无震动防滑坡道工艺
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无震动止滑坡道地坪施工流程全套无震动止滑坡道地坪原理,完全根据物理阻尼效应(地坪中涂层体现)及表层特定的几何构型(表层采用固定间距凹槽及150°角度一间距约12Omm,宽度约250mm的防滑条,布撒防滑砂(采用棕刚玉))达到防震、消声的效果;表面采用布撒石英砂,达到有效的止滑作用,更增加了阴雨天的行车安全。
无震动止滑车道施工工艺基层处理(打磨、修补或者铲除素地至坚硬层,最后清理、清洁)一滚涂高渗透封闭底漆一馒批高强度耐压中途一批涂防滑条、撒防滑砂一涂装面涂层施工方法1、基面处理:一般需要施工无震动止滑车道的原地面为水泥地面或耐磨地坪,保证无震动止滑车道与原地面之间的粘接性能。
2、清理:打磨处理完后应将地面上的灰尘用扫把或吸尘器清理干净。
3、无溶剂环氧树脂底漆施工:目的是封闭表面的灰尘,使底漆渗透地面,做底漆时表面平滑光亮。
4、无溶剂环氧树脂止滑层的施工:先将环无溶剂氧树脂主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。
搅拌后,加入适量石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以馒刀全面做一层披覆,在披覆的同时应将石英砂均匀的撒在已经披覆过的地面上使表面毛糙。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
5、无溶剂环氧树脂无震动黄线层的施工方法:先按照规定的尺寸在地面上用胶带纸贴好需施工无震动黄线区域,再!各无溶剂环氧树脂主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。
搅拌后,加入适量石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以谩刀全面做一层披覆,在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上使表面毛糙。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
6、罩光层施工:先将无震动止滑车道专用罩光漆按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均,再用滚筒进行整体的滚涂施工。
无震动止滑坡道施工方案一、实施背景随着城市化进程的不断推进,各类基础设施建设工程也日益增多。
然而,传统的施工方式往往会对周围的地质环境造成一定的破坏,尤其是在坡地工程中,震动引起的地质灾害问题日益突出。
因此,迫切需要一种无震动的施工方案来解决这一问题。
二、工作原理无震动止滑坡道施工方案主要通过改变传统施工方式中的震动作业,采用更加温和的施工方法来减少地质灾害的发生。
具体而言,该方案采用了无震动钻孔技术、无震动爆破技术以及无震动挖掘技术等,从而实现了对地质环境的最小干扰。
三、实施计划步骤1.确定施工区域:根据工程需要,确定需要进行无震动止滑坡道施工的区域。
2.设计施工方案:根据实际情况,制定无震动止滑坡道施工的具体方案,包括施工方法、施工工艺等。
3.准备施工材料:准备无震动施工所需的材料,包括无震动钻孔设备、无震动爆破装置等。
4.施工操作:按照设计方案,进行无震动止滑坡道施工的具体操作,包括钻孔、爆破、挖掘等。
5.监测与调整:在施工过程中,及时进行地质灾害监测,根据监测结果对施工方案进行调整。
四、适用范围无震动止滑坡道施工方案适用于各类坡地工程,特别是在地质条件较为复杂、地质灾害风险较高的地区。
五、创新要点无震动止滑坡道施工方案的创新之处在于采用了无震动的施工技术,通过改变传统施工方式中的震动作业,减少地质灾害的发生。
六、预期效果通过采用无震动止滑坡道施工方案,可以有效减少地质灾害的发生,保护周围环境的安全性和稳定性,并提高施工效率和质量。
七、达到收益采用无震动止滑坡道施工方案可以降低地质灾害风险,减少对周围环境的破坏,提高施工效率和质量,从而达到经济效益、环境效益和社会效益的收益。
八、优缺点优点:1.减少地质灾害的发生,保护周围环境的安全性和稳定性。
2.提高施工效率和质量,减少施工周期和成本。
3.降低对周围环境的破坏,减少对生态环境的影响。
缺点:1.无震动止滑坡道施工方案的技术要求较高,需要专业的施工团队和设备。
无震防滑坡道构造做法说实话无震防滑坡道构造做法这个,我一开始做的很糟。
我就自己瞎琢磨,试了好多次才慢慢有点头绪。
首先呢,基层的处理是非常关键的。
你得把基层打扫得干干净净的,就像你打扫自己家准备铺地板的时候一样。
我第一次做的时候,没太在意基层有一些小石子和灰尘,结果后来发现坡道铺得一点都不平整。
这个就好比你盖房子,地基没打好,上面的建筑肯定不稳当。
要是有油污之类的东西也要清理掉,不然会影响粘结力。
接着就是找坡层了。
这个根据你设计的坡道坡度来弄。
我试过用水泥砂浆来找坡,但是这个比例很重要哦。
