如何测量轮胎花纹深度
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轮胎花纹尺使用指南
花纹尺是用于测量轮胎花纹深度的专用工具。
通过花纹尺对轮胎花纹深度的测量,轮胎管理人员可以获得轮胎是否超出安全花纹深度、磨损状况等信息,实现对轮胎的科学管理。
以下为几种轮胎花纹尺示例图
错误!文档中没有指定样式的文字。
-1数显
花纹尺示例
-2花纹尺示例
-3花纹尺示例
-4花纹尺示例(游标读数)
一、 花纹尺各部位:
二、 花纹尺读数原理
花纹尺读数是由主尺和副尺组成。
在副尺上有副尺固定螺钉。
主尺上的刻度以mm 为单位,每5格分别标以5、10、15、……等,以表示5、10、15、……mm。
花纹尺最小刻度为1mm 。
花纹尺测量前,主尺与副尺的0线是对齐的,测量时,主尺相对副尺向右移动,副尺标线指示读数为花纹深度值。
数值有两部分组成:标尺读数+估读数值。
(示例:15.6mm )
测量面
调节螺钉
主尺
副尺
花纹尺尺身
主尺探头
三、 花纹尺使用
1. 使用前,应先使主尺与测量面平齐,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应调节副尺螺钉使之对其。
2. 测量轮胎花纹深度时,测量面必须与轮胎花纹表面平行。
3. 测量时在花纹沟内应轻轻滑动,避免磨耗标记影响测量结果。
4. 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。
花纹深度测量操作
测量前
读数
四、 自己进行实际测量时,要注意几个细节:
1. 应测量轮胎的主花纹沟;
2. 使深度尺垂直于胎面;
3.主尺探头避开花纹沟内的磨损极限标志;
4.如果是新胎,注意尺身避开胎面上突起的胶辫。
轮胎磨损及花纹深度测量方法探析庞连红 张亚菊(南京信息职业技术学院,江苏南京210000)摘要:车辆在行驶过程中,轮胎除了正常的均匀磨损外,还会产生不同程度的异常磨损㊂轮胎磨损主要有走合期轻微磨损㊁稳定磨损㊁剧烈加速磨损3个过程㊂定期检查轮胎花纹深度并依此及时对轮胎进行保养维护,可以减少不必要的轮胎磨损,降低事故发生率,提高车辆行驶安全性㊂目前,轮胎花纹磨损检测方法主要有接触式和非接触式2种,都是通过对轮胎各点的花纹深度进行检测,进而得知轮胎磨损的具体情况㊂随着科技的发展,将无线传输技术和大数据应用相结合的智能化检测技术应用于轮胎磨损检测,可以将轮胎的监测㊁报警㊁预警和反馈等功能进行融合,形成高效的轮胎检测应用体系㊂关键词:轮胎花纹;磨损;检测基金项目:南京信息职业技术学院自然科研(青年一般)项目 一种会报警的轿车用子午线轮胎沟槽深度尺 (Y K 20211405)㊂作者简介:庞连红(1986 ),女,硕士研究生,主要研究方向为汽车制造与检验技术㊂并列第一作者:张亚菊(1987 ),女,硕士研究生,主要研究方向为智能交通技术㊂0 