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垫层施工方案1. 引言垫层是指在地面、墙体等基础或者支撑面之间设置的一层材料，用于平坦化或增加承载能力。
垫层施工是建筑工程中的重要步骤，可以保证基础设施的稳定性和安全性。
本文将介绍垫层施工的一般原则、材料选择以及具体施工步骤。
2. 垫层施工原则2.1 基础准备在施工垫层之前，需要对基础进行充分准备。
这包括清除表面杂物、确保基础干燥、清洁及坚固。
2.2 垫层厚度垫层的厚度应根据设计要求和地面状况来确定。
一般来说，垫层的厚度应足够满足承载要求，并且能够平整地支撑上面的结构。
2.3 材料选择垫层的材料选择应根据具体情况来确定。
常用的垫层材料包括碎石、砂浆、水泥等。
在选择材料时，需要考虑材料的承载能力、耐久性以及施工成本等因素。
2.4 施工工艺垫层的施工工艺应符合相关的施工规范和标准。
施工过程中应保持施工现场的整洁，并且严格按照施工步骤进行操作，避免误操作和施工质量问题的发生。
3.1 碎石碎石是常用的垫层材料之一。
它可以用于平整化地面，提高承载力和稳定性。
碎石应选择骨料粒径适中的材料，以确保垫层的平整度和稳定性。
碎石的厚度应根据设计要求和地面情况来确定。
3.2 砂浆砂浆是一种常见的垫层材料，由水泥、砂子和水混合而成。
它可以填充地面不平整处，提供均匀的支撑面，并且有一定的承载能力。
砂浆的配合比应根据设计要求来确定，以满足承载和稳定的要求。
3.3 水泥水泥是常用的垫层材料之一，它具有较高的强度和承载能力。
水泥垫层适合用于需要较高稳定性和承载能力的地面。
水泥的施工工艺相对复杂，需要专业的施工人员进行施工，以保证施工质量。
4.1 基础准备在施工垫层之前，需要对基础进行准备。
首先，清除基础表面的杂物和污物，确保基础的洁净。
其次，保证基础表面干燥，避免因水分含量过高导致垫层质量下降。
最后，检查基础的坚固性，确保其能承受垫层的重量和压力。
4.2 垫层施工根据设计要求和材料选择，进行垫层的施工。
具体步骤如下：1.确定垫层厚度，根据设计要求选择合适的材料。
垫层施工方案1. 简介垫层施工是在建筑施工过程中，为了改善地基承载能力、保护建筑物基础而进行的一种加筑操作。
垫层的施工不仅能提高地基的稳定性和承载能力，还能减少地基沉降和裂缝的发生。
本文将介绍垫层施工方案的选择、设计要点、施工步骤等内容。
2. 垫层施工方案选择垫层施工方案的选择要根据具体工程的要求和地基条件进行。
常见的垫层施工方案包括混凝土垫层、沥青垫层和碎石垫层等。
下面分别介绍各种垫层施工方案的特点：2.1 混凝土垫层混凝土垫层通常采用水泥、砂、石子等材料组成的混凝土，施工时需先进行地基处理，如夯实、平整等，然后浇筑混凝土。
混凝土垫层具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点，适合用于要求较高的建筑工程。
2.2 沥青垫层沥青垫层由沥青混合料制成，常用于道路工程和停车场等场所。
沥青垫层具有柔性好、耐水性强、施工快速等特点，适用于地基变形较大的场所。
2.3 碎石垫层碎石垫层由坚硬的石子组成，通过填充、压实等工艺进行施工。
碎石垫层具有透水性好、排水性能优异等特点，适用于需要保持地基透水性和排水性能的场所。
根据具体工程要求和地基条件选择合适的垫层施工方案，能够提高施工效率和工程质量。
3. 垫层设计要点垫层的设计要点是根据地基条件、工程要求、垫层材料的特性等进行综合考虑。
下面列举了一些垫层设计的要点：3.1 垫层厚度垫层厚度要根据地基承载能力、建筑物结构的重量、地基沉降要求等因素进行设计。
一般来说，垫层厚度应符合国家相关标准的要求。
3.2 垫层材料选择垫层材料的选择要根据地基条件和工程要求进行综合考虑。
常用的垫层材料有水泥、混凝土、沥青、碎石等。
根据具体情况选择合适的材料，并参考相关标准进行设计。
3.3 施工方法垫层的施工方法包括地基处理、垫层材料的铺设和压实等步骤。
在施工过程中，要注意地基的平整度、垫层材料的密实度以及施工过程中的检测等工作，确保施工质量。
4. 垫层施工步骤垫层施工的步骤一般包括以下几个方面：4.1 地基处理地基处理是为了改善地基的承载能力、稳定性和平整度。
第1篇一、工程概述工程地面垫层是建筑物基层与面层之间的重要结构层，其主要作用是传递荷载、找平、防水、隔声、隔热等。
本工程地面垫层施工方案旨在确保垫层质量，满足设计要求，为后续面层施工创造良好条件。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好垫层材料，包括水泥、砂、碎石、石灰等。
2. 工具准备：准备好挖掘机、推土机、平板振动器、切割机、水平仪、搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 按设计要求进行放样，确定垫层厚度和标高。
3. 挖掘基层，清除松散土、垃圾等杂物，保证基层平整、坚实。
4. 基层处理后，根据设计要求，铺设垫层材料。
