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....第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图 1操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE ：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE ）切换时按下，由参数（ o2-01 ）可设定这个键的有效 / 无效。
2．MENU ：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下 ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV ：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
....7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10 ． RUN ：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11 ．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（ o2-01 ）可以设定这个键的有效 / 无效。
三、方式的切换按（MENU ）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：....图 2方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec 变更为20.0Sec ，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：....U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前 1回故障内容U3-02前 2回故障内容U3-03前 3回故障内容U3-04前 4回故障内容U3-05第 1次故障发生时间U3-06第 2次故障发生时间U3-07第 3次故障发生时间U3-08第 4次故障发生时间....图 3驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
安川变频器的三种调速方法参数设
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安川变频器A1000 的三种速方法参数设置
安川变频器A1000的调速方法很多，这里只把本人在这几天的应用中的变频器参数设置说一下。
1：变频器面板控制
数，按下操作器上的ENTER键，按下操作器上的L0/RE键(本地/远程，灯亮时为本地)，按下RUN键（运行），则电机按设置的频率运行，如需改变频率，需先停止运行(STOP键)待停止后，，按enter键，此时光标闪烁，按RESET>键，
对所需改变的频率数进行改变。
2：变频器端子控制
注1：H3-02 H3-06 H3-10要设成F,使A1 A2 A3端子功能选择为未设置状态。
注2：H1-6的默认设置为4，与H1-04的设置冲突，当冲突时，会产生报警。
所以设置成4以外的其它值。
为避免与其它的设置值冲突，设置成F。
当然在不冲突的情况下，可以设置成其它值。
3：变频器MEMOBUS控制
注1：参数设定完成以后要断电重启设定才能生效
注2：O1-03默认为1 时，要确认O1-10 是否为5000，O1-11是否为2。
当O1-03设定为3 时，如果O1-10 为5000，O1-11应为2，O1-10 为500时，O1-11应为1，因为电网的频率为50HZ。
注3：当运行指令由端子输入时，b1-02应该设成1，而不是2，否则无法运行变频器。
安川变频器参数设定1.电源电压和频率设置：根据实际工作环境的电网电压和频率，将变频器的电源电压和频率参数设置为相应数值。
通常情况下，可以选择自动设置或手动设置两种方式。
对于手动设置，需要输入相应的数值并保存。
2.控制方式设置：安川变频器常见的控制方式有V/F控制、矢量控制和矢量方向控制等。
根据实际需求，选择相应的控制方式，并进行参数设置。
例如，在矢量控制模式下，需要设置电流增益、速度环PI参数和速度跟踪等。
3.输出频率设置：根据需要，设置变频器的输出频率范围。
通常情况下，输出频率范围可以在0~400Hz之间进行设置。
需要注意的是，在设置输出频率范围时，要根据实际负载特性和电机的额定转速进行合理设定。
4.加速度和减速度设置：安川变频器的加速度和减速度参数设置可以影响到电机的启停过程。
根据实际工况需求，设置合适的加速度和减速度数值。
较小的加速度和减速度数值可以减少启动过程中的冲击和压力，提高系统的稳定性，但同时会引起启动时间的延长。
5.故障保护设置：安川变频器提供了多种故障保护功能，包括欠压、过压、过流、过载、短路等。
根据实际需求，设置相应的故障保护参数，以保证系统的安全运行。
例如，可以设置过载保护的触发时间和触发电流，以及过载保护后的处理方式。
6.触发器设置：安川变频器常用的触发器有数字输入触发器和模拟输入触发器等。
根据实际需求，设置相应的触发器参数。
例如，在数字输入触发器设置中，可以设置输入信号的类型和触发条件。
7.网络设置：安川变频器可以通过网络连接进行参数设置和监控。
根据实际需求，设置网络相关参数，包括IP地址、子网掩码、网关、端口等。
同时，还可以设置远程监控和控制权限等。
8.其他设置：除了上述参数的设定，还可以根据实际需求设置一些其他参数，如校准参数、停机后自动重启、运行指示灯状态等。
