十字头组件和导板汇总
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4。
5十字头4.5.1十字头组十字头组是船用十字头低速柴油机特有的部件.它的作用是:连接活塞和连杆、承受侧推力并给活塞在气缸中的运动导向.十字头组包括:十字头本体,十字头滑块和十字头轴承(即连杆上端轴承)等。
图4-10为十字头组的装配图。
图4—10 十字头组装配图十字头组的工作条件是比较差的。
十字头本体和轴承要承受周期性的气体爆发压力;十字头滑块则承受侧推力(大小和方向都周期地变化)的作用。
与此同时,各零件的尺寸则由于结构上的原因往往受到限制,因此,受力比较严重。
特别是十字头轴承,工作条件更差.随着柴油机增压度和最高爆发压力的不断增加容易发生故障,成为船用低速柴油机可靠性的一个薄弱环节。
因此,在管理和维护上应予以足够的重视。
4.5。
2十字头本体十字头销一般用优质碳钢(40、45号钢)锻造,有时也采用合金钢。
在设计中除保证有足够的强度外,目前的趋势是增加其刚度。
十字头销一般都做得粗而短(有较大的d/l)不但提高了刚度,而且可增加销表面相对运动的线速度,有利于轴承油膜的形成.十字头销的表面往往采用滚压或镀铬等方法来提高其耐磨性;对其表面粗糙度的要求也很高,以保证工作可靠性。
十字头销和活塞杆的连接方式有两种[17].一是活塞杆穿过十字头销上的孔并用螺帽(海底螺帽)固定。
另一则是用活塞杆下部的凸缘用螺栓和十字头销相接。
后一种连接方式可将整个十字头销的下半部作为十字头轴承的承压面(全支承式),从而使轴承的比压降低,工作条件得到改善。
为了提高可靠性和便于维修,采用前一种连接方式的柴油机把十字头本体设计成对称的,当十字头销表面受到某些损伤时,可将本体销旋转180°继续使用.4。
5.3十字头滑块十字头滑块的结构形式有两种,即双滑块(双导板)结构和单滑块(单导板)结构.双滑块结构。
双滑块结构(图4-11)是十字头销的两端套上滑块,并用压板将其定位。
每一滑块的两侧工作面上都浇有减磨合金,并开设油槽。
润滑用的滑油来自十字头销。
钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整钻井泵是钻井作业中不可或缺的重要设备,而钻井泵的十字头与导板间隙的测量与调整对于钻井作业的顺利进行同样至关重要。
正确的间隙测量与调整可以保障钻井作业的安全和高效进行,因此本文将针对这一问题进行介绍。
我们需要了解钻井泵的结构。
钻井泵主要由泵体、十字头和导板组成。
泵体是钻井泵的主体结构,其内部安装有泵轴和叶轮。
泵轴的下端装有十字头,而在泵体内壁上则设有导板。
十字头与导板之间的间隙直接影响泵的工作效率和使用寿命。
接下来,我们将介绍如何进行钻井泵十字头与导板间隙的测量与调整。
一、间隙测量1.准备工作在测量之前,需要将钻井泵进行停机,并确保其处于停止状态。
要对相应的安全措施和操作规程有所了解,并遵守相应的操作规程。
2.测量方法(1)使用测量工具(如游标卡尺、外径卡尺等)测量十字头和导板的间隙。
准确的测量可以得出间隙的具体数值,帮助我们了解到底是否需要调整间隙。
(2)根据测量结果,判断十字头和导板之间的间隙是否符合标准要求。
如果间隙过大或过小,都会对钻井泵的正常工作造成影响,需要进行相应的调整。
二、间隙调整在进行间隙调整之前,需要再次确认钻井泵已经完全停机,并且已经采取了相应的安全措施。
需要准备相应的工具和材料,以便对钻井泵进行间隙调整。
(1)如果测量结果显示十字头和导板之间的间隙过大,需要进行相应的调整。
通常情况下,可以通过调整十字头的位置来改变间隙的大小。
具体的调整方法可以参照钻井泵的操作手册或相关技术规范。
(2)如果测量结果显示间隙过小,同样需要进行相应的调整。
在进行调整之前,需要先对泵轴进行检查,确认泵轴是否受损或变形,然后再进行相应的调整操作。
三、注意事项在进行间隙测量和调整的过程中,需要注意以下几点:1.作业人员应该熟悉钻井泵的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。
2.在进行测量和调整时,要特别注意安全问题,避免发生意外。
3.在进行间隙调整时,要选择合适的工具和方式,避免对钻井泵造成二次损坏。
钻井泵十字头与导板间隙的测量及调整隙的测量及调整是钻井作业中必不可少的步骤。
在钻井泵中,十字头和导板是重要的部件,它们之间的间隙直接影响钻井泵的工作效率及寿命。
因此,及时测量和调整这个间隙非常重要。
1. 用千分尺/游标卡尺/霍尔脱尺首先,将泵体开口,用千分尺/游标卡尺/霍尔脱尺测量十字头和导板的距离。
在测量时应注意:尽可能保证测量准确,切忌过度压紧工具,造成损伤。
另外,根据测量结果,及时调整钻井泵的间隙。
2. 用塞尺用塞尺标准来测量十字头和导板之间的间隙,为调整提供更精确的数据。
该方法适用于较长的钻井泵抽油机系统,在一些行业基于国际标准来进行。
1. 调整方法首先,打开泵体或抽油机系统,用相应工具调整间隙。
间隙调整时,注意工具的选用,不要使用过硬的工具刮伤十字头和导板。
另外,调整之后,进行联通测试检查,确保钻井泵已完全调整到位。
2. 注意事项(1)根据测量情况,选择合适的工具进行调整,调整前要进行测量。
(2)调整过程中,要避免使用过硬的工具,以免刮伤十字头和导板。
(3)调整后,应进行联通测试检查,以确保调整工作正确。
(4)保持清洁,定期进行检查和维修,确保钻井泵的正常运行。
三、总结钻井泵是钻井作业中必不可少的设备之一,保持钻井泵十字头与导板间隙的稳定和准确,有助于提高钻井泵工作效率,延长其寿命。
因此,在实际工作中,我们要学会钻井泵十字头与导板间隙的测量和调整,避免因操作不当而引发故障。
同时,要保持设备的清洁和定期检查和维修,确保钻井泵的正常运行。