设备管理制度内容及考核办法—【安全资料】.doc
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设备管理制度•相关推荐关于设备管理制度范本(精选20篇)现如今,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。
我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编收集整理的关于设备管理制度范本(精选20篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
设备管理制度1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。
我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括:(1)目录(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
设备规章制度包括哪些内容一、设备管理制度1.设备管理制度的目的和原则明确设备管理的宗旨,建立设备管理制度的原则,例如提高设备使用率、降低维修成本、延长设备使用寿命、确保生产安全等。
2.设备管理组织结构规定设备管理的组织结构和职责分工,明确设备管理员、设备使用人员、设备维修人员等各方的职责和权限。
3.设备管理系统建立设备管理的流程和机制,包括设备购置审批流程、设备领用、归还流程、设备维修保养流程等。
4.设备档案管理规定设备档案的建立、更新、归档和查询方式,确保设备信息的完整性和准确性,包括设备台账、设备维修记录、设备保养记录等。
二、设备使用规定1.设备使用范围规定设备的使用范围和用途,明确哪些设备适用于哪些工艺或产品生产,禁止私自改变设备用途。
2.设备启停操作规定规定设备的启停操作流程和注意事项,包括设备预热、运行、停机、保养等操作规范,确保设备的正常运行和安全。
3.设备操作人员培训要求规定设备操作人员的资质要求和培训内容,安排专业技术人员对设备操作人员进行培训和考核,保证设备操作人员具备相关技能和知识。
4.设备危险品操作规定对需要操作危险品的设备,规定专门的操作流程和防护措施,确保操作人员的安全。
5.设备异常情况处理规定设备发生异常情况时的处理方式,包括设备报警信号处理、设备故障处理流程等,确保设备安全稳定地运行。
三、设备维护保养规定1.设备日常保养要求规定设备的日常保养内容和频率,包括设备清洁、润滑、检查等内容,确保设备的正常运行。
2.设备定期维护计划制定设备定期维护计划,包括设备大修、中修、小修计划,确保设备定期进行维护,延长设备寿命。
3.设备维修保养资料记录规定设备维修保养的记录内容和方式,包括设备维修保养日志、设备维修记录、维修材料使用情况等,保证设备维修保养资料的完整和准确。
四、设备安全管理规定1.设备安全操作规范规定设备的安全操作规范,包括设备使用中的安全注意事项、防护措施等,确保设备操作过程中的人身安全。
安全工器具管理规定及考核办法范本一、概述为了确保企业生产经营过程中工作人员的人身安全和财产安全,合理使用和管理安全工器具是十分重要的。
本规定旨在明确安全工器具管理的基本要求、责任和考核办法,以提高企业安全生产管理水平。
二、管理要求1. 安全工器具的编制(1) 企业应根据生产经营特点和安全风险评估结果,编制符合实际需求的安全工器具清单。
(2) 安全工器具清单应详细列明名称、数量、品牌、型号、购买日期、存放地点等相关信息,并进行定期更新和核对。
2. 安全工器具的购置(1) 企业应选择正规合法的销售渠道和品牌,购买符合国家标准和行业标准的安全工器具。
(2) 购买时要仔细检查和确认工器具的质量和完好程度,避免购买损坏或伪劣产品。
3. 安全工器具的分发和使用(1) 企业应建立健全安全工器具领用制度,确保工器具的合理分发和使用。
(2) 工器具领用应进行登记并进行定期检查,确保工器具完好无损。
(3) 使用人员应根据工作需要,正确使用和保管安全工器具,杜绝私自借用或非法使用。
4. 安全工器具的维护和保养(1) 企业应建立安全工器具维护和保养台账,对工器具进行定期检查、清洁和维修。
(2) 对于发现的损坏或失效的工器具,应及时报废或修理,并做好相应记录。
5. 安全工器具的存储和保管(1) 企业应设立专用的存储场所或仓库,保证工器具的安全存放。
(2) 工器具存放应按照种类、性能和维护要求分类存放,并采取防潮、防尘、防锈等措施。
6. 安全工器具的报废和更新(1) 已经损坏、严重磨损或达到使用寿命的工器具应及时报废,避免使用不符合要求的工器具。
(2) 企业应根据实际情况和工器具技术发展趋势,及时更新和更换工器具,以提高工作效率和安全水平。
三、责任与考核1. 安全工器具管理责任(1) 企业领导应高度重视安全工器具管理工作,明确工器具管理的重要性,并制定相应的管理制度和考核办法。
(2) 各部门负责人要切实履行安全工器具管理职责,确保工器具的合理使用和保管。
设备管理规程及考核细则一、目的:规范车间设备操作和维护保养工作,提高生产效率。
