双吸中开泵的常见故障分析

大型卧式单级双吸离心泵常见的故障原因分析与解决作者：杨春红运如婷李洪义来源：《中国科技博览》2013年第07期[摘要]离心泵是一种通用水利机械，应用广泛，在离心泵的应用过程中，会出现泄露、振动、噪音等很多常见故障，现就大型卧式单级双吸离心泵在运行过程中出现的有杂音和振动过大现象，进行原因分析和寻找相应的解决办法。

[关键词]离心泵振动杂音中图分类号:S233.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)07-0095-01大型卧式单级双吸离心泵正常运行时，应运行平稳，声音很少，手触机壳有轻微振感，温度稳定。

运行中常见的故障很多，其主要表现就是运行不稳定，如果运行时出现振动较大，伴有杂音，应停机检查，找出原因，消除隐患。

一、工作原理和基本构造离心泵是利用叶轮在泵体内高速旋转时生产的离心力作用来输送和提升液体的。

当动力机通过水泵轴带动叶轮在泵壳内旋转时，其中水体也随之一起高速旋转，叶轮中的水在离心力的作用下，被甩出叶轮外缘汇聚于逐渐扩大的泵壳内，因而水的流动速度减慢，压力增高，于是高压水沿着出水管被抛送至远处，水被甩出后在叶轮进口处形成一定的真空值，而作用在吸水池水面的压力为标准大气压，在这种压力差作用下，水就由进水管源源不断地进入叶轮，叶轮不停旋转，水就不断的被甩出，这样不断的把水压出去又吸上来，达到输水的目的。

离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心水泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂。

泵的常见故障及原因及处理泵的常见故障及原因及处理泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。

但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。

1. 泵不能启动故障原因：a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。

处理方法：a) 检查电源和保险丝，接插件;b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；c) 找到并消除过载原因；d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。

2. 泵不能输送任何物质故障原因：a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；b) 泵的吸入口没有足够水源；c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；d) 泵的转子或定子坏了。

处理方法：a) 检查管路连接；b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。

3. 泵的运转时发出异常噪音故障原因：a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；b) 轴承和轴承座局部力不平衡；c) 泵的结构缺陷或制造不良；d) 泵的吸入口没有足够的水源。

处理方法：a) 调整泵的运转状态；b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。

4. 泵出现泄漏故障原因：a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；b) 建造的管道连接失效；c) 泵叶轮损坏或安装松动。

处理方法：a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；b)检查管道连接并重新安装；c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。

5. 泵的输送能力下降故障原因：a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。

设备管理与维修2013№11石化公司乙烯配套装置采用“两头一尾”，即两套反应一套精制的模式。

在两套反应并入一套精制的系统中，有3台P-9115A/B/C 泵，为精制单元提供溶剂水。

由于P-9115A/B/C 泵处于两套反应装置的汇集处，泵的长周期稳定运行显得格外重要。

泵吸入压力0.14MPa ，排出压力1.55MPa ，入口法兰12英寸，出口法兰8英寸，介质温度115℃，额定流量510.8m3/h ，扬程152.8m ，驱动端轴承SKF6312，非驱动器轴承SKF7312BEGAY ，机械密封JOHNCRANE3648-2平衡型双封（API 型号代码BDPIN ），膜片联轴器（THOMAS 71350），电机功率355kW ，转速3000r/min 。

一、故障现象装置由国内知名工程建设公司设计，2010年6月中旬投产。

装置采用API 标准进行招标采购，转动机械采用了国际知名流体机械公司ITT 离心泵，但在水运期间（设备单体试车），发现P-9115A/B/C 泵轴承箱及出入口相连的管网振动超出标准值较大，轴承箱处的温度监测探头PT100经常处于报警状态。

对泵入口管网及轴承箱振动进行测量，振动速度10mm/s ，咨询ITT 国际公司3620M 8X12-15Q 型机泵，电机功率355kW ，振动最高值应≤5mm/s 。

另外根据API 旋转机械振动标准，振动值也应≤5mm/s 。

在轴承箱不带冷却水夹套的情况下，温度监测＞85℃标准值（报警值）也是不允许的。

机泵运转时入口过滤器晃动大，尤其是P-9115C 泵运转时，过滤器端面振动值在12mm/s ，同时P-9115C 泵单独运转时，P-9115B 泵、P-9115A 泵的入口过滤器也晃动达10mm/s 。

振动和温度超出设计值较大，会加快机泵损坏，使机泵整体使用寿命降低。

图1为P-9115A 泵安装状态照片。

二、原因分析对比ITT 公司为本装置提供的其他泵的振动情况，认为该泵振动过大，在厂家确认设计以及泵本身没问题的情况下，对以下几方面进行了检查。

双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书攀钢（集团）矿业公司动力厂2017年3月目录1 总则适用范围本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。

泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。

结构简述泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。

轴封采用填料密封或机械密封。

技术性能设备主要技术性能见表1。

2完好标准零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。

2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。

2.1.6 各部安装配合符合规定。

2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。

2.1.8 基础、底座完整，坚固。

运行性能2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。

2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。

技术资料2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。

2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。

2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：a.安装及试车验收资料；b.设备运行记录；c.历次检修及验收记录；d.设备缺陷及事故情况记录。

设备及环境2.4.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.4.2 基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。

2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。

2.4.4 轴封处泄漏不得大于：a.机械密封，初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴；b．填料密封，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10 滴~20 滴）。

水泵故障检修之双吸中开泵故障检修分析方法一、双吸中开泵不出水原因分析进水管和泵体内有空气（1）双吸中开泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

（2）与双吸中开泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接双吸中开泵进口的一端为最高，不要完全水平。

如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和双吸中开泵中的真空度，影响吸水。

（3）双吸中开泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入双吸中开泵的内部，影响了提水。

（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，双吸中开泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与双吸中开泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

二、双吸中开泵转速低（1）人为的因素。

有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

（2）双吸中开泵本身的机械故障。

叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低双吸中开泵的转速。

（3）动力机维修不灵。

电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使双吸中开泵转速改变。

三、双吸中开泵吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了双吸中开泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。

要知道双吸中开泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而双吸中开泵不可能建立绝对的真空。

而且真空度过大，易使泵内的水气化，对双吸中开泵工作不利。

所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。

安装双吸中开泵时切不可只图方便简单。

四、、水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于双吸中开泵扬程，但还是提水量小或提不上水。

中开泵在使用过程中发出振动和噪声原因第一是机械方面原因，通常有：(1)原动机本身振动，可脱开联轴节进行运转检查。

(2)动、静部件擦碰。

这可能是由泵轴弯曲、轴承磨损等原因引起的，也可能是因轴向推力平衡装置失效，导致叶轮轴向移动而碰触泵壳。

(3)联轴节对中不良或管路安装不妥导致泵轴失中。

(4)泵基座不好。

例如地脚螺栓松动、底座刚度不足而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。

(5)转动部件不平衡。

除制造或焊补后的转子动平衡不合格外，叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。

第二是液体方面的原因可能是：汽蚀现象。

这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时产生，频率较高(600～25000HZ)，可查看吸入真空度是否过大以帮助判断。

通常可用减小流量(如关小排出阀或降低转速)、降低液温或增大流注高度等办法来消除。

通常我们遇到最多的就是气蚀，那么应该怎么解决呢提高离心泵本身抗气蚀性能的措施(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。

增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受做功，提高压力。

(2)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前做功，以提高液流压力。

(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。

但正冲角不宜过大，否则影响效率。

(5)采用抗气蚀的材料。

实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

水泵故障分析及处理措施摘要：水利对经济社会发展至关重要，而泵站是全区水利系统的重要组成部分，水泵是水利工程泵站提水系统的核心设备。

水泵在长时间运行过程中会出现各种各样的故障问题，这些问题会给电厂的安全生产造成威胁。

这需要及时准确的判断出设备故障的原因以及处理措施，同时加强对水泵的维护检修。

由于自身问题及复杂的设备运行环境,水泵时常发生故障,严重影响了提水效率和运行安全。

本文主要对水泵故障进行分析，并提出相应的处理措施，仅供参考。

关键词：水泵；故障；处理；措施引言水利工程引水灌溉要先行，水利经济的快速发展，对大型双吸离心泵的需求将会越来越大。

研究泵站大型水泵的运行管理及维修养护技术，及时发现水泵故障，诊断分析原因，快速消除缺陷，对保障泵站安全运行，延长水泵使用寿命，降低泵站能耗、减少供水成本、提高装置效率尤为重要。

1常见故障及原因1.1水泵无水流排出（1）水泵机组进水阀、出水阀或检修阀门未打开或因机械、电气故障阀门自动关闭所致。

泵站水泵机组在开启前，进水阀、出水阀及检修阀都处于全关状态，无论是就地或远程方式操作，均须打开进水阀和检修阀，使泵体内充满水，关闭出水阀启动，若启动操作中未能打开进水阀、检修阀，泵体内因没有灌满或机组启动后未能及时打开出水阀，水泵无水流排出。

（2）管道及泵壳内积气。

当管道及泵体内积气未排出就启动水泵机组，由于泵体内未能达到真空状态，水泵无水流排出。

（3）水泵进口或叶片被异物堵塞。

当泵站引水渠道或进水池内有较大异物，有可能堵塞进水阀和水泵叶轮进水口及叶片，导致水泵无水流排出或运行中断流。

1.2水泵流量不足（1）水泵进口或叶轮进水流道被堵塞。

当柴草、垃圾、石块等异物被吸入水泵进口或叶轮内，堵塞进水流道，就会出现水泵流量不足或突降的现象。

（2）叶轮或密封环磨损严重。

水泵叶轮及密封环达到或超过使用寿命，叶轮的口缘、进水叶片、出水叶片汽蚀或磨损严重会导致水泵流量减小，密封环的内配合面磨损严重，水泵泄漏损失增加，会导致水泵流量减小。

