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注塑机维护保养记录表

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注塑机详细版日常检查维护保养记录表

注塑机详细版日常检查维护保养记录表

12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门,液压保险机动液压阀准确压住,锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁无水、无杂质、无变质
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅,各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字姓
每次对设备进行检查和保养,并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/”
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
注塑机维护保养点检记录表

注塑机维护保养点检记录表


点检人：
检查全机各部分是否有漏油
现象，如有则收紧漏油的油
月 点 检
喉接头或更换损坏的液压组 件油封；
保 检查油位及油的清洁度； 养 项 检查射移、顶针之近接开关 目 安装是否稳固；
点检人：
备注：1.记录符号：正常打“√” ，异常打“×” ，问题已解决打“ⓧ”，并做相应的维护保养记录； 2.周保养时间为每周最后一天；月保养时间为每月最后一天； 3.责任人应认真负责和监督，维护保养效果与责任人绩效工资挂钩。
清理机台及周围环境
周转车无缺损，四轮灵活
周转车按规定摆放
周转车软防护层完好 确认气路管道有序畅通，无 漏气； 确认水路管道有序畅通，无 漏水；
确认油路正常，无漏油； 日 点 电线有效防护，无裸露
检 电气开关、按钮无缺损
保 变频器应设置在变频工位
养 项 目
机器主要参数应按技术部制 定的《注塑机工艺参数调整
文件编号：**-SB-QEF-000
注塑机维护保养点检记录表
部门：注塑车间
设备编号：
班次：
年月
确认结果 维护保养内容
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
佩带劳保用品
规定》设置在规定范围内；
安全门开闭灵活； 安全门电气防护开关可靠； 模具紧固螺栓无松动；
模具型腔是否完好光洁， 定位是否正常；
设备：停用打“○” 维修中打“△”
点检人：
确认导轨及哥林柱润滑面、 开关模连杆活动部位、射台 导轨等运动部位有无润滑 周 油； 点 检 检查机械各活动组件螺丝 保 是否松脱； 养 项 目 检查各润滑喉管是否有将要 裂断现象；
注塑机设备保养维修计划记录表

注塑机设备保养维修计划记录表


○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
2
清洗油冷却铜管的内外壁
目测，干净
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
3
清洗油箱内部四周
清洁
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
4
油过滤器清洗
滤网无异物
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5
空气过滤器灰尘清扫
目测，干净
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
6
压力油是否更换
标准使用年限 ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
7
注塑成型 电动机扇叶及外部表面灰尘清 机 1~12 扫，并注入润滑油脂于轴承上
范 计划：○ 例 实施：√
注塑机设备保养维修计划记录表
年度：2020年
部门：
裁 担当 决
检讨
承认
No 设备名称
管理项目
管理基准
月
份
1（机1）2（机2）3（机3）4（机4）5（机5）6（机6）7（机7）8（机8）9（机9）10（机10）11（机11）12（机12）
1
安全机械部分的固定螺丝是否收紧 每个用扳手检测 ○
目测，干净
○
○
○
○
○
注塑机定期维护保养记录表

注塑机定期维护保养记录表

注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机台设备维护保养月记录表

注塑机台设备维护保养月记录表

机台设备维护保养月记录表
保养维护： 审核： 设备运行良好：“
” 有隐患（可以使用）：“△” 故障停机：“
” 实施保养:“O ”
序
号
日期
具体内容
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10
11
12
月
度
保养 1
各个机械部位的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧
2 各个液压部位的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。

3 各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更换或修复
4 各油脂添注点加注油脂（射移导杆、塑化马达、调模齿轮（链条）等）
5 整机的清洁与整理，螺杆清洗
清理干净。

检查地线是否安全可靠。

6 清除各润滑部位的殘油，使整机保持清洁，
油箱内的油位要保持在油位计上的标准。

7 对四根哥林柱的平衡作效
定，以免锁模铰链过度磨损。

8
对射台各部件作检查，确保两注射缸同步
点检人：。

注塑机日常维护保养记录表

注塑机日常维护保养记录表

说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。

【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表

【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表

6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开,锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”.
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
注塑机日常维护保养检查表

注塑机日常维护保养检查表


保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑机维护保养记录表

注塑机维护保养记录表


机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2：油位要在绿色区 油油 域，不足要添加并记
位录
装模 A4：检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21：检查此螺母有 无松动，若松动则锁 紧
技术 员
A22：检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动， 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15：检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24：更换液压油
保
养
维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
注塑机设备年度保养记录表