二、适用范围:本规定适用于生产部全体员工三、具体内容:1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作,严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护,确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放,且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中,发现异常立即停机,不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前,各岗位将设备及周围环境进行清扫干净,并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前,对车间设备进行全面检查(气源、电源、油位等),并按设备要求进行日常维护(润滑、调整、更换等)。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容,按轻重急缓进行维修,以保证生产的正常运行。
3)生产过程中,维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检,发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中,必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作,严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动,责任心强,严禁敷衍了事,消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备,实行定人定机制度,每台设备除指定人员外,其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装,实行个人负责制,专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守,对违犯者,视情节轻重,给予相应处罚,细则如下:1) 违犯相关规定者,发现一次处以人民币50-200元罚款,情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者,根据其损坏价值,处以人民币100-1000元罚款,损失另计,情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者,原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效,望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性,确保生产工序正常进行;2. 减少设备故障和停机时间,提高生产效率;3. 做好设备的保养维护,延长设备的使用寿命;4. 保障生产安全,防止设备事故发生。
二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施;2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养;3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。
三、设备管理制度1. 设备分类管理:将设备按照功能和用途分类,进行统一管理;2. 设备台账管理:建立设备台账,记录设备的基本信息和运行情况;3. 设备维护管理:制定设备维护计划,按时对设备进行保养和维修;4. 设备故障管理:及时处理设备故障,减少停机时间;5. 设备安全管理:做好设备安全防护工作,确保生产安全;6. 设备改进管理:根据生产需要,及时改进和更新设备。
四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核;2. 对设备管理工作好坏进行评定,对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。
五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度;2. 发现设备问题要及时上报,不得隐瞒和擅自处理;3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。
六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训;2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。
七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充;2. 根据生产实际情况,及时调整设备管理规章制度。
以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容,希望所有相关人员能认真遵守,共同努力,确保设备管理工作的顺利进行,提高生产效率和质量。
设备、设施管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和完善设备、设施的管理,确保其安全可靠地使用,并且保护工作人员的生命与财产安全。
本制度适用于公司内所有设备、设施的管理。
二、定义1. 设备:指用于生产、工作或其他活动的各种机械、电子、电气或仪器仪表等装置。