（1）采用三合土垫层：将石灰、碎砖或碎石、砂按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
（2）采用细石混凝土垫层：将水泥、砂、碎石按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
5. 垫层施工过程中，注意控制标高和厚度，确保垫层平整。
6. 垫层硬化过程中，避免受水浸湿，以免影响垫层质量。
7. 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
四、质量要求1. 垫层材料应符合设计要求和规范标准。
2. 垫层施工过程中，确保垫层厚度、标高、平整度符合设计要求。
3. 垫层强度应达到设计要求，不得出现裂缝、空鼓等现象。
4. 垫层施工完成后，进行验收，确保垫层质量满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带，遵守安全操作规程。
2. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、积水等。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工完成后，进行文明施工验收，确保施工现场整洁、有序。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工总结施工完成后，对垫层施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供借鉴和改进。
屋面垫层施工方案一、施工前准备在施工前，应确保施工图纸齐全，技术交底清楚，且施工人员熟悉图纸及技术要求。
同时，根据施工现场的具体情况，合理布置施工机械和临时设施，确保施工现场的安全、整洁。
二、垫层材料准备根据设计要求，选择合适的垫层材料。
常用的垫层材料有水泥、砂、石粉等。
材料进场前，应进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
材料进场后，应妥善存放，避免受潮、污染。
三、基础表面处理在施工垫层前，应对基础表面进行处理。
首先，清除基础表面的杂物、油污等，确保表面干净、平整。
然后，对基础表面进行湿润处理，以提高垫层与基础之间的粘结力。
四、防水层施工在垫层施工前，应先进行防水层施工。
防水层施工应符合相关标准和设计要求，确保防水效果良好。
防水层施工完成后，应进行验收，合格后方可进行垫层的施工。
五、保温层施工在防水层上，进行保温层的施工。
保温层材料应符合设计要求，且铺设应均匀、紧密。
保温层施工完成后，应进行验收，合格后方可进行垫层的施工。
六、垫层找坡施工根据设计要求，在保温层上进行垫层的找坡施工。
找坡应准确、均匀，确保排水顺畅。
找坡材料应符合设计要求，且铺设应平整、密实。
找坡完成后，应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
七、找平层施工在找坡层上，进行找平层的施工。
找平层材料应符合设计要求，且铺设应平整、光滑。
找平层施工完成后，应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、质量检查与验收在施工过程中，应定期进行质量检查，确保各道工序符合设计要求和相关标准。
施工完成后，应进行全面的验收工作，包括外观检查、尺寸测量、材料检测等。
验收合格后方可交付使用。
本施工方案仅供参考，具体施工时应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
垫层施工方案范文一、施工前准备工作1.分析设计要求：深入了解垫层的设计要求，包括垫层材料、厚度、强度等各项指标要求。
2.编制施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括材料选用、施工工艺、时间计划等内容。
3.采购材料：按照设计要求，采购所需材料，包括垫层材料、辅助材料等。
4.准备设备：准备所需施工设备，包括挖掘机、自卸车、压路机等。
二、工程实施1.场地准备：清理施工场地，确保平整、干净无垃圾、碎石等杂物。
2.挖掘基坑：根据设计要求，采用挖掘机对基坑进行挖掘，注意挖掘深度和坡度要符合设计要求。
3.基坑处理：对挖掘好的基坑进行处理，清理碎石、杂物等，确保基坑底部平整、无杂物。
4.填充材料：根据设计要求，选用合适的填充材料，如碎石、砂土等，进行填充，注意填充均匀、压实度到位。
5.压实处理：利用振动压路机对填充材料进行压实处理，确保填充材料密实，提高垫层的稳定性。
6.粉碎碎石：对于较大的碎石，采用破碎机进行粉碎处理，确保填充材料的颗粒度符合要求。
7.铺设垫层材料：将经过处理的填充材料铺设在基坑中，注意材料厚度要符合设计要求，并进行均匀铺设。
8.铺设防渗膜：根据需要，对垫层进行防渗处理，可铺设防水膜或加筋防渗材料，确保垫层的防渗性能。
9.压实垫层：利用压路机对铺设好的垫层进行压实，提高垫层的强度和稳定性。