注塑机设备年度保养记录表

保养项目月份101112线路整理检修电器尘埃清理各开关功能检测指示灯仪表检查联接端子紧固检查接触器触点电机绝缘测试检漏修复进出油过滤器清洗管路检查润滑脂补充各出油量调整马达联动轴承更换检查整机紧固件模板检校机台水平检校检漏设备名称
设备年度保养记录表
设备名称：注塑机
保养项目
线路整理检修
电器尘埃清理
电 各开关功能检测
动 系
指示灯，仪表检查
统 联接端子紧固
检查接触器触点
电机绝缘测试
检漏修复油ຫໍສະໝຸດ 检查油温在45℃左右路 进、出油过滤器清洗
系
管路检查
统 润滑脂补充
各出油量调整
整
马达、联动轴承更换
机 检查整机紧固件
固
模板检校
件 机台水平检校
气
检漏
动 仪表检查
系
管路检查
统
消声器清理
周 模温机
边 设
机械手
备 油冷机检查
编号： 月份
1234567
日期： 8 9 10 11 12
设备保养人签名
注：
1.保养项目正常打“√”表示。 2.异常状态打“×”表示并把故障检修项目与更换的配件记录在设 备履历表中。
注塑机年度保养维护记录表

注塑机年度保养维护记录表


喷嘴是否正常
12 各电路板是否正常
13 马达线路正常否
14 螺杆马达转动是否正常、是否有杂音
15 机器各周围装置螺丝螺母是否松动
16 机器内部各油污清洁清扫
17 机器各电表、动力表是否正常
备注 Remark
设备编号
Ref. NO：
方法
Method
目测
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
每月保养 每季度保养
注:如正常或已点检请打“√”,如维修中请打“×”,未开机检查不到的项目打“O”
每半年保养
全年保养 部门主管:
位 置
Location ：
部 门
Departme nt：
月份 Ｍｏｎｔｈ
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月
目测
目测
目测
目测
目测目测目测Fra bibliotek目测双手 目测
万用表
万用表
耳测
双手
布
目测
年 份
Year：
九月 十月 十一月 十二月
负责人 PIC
计划保养日期 Plan PM Date
实际保养日期
Actual PM Date
设备名称: 注塑机
Equipment Name：
NO
标准
Criteria
1 过滤装置是否正常
2 油位是否正常
3 进油滤芯是否正常
4 机台安全罩是否正常
5 液压油是否正常
6 计量是否准确
7 加热是否正常(清洁、松动)
8 马达转动是否良好
9 油泵冷却器是否正常
10 机器各空位螺丝帽螺母是否松动
11 18

注塑机日常检查维护保养记录表

2018 年 月份注塑机平时检查保护养护记录表设施编号：设施名称：注塑机使用部门：序检查内容周 上半月号期1231 设施卫生环境洁净和宽阔；整机工作台洁净 2底 座机台垫脚受力均衡，无震动异样345电 气6 789锁模部分1011121314加热部分1516 17注塑部分1819液压部分连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确， 电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号； 电源、电压指示灯正常亮； 启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切， 射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方日 常 点 检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。

2018 年月份注塑机平时检查表平时检查保护养护记录表设施编号：序号1设施卫生2底座345电气6789锁模部分1011121314加热部分151617注塑部分1819液压部分设施名称：注塑机检查内容环境洁净和宽阔；整机工作台洁净机台垫脚受力均衡，无震动异样连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确，电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切，射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方使用部门：周下半月期16171819202122232425262728303031日常点检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在 25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。

注塑机设备点检保养记录表

工作停止时应将模具的上下模合拢并保持2间隙2缸内油标中心线以上滑动部位无异音及异常现象异音时注入润滑油定期注入润滑油1上节中节料嘴温度控制正常保压控制注塑压力正常保压时间冷却时间注塑时间与所调操纵值相符
设备名称：注塑机
序点 号检
检查内容
设备点检保养记录表设备编号：Fra bibliotek月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
态正常；
（1）检查液压系统压力，注塑保压时间确认正常；保持设备配
冷 合滑动表面的清洁和润滑；随时查看液压循环油温
却 （50°）。若过热须查清原因；工作停止时，应将模具的上、下
2
润 模合拢，并保持2㎜间隙 滑
系
统 （2）缸内油标中心线以上，滑动部位无异音及异常现象，异音
时注入润滑油，定期注入润滑油
时
3
间 （1）上节、中节、料嘴温度控制正常，保压控制、注塑压力正 温 常，保压时间、冷却时间、注塑时间与所调操纵值相符。
度
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
（1）按下启动按钮，使油泵空运行5分钟，检查液压系统，确认
电 无渗漏，无异常音响，压力设定正确；打开各加热区温控开关，
器 检查各段温度设定和工作状态，确认正常
1
工

月度设备保养记录表

07
控制板及线路清洁及检查
08
定位镙丝/机械润滑检查
09
马达及线路检查及保养
10
检修维护保养者签名
主管签名
维修记录
维修日期
维修位置（维修内容/更换零件）
维修日期
维修位置（维修内容/更换零件）
维修日期
维修位置（维修内容/更换零件）
维修者签名
1.机台空闲时作全面检查。每月一次。检查线路及机板等电路及电子系统时，请通知电工协同。
XX有限公司
（注塑机）设备月度保养记录表
机台号:_________________年____月
NO
检查项目日期
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
01
机台清洁度，尘土（含烘料斗）
02
工作台及工作环境清洁
03
烘料斗网检查
06
油路/水路（含油阀/水阀）检查
2.记录：项目检查合格“正常”，不合格项“更换、维修”记录，并在维修记录栏记录下维修记录（含更换配件名称）；
3. 本表请机器保养人确实填写，若影响效率/品质/人员安全，呈报检修，维修记录需附维修申请单。

