皮带输送机使用说明书
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皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前,必须熟悉该设备的结构和工作原理,并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备,并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前,应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确,并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时,严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时,必须先切断电源,并在操作之前将培训合格的人员带到现场,以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前,确保料斗和输送带上无杂物,以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整,以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中,操作人员应注意观察设备的运行状态,如异常现象及时停机检修,并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面,清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中,禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护,切断电源后方可操作。
6.机器运行时,禁止将重物放置在输送带上,以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后,必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先,切断电源,然后对输送带进行清洁,确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置,确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间,对轴承和传动装置进行润滑,保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况,如发现磨损过大或破损,及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动:首先检查电源是否正常,然后检查驱动装置及电机是否故障,如需要更换,应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪:检查输送带的张紧装置,调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料:检查料斗和输送带之间的密封情况,如有破损或松动,及时修复。
T D 75 型通用固定式带式输送机使用说明书一用途TD75型通用固定式带式输送机(以下简称TD75型)由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛的在冶金,煤炭,交通,水电等部门中用来输送散状物料或成件物品,根据输送工作的要求可以单机输送,也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆,防水,防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合,应另行采取相应措施。
二技术特征和主要参数TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下本系列按带宽分为:500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。
按驱动功率分为:1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11(10)15(13)18.5(17)22 30 40 55 75 100 115 130 155 185(180)千瓦等十九种。
按带速分为:0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。
此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表1.表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3,输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。
三安装试运转和调整1.安装安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75 (1)安装顺序:一般是:划中心线→安装机架(头架→中间架→尾架)→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置,传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。
(2)安装注意事项:○1全部滚筒,托辊,驱动装置安装后均应转动灵活。
○2重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的张紧力。
皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述:皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。
不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求,也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。
皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
与其他输送机械不同的是,承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。
在连续式输送机中,以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。
二、结构及工作原理:皮带输送机由框架部分(支腿、侧边和驱动框架等)、驱动辊部件(改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等)和输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)组成。
框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。
在安装时,应先安装框架部分。
驱动部分是皮带输送机的动力源,输送部分则用于物料输送和物料支撑。
其工作原理是:电机通电后转动,通过减速器减速后带动链轮,链轮再带动主动滚筒,主动滚筒是包胶辊筒,与皮带有较大的摩擦力,因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。
皮带转动是饶着各个支撑辊进行的,在皮带输送机上形成水平平移的运动,即皮带机进行水平输送。
改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向,使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。
紧辊筒的作用是使皮带紧的同时,改变皮带两边的紧成,对皮带进行调偏。
三、安装调试:1.将辊筒和一侧框架固定。
2.调整紧辊筒,使其处于皮带最松弛的状态。
3.将皮带套在各个辊筒上,然后将辊筒与框架固定。
4.固定好支腿与框架各个部件。
5.紧皮带,手动转动皮带,检查是否跑偏,然后调整紧辊筒,初步调整皮带。
6.连接电机电缆。
7.启动电机观察皮带运转情况,通过调整各个辊筒,使皮带尽量居中运行。
8.调整脚杯,使线体水平。
9.试运转:检查滚筒转动是否正常,有无卡住现象,空运转2小时,检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。
10.负荷运转4小时以上。
11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。
DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围:本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。
1.2型号代号含义:2 主要技术特征2.1 输送量(t/h)10002.2 输送长度(m)(倾角不大于3°)10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度(m)1002.5 传动滚筒直径(mm)8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径(mm)1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度(mm)1000胶带纵向拉伸强度(N/mm)12502.9 主电机型号YBYB-200功率(kw)2X200转数(r/min)1480电压(V)660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径(mm)500制动力矩(N.m)2500电动功率(kw)0.25电机电压(V)1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660(380)2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸(长X宽X高)12377X3176X20002.17 机尾部尺寸(长X宽X高)2270X1640X8902.18 整机重量(t)约93.366(不含胶带)3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。