2. 设施:指公司内部场所或空间的各种建筑、构筑物以及与之相关的设备、设施。
三、责任与义务1. 公司管理层有责任建立健全设备、设施的管理制度,并且组织实施,确保制度的有效性。
2. 每个部门的负责人有责任对所属设备、设施进行管理,并确保其正常运行和维护。
3. 工作人员有权利和义务使用设备、设施,并应按照规定的程序和要求进行操作和维护。
四、设备、设施的购置与验收1. 设备、设施的购置应经过层层审批,并由专业人员进行评估和选型,并且严格按照采购程序进行操作。
2. 设备、设施的验收包括进货验收和定期检查验收。
进货验收应包括外观、功能和性能等方面的检查,定期检查验收应按照设备、设施的使用寿命和使用频率进行安排和执行。
五、设备、设施的维护与保养1. 设备、设施的维护与保养是保持其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
2. 维护保养工作应有专职人员进行,并且按照制定的周期和要求进行操作。
保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等方面。
3. 设备的日常巡查应由专门人员进行,检查内容包括电气设备的绝缘状况、消防设施的完好性、安全阀的压力等。
六、设备、设施的保险与维修1. 公司应购买适当的保险来保障设备、设施的安全和工作人员的财产安全。
2. 设备、设施的维修应由专职人员和专业公司进行,保修期内的维修费用由供应商承担。
七、事故与隐患的处理和报告1. 发生设备、设施事故时,相关人员应立即采取措施进行紧急处理,并及时向管理层报告。
2. 发现设备、设施隐患时,应及时上报给相关部门,并采取措施进行限制使用或修复。
八、设备、设施的报废与更新1. 设备、设施达到使用寿命或不能正常使用时,应进行报废处理。
工程机械设备管理考核制度一、考核目的工程机械设备管理考核制度的制定旨在对公司员工在工程机械设备管理方面的表现进行评估和考核,促使员工养成爱护设备、勤奋工作、遵守规章制度的良好习惯,提高工作效率,降低维修成本,确保设备的正常运转和施工进度的顺利进行。
二、考核内容1. 设备维护保养工作员工需每日按照规定的保养保养计划对设备进行定期维护,包括润滑油的更换、设备外部清洁、零部件检查等工作。
考核时将根据设备运行情况和维护记录评定员工的维护工作质量。
2. 设备使用管理员工在使用设备时需按照操作规程正确操作设备,并在使用完毕后做好设备的清洁和安全防护工作。
考核时将综合考虑设备的使用效率和操作规范评定员工的使用管理情况。
3. 设备故障处理员工在设备出现故障时,需及时向上级主管汇报并按照维修流程进行处理。
员工的故障处理速度和处理结果将是考核的重要内容。
4. 安全管理员工在工作中需遵守相关的安全规章制度,做好设备周围的安全隐患排查和消除工作,确保施工现场的安全。
安全事故的发生将对员工的考核结果有着不利影响。
5. 设备管理记录员工需认真做好设备管理记录的填写工作,确保设备的使用状况能够被清楚记录下来。
管理记录的完整性和准确性也将是考核的重要内容。
三、考核方式1. 定期考核公司将会定期对员工的设备管理工作进行考核,一般为月度考核,以评定员工在一月内的工作表现。
考核结果将影响员工的绩效考评结果。
2. 不定期考核公司还将不定期对员工的设备管理工作进行考核,一般为随机考核。
此类考核主要是为了检验员工在平时的工作状态和执行情况。
3. 突发事件考核在发生严重设备故障或安全事故时,公司将会对涉事员工进行突发事件考核,以评定员工在危急情况下的反应和处理能力。
四、考核结果根据员工在考核中的表现情况,公司将给予相应的奖惩措施。
优秀表现的员工将有机会获得嘉奖或晋升机会,而表现不佳的员工将受到警告、扣减奖金或降职处理。
五、总结工程机械设备管理考核制度的建立有助于规范员工的工作行为,提高设备的使用效率和保障设备的正常运转。
公司设备器材使用管理制度一、目的和原则为规范公司设备器材的使用和维护,保证生产安全,提高设备利用率,特制定本制度。
本制度以科学合理、预防为主、维护保养与使用并重为原则,确保设备器材处于良好的技术状态。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定设备使用管理制度,监督执行情况,并进行定期的设备检查。
2. 使用部门负责按照操作规程正确使用设备,做好日常维护和保养。
3. 财务部门负责设备资产的登记和折旧计算。
4. 人力资源部门负责组织设备操作培训和考核。
三、设备使用1. 所有设备必须由经过专业培训并取得相应操作资格的人员操作。
2. 使用前应检查设备是否完好,发现问题及时上报,严禁带病作业。
3. 严格按照操作规程进行作业,禁止违规操作和超负荷使用。
4. 使用后应及时清理设备,做好设备的清洁保养工作。
四、设备维护1. 定期对设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
2. 发现设备异常应立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
3. 对于关键设备,应制定详细的维保计划,并按时执行。
4. 保持设备工作环境的清洁和整洁,防止因环境问题导致的设备故障。
五、安全管理1. 严格遵守安全生产规定,使用个人防护装备。
2. 对于存在安全隐患的设备,应及时采取隔离措施,防止事故发生。
