PosiTest AT拉脱法附着力测试仪
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1.目的:
建立附着力测试仪的操作规程,正确指导附着力测试仪的操作、使用、维护保养。
2.范围:
本规程适用于本公司使用附着力测试仪的操作。
3.操作规程;
3.1样品准备:
1)用80目的砂纸打磨锭子,再用于布或纸巾擦拭干净。
用80目的砂纸打磨被测试涂层,并用酒精或丙酮擦拭被测涂层表面的油污和灰尘。
2)将粘合剂AB胶用调胶板、搅拌棒调和均匀后涂抹在锭子底部,胶黏剂的厚度约为50~100微米。
将锭子按压在打磨的被测涂层上,来回旋转几下确保与底漆完整贴合无气泡,用棉签将多余的胶黏剂擦去。
3)将被测物放入120℃烘箱烘4h。
因高温下胶黏剂有流动性,应观察胶黏剂半小时,确保锭子在原先的被测涂层上。
4)用20mm的切割器割开锭子与周边的涂层,确保锭子下的底漆与其他底漆完全脱离。
3.2样品测试
1)打开仪器,归零,选择锭子的尺寸为20mm。
2)将套筒按至最低,套在铝制锭子上,确保套筒与底材贴合在一起。
3)顺时针将液压泵的压力阀门完全关闭,用液压泵手柄匀速加压,确保每秒钟的力口压速度小于1Mpa,直至铝锭从被测涂层表面脱落,记录数据。
4)逆时针打开液压泵的压力阀门,将铝锭从套筒取出,用力将套简往下按至最低。
5)关闭仪器,将脱落的铝制锭子处理干净待下次重复使用。
4.注意事项
直径为20mm的锭子,测量范围为0~20Mpa (0~3000psi),严禁超量程使用!。
PosiTest拉脱法附着力仪说明书简介PosiTest拉脱法附着力仪,携带方便,手动操作,其通过测量液压装置将一定面积的涂层从基材上拉脱所需要的力来评估附着力大小。
液压力显示在LCD 上,其数值代表涂层与基材之间的附着力。
该仪器符合标准ASTMD4541和IS04624, PosiTest附着力仪通过测量将涂层拉脱所需要的最大拉力值来评估涂层附着力断点表现为断裂面一般发生在:锭子、胶水、涂层和基材之间粘接力最差的一面。
测试时主要有以下基本步骤:1.锭子和涂层准备钉子和涂层需要清洁和打磨。
2.胶水和钉子使用将胶水准备好涂到钉子上,然后将钉子粘到涂层表面,将胶水固化。
3.测量面准备一可选通过切割或钻孔将钉子周围的涂层与测量涂层分开,钉子粘接固定且胶水固化后才能进行切割。
4.测试有以下五个步骤:(a)完全打开卸压阀(逆时气+旋转)(b)将锭子装到拉拔器上⑹完全关闭卸压阀(顺时针旋转)(d)调零按①键调零1/9⑻通过泵,将锭子拉脱5,存储数据一可选PosiTestAT可以内部存储多达200次,包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。
6.数据分析对锭子和涂层进行分析、评估、判断涂层性质。
仪器组成1. LCD显示2.液压泵手柄3.拉拔器手柄4.拉拔器5,快速接头6.电池盒,内装2节AAA锂电池7. USB接口,用可选件,PosiSo代软件下载到电脑中。
8.使用简单自动锭子对中,保证平稳连续测试。
9.切割工具,用于分离测量区域。
开机/关机按①键,开机并显示破折线,为了保持电池能量,无操作5分钟后自动关机,关机后将保存所有数据。
A.量过量中LCD显示压力并保持最大值。
B.低电池显示2/9c.存储模式图标,显示数据已存储。
D.开机/调零准备下次测量E.存储键用于存储和浏览数据F.选择锭子尺寸(10,14,20和50mm)G,改变测量单位(Psi/"a)H.拉脱率显示一控制调整简单(Mpa/s或Psi/s)锭子和涂层准备准备锭子:1.除掉锭子上的氧化物和污物取出随机打磨垫,平放将锭子底面在打磨垫上打磨4-5次。
数显拉开法附着力测试仪使用方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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附着力测试仪安全操作及保养规程前言附着力测试仪是一种常用的测试仪器,用于测量材料的表面附着力,例如胶水、油漆和涂层等。
在使用附着力测试仪进行测试时,应当保证设备的安全性和保养,并遵守所有相关的安全操作和规程。
本文将介绍附着力测试仪的安全操作及保养规程,以确保用户可以正确地使用设备并延长其寿命。
安全操作规程以下是附着力测试仪的安全操作规程。
1. 确认设备准备就绪在进行测试之前,请确保附着力测试仪设备已经装好,且所有相关仪器都已经连接,并且测试环境符合测试要求。
测试环境应该保持干燥、清洁、光滑,以确保测试结果的准确性。
测试设备的使用应符合所有用户手册中的要求。
2. 穿戴个人防护设备在使用附着力测试仪时,您应该穿戴适当的个人防护设备,包括防护眼镜、手套和耳塞等。
当进行测试时,应避免将头、手、臂和其他身体部位过于靠近设备。
使用设备时,要避免将头、手、臂和其他身体部位过于靠近设备。
3. 确保设备处于安全状态在提交测试样本前,请务必确保附着力测试仪的设备处于安全状态。
首先,要确保设备已经关闭。
其次,要确保样本已经移除并妥善处理。
最后,要确保所有附着力测试仪上的按钮和开关处于关闭状态。
4. 不要违反测试结果在进行测试之后,请不要违反测试结果。
如果测试结果显示样本的附着力较差,您应该寻找其他方法或策略解决问题。
使用附着力测试仪应该在正常范围内进行,而不是尝试违反测试结果。
