响钻井作业的顺利进行。
准确测量和调整钻井泵十字头与导板间隙成为当前钻井作业中亟需解决的问题。
只有保证钻井泵十字头与导板间隙的合适,才能确保泵压稳定、泵效优良,从而提高钻井作业效率,保障工程的顺利进行。
针对钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整问题,有必要制定相应的工艺流程,配备专业的测量工具和方法,以保障测量质量和调整效果的准确性和可靠性。
1.3 目的钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整是钻井作业中非常重要的一项工作。
其主要目的在于保障钻井泵正常运转,提高泵的效率和寿命,同时确保钻井作业的安全和顺利进行。
具体来说,测量钻井泵十字头与导板间隙的目的包括以下几点:1. 确保泵的正常工作:通过测量和调整钻井泵十字头与导板间隙,可以有效地减少泵件之间的摩擦和磨损,从而保障泵的正常运转,提高工作效率。
Q/LHJZ 辽河石油勘探局井下作业公司企业标准Q/LHJZ J 05.38—2011代替标准编号Q/LHJZ J05.69—2007 CAT3508/F800泥浆泵组操作规程2011-08-01发布2011-10-01实施辽河石油勘探局井下作业公司发布前言本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准本标准代替了Q/LH-JZ·J05·69-2007。
本标准以Q/LH-JZ·J05·38-2011为主,本标准与Q/LH-JZ·J05·69-2007相比对标准进行了编辑性修改。
本表准由辽河石油勘探局井下作业公司标准化技术委员会提出。
本标准由辽河石油勘探局井下作业公司技术监督中心归口。
本标准起草单位:辽河石油勘探局井下作业公司资产装备管理中心。
本标准主要起草人:周绍俭、杨晓舟。
CAT3508柴油机与F-800型泥浆泵组、使用操作规程及保养规程1 范围本标准规定CAT3508柴油机F-800型泥浆泵技术性能、使用操作规程及保养规程。
本标准适用于CAT3508与辽河石油装备制造总公司生产的F-800型泥浆泵组技术性能、使用操作规程及保养规程2 技术性能F—800型泥浆泵是卧式三缸单作用活塞泵,主要由动力端和液力端组成。
动力端包括:机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆等。
液力端包括:液缸、阀总成、缸套、活塞等。
为了防止气塞和减少出口压力波动,在泵的进水管和泵的出口一侧,分别装有吸入空气包和排出空气包。
为了保证泵不超过规定的工作压力,在泵的出口的另一侧,装有剪销式安全阀。
为了在进口压力低时避免泵的气塞现象,每台泥浆泵带有离心式的罐注泵。
动力端的齿轮、轴承、十字头采用强制润滑和飞溅润滑相结合,因而能保证具有的润滑条件。
液力端的缸套活塞,由离心式喷淋泵供给冷却润滑液(水)进行清洗和冷却。
3泥浆泵3.1 型号:CAT—8003.2型式:卧式三缸单作用活塞泵3.3额定冲数:150次/分3.4冲程长度:228.6mm3.5齿轮型式:人字齿3.6齿轮传动比:4.185:13.7吸入口联接尺寸:10″法兰3.8排出口联接尺寸:5 1/8″法兰3.9外形尺寸:3962×2057×1657 mm3.10主机重量:13200 kg3.11额定输入功率:600 kw(800HP)3.12最大排量:38.9L/s,对应压力:13.6MPa(φ170mm缸套)3.13最高压力:34.3MPa,对应排量:13.5 L/s(φ100mm缸套)3.14出厂时,泵内组装φ150mm缸套、活塞,其最大排量为28.3L/s,最高压力为17.5MPa3.14.1传动部分a) 离合器:双500×125气胎离合器b) 皮带传动:窄三角皮带型:2×4ZV25J-8000皮带轮直径:φ500/φ1025 mmCAT3508柴油机主要技术参数4 使用操作规程4.1 泵的安装4.1.1泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上(倾斜度≤30),以利于润滑油的流动。
工艺文件
文件名称:柴油机十字头轴承拆检修理工艺
文件编号:TG2005 - 2006
注册日期:2006-12-18
1. 主题内容与适用范围
本工艺规定了柴油机十字头,十字头轴承的拆检修理过程及修理技术要求。
本工艺适用于船用低速柴油机十字头及其轴承的修理。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本工艺的引用而成为本工艺的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本工艺,然而,鼓励研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本工艺。
CB/T 3538-94 船用柴油机十字头修理技术要求。