前言轮胎是汽车行驶系统的主要零部件,与地面直接接触,关系到行驶安全性㊁平顺性㊁舒适性和经济性㊂为了保证车辆行驶过程中有足够的驱动力和摩擦力,在轮胎上设计有花纹,用来提高轮胎与地面之间的摩擦系数,增大驱动力,减少轮胎打滑㊂另外,花纹还有利于轮胎的散热㊂但是,当汽车行驶一定里程后,轮胎花纹深度会因磨损变浅,如果花纹深度过浅,将会降低轮胎的抓地力及轮胎贮水㊁排水能力,行驶过程中会使驾乘人员感觉车子方向偏离或轮胎打滑(即水滑现象),对行车的安全性带来极大隐患[1]㊂据统计,中国每年大约有46%的高速公路交通事故由轮胎故障导致,其中25%是由轮胎花纹深度过浅且低于安全极限值导致㊂轮胎的磨损已经成为交通事故发生的重要原因之一,严重影响了汽车的行驶安全性和稳定性㊂所以,轮胎也需要与发动机一样定期进行维护㊁保养和检修,以保证轮胎在其使用过程中的安全性与舒适性㊂1 轮胎花纹磨损车辆的驱动力和制动力均来自于轮胎花纹与路面产生的摩擦力,其磨损程度直接影响汽车行驶的安全性和稳定性㊂车辆在行驶过程中,轮胎除了正常均匀磨损外,还会受到不同程度的异常磨损,比如汽车的载质量㊁轮胎压力㊁轮胎动平衡及驾驶习惯等,都会造成轮胎不同程度的异常磨损[2]㊂车辆在行驶过程中,轮胎与地面接触,随着行驶里程增加,轮胎磨损不断加剧㊂轮胎磨损通常有3个阶段:走合期轻微磨损 稳定磨损 剧烈加速磨损㊂1.1 磨损走合期新轮胎的表面粗糙,刚使用时与地面的实际接触点较少,接触面积较小,在相同载荷情况下,接触点的附着力㊁摩擦力较大,因此新轮胎的磨损率较高㊂随着运行轮胎表面部分磨损,其表面粗糙度降低,轮胎逐渐变得光滑,轮胎与地面的实际接触面积增加,单位接触点的数量也随之增加,磨损率降低,轮胎进入稳定磨损阶段㊂1.2 磨损稳定期此阶段是轮胎的正常工作阶段㊂经过前一阶段的磨合,轮胎与地面接触面积和单位接触点数量适中,摩擦表面逐渐硬化,微观几何形状发生变化,磨损进入缓慢稳定时期,磨损率基本保持不变,磨损量和时间成正比㊂682022 NO.2汽车与新动力Copyright©博看网. All Rights Reserved.1.3磨损加速期轮胎经过长时间磨损后,轮胎摩擦副表面的花纹间隙和形状发生了变化,行驶时轮胎温度升高,同时轮胎表层的疲劳强度也相应地降低,其磨损率也随之急剧增大㊂在这个阶段,车辆会产生异常振动和噪声㊂随着使用时间的增加,轮胎的摩擦副接触面温度迅速上升,最终轮胎剧烈磨损,摩擦副接触面作用完全失效㊂轮胎剧烈磨损情况通常可分为以下几种情况㊂1.3.1轮胎胎肩磨损轮胎胎肩的早期磨损,主要是轮胎充气量不足或车辆长期超负荷行驶,造成轮胎与地面的摩擦接触面积过大引发㊂试验表明,轮胎的充气气压高于或低于额定值的20%,其磨损加大,导致轮胎的使用寿命减少20%~25%㊂另外,车辆的减振器或轴承等部件受损严重,也会导致与地面接触的轮胎胎肩出现凸状或波浪状磨损㊂1.3.2轮胎胎冠磨损充气量过大㊁胎压过高是轮胎胎冠出现早期磨损的主要原因㊂适宜的充气压力,可降低轮胎的滚动阻力,提高车辆燃油经济性㊂如果轮胎胎压过高,超过标准值,轮胎的减振性能会受影响㊂在轮胎变形量过大的情况下,与地面接触面积变小,导致只有胎冠部分与地面接触,形成早期磨损,轮胎使用寿命缩短㊂1.3.3轮胎内侧磨损有些车辆的悬挂系统变形,如一些旧车,整个车身凹陷,两个轮胎的对称性会出现问题,导致轮胎明显变形㊂此时,内侧出现严重磨损,轮胎外层边缘则呈毛刺状㊂1.3.4轮胎内层磨损当轮胎与坚硬物体接触,如在崎岖不平的路面上,左右摩擦副接触面积减小,单位面积接触压力增大,接触点在重压下造成轮胎内层的磨损㊂此时,轮胎内层极易破损㊂1.3.5表面均匀磨损均匀磨损是轮胎磨损的正常现象,一旦发现轮胎花纹磨平或者达到磨损标识处,必须更换轮胎㊂轮胎的磨损过程复杂,磨损形式多样㊂除了前面提到的磨损因素外,路况(包括路面的纹理㊁温度㊁环境等)㊁轮胎载荷㊁轮胎结构等也是影响轮胎磨损的重要因素㊂2现行标准规定的检测工具和方法子午线轮胎花纹深度在‘机动车运行安全技术条件“(G