质量问题归零实施细则精编版

质量问题管理归零的五条要求引言质量问题是企业生产经营过程中不可避免的一部分，如何合理、高效地管理质量问题成为每个企业都亟需解决的难题。

本文将介绍质量问题管理归零的五条要求，帮助企业实现质量问题的有效控制与管理，提升产品质量与客户满意度。

一、建立全员质量意识质量问题管理归零的第一条要求是建立全员质量意识。

只有每个员工都意识到自己对产品质量的重要性，并主动参与质量问题的解决，才能有效地管理质量问题。

企业应通过培训、宣传等方式，加强员工对质量管理的理解，鼓励员工积极参与质量问题的改进和预防工作。

二、完善质量问题反馈机制质量问题管理归零的第二条要求是完善质量问题反馈机制。

企业应建立起严密的质量问题反馈渠道，包括内部员工反馈、客户反馈、供应商反馈等，及时获取各方面的质量问题信息。

同时，企业应建立质量问题记录和分析的体系，对各类质量问题进行分类统计，为问题解决和预防提供有力的依据。

三、强化供应链质量管理质量问题管理归零的第三条要求是强化供应链质量管理。

质量问题往往源于供应链中某个环节的问题，因此企业应与供应商建立良好的合作关系，共同推动质量管理的落实。

企业应对供应商进行评估和监督，加强对原材料和上游环节的质量控制，确保从源头把控质量，减少质量问题的产生。

四、完善质量问题处理流程质量问题管理归零的第四条要求是完善质量问题处理流程。

企业应建立起科学、规范的质量问题处理流程，包括问题上报、问题审核、问题分析、问题解决和效果评估等环节。

每个环节都应有明确的责任人和时间节点，确保质量问题能够得到及时、准确地处理，问题的解决效果能够得到有效评估。

五、持续改进质量管理体系质量问题管理归零的第五条要求是持续改进质量管理体系。

质量管理永远是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验、查找不足，及时调整和优化质量管理体系。

通过引入先进的质量管理方法和工具，持续推动质量管理的改进和提升，实现质量问题管理的归零目标。

结论质量问题管理归零是企业实现稳定、高品质发展的关键。

关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。

一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义1. 定位准确“定位准确” 是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。

2. 机理清楚“机理清楚” 是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。

3. 问题复现“问题复现”是指在“定位准确” 、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。

4. 措施有效“措施有效” 是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。

5. 举一反三“举一反三” 是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。

“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。

它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。

（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义1. 过程清楚“过程清楚” 就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。

这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。

2. 责任明确责任明确” 就是在“过程清楚” 的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。

这是管理归零工作的依据，要做到责任具体明确、主次分明。

3. 措施落实“措施落实” 就是针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体防范措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题重复发生。

工程质量“零”缺陷管理制度为认真贯彻执行公司2007年安全工作精神，建立我矿工程质量管理的长效机制，实现2007年安全工作目标中的工程质量“零”缺陷管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》及公司、矿相关规定，特制定本制度。

第一部分工程质量“零”缺陷管理范围及责任体系一、工程质量“零”缺陷管理范围主要包括：井巷工程质量“零”缺陷管理和综采工作面工程质量“零”缺陷管理。

二、监督管理单位及主要负责人监督管理单位—安全生产技术科主要负责人—科长三、对应责任单位及主要负责人对应责任单位—综采区、胜利集团金川项目部、金川煤矿物资供应站主要负责人—各单位主要负责人（区长、经理、站长）四、工程质量“零”缺陷保证体系1、保证体系的思路：以基层单位、班组为主体，确保物资供应、作业的过程就是质量保证的过程，强化职能部门监督管理、考核力度。

2、保证体系的建设：基层单位主要负责人为本单位工程质量“零”缺陷保证的负责人，基层单位必须配备专职质量验收员，数量必须满足生产需要，确保班班工程质量的验收；安全生产技术科科长为矿工程质量“零”缺陷监督管理的负责人，根据需要配备质量验收员，定期组织对基层单位班组工程质量的抽检并提出考核意见，月底提出对基层单位的奖惩意见。

第二部分工程质量“零”缺陷实施细则及考核办法一、井巷工程质量“零”缺陷实施细则及考核办法㈠、总则1、为加强我矿井巷工程质量管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、公司相关规定及我矿实际情况，特制定本细则及考核办法。

2、安生科为我矿井巷工程质量“零”缺陷管理的职能部门，并配备专职质量验收员。

安生科的职责：贯彻国家相关井巷工程质量的规程和标准，负责制订和修订我矿井巷工程质量管理的相关规定；掌握我矿井巷工程质量动态情况，组织每月的工程质量验收工作；负责井巷工程质量的事故处理；负责质量验收员的培训工作。