10.检验验收：待垫层施工完毕后，进行验收，检查垫层的厚度、平整度、强度等指标是否满足设计要求。
三、施工注意事项1.施工期间保持现场整洁，及时清理碎石、杂物等杂物，确保施工安全。
2.施工前进行现场勘察，了解地质情况，合理选择填充材料。
3.挖掘基坑时要遵循安全操作规程，加强斜坡围护，确保人员和设备安全。
4.填充材料选择时要考虑材料的密实性、稳定性和抗渗性能，合理控制填充材料的湿度。
5.压实处理时要做到均匀压实，确保垫层的密实度到位，减少后期沉降现象。
6.施工过程中要随时检查、监测施工质量，并及时调整施工方法和措施，保证垫层质量。
一、工程概况本工程为框架结构，地上5层，地下0层，建筑高度18.90m，标准层层高3.30m，总建筑面积2490.00平方米。
施工单位为工程有限公司，项目经理为XXX，技术负责人为XXX。
二、施工准备1. 材料准备：模板垫层施工所需材料包括：大型七合板、梁方木条、杉原木、扣件式钢管等。
2. 工具准备：电锯、手锯、电钻、卷尺、水平尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的模板垫层施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：模板垫层施工流程为：材料准备→基础处理→模板安装→支撑体系搭设→模板加固→垫层施工→模板拆除。
2. 施工要点：（1）基础处理：对基础表面进行清理，确保基础表面平整、坚实，无松散、裂缝等现象。
（2）模板安装：根据设计图纸，将大型七合板按尺寸裁剪，安装于基础表面。
梁方木条作为底楞木和托木搁栅，用钉子固定在七合板上。
（3）支撑体系搭设：选用70-80的杉原木作为支撑，按照设计要求搭设支撑体系。
支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
（4）模板加固：在模板上安装加固件，如拉杆、斜撑等，确保模板在施工过程中具有足够的强度和刚度。
（5）垫层施工：在模板上铺设垫层材料，如水泥砂浆、混凝土等，确保垫层厚度和密实度符合设计要求。
（6）模板拆除：垫层施工完成后，按照拆除顺序拆除模板，确保拆除过程中不损坏支撑体系。
四、质量要求1. 垫层表面平整度、密实度应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，无松动、变形等现象。
3. 支撑体系稳定，无下沉、倾斜等现象。
4. 拆除模板时，不得损坏支撑体系。
五、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，应使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
4. 模板拆除时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致安全事故。
六、施工进度安排1. 施工准备：1天。
2. 模板安装：2天。
基础工程施工方案垫层施工一、工程概况本工程位于XX市，项目名称为XX基础工程，总建筑面积为XX平方米。
本工程主要包括地基处理、垫层施工、地下室结构施工等内容。
本施工方案主要针对垫层施工进行具体阐述。
二、垫层施工方案1. 施工前准备工作1.1 地面清理：在进行垫层施工前，需要对施工区域进行地面清理，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
1.2 施工材料准备：准备垫层施工所需的材料，包括石料、沙子、水泥等，确保材料的质量和数量能够满足施工需求。
1.3 施工设备准备：准备垫层施工所需的设备，包括搅拌机、运输车辆、铲车等，确保设备的正常运转和安全使用。
1.4 安全防护措施：在施工现场设置警示标识，确保施工现场的安全，同时做好施工人员的安全防护工作。
2. 垫层材料配比2.1 石料：选择规格齐全、质量可靠的石料，按设计要求进行配比，确保垫层的强度和稳定性。
2.2 沙子：选用细度适中的沙子，并做好筛分和清洗工作。
2.3 水泥：选用优质的水泥，按比例和施工要求进行配比，确保垫层的耐久性和稳定性。
3. 施工工艺3.1 基础处理：在进行垫层施工前，需对基础进行处理，确保基础的平整和稳定。
3.2 材料搅拌：将石料、沙子和水泥按设计要求进行配比，并通过搅拌机进行搅拌，确保材料的混合均匀。
3.3 施工方法：采用机械铺砌的方式进行垫层施工，确保垫层的厚度和平整度。
3.4 垫层压实：在垫层施工结束后，通过压路机对垫层进行压实，确保垫层的密实性和稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控：对垫层施工过程进行实时监控，确保施工质量达到设计要求。
4.2 质量检测：对垫层施工后的材料和构造进行质量检测，确保垫层的强度和稳定性。
4.3 施工记录：对垫层施工过程进行记录，包括材料使用情况、施工工艺和质量检测结果等，形成完整的施工记录档案。