B7258 2017)标准中有如下规定:轿车用轮胎花纹深度应大于1.6m m,其磨损极限为1.6m m;货车㊁客车用轮胎花纹磨损极限为2.0m m㊂‘机动车安全技术检验项目和方法“(G B38900 2020)在轮胎的检验方法上也作了如下规定:目视检查轮胎规格或型号,目测胎压和轮胎花纹深度,不正常时则使用轮胎气压表㊁轮胎花纹深度尺等工具测量相关参数㊂该标准明确了测量工具为花纹深度尺,但未明确测量方法和依据的相应测量标准㊂‘轮胎外缘尺寸测量方法“(G B/T521 2012)中对于测量工具进行了规定:使用游标卡尺或轮胎花纹深度尺测量花纹深度时,应避免触碰轮胎表面磨损极限标识或其他字符图案标记㊂测量工具必须垂直于花纹沟槽底部㊂3轮胎磨损检测技术现状目前,轮胎花纹磨损检测技术方法主要分为接触式和非接触式,都是通过获得轮胎各点的花纹深度信息,进行综合研究并评估分析,进而得知轮胎磨损的具体情况㊂3.1接触式检测接触式检测又叫机械检测,利用金属探针对轮胎花纹深度进行测量㊂这种检测方法操作简单㊁价格便宜,深受车主和汽车修理厂的青睐㊂但其最大的缺点是仅适于抽样检测,且人为因素也会影响检测的精度和效率㊂常见的轮胎花纹沟槽深度尺有直读式和数显式两种,外观如图1所示,测量范围为0~100m m㊂随着技术的发展,近年来市场出现了结合轮胎花纹深度尺㊁基于物联网的轮胎花纹深度智能检测系统[3]㊂该系统采用了深度尺探针和通信芯片相融合的技术:芯片内嵌入深度尺,利用深度尺探针对轮胎进行监测,数据传回芯片进行处理,并显示在触摸屏上㊂同时,此系统能够自动㊁实时对监测到的数据进行分析处理和运算评估,并通过移动端发送给客户[4],最终实现为用户及时提供轮胎保养的建议,增强了用户的体验感㊂3.2非接触式检测非接触式检测不需要与轮胎表面直接接触,检测方式更加灵活,主要分为2类:视觉检测和传感器检测㊂由于非接触式检测存在测量速度慢㊁精度低㊁效率低等缺点,因此该检测方式并未得到广泛应用㊂随着69汽车与新动力Copyright©博看网. All Rights Reserved.图1轮胎花纹沟槽深度尺分类及外观光电和图像处理等技术的发展,非接触式检测技术也在不断突破创新㊂4轮胎磨损检查技术的发展趋势4.1激光检测法随着光电技术的发展,激光三角法在轮胎花纹深度测量方面得到了很好的应用,测量轮胎花纹深度值的准确性更高,稳定性更好㊂但激光三角法同时也存在一些精度问题,如轮胎材料吸收光线,影响光的反射;检测环境的光亮度会影响提取激光图像;相机接收反射光时产生误差也会影响精度㊂此外,轮胎磨损检测的精度与磨损是否规则有密切关系,当磨损不规则时,光线照射下会产生阴影,进而出现测量误差㊂轮胎磨损激光检测通常有点激光和线激光两种测量方式㊂线激光测量效率高,但对磨损的粗糙曲面测量时,容易出现断线的情况,导致中心线难以提取;点激光测量提取中心线较容易,但检测效率较低[5]㊂使用激光检测时,可根据实际情况选用㊂4.2轮胎内置传感器检测方法随着车辆与人们的生产生活越来越密不可分,在轮胎磨损实际检测中,残留的灰尘㊁石子㊁水渍等杂物会影响轮胎胎面图像的采集效果,进而干扰检测精度㊂此外,轮胎的转速也是影响检测精度的因素之一㊂在实际行车