3. 定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、记录与报告1. 建立设备使用和维护的记录系统,详细记录设备的使用情况和维护历史。
2. 定期编制设备运行报告,分析设备使用效率和故障率,为设备改进和更新提供数据支持。
七、违规处理违反本制度规定的,根据情节轻重,给予相应的处罚,严重者可追究法律责任。
八、附则本制度自发布之日起实施,由设备管理部门负责解释。
如有变更,需经相关部门审批后修订。
特种设备使用安全管理制度特种设备使用安全管理制度特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。
现在,就来看看以下三篇特种设备安全管理制度吧!特种设备管理制度大全1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度(精选5篇)随着社会不断地进步,很多地方都会使用到制度,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢?以下是小编为大家整理的设备设施安全管理制度(精选5篇),欢迎阅读与收藏。
设备设施安全管理制度1(一)加强检修工作的组织领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
(二)检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥调度,确保检修过程的安全。
(三)找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素,提前采取预防措施。
(四)从事动火作业,应先通过动火三级审批后方可实行。
(五)一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
(六)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
(七)焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前,对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人员禁止从事焊接作业。
(九)进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝,并进行清洗、置换等有效处理。
(十)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
(十一)在设备内动火作业,除执行本规定中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。
(十二)作业完工后,经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查,确认无误,检修人员方可封闭设备。
设备设施安全管理制度2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产,特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前,必须认真做好下列工作:(一)各单位必须明确检修内容,检修时间和检修作息时间。
(二)确定检修项目安全负责人,安全监督员和参加检修的人员。
安全工器具管理规定及考核办法范文一、目的和范围为了确保每位员工都能在工作中使用到符合安全要求的工器具,保障员工的人身安全和生产设备的正常运行,制定本规定。
本规定适用于公司内所有员工,包括办公区域和生产现场。
二、安全工器具的管理1. 安全工器具使用管理责任人每个部门的负责人应指定一名具体负责人,负责本部门的安全工器具的使用、管理和维护工作。
2. 安全工器具的选择和采购(1)在选择安全工器具时,应优先选择符合国家标准和行业标准的产品,确保安全性。
(2)采购安全工器具时,应与正规供应商合作,确保产品质量和售后服务。
3. 安全工器具的标识和存放(1)每个安全工器具应有专门的标识,标明所属部门和责任人,以便进行管理。
(2)安全工器具应存放在专门的储存柜或仓库中,以防止丢失或损坏。
4. 安全工器具的使用和归还(1)员工在使用安全工器具前,应进行培训并了解相关的使用方法和注意事项。
(2)员工在使用安全工器具后,应及时进行清洁和维护,并归还到指定的存放地点。
5. 安全工器具的维护和检修(1)每个部门应制定安全工器具的维护计划,确保每个工器具按时进行检修和保养。
(2)安全工器具发现损坏或无法正常使用时,应立即报修或更换。
三、安全工器具管理的考核办法1. 安全工器具的使用情况考核(1)通过定期组织员工对安全工器具进行使用培训来考核员工的工器具使用情况,包括正确使用和存放。
(2)根据员工使用安全工器具的记录和实际情况评定,对使用不当或违反规定的员工进行警告、记过等处理。
2. 安全工器具的维护情况考核(1)定期检查各部门的安全工器具维护记录,评估维护情况是否到位,是否按时进行保养和检修。
(2)对于无法正常维护安全工器具的部门或个人,应进行相应的处罚或补救措施。
3. 安全工器具的储存和管理情况考核(1)定期检查安全工器具的储存柜和仓库,确保工器具的存放位置整洁、标识清晰。
(2)对于储存柜和仓库管理不当的部门或个人,应进行相应的培训和指导,并要求整改。