注塑机定期预防保养计划记录表

设备名称：注塑机
设备等级：A 设备编号：ZS-ZSJ-15保养类型
检查内容
保养次数
预计完成月份
检查加热圈和热电偶是否松动或损坏
1清洗射台水路2清洗水过滤网3检查安全装置
4月检
检查高压油管52012-5-15检查废油排放量
62012-6-1572012-7-1582012-8-1592012-9-15102012-10-15112012-11-1512
2012-12-15季检
检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生1（附加月检内容）清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺
22012-7-15栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排
32012-10-15气过滤网、检查伺服电机散热风扇42012-12-15半年检
12012-7-15（附加月/季检内容）
22012-12-15一年检
（附加月/季/半年检内容）备注
B 级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内
本记录保存
天津瑞福天科模具有限
Tianjin REFULL Tianke MOLD&D
设备定期预防保养维护计划表
检查液压油质量、调整机床水平
和射台水平清、洗油冷却器、检
查自动润滑装置用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及螺杆与予塑马达连
接部位、检查液压电磁阀电磁线圈是否松动或损坏
1
2012-12-15
备编号：
主管/经理批准：
本记录保存期限为2年
具有限公司
LD&DIE Co., Ltd.
计划表。

ISO9001-2015质量管理体系表格-注塑机维护保养记录表


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操作工
维护保养实施人
3
液压油油 A2：油位要在绿色区域，不足要 位 添加并记录
4 装模螺栓 A4：检查装模螺栓是否松动
5 水管接头 A25:检查水管接头是否漏水
6 安全门 A5:检查确认门开闭平稳
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
产
保存
期
保养情况描述
设 备
版本号A/0
日
期
序 号
保养点
年
月
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
2 模具表面 A3:清洁模具表面油污及水滴
XXXX包装有限公司
注塑机维护保养记录表-XXX
责任 人
表单编号：QP-04-10.2
设
型
备
号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保 拉杆紧固 A21：检查此螺母有无松动，若
养 螺母
松动则锁紧
技术员
炮筒端盖 A22：检查炮筒端盖锁紧螺栓有
安装螺丝 无松动，若松动则锁紧
射座移动 A15：检查射座移动液压缸的固 液压缸 定螺丝是否松动
维护保养实施人
电柜
A23:清洁除尘、检查拧紧接线端 子、检查清洁散热通风口。
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5 水管接头 A22：检查水管接头是否漏水
6
锁模电气 保护装置
A5:保险触板有否松动，是否可 靠压住行程开关；门开时要不能 锁模
7
中央润滑 油箱
A20:检查润滑油量
A7：停止全自动运行、检查急 技术员 8 急停开关 停开关是否松脱、按下后所有动
作停止并报警
9
电机及油 泵
A8:倾听运转声音是否正常
10
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操作工
维护保养实施人
2 模具表面 A2:清洁模具表面油污及水滴
3 装模螺栓 A3:检查装模螺栓是否松动
4
锁模机械 保护装置
A4:检查保险杆有无松动、长度 是否合适;保险挡块是否灵活、 有无松动
备 注 栏
16
加热圈
A17:检查加热圈是否松动、线 路是否破损
17
热电偶
A10:检查热电偶是否松动、破 损
ห้องสมุดไป่ตู้
维护保养实施人
电工
周期 保养点
保养点检动作要求
责任 人
电机轴承 A11:清洁电机风叶及表面、用
及联轴器 听棒检查电机轴承、手盘电机检
氮气压力
A12:用专有仪表检测氮气压 力，不足要补充
技术员
射座移动 A19：检查射座移动液压缸的固
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
设
产
备
保存期限：1
年
版本号A/0
日期
年月
序号 保养点
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
XX包装有限公司
注塑机维护保养记录表-海天
责任 人
表单编号：QP-04-10.1
设
型
备
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
油马达
A9:倾听油马达运转声音是否正 常
11
液压油位
A13：保持液压油位在标尺的中 间位
12
纸质过滤 A14：压力表指示应在绿色区 器 域，若在红色区要更换过滤器
13
阀座、接 头、油管
A18：检查是否漏液压油
维护保养实施人
15
曲臂机构 A6:检查润滑脂管有否脱落，清 各润滑点 除旧润滑脂
机修工
维护保养实施人
液压缸 定螺丝是否松动
保养情况描述
维护保养实施人
油冷却器 A15：使用水垢清洗机剂清洗 机修工
维护保养实施人
电控柜
A21:清洁除尘、检查拧紧接线 端子、检查清洁散热通风口。
电工
维护保养实施人
年 度
液压油 A16:更换液压油
保 养
维护保养实施人
机修工
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。
备
2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。
注
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。