质量验收员职责：熟知巷道质量标准，严格按标准要求进行验收，并做好记录；对工程质量低劣的巷道，必须责成返修；严禁以权谋私，随意降低验收标准；及时将验收情况向主管领导汇报。

（质量管理知识）质量问题归零中国兵器工业集团公司重大质量问题归零管理实施办法（试行）第一章总则第一条为进一步完善集团公司重大质量问题归零机制，快速协调解决军品科研、生产及使用中发生的重大质量问题，确保集团公司生产任务的完成和经营目标的实现，特制定本办法。

第二条本办法适用于军品（含军贸）在科研、生产和使用过程中造成停试、停产、停验、拒收、批次退货、批次返修等产生重大影响的重大质量问题的归零及管理工作。

第三条由各成员单位负责处理的各类质量问题，可参照本办法制定相应办法并组织实施归零。

第二章范围第四条质量问题技术归零范围：（一）因技术、工艺原因造成性能指标下降、接口设计变化、生产返工的设计质量问题；（二）因技术、工艺原因造成批次性或重复性生产质量问题；（三）因技术原因造成批次性元器件、原材料质量问题；（四）造成交付试验失败或损坏产品的试验技术问题；（五）部队训练使用中出现因技术原因影响使用的质量问题；（六）因其它技术、工艺原因需进行归零的问题。

第五条质量问题管理归零范围：（一）重复出现的质量问题；（二）责任心不强造成的人为责任质量问题；（三）有章不循、无章可循、制度不健全、职责不明确造成的质量问题；（四）因管理混乱造成的质量问题；（五）因其它管理原因需进行归零的问题。

第六条对既包含技术问题归零范围，又包含管理问题归零范围的质量问题，按上述两条分别组织归零。

第三章归零工作要求第七条产品在科研、生产和使用过程中发生的重大质量问题必须实现归零。

归零的具体工作由有关责任单位负责，必须制定具体的管理工作计划，提供资源保障，并组织开展归零工作。

第八条工艺、技术原因造成质量问题的归零工作要满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的技术归零要求。

第九条管理原因造成质量问题的归零工作要满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的管理归零要求。

第十条对于既有技术原因又有管理原因造成的质量问题，应同时开展技术归零和管理归零，不应以技术归零代替管理归零工作，也不应以管理归零代替技术归零工作。

质量问题归零管理制度及编写要求前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。

是公司质量管理体系的三级文件，是我公司质量问题归零工作的执行文件。

本制度由质量管理处提出并归口管理。

本制度起草部门：质量部。

质量问题归零管理制度1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。

本制度适用于产品从打样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。

2 规范性引用文件HCNC-QP-03记录控制程序HCNC-QP-29纠正措施控制程序3 术语和定义3.1 质量问题归零术语3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。

3.2 技术归零术语3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。

3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。

3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。

3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。

3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本部门并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。

3.3 管理归零术语3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。

3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。

3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。

质量问题管理归零的五条标准质量问题管理，不说你听着是不是有点儿头疼？那种大头大脑的术语一听就晕。

别担心，今天我就用最简单、最贴心的方式，把“质量问题管理归零”的五条标准给你捋一捋，确保你听得懂、记得牢！让我们一起来搞定这件事吧！1. 确保问题得到根本解决1.1 别只治标不治本先说说第一个标准，确保问题得到根本解决。

这句话听着可能有点深奥，但其实就是别只修修补补，解决问题的时候要从根儿上搞定。

比如说，你的车总是熄火，不要只是在马路上叫拖车，而是要去修车厂找出问题的根源，可能是燃油系统有问题或者是点火系统老化，找到这些根本原因，然后一次性搞定，别让问题一而再，再而三地出现。