需要注意的是，在进行安川变频器参数设定时，要根据具体机器设备和实际工况需求进行合理设置，并且在操作过程中要仔细阅读产品说明书和相关资料，以确保设备的正常运行和使用安全。
安川变频器参数设置导言安川变频器是一种常见的电力调节设备，可以用于控制电机的转速、转向和扭矩等参数。
在使用安川变频器之前，我们需要对其进行一些参数设置，以确保其正常工作并满足我们的需求。
本文将介绍安川变频器的参数设置方法。
第一步：电源设置在使用安川变频器之前，首先需要设置电源参数。
通常情况下，安川变频器的输入电源为三相交流电源。
我们需要根据实际情况，设置交流电源的电压和频率参数。
这可以通过按下设备上的按钮或通过安川变频器配套的参数调节软件来完成。
第二步：电机参数设置在设置完电源参数之后，我们需要设置电机参数。
安川变频器可以适配不同类型的电机，例如三相异步电机、同步电机等。
在设置电机参数之前，我们需要了解电机的额定功率、额定电压、额定频率等参数。
根据电机的参数，我们可以在安川变频器的参数菜单中进行相应的设置。
第三步：电流限制设置为了保护电机和变频器，在进行参数设置时，我们通常需要设置电流限制参数。
电流限制参数可以避免过载情况发生，并保护机械设备的安全运行。
设置电流限制参数需要考虑电机的额定电流和安川变频器的额定电流容量。
在设置电流限制参数时，我们可以通过逐步增加电流限制值并观察电机运行情况来进行调试和优化。
第四步：速度控制参数设置安川变频器可以实现电机的精准速度控制。
在进行速度控制参数设置时，需要根据实际需求调整加减速时间、速度比例、速度范围等参数。
这些参数的设置将直接影响电机的转速和运行效果。
根据具体应用场景的需求，我们可以灵活地调整这些参数，以满足不同的控制要求。
第五步：其他参数设置除了上述提到的参数设置之外，还存在其他一些可以根据实际需求进行设置的参数。
例如，运行模式选择、过载保护设置、故障报警设置等。
这些参数的设置可以进一步优化电机的性能，并提高整个系统的可靠性和稳定性。
结论通过以上步骤的参数设置，我们可以成功配置安川变频器以适应不同类型的电机和控制需求。
在进行参数设置时，需要综合考虑电源、电机和安川变频器的相关参数，并根据实际需求进行调整和优化。
参数号参数名称参数出厂值参数设定值设定值名称 A1-00 操作器显示语言选择 17汉语 A1-01参数访问级 22可设定监视所有参数 A1-02控制模式选择 2大小-0无PG的V/F控制 A1-03初始化 00 不进行初始化 T1-00电机选择 00电机1T1-01自学习模式 00旋转形自学习 T1-02电机输出功率根据电机 KW T1-03电机额定电压根据电机 V T1-04电机额定电流根据电机 A T1-05电机基本频率根据电机 HZ T1-06电机级数根据电机 1T1-07电机的基本转速根据电机 r T1-08自学习时PG的脉冲数根据编码器 1B1-01频率指令选择 10操作器 B1-02运行指令选择 11控制回路端子 B1-03停止方式选择 00减速停止 B1-04禁止反转选择 00电机可反转 B2-01零速值 10HZ 0.5HZ 设定减速停止时直流制动的频率 C1-01加速时间 10S 从0至最高频率时间 C1-02减速时间 10S 从最高频率至0时间 E1-01~13电机的V/F特性根据实际情况 E2-01~11电机自学习后的参数自学习后自动设定如需更精确,请三次自学习后取平均值! F1-01PG参数 6001024编码器脉冲数 F1-02PG断线时动作选择 10减速停止 H1-01 端子S1功能选择 4040正转运行指令 H1-02端子S2功能选择 4141反转运行指令 H1-03端子S3功能选择 H1-04端子S4功能选择 1414故障复位 H1-05端子S5功能选择 33多段速指令1H1-06端子S6功能选择 44多段速指令2H1-07端子S7功能选择 55多段速指令3H1-08端子S8功能选择 H1-09端子S9功能选择 H2-01端子M1-M2功能选择 037变频器运行 D1-01频率指令10HZ 5HZ 一档速度频率 DI-02频率指令20HZ 二档速度频率 DI-04频率指令3OHZ 三档速度频率 DI-08频率指令40HZ 48HZ 四档速度频率 L1-01电机保护功能选择 01通用电机的保护 L8-05输入缺相保护选择 01有效 L8-07输出缺相保护选择 01有效 L8-09接地短路保护选择 01有效 L8-27过电流检出增益 300%150%电机额定电流为100%L8-41电流警告选择 01有效 L3-04减速时防止失速功能 00无效 L6-01过力矩/力矩不足检出动作选择 02运行中常时检出,仍运行但发出警告L6-02过力矩检出值 150%250%自学习设置 (主副起升运行参数设置15HZ有效电机额定电流为100%有效。
安川变频器简单参数设置安川变频器是一款电力传动设备，主要用于控制和调节电机的转速和扭矩。
在实际应用中，为了使变频器能够更好地适应不同的工作环境和需求，需要对其进行一些参数设置。
下面将对一些常见的安川变频器参数进行详细介绍。
1.控制模式设置2.额定频率设置额定频率是指电机正常运行时的频率，通常为50Hz或60Hz。
用户需要根据电网供电频率来设置变频器的额定频率，以保证电机正常工作。
3.最大频率设置最大频率是指变频器可以调节的最高频率，用户可以根据需要将最大频率设定为小于或等于电机额定转速的值。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定速度所需的时间。
用户可以根据具体情况设置加速时间，以满足对加速过程的要求。
5.减速时间设置与加速时间类似，减速时间是指电机从额定速度减速到停止所需的时间。
用户可以根据需要设置减速时间，以满足对减速过程的要求。
6.输出频率限制为了保护电机和设备，在变频器中可以设置输出频率的上限和下限。
用户可以根据工作需求和设备的额定转速设置输出频率限制。