CB/T 3535-94 船用柴油机主轴瓦、连杆轴瓦修理技术要求
3. 工艺内容
3.1技术要求
3.1.1 十字头与活塞杆结合面,对两端销颈轴心线的平行度,每米长≤0.04mm。
3.1.2 十字头与活塞杆尾部装配孔的轴心线,对两端销颈轴心线应垂直并相交,垂直度每米≤0.05mm,不相交偏移允差≤0.5mm。
3.1.3 两端销颈表面粗糙度Ra≤0.4μm,圆弧过渡处表面粗糙度Ra≤1.6μm 。
2020年度船舶维护计划(轮机部)船名:轮机长:船长:上报日期:序号检修项目周期上次检修的月份计划检修的月份责任人01、B&W 6S50MC-C 主机(9480KW 127RPM 冲程2000mm Hyundai Heavy Industries Co.,Ltd.)0101抽查任意一缸,吊出缸头和活塞,缸头及附件、活塞及附件、缸套等磨损情况测量并作记录,视情清洁、研磨或更换。
结合年修2019年修大管轮0102开启润滑油泵,盘车检查连杆大端轴承滑油润滑情况。
一个月121—12大管轮抽查任意一缸,连杆大端轴承间隙测量,曲拐销及瓦表面检查,确认薄型轴承三元合金(Sn 40-AL)完好性结合年修2019年修0103十字头及十字头轴承检查,观察滑油润滑情况。
一个月121—12大管轮十字头轴承间隙测量并记录。
结合年修2019年修0104正倒车导板和滑块接合面润滑情况检查。
六个月126、12大管轮十字头滑块、导板间隙测量,测量结果记入“主机十字头滑块导板间隙测量记录表”。
三个月123、6、9、12正倒车导板和滑块接合面白合金检查有无异常磨损及碎裂现象;正倒车导板和滑块间隙测量,必要时调整。
结合年修2019年修0105开启润滑油泵,盘车检查主轴承滑油润滑情况。
一个月121—12大管轮抽查任意一道主轴承,轴瓦表面合金层检查,间隙测量并记录。
结合年修2019年修曲轴下沉量测量并记录二年2017.092019年修大管轮0106盘车检查推力轴承滑油润滑情况,推力轴承滑油油质检查。
一个月121—12大管轮推力轴承测量轴向间隙及推力块间隙。
二年2019年修0107凸轮轴打开凸轮轴检查盖板,检查排气凸轮、燃油凸轮表面及滚轮导筒状况。
一个月121—12大管轮配气定时核对九个月2018.052、11凸轮轴轴承、连接考必林及螺栓检查,轴承间隙测量。
二年2019年修0108阀売式排气阀排气阀抽查拆检,阀与阀座接触面检查、研磨,阀売作水压试验。
表H—205干部教育培训工作总结[干部教育培训工作总结] 年干部教育培训工作,在县委的正确领导下,根据市委组织部提出的任务和要求,结合我县实际,以兴起学习贯彻“三个代表”重要思想新高潮为重点,全面启动“大教育、大培训”工作,取得了一定的成效,干部教育培训工作总结。
现总结报告如下:一、基本情况全县共有干部**人,其中中共党员**人,大学本科以上学历**人,大专学历**人,中专学历**人,高中及以下学历**人。
**年,以县委党校、县行政学校为主阵地,举办各类培训**期,培训在职干部**人,占在职干部总数的**.*%,培训农村党员、干部**人,其中:举办科级领导干部轮训班*期,培训**人;举办科级领导干部“三个代表”重要思想专题学习班*期,培训**人;举办科级以下公务员培训班*期,培训**人;举办企业经营管理者培训班*期,培训**人;举办专业技术人员培训班*期,培训**人;举办非中共党员干部培训班*期,培训**人;举办理论骨干培训班*期,培训**人;举办妇女干部培训班*期,培训**人;举办基层团干培训班*期,培训**人;举办农村党支部书记、村主任培训班各*期,培训**人,达到了每年培训在职干部五分之一的要求,超额完成了培训任务。
另外,上派了*名县级领导干部、**名科级领导干部、*名中级以上职称的专业技术人员参加盛市委党校的培训,有**名县级领导参加了市委组织部、市委党校举办的“三个代表”重要思想轮训班,全面完成了上级的调学任务。
二、主要做法(一)着力抓好集中正规化培训1、加强领导,提高培训工作的计划性。
按照“党管人才”的原则,充分发挥牵头抓总作用,成立了县委干部培训教育工作领导小组,制定下发了《关于开展大规模培训干部工作的意见》和《**年度党员干部培训计划》,转发了市委办公室《关于印发〈吉安市干部“大教育、大培训”学分制实施办法〉的通知》。
并按照干部管理权限把各项培训任务逐一分解,落实责任,县、乡财政安排预算,确保了培训经费,切实提高了培训工作的计划性。
F1600 泥浆泵十字头与导板间隙故障分析与装配防范措施摘要:泥浆泵是陆地和海洋石油资源开发过程中,钻完井作业中必不可缺的关键设备。
为了使钻井作业中泥浆达到良好的冷却钻头、冲洗井眼、提升岩屑等作用,需要泥浆泵这颗心脏为其提供澎湃的动力,由此可见泥浆泵在钻完井作业过程中有着非常重要的作用。
十字头和导板是泥浆泵的关键部件,负责将动力端曲轴的旋转运动转化为液力端活塞的往复直线运动,是泥浆泵能量传递和转化的桥梁,十字头和导板的性能对泥浆泵性能的发挥有着极为重要的作用,因此对故障十字头和导板的更换安装的好坏会影响到泥浆泵性能的发挥。
