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主、副立井防坠器脱钩试验引言主、副立井防坠器是在工程中起到保障人员安全的重要设备。
为了保障防坠器的可靠性和安全性，需要进行脱钩试验。
本文档将介绍主、副立井防坠器脱钩试验的过程和方法，并提供操作指南。
试验目的主、副立井防坠器脱钩试验的目的是验证防坠器的脱钩功能是否正常，能够在发生意外情况时及时断开与工作人员的连接，保障其安全。
试验前准备进行主、副立井防坠器脱钩试验前，需要做以下准备工作： 1. 确保防坠器的安装和连接都符合标准要求； 2. 检查脱钩装置的材料和结构是否符合要求； 3. 确保试验场地的安全性，包括地面的平整度和固定性； 4. 准备试验设备，包括测试仪器和材料。
试验步骤主、副立井防坠器脱钩试验的步骤如下： 1. 将测试仪器连接到防坠器上，确保连接牢固； 2. 配置试验材料，例如使用标准重物来模拟坠落物； 3. 将防坠器安装在试验位置上； 4. 确保试验现场的安全，并通知工作人员离开试验区域； 5. 进行坠落物模拟试验，通过移动模拟物体来产生冲击力； 6. 观察防坠器的脱钩情况，记录试验结果； 7. 将防坠器重新连接到工作人员身上，检查连接是否正常。
试验结果与分析根据试验步骤进行主、副立井防坠器脱钩试验后，应进行试验结果的分析和评估。
试验结果应记录脱钩的情况，包括脱钩时间、力度等参数。
并与标准规定的要求进行对比，评估试验结果是否符合要求。
结论根据对主、副立井防坠器脱钩试验的结果分析，可以得出以下结论： 1. 如果试验结果符合标准规定的要求，则防坠器的脱钩功能正常，能够保障工作人员的安全；2. 如果试验结果不符合要求，则需要对防坠器进行修理或更换，确保其脱钩功能可靠。
总结主、副立井防坠器脱钩试验是保障工程安全的重要步骤。
通过本文档的介绍和操作指南，可以帮助工作人员了解脱钩试验的过程和方法。
确保主、副立井防坠器的脱钩功能正常，能够有效防止意外事件发生，保障工作人员的安全。
朱庄矿新副井和暗立井脱钩试验作业规程编制：尹文启区长：机电：运输：安监：机电副总：总工：朱庄矿新副井和暗立井脱钩试验作业规程一、概述：我矿新副井和暗立井使用的是BF-112型防坠器。
该防坠器在结构上主要由安装在罐笼上的抓捕器，井架上的缓冲器，井底水窝内的拉紧装置以及制动绳，缓冲器和连接此二绳的连接器组成。
新安装或大修后的防坠器必须进行试验，试验合格后方可使用，使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验。
二、试验前的准备工作：1、试验工作应在地面井口出车台进行。
准备4根长度不小于8米的6寸钢管，脱钩器、枕木、大板和装有木屑的草袋。
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
3、缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象。
不应受到阻碍。
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齐全完善。
在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。
6、当罐笼停在下部水平时。
检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
7、缓冲器的总阻力应为两端载矸石车加罐笼的重量。
每合罐笼装有两合缓冲器，每合缓冲器的阻力应为装有煤车的罐笼的重量，调整缓冲器前要在距缓冲器0.5～1米的缓冲绳上卡两付平板卡子，防缓冲绳窜入井筒甩伤人员。
三、试验程序：1、检验性试验：㈠先调整4米后，罐笼提升至井口以上1.5m，将罐笼上固定好的钢丝绳，用马蹬子锁在罐笼柜架上，放松提升钢丝绳，在拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，此时测量楔子的露出长度与弹簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。
然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度和楔子露出长度，检查楔子露出长度是否符合220±5毫米的要求。
弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检验性试用空罐笼或重罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于3次，各部机构动作灵活可靠再做下一步的试验。
2、静负荷试验：将罐笼提平上口平台，装入两辆重车，放松提升钢丝绳抽出两个叉杆和连板之间的销子。