设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强本单位设备的安全管理,确保设备的正常运行,保护人民群众和国家利益,维护社会稳定,根据相关法律法规,制定本《设备安全管理制度》(以下简称“本制度”)。
第二条本制度适用于本单位及其所属机构、部门和相关人员。
第三条本制度的主要任务是建立健全设备安全管理的组织体系和工作机制,明确设备安全管理的职责、权利和义务,确保设备的安全运行。
第四条设备安全管理应当坚持安全第一、预防为主的原则,依法合规、科学管理,全面保护设备的安全。
第五条本单位相关部门和人员在设备安全工作中应当遵守法律法规、安全技术标准和操作规程,加强学习培训,提高设备安全管理水平。
第二章组织机构第六条本单位设备安全管理工作由设备安全管理部门负责具体组织实施。
设备安全管理部门应当设立设备安全管理岗位,明确职责和权限。
第七条设备安全管理部门应当加强对设备安全工作的领导和监督,定期召开设备安全会议,研究解决设备安全管理中的重大问题。
第八条设备安全管理部门应当建立完善的设备安全档案,包括设备的购置、验收、使用、维修、报废等各个环节的记录和相关文件。
第九条各相关部门应当配合设备安全管理部门的工作,提供设备安全工作所需的技术支持和信息。
第十条各级领导干部应当为设备安全工作提供良好的工作环境,对设备安全工作给予充分重视,确保设备安全管理工作的顺利开展。
第三章设备安全管理第十一条设备安全管理部门应当制定设备安全管理制度和相关操作规程,并定期修订更新。
第十二条设备安全管理部门应当加强对设备的巡检和检测工作,发现问题应及时进行处理和修复。
第十三条设备安全管理部门应当建立健全设备维护和保养制度,定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
第十四条设备安全管理部门应当加强设备培训工作,提高设备使用人员的操作技能和安全意识,确保设备的安全使用。
第十五条设备安全管理部门应当建立设备事故应急预案和演练机制,加强对设备事故的应急处置。
生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理,提高设备使用效率,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司规章制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。
第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则,实现设备的全生命周期管理。
第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求,编制设备采购计划,经批准后实施。
第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商,确保设备质量。
第七条设备到货后,应及时组织验收,验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等,确保设备符合合同要求。
第八条验收合格的设备应建立设备档案,包括设备说明书、技术参数、维修记录等,便于设备管理和维护。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训,掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
第十条设备使用过程中,应严格执行操作规程,确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备定期进行维护保养,确保设备性能良好,降低故障率。
第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行,定期检查、更换易损件。
第十三条设备发生故障时,应及时停机,并报告设备管理责任部门,由专业人员进行维修。
四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行,确保维修质量。
第十五条设备维修过程中,应遵守安全操作规程,防止事故发生。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展,进行合理改造,提高设备性能。
第十七条设备改造项目应编制改造方案,经批准后实施,并建立改造档案。
五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。
第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核,提高设备操作水平。
设备安全管理制度设备安全管理制度(精选8篇)在当下社会,很多地方都会使用到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。
到底应如何拟定制度呢?下面是小编为大家收集的设备安全管理制度(精选8篇),希望能够帮助到大家。