泵类设备故障排除与维修作为一名幼儿相关工作者，虽然我的日常工作与泵类设备没有直接关系，但为了更好地服务于幼儿，提高自己的综合能力，我特意学习了泵类设备的故障排除与维修知识。

在此，我将与大家分享这份宝贵的经验。

一、泵类设备故障现象及原因1.泵类设备启动困难或无法启动原因：电源故障、泵内无润滑油、泵内轴承损坏、泵内叶轮损坏等。

解决方法：检查电源线路、添加润滑油、更换轴承或叶轮。

2.泵类设备运行中出现异常声音原因：泵内零件磨损、泵内进入异物、泵轴与电机轴不同心等。

解决方法：检查泵内零件、清除泵内异物、调整泵轴与电机轴的同心度。

3.泵类设备流量或压力不足原因：泵内叶轮磨损、泵内密封损坏、泵进口或出口管道堵塞等。

解决方法：更换叶轮、修理或更换密封、清理进口或出口管道。

4.泵类设备发热或有异味原因：泵内润滑油不足、泵内轴承损坏、泵内电路故障等。

解决方法：添加润滑油、更换轴承、检查电路并修复。

二、泵类设备故障排除与维修实例1.实例一：某幼儿园一处水井泵无法启动经检查，发现电源线路正常，但泵内无润滑油。

于是，我们添加了润滑油，泵顺利启动。

2.实例二：某幼儿园一处喷泉泵运行中出现异常声音经检查，发现泵内叶轮磨损严重。

于是，我们更换了叶轮，泵运行正常。

3.实例三：某幼儿园一处灌溉泵流量不足经检查，发现泵内密封损坏，泵进口管道堵塞。

于是，我们修理了密封，清理了进口管道，泵流量恢复正常。

通过对泵类设备故障排除与维修的学习，我们可以更好地服务于幼儿，确保幼儿园设施的正常运行。

在实际操作中，我们要根据具体情况，灵活运用所学知识，迅速找出故障原因，并进行修复。

同时，我们要注重预防，定期对泵类设备进行保养，延长其使用寿命。

作为一名幼儿相关工作者，我们要不断提高自己的综合能力，为幼儿创造一个安全、舒适的成长环境。

希望这份泵类设备故障排除与维修的经验能为大家带来一定的帮助。

如有疑问，欢迎随时沟通交流。

让我们一起，为幼儿的美好明天而努力！泵类设备是我们生活中必不可少的一种设备，尤其是在幼儿园这样的场所，更是需要我们重视起来。

把握这几点，双吸中开泵保养不用愁！双吸中开泵保养不用愁！双吸中开泵是一种常见的离心泵，广泛应用于各种行业，如化工、水处理等领域。

对于这种泵的保养，可以从以下几个方面进行把握。

一、清洁外观及检查密封首先，需要对双吸中开泵的外观进行清洁，以确保泵的干净乾净。

而后，需要检查泵的密封情况，包括轴封和密封罩。

假如发觉密封松动、泄漏现象，需要适时进行修复和更换。

二、检查轴承双吸中开泵的轴承是关键的保养对象之一，需要进行定期检查。

检查轴承的方法可以采纳手摇法、听声法和振动法等。

假如发觉轴承显现异常，需要适时进行维护和修理或更换。

三、保护泵轮泵轮也是双吸中开泵的紧要部件之一，需要进行保护。

在使用过程中，需要避开泵轮碰撞或者受到外力的撞击，以免损坏机件。

四、更换润滑油双吸中开泵的润滑油在使用肯定时期后，会变质、污浊等，需要进行更换。

更换润滑油的周期可以依据机器使用环境和使用频率，一般建议每3～6个月进行一次更换。

五、清洗泵体内部在双吸中开泵的使用过程中，泵体内部会积累肯定量的污垢和沙尘，需要定期进行清洗。

清洗的方法可以采纳高压水枪冲洗，并进行全面的内部检查。

六、保养阀门在双吸中开泵的管道系统中，还包括了各种阀门，需要进行定期保养和检查。

如检查阀门的密封情况、调整阀门的开关和清洁阀门内部杂物等。

以上是双吸中开泵保养的几个关键点，通过把握这些技巧，可以有效地延长双吸中开泵的使用寿命，提高设备的效率和安全性。

操作时，肯定要遵从操作规范，防止显现不必要的事故。

维护好您的双吸中开泵，让它为您的工作供给更优秀的工作性能！。