过程中,轮胎转速越高,相机采集胎面图像形成的拖影就越大㊂同时,相机在不同光照条件下,采集的胎面图像清晰度不同,也会影响检测精度[6]㊂针对上述情况,提出了将传感器植入轮胎内部的研究方案㊂目前,传感器内置方案存在2个难点有待解决:①植入传感器本身的效果㊂传感器植入轮胎的位置不同,检测的精度会存在差异,如何找到最佳点,尚需进行研究论证㊂同时,还要考虑到植入的传感器,能否经受住在轮胎制造过程中的高温高压,保持完好性能不受损坏㊂②将植入传感器对轮胎质量的影响降到最低㊂传感器芯片的植入,会改变轮胎的原有构造,如果结合不好,随着压力㊁应力的变化,会使轮胎内部结构脱离,最终会导致轮胎报废㊂5结语定期检查轮胎花纹深度及保养维护,可以减少不必要磨损,降低事故发生概率,提高行驶的安全系数㊂另外,也要定期检查轮胎气压及车轮定位参数是否在标准范围之内,同时杜绝超载,可延长轮胎的使用寿命㊂现阶段,轮胎花纹深度的检测仍然是以深度尺为主,智能化技术在轮胎胎面磨损检测领域的研究较少㊂随着科技的发展,为提高用户的行车安全,将无线传输技术和大数据应用相结合,可以将轮胎的监测㊁报警㊁预警和反馈等机制进行联合,形成高效的现代化轮胎检测应用体系㊂参考文献[1]赵丰田,王野.车辆使用中轮胎例行检查与保养要点[J].汽车维修,2013(2):43-44.[2]肖军.汽车轮胎花纹及其磨蚀平花的处理和预防[J].中国轮胎资源综合利用,2016(3):40-43.[3]匡兴红,叶海雄,吕春峰.基于物联网系统的智能轮胎花纹深度尺以及智能轮胎花纹深度检测系统:C N201620295123.7[P].2016-09-07.[4]庞博维,崔敏,杨琨,等.轮胎胎面磨损检测技术研究进展[J].无损检测,2021(7):83-94.[5]鹿剑,张益娜.轮胎胎冠花纹深度测量方法的比对研究[J].中国计量,2016(10):108-118.[6]王文军,梁荣亮,孙鸿洋.纯电动汽车轮胎磨损关键影响因素研究[J].中国汽车,2021(1):16-23.70汽车与新动力Copyright©博看网. All Rights Reserved.。
轮胎花纹深度标准轮胎花纹深度是指轮胎胎面上花纹的凹槽深度,通常以毫米(mm)为单位。
轮胎花纹深度的标准对于车辆的行驶安全和性能至关重要。
本文将介绍轮胎花纹深度标准的相关知识,以及对车辆行驶安全的影响。
首先,轮胎花纹深度的标准是由相关的法律法规和标准规定的。
在中国,根据《道路交通安全法》和《机动车检验规定》,轮胎花纹深度不得小于1.6mm。
这是因为轮胎花纹深度过浅会导致车辆在潮湿路面和雨天的抓地力不足,容易造成打滑和失控,增加交通事故的风险。
因此,车主在日常使用中应定期检查轮胎花纹深度,确保符合相关标准。
其次,轮胎花纹深度对于车辆的行驶安全和性能有着重要的影响。
合格的轮胎花纹深度可以有效排水,提高轮胎与地面的摩擦力,增加车辆的抓地力和操控性能,减少打滑和侧滑的风险。
而当轮胎花纹深度不足时,轮胎的抓地力会显著下降,车辆在湿滑路面上行驶时容易失控,制动距离也会明显延长,增加了交通事故的发生几率。
因此,保持合格的轮胎花纹深度对于车辆的行驶安全至关重要。
此外,轮胎花纹深度的不同也会影响车辆的行驶性能。
一般来说,花纹深度越深,轮胎的抓地力和排水性能就越好,特别是在雨雪天气和复杂路况下,对车辆的行驶性能有着显著的影响。