7.过载保护变频器中一般都有过载保护功能，可以根据需要设置过载保护参数，以防止电机过载运行。
8.编码器设置对于需要更高精度控制的应用，用户可以将编码器安装在电机上，并设置编码器参数，以提供更准确的位置和速度反馈。
9.通讯设置对于需要与其他设备进行通讯的应用，用户可以设置通讯协议和参数，以实现与其他设备的数据交换和控制。
以上仅是对安川变频器一些简单参数设置进行了简单介绍，实际应用中还有更多参数可以设置，如过电流保护、启动方式、断相保护等。
不同型号的变频器参数设置可能会有所不同，用户在进行参数设置时应参考相关产品手册和技术资料，确保设置正确。
同时，在参数设置完成后，用户还应进行实际测试和调试，以确保变频器能够正常工作。
安川变频器简单参数设置Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。
参数号名称设定值含义A1-06是否使用用途选择NOA1-02控制模式选择1带PG V/f控制 (3为矢量控制) C6-01HD/SHD选择2SHD超重载额定B1-01频率指令选择1控制回路端子(模拟量输入)B1-02运行指令选择1控制回路端子C1-01加速时间3sC1-02减速时间3sC4-01转矩提升(转矩补偿)增益10-2.5 (出厂为10)A1-02控制模式选择1带PG V/f控制E1-03V/f曲线选择1恒转矩 60Hz2恒转矩 60Hz，50Hz时电压饱和A高启动转矩 (启动转矩中)B高启动转矩 (启动转矩高)E1-04最高输出频率60HzE2-04电机极数*F1-01PG脉冲数*F1-02PG断线时的动作1自由运行停止F1-03过速时的动作1自由运行停止F1-04速度偏差过大时的动作3继续运行F1-05PG旋转方向设定0F1-06PG输出分频比*F1-07空F1-08过速检出值115%F1-09过速检出时间11-2秒 (出厂为10)F1-10速度偏差过大检出值10%F1-11速度偏差过大检出时间0.50-10秒F1-12PG齿轮齿数1(电机侧)0电机和PG间的减速比F1-13PG齿轮齿数2 (PG侧)0电机和PG间的减速比F1-14PG断线检出时间20-10秒F1-18PG反转检出选择100-10 检出次数F1-19PG防止反转检出选择1280-5000 检出脉冲数F1-20PG硬件断线检出选择1有效F1-21PG选购卡功能选择1AB相检出B3-01起动时速度搜索选择1有效 (出厂为10)L2-01瞬时停电动作选择0无效B3-24速度搜索方式选择0电流检出型 (1速度推定型)B8-01节能模式选择1有效 (出厂为10)T1-01自学习模式选择3V/f节能控制用自学习运行自学习判断电机电缆的长度是否在50米以上是(选否，不进行第二次自学习)变频器参数设置安川H1000 CIMR-HB4A0060AAAT1-01自学习模式选择2仅线间电阻的停止型自学习运行自学习运行空载运行确定方向、输入输出是否正常运行负载运行确定机械系统是否正常参照：《小锯操作说明》台达变频器参数重置设定无最高操作频率设定E1-04电机额定频率设定自学习加速时间设定C1-01减速时间设定C1-02频率来源设定B1-01运行指令设定B1-02额定功率额定电流额定转速连续转速最高转速额定扭矩惯量约重1534150085001000095.5 Nm0.076kg*m*m90kg伺服电机参数西门子1PH7133-7HF200BC0。
1.恢复出厂设置0: A1-03=8880（变频器初始化）2.参数：（手动频率）01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入：H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态）H0023= (变频器显示频率）H0024= (变频器输出频率）注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。
3.拨码4.风机控制（通讯）1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）2）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）3）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）4）.1---00=0（开环速度控制模式）5）.1---01=0（运行模式）6）.1---22=380（电机工作电压）7）.3---15=0（未定义参考来源信号）8）.3---41=10（加减速1加速时间）9）.3---42=10（斜坡1减速时间）10）4---10=2（电机运行方向）11）4---12=0（电机频率下限）12）4---14=50（电机频率上限）13）5---10=8/11（定义端子18输入信号为启动/反转启动）14）5---11=10（定义端子19输入信号为相功能）15）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）16）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）17）8---30=2（Modbus RTU协议）18）8---31=1 （站号）19）8---32=4（波特率38400）20）8---33=0（偶校验）21）。
安川变频器简单参数设置安川变频器是一种常用的电气设备，可以用来控制电机的转速和运行方式，广泛应用于各种工业领域。
在使用安川变频器时，需要进行一些参数设置，以适应不同的工况和要求。
本文将介绍安川变频器的几个简单参数设置，帮助读者更好地使用该设备。
一、基本参数设置1.1频率设定值频率设定值是指希望电机达到的转速。
安川变频器通常提供频率设定值的设定方式有两种：数字方式和模拟方式。