关键词:泥浆泵,十字头,导板,对中Fault analysis and assembly preventive measures for clearance between crosshead and guide plate of F1600 mud pumpAbstract:Mud pump is an indispensable key equipment in drilling and completion operation in the development of land and offshore oil resources. In order to make the mud cool the drill bit, flush the borehole and lift the rock cuttings, the heart of mud pump is needed to provide surging power. It can be seen that mud pump plays a very important role in the process of drilling and completion. Crosshead and guide plate are the key components of mud pump, which are responsible for transforming the rotating motion of crankshaft at power end into reciprocating linear motion of piston at hydraulic end. They are the bridge for energy transmission and transformation of mud pump. The performance of crosshead and guide plate plays an extremely important role in the performance of mud pump, Therefore, thereplacement and installation of faulty crosshead and guide plate will affect the performance of mud pump.Key Words:Mud Pump; Crosshead; Guide plate; Centering;引言:泥浆泵是是油气资源开发项目中钻井作业中关键的设备之一,钻完井、修井作业中的钻完井液、修井液都需要使用泥浆泵将机械能转化为液体的动能和压力,并输送到井眼之中,达到在钻井作业过程中冷却钻头、冲洗井眼、平衡井眼内地层压力和携带钻井岩屑返回地面的作用。
钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整1. 引言1.1 背景介绍钻井泵是石油钻探过程中必不可少的设备之一,用于将钻井液从井底输送到地面并保持井内压力稳定。
钻井泵的工作效率和性能直接影响到整个钻井作业的顺利进行,而钻井泵十字头与导板间隙的大小对其工作效果有着重要影响。
钻井泵十字头与导板间隙过大或过小都会导致泵的工作效率降低,甚至引起泵的异常振动和损坏。
因此正确测量和调整钻井泵十字头与导板间隙对于提高钻井泵的工作效率和延长使用寿命非常重要。
在实际工作中,正确定位、合理调整和及时维护钻井泵十字头与导板间隙是保障钻井泵稳定运行的关键。
本文将介绍如何正确测量和调整钻井泵十字头与导板间隙,以帮助钻井人员更好地维护和管理钻井泵设备,保障钻井作业的顺利进行。
1.2 研究意义钻井泵十字头与导板间隙的研究意义在于确保钻井过程的顺利进行以及提高钻井作业的效率和安全性。
正确的十字头与导板间隙可以减少泥浆泵出口的压力损失,提高泵效,减少功耗,从而降低作业成本。
合适的间隙可以有效减少泵与导板之间的磨损,延长设备的使用寿命,减少设备维护和更换的频率,提高设备的稳定性和可靠性。
正确的间隙还可以减少泵的振动和噪音,为作业人员创造一个更加安全和舒适的工作环境。
对钻井泵十字头与导板间隙的测量和调整具有重要的实际意义,不仅可以提高作业效率,降低成本,还能够保障作业的安全性和稳定性,促进钻井行业的健康发展。
1.3 主要内容钻井泵是钻井作业中常用的一种设备,其性能的好坏直接影响到整个钻井作业的效率和质量。
而钻井泵的十字头与导板间隙的大小对其运行效果具有重要影响,因此需要及时进行测量和调整。
测量钻井泵十字头与导板间隙的方法主要包括使用测量工具进行实际测量或通过观察工作状态进行判断。
调整钻井泵十字头与导板间隙的步骤一般包括拆卸原配件、调整间隙大小并重新安装、测试调整效果等。
常见调整问题如间隙过大或过小造成泵震动或漏油等,可通过进一步调整或更换配件来解决。