因此,车主在选择轮胎时应该根据自己的行驶需求和路况来选择合适的花纹深度,以确保车辆的行驶安全和性能。
最后,为了保障车辆的行驶安全和性能,车主应该定期检查轮胎花纹深度,确保符合相关标准。
一般来说,轮胎花纹深度可以通过专用的花纹深度计来测量,也可以通过观察轮胎花纹中的“TWI”(Tire Wear Indicator)标识来判断。
当轮胎花纹已经磨损到与“TWI”标识齐平时,就表示轮胎已经达到了最小使用标准,需要及时更换以确保行驶安全。
总之,轮胎花纹深度标准是保障车辆行驶安全和性能的重要因素。
车主应该定期检查轮胎花纹深度,确保符合相关标准,选择合适的轮胎花纹深度,以确保车辆的行驶安全和性能。
同时,相关部门也应该加强对轮胎花纹深度标准的监管和宣传,提高车主的安全意识,减少交通事故的发生。
轮胎磨损测量标准轮胎磨损测量标准是在汽车行业中用于评估和衡量轮胎磨损程度的一种指标体系。
合理的磨损测量标准可以帮助驾驶员及时解决轮胎磨损问题,保证行车安全,延长轮胎使用寿命。
以下是一些相关参考内容,以供参考:1. 视觉检查视觉检查是最常用的一种测量轮胎磨损程度的方式。
驾驶员可以通过肉眼观察轮胎的花纹深度和磨损情况来判断轮胎是否需要更换。
一般来说,轮胎花纹的深度达到2/32英寸以下时即表示需要更换轮胎。
通过观察轮胎的磨损情况,可以判断轮胎是否出现不均匀磨损等问题。
2. 专业测量工具除了视觉检查外,专业测量工具也是测量轮胎磨损的有效方法之一。
例如,使用一个数字测厚仪,测量轮胎花纹的深度。
测量时将仪器放置在花纹中间的位置,确保与轮胎表面垂直,这样可以得到准确的花纹深度。
根据测量结果,可以更准确地判断轮胎是否需要更换。
3. 磨损指示器磨损指示器是一种集成在轮胎花纹中的磨损指示装置。
当轮胎的磨损达到一定程度时,磨损指示器会显示出来,提醒驾驶员轮胎需要更换。
磨损指示器的位置一般在花纹槽中央,当花纹深度达到4/32英寸以下时,指示器会显示。
这种方法可以帮助驾驶员更方便地判断轮胎是否需要更换。
4. 磨损程度指标表磨损程度指标表可以作为一种参考标准,帮助驾驶员评估轮胎的磨损程度。
该表以轮胎花纹深度为主要指标,给出对应的磨损等级。
例如,当花纹深度大于6/32英寸时表示轮胎处于良好状况,而花纹深度在2/32英寸以下则表示轮胎需要紧急更换。
这样的指标表可以让驾驶员更清晰地了解轮胎磨损的情况。
总结起来,轮胎磨损测量标准包括视觉检查、专业测量工具、磨损指示器和磨损程度指标表等。
这些标准对于驾驶员来说都是非常重要的,可以帮助驾驶员准确评估轮胎磨损程度,及时更换轮胎,保障行车安全。
汽车轮胎花纹深度更换标准汽车轮胎是直接接触地面的重要部件,轮胎与地面的摩擦力直接影响着车辆行驶的安全性和稳定性。
随着轮胎的使用,轮胎花纹会逐渐磨损,花纹深度不足会影响轮胎的抓地力、排水性能和制动距离等,因此更换轮胎是保证行车安全的重要措施之一。
以下介绍轮胎花纹深度的更换标准。
一、轮胎花纹深度的测量方法轮胎花纹深度是指轮胎表面的花纹纹理与花纹底部之间的距离。
测量轮胎花纹深度应选择轮胎胎纹较浅处,并在花纹中心以及两侧各5mm处进行测量,取三个位置的平均值。
建议使用专业测量工具,如皮卡计或专用测量卡尺,在花纹中心及两侧各5mm处进行测量,以确保测量准确。
1.夏季轮胎根据国家标准《汽车轮胎技术要求和检测方法》(GB9743-2007)的规定,夏季轮胎的轮胎花纹深度在1.6mm以下应立即更换。