数字方式是通过安川变频器的操作面板或者通讯接口进行设定；模拟方式是通过外部设备（如模拟量设置器）的输入信号设定。
1.2控制方式安川变频器的控制方式有很多种，常见的有V/F控制、矢量控制等。
V/F控制是指通过改变电压和频率的比值来控制电机的转速，适用于一般的负载类型；矢量控制是指通过感应电机的转子位置和速度来控制电机的转速，适用于需要高动态性能和精确控制的负载类型。
1.3起动/停止方式二、进阶参数设置2.1加速/减速时间加速/减速时间是指电机从停转到达设定转速的时间，或者从设定转速减速到停止的时间。
根据具体需求，可以通过设置安川变频器的加速时间和减速时间来控制电机的加速和减速过程。
加速时间短可以提高电机的动态性能，但可能会对电机和负载产生较大的机械冲击；减速时间短可以提高电机的停止精度，但可能会对电机和负载产生较大的惯性反冲。
2.2最大输出频率最大输出频率是指电机能够达到的最高转速。
根据电机的额定转速和工作要求，可以通过设置安川变频器的最大输出频率来控制电机的转速范围。
最大输出频率设置过高可能会导致电机超速运行，从而对电机和负载产生较大的负荷；最大输出频率设置过低可能会限制电机的最大转速，影响其性能。
2.3转矩控制转矩控制是指通过安川变频器控制电机的输出转矩，以适应不同的负载要求。
安川变频器通常提供多种转矩控制方式，如定转矩、变转矩、跟踪转矩等。
选择合适的转矩控制方式，可以提高电机的工作效率和负载的响应速度。
三、高级参数设置3.1额定电流额定电流是指电机被连续工作时的电流值。
第一部分变频器的支配要领之阳早格格创做一、支配里板各部的称呼：图1 支配里板安插两、支配键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字支配器运止（COCAL）战用统制回路端子运止（REMOTE）切换时按下，由参数（o201）可设定那个键的灵验/无效.2．MENU：菜单键，按此键可加进参数树立.3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态.4．JOG：支配器运止时的面动运止键.5．FWD/REV：支配器运止时，运止目标切换键. 6．RESET：设定参数数值时，采用支配位；障碍爆收时，动做障碍复位键.7．减少键：采用办法、组、功能、参数的称呼、设定值（减少）时按下此键.8．缩小键：采用办法、组、功能、参数的称呼、设定值（缩小）时按下此键.9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10．RUN：支配器运止时，按下此键起动变频器. 11．STOP：支配器运止时，按下此键停止变频器；统制回路端子运止时，由参数（o201）不妨设定那个键的灵验/无效.三、办法的切换按（MENU）键，表示启动办法，而后按、键切换办法.读与、设定各办法中参数时，按（DATA/ENTER）键.从参数的读与、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键.简直支配如下图：图2 办法的切换四、支配举例把加速时间从10.0Sec变动为20.0Sec，请按以下程序设定参数：五、正在启动办法下的支配正在启动办法下，可监视频次指令、输出频次、输出电流、输出电压、输进输出状态等及隐现非常十分真质、非常十分记录等.时常使用监视参数：图3 启动办法下的支配要领第两部分变频器的安排一、确认电机转动目标把电梯的检建启闭置于检建位子，按检建上止或者检建下止按钮，电梯将以检建速度上止或者下止，瞅察电梯的运止目标是可跟所央供的目标普遍，速度是可仄常.如有非常二、运止速度的安排注：速度≤1.0m/s时单层速度战多层速度的树立值相共，预设值均为50.0Hz.三、仄层粗度的安排仄层粗度的安排必须正在井讲仄层拆置已经安排完成的情况下举止，即井讲插板位子已安排准确（一般井讲系统）或者井讲偏偏移量及各层楼下度已树立准确（千万于值编注：以上要领本去不是唯一的安排要领，还不妨通过PLC 或者微机数据的安排去安排仄层粗度，简直的安排要领拜睹相映的调试证明.四、起动加速度的安排为包管起动加速度战恬静感，可适合安排变频器的相闭参数.五、停止减速度的安排为包管停止减速度战恬静感，可适合安排变频器的相闭参不正在上表中列出的参数为变频器的出厂值；除了本调试证明中述及的安排参数中，请不要随意改换变频器参数，免得制成不需要的贫苦.注意：如果创制上述障碍以中的障碍提示，请速与本公司技能部通联，预防障碍的进一步夸大.。
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图1 操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。
2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
如有异常，按下表中的方法进行处理：二、运行速度的调整按照实际需要，可对以下参数进行调整：注：速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。
....第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称：图 1操作面板布置二、操作键的功能：1．LOCAL/REMOTE ：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01 ）可设定这个键的有效 / 无效。
2．MENU ：菜单键，按此键可进入参数设置。
3．ESC：按一下 ESC键，则回到前一个状态。
4．JOG：操作器运行时的点动运行键。
5．FWD/REV ：操作器运行时，运转方向切换键。
6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