3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。
(见图一)3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。
(见图二)电动机直接安装在联结底座上,电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接,如配电气软启动装置具有空载启动,逐渐加速,降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。
一、产品型号代号含义P D J台数及电机功率输送量t h带宽mm皮带机二、设备主要技术参数型号序参数号PDJ100/13/2×15PDJ80/9/5×11 PDJ60/7/1×5.51 输送量(t/h)130 90 702 输送长度(m)24 20 143 胶带速度(m/s) 1.25 1.25 1.254 输送机倾角(度) 12°12°12°5 被动滚筒直径(mm)φ600 φ600φ4006 主动滚筒直径(mm)φ630φ630φ400三、用途和使用条件1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
本输送机主要用于井下主运输系统。
2 使用条件(1)输送物料为散状的不规则形状矿石或矸石;(2)工作环境允许存在淋水现象;(3)输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞;(4)输送机应配有软启动装置;四、工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备五、电气保护装置本机电器保护主要配置有:胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。
六、安装1 整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。
2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘,输送带运行速度的偏差为额定带速的5~10%。
3 各运动部件应运转灵活,工作可靠.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。
5 空载功率不大于铺助长度功率的15%。
6负载运行要求:(1)输送机负载运行时,应工作平稳,驱动装置不得有异常振动,拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。
(2)噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90%。
(3)负载运行时,不应有不转动辊子存在。
(4)清扫器清扫效果好、性能稳定。
(5)驱动装置部分不得渗漏油。
(6)各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。
七、调整1 胶带跑偏调整(1)胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 (执行标准 MT820—2006)原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机,利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件:1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》(2006年)中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准: MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率(kW)输送量×10(t/h)带宽(cm)钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16(380/660)JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4(380/660)YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16(380/660)YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点:1、整机固定在巷道底板上,机身采用螺栓连接的落地结构。
使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000)产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1.产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。
2.主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。
用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。
2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
5工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率(2台22KW电动机)输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例:带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。
标注为:DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。
安装前的准备:1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2。
安装:1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm。
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂).3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除.2。
皮带输送机使用说明书
欧阳学文
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数:
1.安装前的准备:
1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱
固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的
水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装:
1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不
超过1.5mm;
2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平
面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。
托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过
3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的
操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮,以便操作
人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用
1.空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。
3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。
2.负载运转试验
空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。
首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。
3.操作
1)胶带输送机必须空载启动,待一切正常后方可均匀加料,不得大量突增或过载运行。
2)胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车,如遇满载紧急停机,再启动动,为避免损坏机件,应适
当排除胶带上的物料。
3)若与数台输送机组成一条输送线,启动时应先开最后一台,然后逐台向前开动,停机顺序和启动顺序相
反,如中间一台发生故障时,则应首先停止进料,停
止进料处的输送机,然后再停歇有故障输送机进行维
修,否则,就会使物料堵塞,造成损失。
4)运行过程中,应严格避免铁件、大块物料,杂物等混入胶带内,以免损坏机件或造成其他事故。
五、维护保养
1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察,发现机内异常响声或有故障应及时停车排除,不得带故障工作。
2.经常检查设备的各个部分,保持输送胶带的松紧程度适当,输送带过松,会发生打滑空转,输送带过紧,会影响输送带接头处的强度。
3.输送机工作时,所有的托辊都应会转,不能有个别不转的现象,如果托辊不转,输送带的运动阻力增大,功率消耗也将增加,同时,还会造成输送带和托辊的严重磨损,影响输送机的使用寿命。
为此,必须经常检查托辊的回转情况,及时消除发现的故障。
4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触,不应将胶带输送机日晒夜露或雨淋,以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。
5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。
6.一般情况下,输送机应每季度小修一次,半年中修一次,二年大修一次。
大修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗,更换磨损零件。
7.胶带输送机各润滑部位所用润滑剂及注油时间表:。