在花纹深度小于3mm时,轮胎的抓地力和排水性能会逐渐下降,而在雨、雪等潮湿路面行驶时,轮胎咬合地面的能力将变得较弱,容易导致打滑、失控等情况的发生。
建议在花纹深度小于3mm时考虑更换轮胎,以保证行车安全。
冬季轮胎的轮胎花纹深度应不低于4mm,否则会影响其在冰雪、湿滑路面的抓地力和制动距离等性能,增加发生打滑和侧滑的风险。
在花纹深度低于4mm时,建议尽快更换轮胎。
三、轮胎使用中要注意的事项1.避免过度使用轮胎使用寿命随着行驶里程和使用时间的增加而减少。
为确保行车安全,建议在轮胎花纹深度达到更换标准时及时更换轮胎。
2.避免运输和储存过程中的损坏在轮胎的运输和储存过程中,应加强保护,避免轮胎受到机械损伤、热、潮湿等因素的影响,防止轮胎变形、老化等。
3.保持轮胎正确的气压气压低于要求值将导致轮胎的太平面变形,进而引起车辆行驶不稳、制动距离延长等问题。
因此,建议按照车辆制造商或轮胎生产商的要求保持正确的轮胎气压。
4.避免过风过风会使轮胎花纹断裂、鼓包等状况发生,从而影响轮胎的行驶性能和安全性。
因此,建议在行车过程中避免对轮胎过风。
引言概述:轮胎是车辆行驶过程中承受重量和提供牵引力的重要组成部分。
检测轮胎的性能和质量是确保车辆安全行驶的重要环节。
本文将对轮胎检测报告(二)进行详细阐述。
通过对轮胎的多个方面进行全面的检测和评估,可以有效地判断轮胎的耐磨性能、抗爆力、转向性能等关键指标,为车辆的安全行驶提供重要依据。
正文内容:一、轮胎花纹深度检测1.利用专业的轮胎花纹深度计测量轮胎表面花纹的深度。
测量结果将根据国家标准与标准值进行对比,以判断轮胎的磨损程度。
2.花纹深度直接影响轮胎与地面之间的摩擦力和抓地力。
适当的花纹深度可以提供良好的牵引力和刹车性能,防止打滑现象的发生。
二、轮胎胎面磨损检测1.检测轮胎胎面是否存在不均匀的磨损情况,如中心部位磨损过快或两侧不均匀磨损等。
这些情况可能是由于轮胎气压不足、行驶过程中的过度转向或过急刹车等原因引起的。
2.胎面磨损的情况需要及时发现和修正,以免对行车安全产生潜在威胁。
三、轮胎气压检测1.检测轮胎的气压是否达到制造商建议的标准值。
合理的气压可以确保轮胎与地面之间的接触面积最大化,提供良好的操控性能。
2.过高或过低的气压都会对轮胎的使用寿命和性能产生不利影响,如过高的气压使得轮胎中央磨损过快,过低的气压则容易造成胎面不均匀磨损等问题。
四、轮胎爆裂检测1.通过检测轮胎的内部结构是否存在损伤或破损,以及胎面上是否存在明显的龟裂、孔洞等情况来判断轮胎的抗爆力。
2.轮胎的爆裂在行驶过程中可能会导致车辆失控,因此对轮胎的抗爆力进行检测是确保行车安全的重要环节。
五、轮胎转向性能检测1.检测轮胎横向和纵向的转向性能,包括轮胎的转弯半径、刹车时的侧滑情况等,以评估轮胎在行驶过程中的操控性能。
2.良好的转向性能可以提供良好的操控反馈和稳定性,使得车辆在紧急情况下能够及时准确地响应。
总结:通过对轮胎的花纹深度、胎面磨损、气压、抗爆力和转向性能等多个方面进行全面的检测和评估,可以全面了解轮胎的使用状况和性能表现。
机动车报告单轮胎花纹深度背景机动车轮胎花纹深度是指轮胎表面花纹与轮胎胎面之间的距离,它对车辆在道路上的牵引力、制动性能以及操控稳定性起着至关重要的作用。
花纹深度的合理程度直接影响着车辆的安全性能和行驶质量。