设备安全管理制度1第一章设备管理第一条:油库设备主要包括:油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条:油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则,实行设备全过程的管理,按照油库对设备的要求,严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条:建立设备台帐管理,每一设备独立设卡、帐,包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条:建立设备技术管理档卡,包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条:油库设备在使用过程中,由于设备自身运动和外界条件的作用,其技术状态必然会发生变化,为了保持设备的技术性能及安全运转,必须坚持对设备的检查工作。
第六条:对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条:按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定,对油库设备的检查周期和检查内容:1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容:各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容:管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
设备操作维护管理制度及考核办法一、前言设备操作维护是确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备操作维护工作,确保设备的高效运行,我们制定了本设备操作维护管理制度及考核办法。
二、管理制度1. 设备操作规程1.1 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程,不得擅自操作未经授权的设备。
1.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作,严禁违反规程进行设备操作。
1.3 设备操作人员必须按照设备操作规程进行设备的日常维护保养工作。
2. 设备维护保养制度2.1 设备维护保养工作由专门的维护保养人员负责,禁止无授权人员进行设备维护保养工作。
2.2 设备维护保养人员必须经过相关培训合格后方可上岗,定期进行维护保养知识的培训和考核。
2.3 设备维护保养人员必须按时完成设备的维护保养工作,并按照规定填写维护记录。
3. 设备故障报修制度3.1 设备故障报修由设备操作人员及时上报,维护保养人员接到报修任务后必须及时处理。
3.2 设备故障报修工作必须在规定的时间内完成,严禁拖延。
4. 设备操作纪律4.1 设备操作人员必须遵守相关设备操作纪律,如严禁操作设备时穿戴不符合要求的装饰品、衣物等。
4.2 设备操作人员必须严格遵守操作程序,按照规定的操作流程进行操作,不得擅自改变设备的运行参数。
4.3 设备操作人员在设备操作过程中必须保持注意力集中,不得分心做其他事情。
三、考核办法1. 维护保养考核1.1 每年设备维护保养人员将进行一次维护保养知识考核,考核内容包括设备的维护保养流程、常见故障处理等。
1.2 维护保养人员通过考核的标准是:考核合格率达到90%以上。
2. 设备操作考核2.1 每季度设备操作人员将进行一次设备操作考核,考核内容包括设备的操作规程、操作流程等。
2.2 设备操作人员通过考核的标准是:考核合格率达到80%以上。
3. 故障处理考核3.1 设备维护保养人员在处理设备故障报修时将进行考核,考核内容包括故障处理速度、故障处理质量等。
2024年生产设备使用管理制度模版机械设备使用管理规章为确保机械设备的安全、高效运行,预防设备事故的发生,提高企业施工效率,特制定以下规章:一、机械设备使用管理1. 严格遵循生产厂家提供的说明书及操作规程,正确使用各类机械。
2. 操作人员应具备熟练技能,身体健康,且经过专业培训,方可上岗。
3. 特种作业人员(如起重机械操作、起吊指挥等)须按照国家及地方安全生产监察部门的要求,接受培训和考试,取得相应的安全操作证,并按期进行审证。
4. 实习操作人员须持有实习证明,并在师傅指导下进行机械设备操作。
5. 非生产时间,严禁未经主管部门批准的私自动用设备行为。
6. 新购或改装的大型施工设备,须经过公司设备管理部门验收合格后,方可投入使用,并须做好设备标志及挂牌工作。
7. 修理后的设备,应由相关部门验收并发放使用证后,方可投入使用。
8. 机械使用应遵循“管用结合”、“人机固定”的原则,实施定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 对于独立操作的机械,操作人员即为机械使用负责人。
10. 对于多班作业或多人在同一机械操作的场合,应指定一名机长,其余为组员。
11. 对于班组共同使用的机械,应将设备编为一组,指定一名机组长,负责组内所有设备。
12. 机长及机组长负责组织并领导机组内所有活动。
13. 交班时,机组负责人应准确、及时填写机械设备运行记录。
14. 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备保养规程,按照设备技术性能进行操作,并严格执行定期保养制度,确保操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15. 起重机械必须严格执行相关安全规定,遇到六级以上恶劣天气时,应停止使用。