1.2 不要留下隐患说到这儿，还得提一提，问题解决之后一定要检查清楚，不能留下隐患。

就像你的房子漏水，修好了房顶之后，记得检查下水管和墙壁，防止漏水的隐患再度发生。

每一个细节都要顾及到，确保你的修补工作是彻底的。

2. 进行系统性改进2.1 发现问题要全局分析第二个标准是进行系统性改进。

这就像你在公司里发现一个流程有问题，不光是要修复这个流程，还要看看整个系统。

要问问自己：这个流程出现问题是不是因为其他环节的配合不够？通过全局分析，你才能真正做到系统性改进。

2.2 制定标准化流程还有一个小窍门就是制定标准化流程。

大家都知道，标准化可以让事情做得更有条理。

就像做菜，如果你总是随意放盐，味道肯定千变万化，但如果有了标准的配方，菜的味道就能稳定下来。

流程也是一样，标准化了，效率和质量都能提高。

3. 确保沟通畅通3.1 增强团队协作第三个标准是确保沟通畅通。

别小看了沟通这件事，有时候它能决定工作成败。

团队成员之间的沟通要像水流一样顺畅，碰到问题时，大家要能第一时间分享信息，避免出现信息孤岛。

比如说，如果你们团队里有人发现了一个潜在的问题，赶紧告诉大家，别等到问题发酵才反应过来。

3.2 定期反馈与跟踪另外，沟通不仅仅是信息的传递，还包括反馈与跟踪。

质量问题归零措施1.质量问题归零的含义1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。

包括技术归零和管理归零双五条标准。

1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。

1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。

1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。

1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。

1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。

对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。

1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。

1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。

1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。

1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。

1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。

1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。

1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。

中国兵器工业集团公司重大质量问题归零管理实施办法（试行）第一章总则第一条为进一步完善集团公司重大质量问题归零机制，快速协调解决军品科研、生产及使用中发生的重大质量问题，确保集团公司生产任务的完成和经营目标的实现，特制定本办法。

第二条本办法适用于军品（含军贸）在科研、生产和使用过程中造成停试、停产、停验、拒收、批次退货、批次返修等产生重大影响的重大质量问题的归零及管理工作。

第三条由各成员单位负责处理的各类质量问题，可参照本办法制定相应办法并组织实施归零。

第二章范围第四条质量问题技术归零范围：（一）因技术、工艺原因造成性能指标下降、接口设计变化、生产返工的设计质量问题；（二）因技术、工艺原因造成批次性或重复性生产质量问题；（三）因技术原因造成批次性元器件、原材料质量问题；（四）造成交付试验失败或损坏产品的试验技术问题；（五）部队训练使用中出现因技术原因影响使用的质量问题；（六）因其它技术、工艺原因需进行归零的问题。

第五条质量问题管理归零范围：（一）重复出现的质量问题；（二）责任心不强造成的人为责任质量问题；（三）有章不循、无章可循、制度不健全、职责不明确造成的质量问题；（四）因管理混乱造成的质量问题；（五）因其它管理原因需进行归零的问题。

第六条对既包含技术问题归零范围，又包含管理问题归零范围的质量问题，按上述两条分别组织归零。

第三章归零工作要求第七条产品在科研、生产和使用过程中发生的重大质量问题必须实现归零。

归零的具体工作由有关责任单位负责，必须制定具体的管理工作计划，提供资源保障，并组织开展归零工作。

第八条工艺、技术原因造成质量问题的归零工作要满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的技术归零要求。

第九条管理原因造成质量问题的归零工作要满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的管理归零要求。

第十条对于既有技术原因又有管理原因造成的质量问题，应同时开展技术归零和管理归零，不应以技术归零代替管理归零工作，也不应以管理归零代替技术归零工作。

文件制修订记录1.0 目的规定了质量问题归零的一般要求，质量问题归零范围、归零工作的职责分工、技术归零和管理归零工作程序、各级的管理职责及归零评审要求，以及归零报告的编写要求。

其目的是将质量问题归零工作进一步规范化、系统化；避免质量问题重复发生，确保产品质量，满足顾客要求。

2.0 范围适用于公司军用产品试制和生产阶段中的质量问题技术归零和管理归零工作。

3.0 职责3.1 质量管理部质量管理部是质量问题归零工作的主管部门，负责接收各种归零要求，区分并确定管理归零和技术归零，对归零报告的符合性进行检查，组织归零报告的评审，跟踪监督、检查归零工作和措施落实情况，收集、分析整理、汇总和传递质量问题信息。

3.2 技术归零职责3.2.1 质量管理部负责技术归零工作，负责拟定技术归零工作实施计划、组织进行原因定位和机理分析、进行复现试验落实归零工作，收集、分析整理、汇总和传递质量问题信息，负责编制技术归零报告。

3.2.2 责任单位按照技术归零的“五条”标准要求，制定并落实纠正措施、开展举一反三工作，落实归零工作实施计划。

3.3 管理归零职责3.3.1 质量管理部负责管理归零工作，负责管理归零的计划安排、协调管理、跟踪检查、验证评审、统一汇总及归档。

3.3.2 责任单位主任或项目负责人负责组织管理归零。

按照管理归零的“五条”标准，查找管理上的原因、制定措施、组织实施、组织编制管理归零报告。

4.0工作程序4.1 过程识别质量问题归零是对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题（本标准指故障、事故、缺陷和不合格等），从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。

提出需归零的问题是过程的输入，分析故障原因、机理，确定质量问题发生的准确部位，制定和采取纠正措施，举一反三，正确处理，进行评审，跟踪和验证是过程的活动，完善规章、更改文件，完成纠正措施并达到质量改进是过程的输出。

4.2 过程流程图质量问题归零控制过程流程图见图1。