....7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。
8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。
9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10 ． RUN ：操作器运行时，按下此键起动变频器。
11 ．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（ o2-01 ）可以设定这个键的有效 / 无效。
三、方式的切换按（MENU ）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。
具体操作如下图：....图 2方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec 变更为20.0Sec ，请按以下顺序设定参数：五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数：....U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前 1回故障内容U3-02前 2回故障内容U3-03前 3回故障内容U3-04前 4回故障内容U3-05第 1次故障发生时间U3-06第 2次故障发生时间U3-07第 3次故障发生时间U3-08第 4次故障发生时间....图 3驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。
安川变频器简单参数设
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
1.恢复出厂设置
0: A1-03=8880（变频器初始化）
2.参数：（手动频率）
01): A1-02=0 (无PG V/F控制)
02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0（操作器）
03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1（控制回路）
04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)
05): b1-04=0 (电机可以反转)
06): C1-01=10S (加速时间)
07): C1-02=10S (减速时间)
08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)
09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)
10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)
11): H1-08=F (S8端子为无功能)
12): H2-01=37 (变频输出频率中)
13): H5-01=1-8 (变频器站号)
14): H5-02=5 (波特率38400bps)
15): H5-03=1 (偶数校验)
16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)
17): H5-05=1 (通讯故障报警)
18): H5-09=3 (CE故障检出时间)
19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)
20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)
通讯地址写入：
H0001=1/0(正转运行/正转停止)
H0001=2/0(反转运行/反转停止)
H0001=4(外部故障输入变频器)
H0001=8(变频器复位)
H0002=DAC(指令频率35HZ)
H0020= (变频器运行状态）
H0023= (变频器显示频率）
H0024= (变频器输出频率）
注意：该通讯写入频率后断电不会保存，需要PLC上电后自动写一次频率，如果需要做断电保存，就需要把0900H写入0，这个数据有10万次的写入限制，所以一般都不使用。
3.拨码
4.风机控制（通讯）
1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）
2）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）
3）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）
4）.1---00=0（开环速度控制模式）
5）.1---01=0（运行模式）
6）.1---22=380（电机工作电压）
7）.3---15=0（未定义参考来源信号）
8）.3---41=10（加减速1加速时间）
9）.3---42=10（斜坡1减速时间）
10）4---10=2（电机运行方向）
11）4---12=0（电机频率下限）
12）4---14=50（电机频率上限）
13）5---10=8/11（定义端子18输入信号为启动/反转启动）14）5---11=10（定义端子19输入信号为相功能）
15）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）
16）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）
17）8---30=2（Modbus RTU协议）
18）8---31=1 （站号）
19）8---32=4（波特率38400）
20）8---33=0（偶校验）。