16. 机械设备在转运过程中,须进行必要的维修、保养,更换损坏部件,紧固螺钉,加注润滑油,对脱漆严重部分重新油漆。
二、机械设备走合期规定1. 机械设备的走合工作由使用单位负责,大型或特种机械的走合工作由公司业务主管部门组织实施。
设备操作维护管理制度及考核办法一、设备操作维护管理制度1.设备操作规范1.1操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
1.2操作人员在操作设备前,需熟悉设备使用说明书,掌握设备的各项技术要求和操作规程。
1.3操作人员在操作设备时,必须佩戴相关防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
1.4操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自改动设备的设置参数。
1.5操作人员在操作设备前,需对设备进行检查,确保设备处于正常状态,如发现异常情况,应及时上报并进行相应处理。
1.6操作人员在操作设备时,必须做好设备使用记录,如设备故障、维修情况等,并及时上报相关部门。
1.7操作人员在操作设备后,应及时清理设备,保持设备的整洁和卫生。
2.设备日常维护2.1设备维护人员负责设备的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、调整等。
2.2设备维护人员需按照设备维护计划进行维护工作,如定期更换设备的易损件、检查设备的工作状态等。
2.3设备维护人员在维护设备时,需严格按照设备厂家提供的维护手册进行维护工作,确保维护操作的正确性和有效性。
2.4设备维护人员在维护设备后,应填写维护记录,并将记录归档保存,以备查阅。
3.设备故障维修3.1设备故障应及时上报,并由专业的维修人员进行处理。
3.2维修人员在维修设备时,需做好维修记录,记录维修所花费的时间、材料和维修过程等,并在维修完毕后进行设备的检测和试运行,确保设备的正常运转。
二、设备操作维护管理考核办法1.考核内容1.1设备操作规范的遵守情况,包括操作人员是否持证上岗、是否按照操作规程进行操作等。
1.2设备操作记录的填写情况,包括是否按要求填写记录、记录的内容是否详实准确等。
1.3设备的日常维护工作情况,包括维护人员是否按照维护计划进行维护、维护操作是否正确有效等。
1.4设备故障维修情况,包括故障上报的及时性、维修人员处理的及时性和准确性等。
2.考核方法2.1设备操作规范的遵守情况可通过日常巡检、抽查等方式进行考核。
特种设备(锅炉、压力容器、配电房、电机房)安全管理制度与考核办法1、压力容器及锅炉的管理制度第一章总则第一条公司各单位要认真贯彻执行压力容器及锅炉的管理制度,保护人身安全,确保设备设施的安全正常使用。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有管理和使用压力容器或锅炉的单位。
第三章压力容器管理第三条压力容器:是指同时具备下面三个条件,《压力容器技术监察规程》(以下简称:《容规》)所监察范围内的容器:1.最高工作压力(PW)≥0.1MP a (不含液体静压力,下同)。
2.压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa*L。
3.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
第四条安装、试车、验收1.新购压力容器安装前,使用单位应组织对该产品按照本制度要求进行验收(必要时安排进行检验),经验收合格后,由使用单位主管压力容器的技术人员签字确认,方可进行安装工作。
不合格的压力容器不得进行安装。
未经商检或商检不合格的进口压力容器(含二手压力容器)不得安装。
2.压力容器的安装必须执行现行的国家、行业(部)标准、规范,并符合图纸要求。
3.从事压力容器焊接的焊工、检验人员必须具有劳动部门颁发的资格证,并在资格有效期及允许的范围内开展工作。
4.压力容器竣工验收时,施工单位应向使用单位提交下列技术资料:①压力容器的全部出厂技术资料(已移交使用单位的除外)。
②压力容器的安装记录。
③安全附件校验记录。
④压力容器及其所属管道的组件焊接记录及检验报告。
⑤压力容器缺陷的返修记录及复验报告。
⑥耐压试验记录。
5.大型、关键压力容器安装竣工后,使用单位应制定试车方案,施工单位与使用单位应共同参加试车。
试车过程中发生的问题由施工单位负责,验收合格后发生的问题由使用单位负责。
6.未经验收或验收不合格的压力容器,使用单位不得将其投入使用。
第五条使用与维护管理1.压力容器使用单位必须制定专人负责专业技术(归口)管理工作,做到每项工作都有专人负责。
兰州枢纽二标段工程大型机械设备安全管理制度中铁九局兰州枢纽二标段工程项目部大型机械设备安全管理制度一.组织领导机构组长:里佐文丛森副组长:姜立涛李志明组员:白金良李传勇朱孔利柴波肖遥吴文锁孙岩松杨国强二.日常管理制度1.建立健全本项目大型施工机械安全管理制度及保障体系,落实各岗位大型施工机械安全管理职责。
2.物质设备(或技术装备)部落实专人负责大型施工机械的日常技术管理。
其他各职能部门,按安全责任制承担相应的安全责任。