5. 环境保护5.1 施工现场整理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除材料和设备，确保施工现场的整洁和安全。
垫层施工方案1.引言垫层施工是建筑施工中的一项重要环节，其作用是为地面提供平整、稳定、均匀的基础，以便于后续地面装修、铺设等工作的顺利进行。
本文将介绍垫层施工的步骤、材料选用以及注意事项，旨在帮助施工人员正确进行垫层施工。
2. 垫层施工步骤垫层施工通常包括以下步骤：2.1 清理地面在进行垫层施工之前，首先需要将施工区域的地面进行清理。
清除地面上的杂物、灰尘、油污等污物，确保地面表面干净，以便于后续工作的进行。
2.2 基础处理在清理地面之后，需要对基础进行处理。
如果地面存在起伏不平的情况，需要进行修补或者进行打磨处理，以使地面平整。
2.3 材料准备垫层施工所需的材料通常包括水泥、沙子、砂浆等。
在施工前，需要将这些材料按照一定的比例进行准备，以便于施工时的使用。
2.4 施工操作垫层施工的操作依次为：2.4.1 湿铺土层首先在基础处理完成后，铺设湿铺土层。
湿铺土层的厚度一般为10-15厘米，在铺设过程中要注意土层的均匀和平整。
2.4.2 压实土层湿铺土层完成后，需要对土层进行压实。
可以使用压路机等设备对土层进行压实，确保土层紧实、坚固。
2.4.3 铺设防水层在压实土层完成后，需要铺设一层防水材料。
防水层的作用是防止水分渗透到地面下层，以避免地面受潮发生问题。
2.4.4 制作水泥砂浆在防水层完成铺设之后，需要制作水泥砂浆。
按照一定比例将水泥和沙子混合，制作成砂浆状的材料。
2.4.5 铺设水泥砂浆层将制作好的水泥砂浆均匀地铺设在防水层上。
水泥砂浆的厚度一般为5-10厘米，可以根据实际需求进行调整。
2.5 养护水泥砂浆层铺设完成后，需要进行养护。
养护时间一般为3-7天，期间需要保持地面湿润，避免水泥砂浆开裂等问题的发生。
3. 材料选用垫层施工所需材料的选用对垫层质量有直接影响。
以下是常用的材料选用建议：•湿铺土层的材料可以选择粘土、粉煤灰等。
•防水层的材料可以选择聚乙烯薄膜、防水涂料等。
•水泥砂浆的材料可以选择普通硅酸盐水泥、细砂等。
垫层施工方案垫层施工方案一、工程概述本项目是某小区的地面垫层施工工程，主要包括场地准备、垫层施工、材料选取等内容。
施工过程中，要确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 场地准备首先需要对施工场地进行清理和平整处理，包括清除杂草、垃圾、石块等杂物，并进行场地的测量和标定。
2. 基础处理对于地面基础较为坚实的情况，可以直接进行垫层施工。
对于土质较软、不均匀的地方，需进行处理，如挖土、填土、夯实等。
3. 砂石垫层施工选用适当的建筑垫层砂石，在场地上均匀撒播厚度为5-10cm的砂石层，然后进行均匀压实，使其成为坚实的垫层。
4. 材料选取在垫层施工过程中，选择合适的材料是非常关键的。
一般来说，可以选用适量的水泥、骨料、砂子等材料，按比例混合搅拌，制成混凝土砂浆。
5. 混凝土铺设将混凝土砂浆均匀搅拌后，倒在砂石垫层上，利用振动器进行震实，并使用铺路机或人工进行整平。
6. 抗裂处理为了增加垫层的稳定性和耐久性，可在浇筑混凝土后，进行一定的抗裂处理，如添加纤维网、设置抗裂剂等。
7. 养护垫层施工完毕后，需进行养护保养，如喷水养护、遮阳、防雨等，以保证垫层的强度和质量。
8. 完工验收垫层施工全部完成后，需进行完工验收，检查垫层的平整度、抗压强度、表面平整度等，确保达到设计要求和质量标准。
三、安全措施1. 工人必须按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒行人和车辆注意施工。
3. 高处作业时，必须使用安全防护措施，如扶梯、防护栏杆等。
4. 施工人员须定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
以上是垫层施工方案，通过合理的场地准备、选材和施工步骤，能够确保垫层施工质量和安全。
同时，施工过程中需要注意严格按照工艺要求进行操作，并加强现场安全管理，以确保施工顺利进行。
垫层工程施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸及相关文件要求，确定垫层工程的施工方案，制定施工计划及施工进度表。
2.组织施工人员：确定施工人员数量及组织架构，明确各岗位职责及分工。
3.准备施工材料及设备：采购所需的沙子、碎石、水泥等垫层工程材料，并准备好搅拌机、运输车辆等施工设备。
4.搭建施工围挡：根据现场情况搭建围挡，确保施工区域清晰明确，保障工人施工安全。
5.开展安全教育及培训：对施工人员进行安全教育及培训，提高其安全意识及技术素质。
6.编制施工质量检查计划：制定施工质量检查计划，确保施工质量符合相关规范要求。
二、施工过程中的技术要点及注意事项1.开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，控制基坑的深度、坡度及平整度，确保垫层基底平整牢固。