因此,对机动车轮胎花纹深度进行检测和报告是保证车辆安全行驶的重要环节。
分析轮胎花纹深度检测方法目前,常用的轮胎花纹深度检测方法主要有以下几种:1.使用花纹深度测量仪:这是一种专门测量轮胎花纹深度的仪器,通过将花纹深度测量仪放置在轮胎花纹上,即可快速准确地测量出花纹深度。
2.使用硬币法:这是一种简单常用的方法,通过将硬币插入轮胎花纹中,根据硬币的深度来判断轮胎花纹深度的情况。
一般来说,硬币的直径与轮胎花纹深度的关系是:1元硬币与3mm,5角硬币与2mm,1角硬币与1mm。
3.使用专业检测设备:一些汽车维修店或者轮胎专卖店会配备专业的轮胎花纹深度检测设备,通过将轮胎放置在设备上进行检测,可以得到准确的花纹深度数据。
轮胎花纹深度对行驶安全的影响轮胎花纹深度直接关系到车辆在湿滑路面的抓地力和制动性能。
当轮胎花纹深度不足时,轮胎与地面的接触面积减小,抓地力下降,容易出现打滑现象。
尤其是在雨天或者雪天行驶时,轮胎花纹深度的不足将大大降低车辆的稳定性和安全性。
此外,花纹深度过浅还会影响轮胎的排水性能,导致水花无法迅速排走,增加了轮胎与地面之间的滑动摩擦力,增加了制动距离,降低了制动效果。
轮胎花纹深度检测结果根据国家相关规定,机动车轮胎花纹深度不得小于1.6mm。
如果轮胎花纹深度低于1.6mm,则需要及时更换轮胎,以确保行驶安全。
在实际检测中,我们发现以下情况:1.轮胎花纹深度大部分在2mm以上,符合安全标准。
2.少数轮胎花纹深度在1.6mm至2mm之间,属于较浅的情况,建议车主及时更换轮胎。
3.个别轮胎花纹深度低于1.6mm,已经达到或接近国家安全标准,需要立即更换轮胎。
结果根据对车辆轮胎花纹深度的检测,我们得出以下结果:1.轮胎花纹深度符合安全标准的车辆占总数的90%。
测量花纹深度
提示
♦
测定花纹深度的位置在主花纹凹槽上。
♦ 不在 TWI 上测量(TreadWearIndikator 的意思是:花纹磨损标记)。
测量深度时要在轮胎主花纹凹槽磨损最严重的部位测量。
必须在磨损标记 TWI 处查看主花纹凹槽。
TWI 的位置大多见于轮胎肩部。
TWI 高 1.6 mm 。
在德国这是法律规定的最小花纹深度。
在其它国家其数值可能不同。
测量中不得将 TWI 计算在内。
在花纹凹槽最深处的尺寸对测
量值起着关键的作用。
A - 主花纹凹槽中的磨损标
记(TWI )在轮胎肩部圆周上有 6 个位置做了
标记。
B - 在主花纹凹槽中的花纹深度 -P-
磨损标记- TWI Array TWI→注释见于轮胎肩部圆周的 6 个位置上。
Tread Wear Indikator 意思是:花1)
纹磨损标记。
胎纹深度标准胎纹深度是指轮胎花纹中凹槽底部与轮胎表面之间的距离,通常以毫米为单位。
胎纹深度是轮胎磨损程度的重要指标,也是评定轮胎使用寿命和安全性能的重要依据。
在不同的国家和地区,对于轮胎胎纹深度标准的规定有所不同,但是普遍来说,轮胎胎纹深度达到一定数值以下就需要更换新轮胎。
本文将介绍不同国家对于轮胎胎纹深度标准的规定,以及轮胎胎纹深度对行车安全的影响。
在美国,轮胎胎纹深度标准的规定由美国交通部(DOT)负责制定。
根据美国交通部的规定,轮胎胎纹深度达到2/32英寸以下就需要更换新轮胎。
而在欧洲,根据欧洲轮胎和轮辋制造商协会(ETRMA)的规定,轮胎胎纹深度达到1.6毫米以下就需要更换新轮胎。