文件编号：RHD-QB-K4579 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作制动钢丝绳，两根制动绳直径均为26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定，使用过程中的立井罐笼防坠器，应每6 个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时地间：副立井负责人：×××参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
副井主副罐笼脱钩试验安全技术措施单位：香安煤业有限公司时间：2011年月日地点：副井井口参加人员：按<<照煤矿安全规程>>规定：新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月经行1次不脱钩试验，每一年进行1次脱钩试验。
我公司在2011年4月10日由宝丰县福利机械厂进行大修，并做了空载脱钩试验，为保证副井提升安全，确保升入井人员的安全，将于2011年月日重新进行空重载脱钩试验，特制定以下安全技术措施：1、对所有参加此次试验的工作人员，包括绞车工，信号把钩工集中开会，详细介绍各自的自责及应注意的安全事项。
2、由现场工作人员对脱钩器进行一次详细的检查，保证无损伤，各部件连接灵活可靠。
3、对脱钩器的绳锁进行用前检查，防止出现工作中拉断情况。
4、对罐笼的大梁及其他重要连接部件及转动部件（包括螺丝、弹簧、铆钉、销子等）详细检查，发现有缺少，损坏或开焊的地方要补齐加固。
5、对防坠器的各个连接部件，转动部分及卡绳拔插等部件要详细检查，保证不缺少零件，灵活可靠。
6、对托罐装置（如工字钢或厚壁钢管等），也要认真检查，确保万无一失。
7、在重载试验情况下，准备0.5T土袋子，在罐内摆放整齐，安全门关好，防止冲击袋子下滑。
8、准备两根直径为24完好钢丝绳作为保险绳，锁在罐笼的大梁上，一端固定在井架的牢固部位，保证在意外情况下，罐笼不滑落。
9、在试验过程中，井口无关人员严禁到井口附近，通知井下，下井口附近严禁有人走动。
10、脱钩试验结束后，对罐笼、防坠器及连接装置转动部件重新检查一遍，发现问题及时处理。
试验工具收入仓库，井口周围及井筒四周检查一遍，看是否有异物。
空罐运行2—3次，一切正常后方可载人入井。
77777777777777777777 77777香安煤业有限公司2011-12-26。
副井罐笼防坠器脱钩试验安全技术措施一、作业名称：副井罐笼防坠器做脱钩试验二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与人员：×××、×××等人五、工作标准及要求：1.试验器脱钩后保险爪抱死，罐笼的滑行距离250㎜。
2.试验结束后，检查并使罐笼各部位零部件紧固、齐全，调整各部间隙合格，试运无特别。
六、施工方法及步骤：1.拆除井架过卷开关。
2.将罐笼提出井口适当高度。
3.用道轨棚梁棚住井口(棚井口时，用井口材料调度绞车，在井口南北两端固定滑轮，将棚梁牵引穿过井口)，在棚梁上放置锯末麻袋4袋。
4.将罐笼落至棚梁上。
5.拆除楔形连接装置与罐笼的连接肖子。
6.将脱钩试验器分别与楔形连接装置和罐笼连接，并用铅丝将脱钩机构栓固。
7.将罐笼提至高出井口平面1米，在罐笼两侧保险爪所处的罐道上作好标记。
8.人工剪断脱钩器的固接脱钩机构的铅丝，罐笼自动自由坠落，而后被卡住。
9.测量保险爪试验前至被卡住时的下滑距离。
10.拆除脱钩试验器，将楔形连接装置与罐笼连接。
11.将罐笼上提至高出井口适当高度。
12.抽出棚井口的道轨棚梁及锯末麻袋。
13.将甩掉的爱护装置恢复好，试运4趟正常后，方可清理现场收工。
七、平安技术措施：1.施工前应充分作好预备工作。
2.检修前应仔细贯彻检修平安技术措施，并人人签字。
3.参与试验人员应听从检修负责人指挥，搞好自主保安，并相互照应。
4.井口、井架、罐笼上作业，须佩带合格的保险带，并栓挂牢靠。
5.绞车司机、信号工、把勾工必需坚守岗位，精力集中，严格按检修负责人要求发送信号和操车。
6.非检修人员不得在井口、井底逗留和通行，由把勾工负责。
7.检修用工器具应作好防坠措施，防止坠落井筒，特殊是穿井口棚梁，牵引绳与棚梁连接要坚固牢靠，滑轮位置合适，小绞车司机有合格证。
双柳矿BF111型防坠器脱钩试验报告
机电矿长
机电科长
编制
2005年10月4日
根据《煤矿安全规程》规定，副立井的防坠器的脱钩试验，试验已结束，报告如下：
试验时间：2005年10月4日
试验地点：副立井井口
试验人员：罗庆利王虎旺齐春明
李国强邢保周任瑞成
1、试验记录表：见附表
2、根据试验记录知：
（1）罐笼对制动绳的相对下降距离（标准为不超过100mm）83 mm（最大）。
（2）罐笼对井架的下降距离（标准为不大于200 mm）95 mm（最大）。
（3）缓冲绳对井架的下降距离（标准：抽出长度为罐笼对制动绳相对下降距离的0.5倍以下）5 mm（最大）根据试验结果，该防坠器脱钩试验所测试的各种收据符合《防坠器维护使用说明书》的要求，可以继续使用。
机电科
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明
BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表
试验日期：2005年10月4日记录人：齐春明。
焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施编制单位：机电队负责人：贺启兵编制人：魏海蛟焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施审批记录内审时间： 2016 年月日内审地点：机电队会议室会审时间： 2016 年月日会审地点：机电科内审参加人员：主持人：贺启兵主持人：李永林会审参加人员：编制人：安监科：机电矿长：施工区队：调度室：机电科：机电副总：总工程师：审批意见：焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施根据《煤矿安全规程》四百一十三条规定，竖井罐笼防坠器每年必须进行一次脱钩试验，为确保试验顺利进行，特制定本试验方案及安全技术措施。
一、试验名称：防坠器脱钩试验二、试验时间： 2016 年 9 月 11 日三、试验地点：方庄一矿副井口四、试验负责人：蒋理方五、试验监督部门：安监科六、试验技术指导：机电科七、参加人员：机电队地面维修人员八、试验前检查：1、缓冲器及其底座的安装固定情况，缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
3、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。
4、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心，制动绳的固定情况及拉紧程度。
检查以上各项，如发现问题及时进行调整处理。
九、试验方法：1、检查性试验：（1）试验应在井口进行，先在先在井口用 2 根 4 米长 12#矿工钢平行棚在井口上，两根工钢距离为800m，两端各出井口600mm，在工钢上铺设金属网，在金属网上边铺好足够数量缓冲物（装满锯末的编织袋）。
矿工钢梁应有足够的强度，且两端绑扎牢固，必须能承受重罐由 1.5m 高处落下时产生的冲击力。
（2）放松提升钢丝绳，其弹簧收缩滑楔紧靠在制动绳上。
这时测量楔子露出长度和弹簧长度并记录；弹簧行程不得超过最大行程的 2/3 。
然后提起罐笼，再测量楔子露出长度及弹簧长度并记录，检查是否符合要求，检查性试验不少于 3 次。
防坠器脱钩试验的安全措施一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作制动钢丝绳，两根制动绳直径均为26毫米。
根据《煤矿安全规程》第383条、第413条规定，使用过程中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时地间：副立井负责人：×××参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（5）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
7、对防坠器进行检查：（1）检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；（2）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
整体解决方案系列罐笼防坠器脱钩试验安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-63570罐笼防坠器脱钩试验安全措施Cage anti-drop test safety measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定罐笼防坠器脱钩试验安全措施根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验的规定，结合我项目部运行实际情况，对罐笼防坠器进行脱钩安全试验，特制定以下措施。
一、试验时间---------年--------月----------日二、试验地点井口三、试验小组成员组长:-------副组长:-------成员:---------四、试验前准备工作1、相关负责人必须到现场实地指挥，并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法空罐笼提到距井口地平面1.2M的高度，用18×7-Ф18.5的钢丝绳，将罐笼固定在井架的二平台上。
把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉，主提升钢丝绳固定在井架的二平台上，防止钢丝绳抽回。