2.铺设隔离层：在基坑底部铺设隔离层，起到防止基础土壤与垫层材料混合的作用，保持垫层的稳定性。
3.铺设垫层材料：将所需的沙子、碎石、水泥等垫层工程材料按照设计要求，进行逐层铺设，确保每层的厚度和密实度均匀一致。
4.夯实垫层：采用夯实机对垫层进行夯实，控制夯实次数及夯实力度，保证垫层的密实度符合设计要求。
5.防止降水：在施工过程中要及时采取措施，防止降水影响垫层工程的质量，保证施工质量。
6.做好施工记录：做好施工过程中的记录，包括施工进度、质量检查、安全事故等情况，为施工后的验收提供参考。
三、施工后的验收及保养1.进行垫层质量验收：在施工结束后，对垫层工程进行质量验收，检查其平整度、密实度、厚度等指标是否符合设计要求。
2.做好垫层的保养工作：对于完成的垫层工程，要及时进行保养，防止日晒雨淋等外部因素对垫层的影响，保证其长期稳定使用。
在垫层工程施工中，施工方案的贯彻执行及细致的施工管理工作至关重要，只有做到每一个细节的把控，才能保证垫层工程的质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助，如有任何问题，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供帮助。
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备与作业条件 (2)
四、人工清槽 (3)
五、验槽 (3)
六、基础垫层施工方法 (3)
七、质量保证措施 (6)
八、质量标准及成品保护 (6)
九、安全文明施工 (7)
十、环境控制措施 (8)
一、编制依据
1.施工图纸与现场实际情况
2.主要图集、标准、法规、规程、规范
二、工程概况
1.工程简介
来广营B1医院工程由中国建筑一局（集团）有限公司承建, 总建筑面积52181m²，其中地上35880m²；地下16301m²，结构形式为框架结构。
建筑层数为地下二层，地上为北楼4层，南楼7层，檐高29.9m。
三、施工准备与作业条件
1.基坑开挖的尺寸和位置偏差应满足施工和规范的要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。
按程序进
行多次分段验槽。
对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘察单位的意见进行地基处理，处理完毕后，请建设单位、设计、监理、勘察单位验收，并办理隐检记录。
3.对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
4.基础垫层施工采用商品混凝土，厂家为北京铁建永泰新型建材有限公司，坍落度要求控制在180±20mm，初凝时间要求6小时-8小时。
5.按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
6.降水已满足要求。
四、人工清槽
1.采用机械挖土至基底标高以上300mm，在采用人工挖至槽底标高。
2.本工程集水坑较多，清槽是测量放线人员严格控制标高，正确测放各标高区域边线。
3.机械挖土时严格按照各区域标高进行开挖，并及时与测量人员配合复测开挖标高，严禁出现超挖现象。
4.电梯坑等采用人工开挖，严格控制基底标高。
五、验槽
现场具备验槽条件后，邀请质量监督单位、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位，依据施工图纸及地勘报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡等。
做好地基验槽检查记录，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同验收一次性签认。
地基需处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报勘察、设计、监理单位复查。
当基坑清理时，如果出现局部持力层与勘察报告有不符合的地方，即有不明物或软土等情况，派人实测出不明物或软土的具体部位、面积及深度，上报给建设、设计、监理、勘察单位。
经协商确定处理方法后，在做地基处理记录，处理完全符合要求后，做好隐蔽工程记录，方可进行下道工序施工。
六、基础垫层施工方法
1.施工顺序和组织
1.1根据图纸和现场情况，合理划分流水段组织流水施工。
地下部分按后浇带分为四个区域，每个区域分为2~3段，流水分区见下图
1.2组织施工作业班组，配备木工15人，混凝土工20人，测量放线4人，壮工4人。
1.3根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。
1.4施工流水顺序见下图：
2.垫层施工工艺流程
支模板→槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平、压光→混凝土养护。