保养规程以下是附着力测试仪的保养规程。
1. 定期清洗设备定期清洗附着力测试仪设备是保养设备的重要措施之一。
清洁可以涉及清理仪器、清洗探针、更换配件或清除硬件中的垃圾。
定期清洁可以确保设备一直处于良好的工作状态,并保持测试结果的准确性。
2. 定期进行检查和校准定期检查和校准设备是保养设备的另一个重要措施。
在使用设备时,应该注意监听并侦测任何异常声音或行为。
检查和校准设备可以确保设备正常工作,并延长设备使用寿命。
3. 储存设备在长时间不使用设备时,应该将设备储存在干燥、通风和安全的地方。
附着力测试仪的使用方法及注意事项测试仪操作规程附着力测试仪应用范围包括油漆或桥面喷浆,钢铁、铝、混凝土上的涂层,等等。
可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力。
操作简单携带便利,测量范围广泛。
附着力测试仪使用方法1、按规定要求准备样板;检查钢针应一开始使用就换上新钢针(针尖距工作台面约3mm);装针尖的偏心位置按所要求的描绘直径调整好,然后用螺钉紧固;将准备好的样板的涂膜面朝上安装在工作台上用压板压紧。
用鳄鱼夹夹住镶片接通刺透显示电路;提起可动半螺母将工作台移至外端;闭合电源开关,闭合电机开关描绘头旋转拨动压杆加砝码到刺透显示灯亮为止,放下半开螺母;依据园滚线图形判定该涂膜的试验附着力。
附着力测试仪注意事项1、全部切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必需是美国3M公司生产的600—1PK测试专用胶带。
将胶带贴在整个划格上,然后以小角度撕下,结果可依据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度232℃和相对湿度505%中进行。
有关变比测试仪的使用注意事项变比测试仪是一种常用的检测仪器,具有性能稳定、使用快捷、牢靠性高、维护简便等优点。
变比测试仪的性能特点:1、锂电池供电或者220V交流供电自适应,一次充电,可连续进行100台以上变压器变比组别测试,测试过程简单、便利。
2、具有盲测功能,即在不知道高处与低处压联结方式时进行变比、组别测试。
3、在常规变压器、Z型变压器、PT试品测试的基础上加添了CT变比极性测试功能,应用领域更广。
4、量程宽、精度高,变比测量范围可达10000,且zui高值10000时测试精度保证0.3%。
5、具有反接保护、输出短路保护等完善的保护功能。
6、5.6寸超大工业级高亮度彩色液晶屏,在强阳光下显示仍旧清楚可见。
7、配备热敏打印机,便于数据打印。
8、具有本机存储和优盘存储,便利数据保存。
附着力测试仪使用方法1.首先,检查附着力测试仪的外部部件是否完好无损,如电源线、连接线等。
确保所有配件都正常工作,没有破损或松动。
2.接下来,准备测试样品。
根据测试要求,准备适当大小的样品,通常可以先将样品切割成长方形或圆形,确保其边缘光滑。
如果要测试的是涂层材料,则需将样品固定在适当的基材上。
3.将测试样品放置在测试台上,确保固定稳定。
如果需要,可以使用夹具或胶水固定样品,以防在测试过程中滑动或移动。
4.打开附着力测试仪的电源开关,并设置适当的测试参数,如测试速度、力程或负荷等。
这些参数将取决于要测试的材料以及相关标准或要求。
5.调整测试头的位置,使其正好接触到样品上,并确保测试头垂直于样品表面。
可以通过调整测试头底座或高度来实现。
6.确保测试仪已校准并处于良好状态。
校准通常需要使用标准参照物进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。
7.确定好测试参数后,可以开始进行附着力测试。
按下开始按钮或触发器,测试头将开始施加力量到样品上,并逐渐增加到设定的测试负荷值。
同时,测试仪会记录测试过程中的负荷和位移等数据。
8.当负荷达到设定值或测试头无法继续施加力量时,测试将自动停止。
此时,可以记录测试结果,如测试材料的附着力值或其他相关数据。
9.完成测试后,关闭附着力测试仪的电源开关,并进行必要的维护和清洁。
清洁测试仪可以保持其正常工作状态,并延长其使用寿命。
10.最后,分析和解释测试结果。
根据测试仪的记录数据,可以评估样品的附着力性能,并与相关标准或要求进行比较。
这些结果可以用于改进和优化材料的质量和性能。
总之,附着力测试仪是一种非常有用的实验仪器,可以帮助研究人员评估不同材料的附着力。
通过正确使用和操作附着力测试仪,可以获得准确、可靠且有意义的测试结果。
产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆,涂料,防腐层,电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格测试仪测试附着力符合标准:GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室,也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别:1+0.01mm,2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别:≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.05mm。