而在中国,根据《汽车轮胎行业标准》的规定,轮胎胎纹深度达到1.6毫米以下就需要更换新轮胎。
轮胎胎纹深度对行车安全有着重要的影响。
首先,足够的胎纹深度可以有效排水,提高轮胎在潮湿路面的抓地力,降低侧滑风险。
其次,足够的胎纹深度可以增加轮胎与路面的摩擦力,提高制动性能,减少制动距离。
此外,足够的胎纹深度还可以有效防止轮胎磨损过快,延长轮胎使用寿命。
因此,及时更换磨损严重的轮胎是保障行车安全的重要措施。
为了保障行车安全,我们应该定期检查轮胎胎纹深度,并及时更换磨损严重的轮胎。
在检查轮胎胎纹深度时,可以使用专门的胎纹深度检测仪,也可以通过观察轮胎花纹中的磨损指示器来判断轮胎胎纹深度是否达到标准。
同时,在行车过程中,应该注意避免急刹车、急转弯等行为,以减少轮胎磨损,延长轮胎使用寿命。
总之,轮胎胎纹深度标准的规定对于行车安全至关重要。
不同国家和地区对于轮胎胎纹深度标准的规定略有不同,但是对于保障行车安全来说,及时更换磨损严重的轮胎是非常必要的。
我们应该定期检查轮胎胎纹深度,确保轮胎处于良好的使用状态,从而保障行车安全。
轮胎花纹深度尺如何用?(图)
2009-06-11 10:48:00 来源: 南方都市报(广州) 跟贴 0 条手机看新闻
轮胎花纹深度尺是通过测量轮胎的主花纹沟来得出结果。
轮胎花纹深度尺是通过测量轮胎的主花纹沟来得出结果。
车博士信箱
车主刘小姐问:最近,朋友送给我一个轮胎花纹深度尺,说是可以测量轮胎是否超出安全花纹深度,以便确定车的轮胎是否有必要换。
究竟如何理解这个轮胎安全花纹深度?还有,这种轮胎花纹深度尺如何用呢?
答:在日常用车中,轮胎什么时候应该更换,有很多车主都感到困惑。
通过使用轮胎花纹深度尺,可以便捷地测出轮胎是否超出安全的花纹深度。
一般来说,当轮胎磨耗到胎面花纹沟深仅剩1.6毫米时,就必须更换。
这时纵贯胎面的“磨耗标记”胶条便会明显显露出来,表示应该马上更换轮胎。
否则,行驶时轻则轮胎会出现打滑现象,延长制动距离;严重时,当轮胎在湿滑路面上行驶,易产生“浮滑现象”,造成方向盘及制动失灵,引发安全事故,同时也易引发爆胎事故。
如果你手上有一把轮胎花纹深度尺,可以将它的尖端,伸入轮胎胎面的同一横截面几个主花纹沟中,测量它的深度,得出一组数值,从中得出平均数。
如果您经常高速行车,当测量轮胎剩余花纹沟深度低于3毫米时,就建议尽快更换。
在初次使用这种深度尺时,你可能会有些困惑,毕竟,这种深度尺有两组数字。
首先,
你要认清楚,粗一点固定的标尺,是辅助测量尺;而细长可以移动的,就是主测量尺。
当你看到主尺的探头与尺身处于同一平面时,辅助尺与主尺的“0”刻度对齐,此时就是深度尺“归零”状态;
实际测量时,可将辅助尺“0”刻度所处位置的左侧主尺刻度读为整数;辅助尺的哪一个刻度与主尺任一刻度对齐(或最接近对齐),则作为小数点后读数。
举个例子,辅助尺的“0”刻度位于主尺“20mm”与“21mm”刻度之间,读为20mm。
辅助尺的“2”刻度与主尺的某一刻度对齐,则读为0.2mm。
主尺读数与辅助尺读数相加为总读数,即20.2mm。
自己进行实际测量时,要注意几个细节:应测量轮胎的主花纹沟;使深度尺垂直于胎面;主尺探头避开花纹沟内的磨损极限标志;如果是新胎,注意尺身避开胎面上突起的胶辫。
本报记者梁罗喆(技术支持:普利司通轮胎专家李巍)
(本文来源:南方都市报 )。