清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.混凝土垫层浇筑
3.1基础垫层采用采用100mm厚的C15商品混凝土，集水坑侧壁及坑底均为100mm。
采用商品混凝土浇筑前，须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相关标准及规范要求。
3.2垫层施工阶段混凝土采用汽车泵泵送混凝土，泵车设在基坑边，浇筑垫层时按浇筑顺序架设输送泵管。
3.3为保证混凝土垫层的顶面标高，垫层混凝土浇筑前，插如钢筋作为标高控制桩，埋入土层250mm,外露250mm。
每隔6米呈梅花桩型。
3.4混凝土采用平板式振动器或振捣棒进行混凝土振捣，利用刮杠刮平，以控制厚度，铁磙压实，木抹搓平，铁抹压光。
3.5混凝土表面收光人员同时负责混凝土覆盖工作，覆盖时禁止踩踏已收光的混凝土面。
3.6混凝土垫层施工，采用50×100mm木方三面抛光支模，长度小于2m的木方在两端外侧插500mm的钢筋固定木方，长度大于2m的木方中间加一根钢筋。
3.7混凝土垫层从西至东推进浇筑。
七、质量保证措施
1.支模用的木方下面用木楔子塞垫，保证木方上部高度及平整。
待混凝土强度达到
1.2MPa后，拆掉木方。
2.垫层混凝土采用平板式振捣器振捣，振捣器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况为25-40s，以混凝土面层出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30-50mm。
3.铺设混凝土垫层时，必须根据钢筋控制桩掌握混凝土的铺设厚度，振捣后检查平整度，去高填低平整后，在用木刮板以钢筋桩为标准进行刮平。
4.混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。
5.混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
6.雨季施工结合项目雨季施工方案及雨季施工预案，项目部每天专人进行天气预报查询，确保清出基槽后能够预留充分时间进行砼垫层浇筑，防止泡槽，若遇到下雨天气，及时用塑料布进行基槽覆盖。
八、质量标准及成品保护
1.质量标准
混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑槽边坡的位置。
素混凝土基础允许偏差
现浇结构外观质量缺陷如下表：
垫层施工完毕后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差（尺寸偏差应≤10mm）进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2.成品保护
2.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
2.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
九、安全文明施工
1.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋。
2.坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。
1m以外堆土，起高度不宜超过1.5m。
3.工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
4.浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。
5.施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工，施工期间加大基坑的观测频率，并随时整理记录。
6.在大门口设专人负责出门运土车辆的冲洗设备，监督土方分包单位保证大门路面的干净整洁及马路上来往车辆及行人的交通安全。
7.定位桩周围应设2m见方的保护架子，在晚间施工时设置警示灯，使汽车司机便于观察，避免碰撞。
8.在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，禁止向坑内丢施工材料及建筑垃圾。
防止意外伤人。
9.夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。
十、环境控制措施
1.施工现场每天安排专人负责洒水，局部破坏的外露地面进行完善。
2.夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
最大限度减少施工噪音污染，加强全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
3.探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用措施是夜间照明只能照射施工区而不影响办公和休息。