4.刀齿间距:1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度:60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
F108拉开法(拉脱法)附着力测试仪种是拉开法,一种是划格法,另一种是划圈法。
划圈法和划格法都只能对附着力进行评级划分,而不能具体量化;而拉开法是可以定量(用Mpa)描述附着力大小,对于比较不同涂层的附着力大小是最有效的,非常适合检测机构现场评定或研发人员在研制配方时使用。
F108拉开法附着力测试仪是我公司最新研发的一款智能附着力测试仪器,它通过液压顶力对特定面积的涂层进行拉脱测试,拉脱力可通过数字显示器精准显示,并有两种不同的单位MPa和KN选择。
该仪器在国内尚属首创,具有操作简单,数据精确,维护成本及配套耗材价格低等特点。
广泛应用于一些工业设备、钢结构、混凝土基体涂层、防腐涂层或者多道涂层体系中不同涂层之间的附着力测试。
特点:适用于较小面积或基体为薄板的附着力检测。
XH-F108是一种非常通用的液压型附着力测量仪,它可满足实际中许多附着力测试要求。
可测量大小平面、弯曲面(凹面和凸面)。
将一可重复使用的圆形锻模与涂层表面粘贴,用手柄将圆形锻模拉离涂层表面。
拉离的力以数值显示在仪表上。
F108罐体、管道等表面涂层测试的理想仪器:F108可装配弯曲表面的圆形锻模,适用于罐体、管道和其它弯曲表面的涂层附着力测试。
弯曲表面的圆形锻模规格众多,每种锻模都是为一定范围内的曲率半径设计的。
凸形与凹形分别用于凸形表面与凹形表面。
①ISO 4624 《Paints and varnishes-Pull-offtest for adhesion》②ASTM D 4541 《StandardTest Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers》③ASTM D7234 《Standard Test Method for Pull-OffAdhesion Strength of Coatings on Concrete Using Portable Pull-OffAdhesion Testers》④GB/T 5210 《色漆和清漆拉开法附着力试验》◆便携式设计,特别适合现场和实验室◆符合GB/T 5210、ASTM D4541/D7234、ISO4624/16276-1等标准◆出厂前都通过压力传感器进行校准,精度为满量程的±1%◆具有峰值清零功能,符合国际标准测试方法◆只需按键,便可选择强度MPA与力值KN的转换◆无需人工计算,仪器自动按照锭子尺寸计算拉脱强度◆使用符合国际标准的不锈钢锭子,可清洁重复利用◆进口高精度压力传感器确保精度与线性◆液晶显示,有MPa或KN两种单位先用高强胶黏剂将锭子直接粘贴到涂层的表面上。
本技术提供了一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,属于飞机铝合金蒙皮加工技术领域,所述方法包括采用激光处理装置中的振镜控制激光的扫描路径,在飞机铝合金蒙皮表面刻蚀出不同的纹理表面,扫描速度2000mm/s,频率90kHz,脉宽0.35μs,扫描次数1次,间距0.3mm,光斑直径50μm,功率24W。
通过改变激光的扫描路径使铝合金表面刻蚀出纹理结构,来增加铝合金蒙皮的面粗糙度,表面浸润性,以此来增加铝合金表面涂层的附着力。
权利要求书1.一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,所述方法包括采用激光处理装置中的振镜控制激光的扫描路径,在飞机铝合金蒙皮表面刻蚀出不同的纹理表面,扫描速度2000mm/s,频率90kHz,脉宽0.35μs,扫描次数1次,间距0.3mm,光斑直径50μm,功率24W。
2.根据要求1所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,激光在飞机铝合金蒙皮表面产生的凹坑直径为45-55μm,凹坑的形状近似为圆形,凹坑叠加而成形成扫描路径。
3.根据要求2所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,凹坑直径为50μm。
4.根据要求1所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,纹理表面为菱形。
5.根据要求1所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,纹理表面为正方形。
6.根据要求1所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,所述激光处理装置包括载物台,所述载物台的上方设置有激光加工头,所述激光加工头与电脑服务器电连接,所述电脑服务器还与激光器电连接,所述激光器发射激光束进入所述激光加工头的输入端,所述激光加工头将激光束向下照射于所述载物台上部的飞机铝合金蒙皮表面,所述激光加工头由六轴机械臂控制。
7.根据要求5所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,所述六轴机械臂的下部设置有固定支座。
8.根据要求5所述的一种激光刻蚀铝合金表面纹理化的方法,其特征在于,所述激光加工头中设置有用于调节激光束扫描路径的振镜。