井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起，钢管上加缓冲泡沫板，在井架上做好罐笼位置的标记，准备就绪后，从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断，让罐笼自由下落，到防坠器动作，罐笼静止时，量取技术数据，做好记录。
六、安全措施1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥，规范操作，系好安全帽带，登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置，井口加拦绳和警示牌并专人看守，无关人员不得入内。
5试验完毕后，将罐笼和主提绳按规范连接，把罐笼落到井口托罐档上，由专业人员认真检查无误，试运行一次后，方可正常提升。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
( 安全技术 )
单位：_________________________
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主、副立井防坠器脱钩试验(标
准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口
试验负责人：韩仁建赵胜利
试验施工时间：2011年12月1日时分至时分
技术负责人：张峰
安全负责人：张文良
试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安
全装备中心人员
二、实验前的准备
1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
9、通知调度室和安检科，安排安检员现场监督。
并做好记录。
三、安全技术措施：
（1）空载脱钩试验
1、开动绞车，缓缓升起罐笼提升到离井口平台400mm左右搬下滚杠，将枕木均匀敷设在滚杠上，并用铁丝绑扎牢靠，防止罐笼在自由下落时直接与滚杠撞击，损坏罐笼。
然后将罐笼放置在敷设好枕木的滚杠上。
2、检查防坠器的销子、轴承等零部件，确保防坠器各部位灵活可靠。
3、工作人员系好安全带上至罐笼顶部，摘下楔绳装置连接轴，装上准备好的脱钩器，系好拉绳，并连接牢固。
4、罐笼上人员下来罐笼后，将罐笼上提，使其距枕木1.5m,然后紧贴罐耳上部坐上标记，此点记为A点。
5、在一切准备工作做好以后，所有人员离开井口站在警戒线以外，井底信号工保持警戒（警戒线设在离井花外10米）。
6、利用人力拉开脱钩器，使罐笼自由滑落，然后将罐笼停止位置记作B点，并量取A、B两点之间的距离，并做好记录。
（空载脱
钩试验后，应对井架、缓冲绳、罐道、制动绳、悬挂装置、传动机构，驱动弹簧、连接装置及制动绳张紧装置等进行检查和恢复。
）（2）重载脱钩试验
1、将罐笼提升到井口，将一辆矸石车推进罐笼内。
2、开动绞车，缓缓升起罐笼提升到离井口平台400mm左右搬下滚杠，将枕木均匀敷设在滚杠上，并用铁丝绑扎牢靠，防止罐笼在自由下落时直接与滚杠撞击，损坏罐笼。
然后将罐笼放置在敷设好枕木的滚杠上。
3、检查防坠器的销子、轴承等零部件，防坠器各部位灵活可靠后方可试验。
4、工作人员系好安全带上至罐笼顶部，摘下楔绳装置连接轴，装上准备好的脱钩器，系好拉绳，并连接牢固。
5、罐笼上人员下来罐笼后，将罐笼上提，使其距枕木1.5m,然后紧贴罐耳上部坐上标记，此点记为A点。
6、在一切准备工作做好以后，所有人员离开井口站在警戒线以外，井底信号工保持警戒（警戒线设在离井花外10米）。
7、利用人力拉开脱钩器，使罐笼自由滑落，然后将罐笼停止位置记作B点，并量取A、B两点之间的距离，并做好记录。
（3）对试验数据进行整理,检查符合标准＞标准的防坠器方可继续使用,并将记录填写在副井绞车设备技术档案内。
四、安全注意事项：
1、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥，安全负责人对全部工作中的安全负责，在整个工作中有权随时停止试验工作，前提是工作中存在的安全隐患。
2、机一队做好提升系统的检查工作，确保其完好无误。
3、试验过程中，确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物，严防在试验过程中一些物件下坠，砸坏电缆、井筒或砸伤人员等。
4、参加实验的人员必须带安全帽，且安全帽必须完好，可靠。
5、高空作业时必须系安全带，且安全带必须完好，可靠。
6、试验期间，在井口及井下处设置警戒，并派专人把守，严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。
7、试验结束后，要及时撤除警戒，并通知相关人员。
必须对罐
笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同。
8、其他未尽事项严格按照煤矿《安全规程》执行。
编制人：张峰
施工单位：机一队
时间：2011年12月1日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