3.工程部制定指导性施工组织设计时必须细化对大型施工机械具体规定和要求,审查施工单位施工组织时必须把大型施工机械的配备做为重点内容,并强化施工单位落实到位。
4.审查各施工单位大型施工机械安全生产应急预案并检查其演练情况。
5.每季召开一次大型施工机械安全生产专题会议,并安排一次大型施工机械安全专项检查,建立大型施工机械隐患问题库,并落实销号整改。
三.安全管理制度1.大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护,做到“五个一”即:一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标志牌)、一证(机械作证)。
2.作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。
作业前应按设备的操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,服从指挥,不得酒后上岗或连续疲劳作业,应当严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。
3.大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。
4.施工现场安装、拆装大型施工机械时,必须由具有相应资质的单位承担,施工单位负责人、安质部长、安全(设备)主管工程师到场把关。
5.实行制造许可制度。
对大型施工机械必须对制造厂家的制造资质进行确认和审查,对不具备制造大型施工机械条件,没有获得相关制造许可证的厂家,禁止使用其产品。
6.进行型式试验制度。
对获得制造许可的厂家其首台产品必须经过国家认可的检验机构进行型式试验并合格。
7.安全生产教育培训制度。
生产设备安全管理制度生产设备安全管理制度(通用5篇)在社会一步步向前发展的今天,接触到制度的地方越来越多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编为大家收集的生产设备安全管理制度(通用5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
生产设备安全管理制度11、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。
2、停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。
重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。
严格执行所在单位安全管理规定。
接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目,发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人,动火人要逐条落实动火票上的措施,确信无误方可动火,动火时监护人不得离开动火点。
11、生产装置停工检修必须做到:吹扫管线,并做记录;专人负责加设盲板,并做记录;将检修现场划分成区域,专人负责防火;专人负责排污检查;区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
设备管理制度内容及考核办法
第一条:制定设备管理制度目的
为进一步加强设备管理,提高设备完好率,坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针,按照集团创建一流企业的要求,根据XX 煤矿选煤部的实际,设备新、人员新、工艺新的特点,引导广大职工爱岗敬业,有高度的责任心和主人翁精神,全员参与设备管理,责、利共担,充分认识设备完好是完成生产任务的前提,使设备管理制度化、规范化,特制定本办法。
第二条:制度适用范围
包括选煤部所属的各种机电主体设备,辅助设备。
第三条:管理制度内容
车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率,要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划,并整理相关资料。
5、检修作业时,维修、岗位密切配合,保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁,各车间物品摆放要整齐。
第四条:制度要求及考核内容
要求广大职工正确处理生产和设备的关系,强化设备的点检和维护保养,减少设备事故的发生,特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设
备事故。
1、记录不清、不完整,每次罚款100-200元。
2、因点检不到位,如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等,造成设备损坏事故,视情节轻重,罚款100—1000元,扣10-50分。
3、违章操作,误操作造成设备事故,罚款200—1000元,扣20-50分。
4、造成重、特大事故,如烧大瓦,同步机进水、进杂物导致损坏,浓缩机压耙子,或影响6、全线停车的其他设备事故,视情节严重,罚款1000—5000元,扣600分。
5、所辖区域备件及物品丢失,按价赔偿。
6、自盗行为,厂内下岗或按建管处有关规定处理。