水太多了,水泥砂浆就稀得像面汤一样,根本没法成型;水少了呢,又硬得像石头,很难铺均匀。
要慢慢地调,调到那种不软不硬的状态,就像揉面团,揉到恰到好处才行。
在铺的时候,就像抹灰一样,要一点点地抹,保证坡度均匀。
然后就是防滑层的设置了。
这可是重点啊。
我尝试过好几种材料做防滑层。
有一种是那种带凸起花纹的橡胶垫,铺起来还比较容易,直接按照坡道的形状裁剪好,用胶水粘上去就行了。
不过它有个缺点就是时间长了可能会老化。
还有一种就是用金刚砂做成防滑的表面。
我在做这个的时候,没掌握好金刚砂的撒布量,撒少了,起不到防滑的作用;撒多了呢,表面又特别粗糙,很容易藏污纳垢。
后来才知道要一点点撒,还要用工具把它按压一下,让它牢牢地嵌在水泥砂浆的表面。
而且你在整个构造过程中,一定要不断测量。
就像做蛋糕的时候,要时不时地看看烤箱里的情况一样。
要保证坡度、厚度都是符合设计要求的。
我有一次就是铺了半天,才发现坡度弄错了,只能返工,别提有多懊恼了。
还有对于坡道的边缘处理也要上心。
不能就那么随随便便地收边,要做的整齐牢固。
我最后用金属条来收边,感觉效果还不错,就像给坡道安装了一个精致的边框一样。
总之,无震防滑坡道构造不是一件容易的事,这里面的学问可大着呢。
要不断尝试,从失败里找经验,才能把它做好。
无震动止滑坡道施工方案一、实施背景随着城市化进程的加快,地质灾害问题日益突出,其中坡体滑坡是一种常见且危害较大的地质灾害。
传统的止滑坡道施工常常需要使用爆破、挖掘等震动性较大的工作方式,不仅对周围环境造成噪音污染,还可能引发二次滑坡。
因此,开发一种无震动止滑坡道施工方案势在必行。
二、工作原理无震动止滑坡道施工方案主要采用无震动钻孔和无震动注浆技术。
具体工作原理如下:1.无震动钻孔:采用低振动、低噪音的钻机进行钻孔作业,避免了传统爆破方式产生的震动和噪音,同时通过合理的钻孔布置和孔径设计,提高了钻孔的稳定性和施工效率。
2.无震动注浆:采用无震动注浆设备进行注浆作业,通过控制注浆压力、流量和注浆速度等参数,将注浆材料均匀地注入钻孔中,形成固结体,增加坡体的抗滑能力。
三、实施计划步骤无震动止滑坡道施工方案的实施计划步骤如下:1.前期准备:对施工区域进行详细的勘察和测量,确定坡体的稳定性和滑坡风险等级,制定施工方案和施工计划。
2.钻孔施工:采用无震动钻孔技术进行钻孔作业,根据设计要求进行合理的孔径和孔距布置。
3.注浆施工:采用无震动注浆技术进行注浆作业,根据钻孔的深度和孔径确定注浆参数,确保注浆材料充分渗透到钻孔中。
4.检测与监控:在施工过程中进行实时监测和检测,对施工质量和施工效果进行评估和调整。
5.后期维护:完成施工后,对止滑坡道进行定期维护和检修,确保其长期稳定使用。
四、适用范围无震动止滑坡道施工方案适用于各类坡体滑坡治理工程,特别适用于城市建设和交通基础设施建设中的坡体治理工程。
五、创新要点无震动止滑坡道施工方案的创新要点包括:1.采用无震动钻孔和无震动注浆技术,避免了传统施工方式产生的震动和噪音。
2.通过合理的钻孔布置和孔径设计,提高了钻孔的稳定性和施工效率。
3.控制注浆参数,确保注浆材料均匀注入钻孔中,提高了坡体的抗滑能力。
六、预期效果无震动止滑坡道施工方案的预期效果包括:1.降低施工过程中的噪音和振动,减少对周围环境的影响。
无振动防滑坡道建设方案介绍本文档提供了一个无振动防滑坡道建设方案,用于防止坡道滑动,确保人员和车辆的安全。
设计和材料选择在设计和材料选择方面,我们将采用以下策略:1. 坡道设计:采用适当的坡度和宽度,确保车辆和行人能够安全进出。
2. 地基处理:对坡道所在的地基进行必要的处理,包括土壤加固和水土保持措施,以提高稳定性。
3. 材料选择:选择高质量、耐久的材料,如混凝土或钢材,以确保坡道的承载能力和抗滑性能。
4. 滑坡预防措施:结合地形条件和工程要求,采取合适的滑坡预防措施,如加固墙体、设置护栏等。
施工过程在施工过程中,我们将遵循以下步骤:1. 地面准备:清理施工区域,除去杂草和障碍物,并确保地面平整。
2. 地基处理:根据设计要求进行地基处理,如土壤加固和排水系统的建设。
3. 坡道建设:按照设计要求建设坡道,包括土方工程、混凝土浇筑等。
4. 设备安装:根据需要安装辅助设备,如路灯、防滑装置等。
5. 环境保护:在施工过程中采取必要的环境保护措施,减少对周围环境的影响。
6. 完工验收:在施工完成后,进行相关验收工作,确保坡道符合设计要求和安全标准。
安全措施为了确保施工过程和使用阶段的安全,我们将采取以下措施:1. 施工安全:严格遵守建设工地的安全规定,提供必要的安全设备和培训。
2. 使用警示标识:在坡道上设置警示标识,提醒人员和车辆注意安全。
3. 定期检查和维护:定期进行坡道的检查和维护,及时修复损坏或松动的部分。
4. 灾害防范:加强对自然灾害的防范,如山洪、地震等,确保坡道的安全性。
结论无振动防滑坡道建设方案通过合理的设计、材料选择和安全措施,旨在确保坡道的稳定性和安全性。
在施工过程中,需要严格按照相关规定进行,并定期进行检查和维护,以保证长期稳定运行。
无震荡止xx道施工工艺无震荡止xx道施工工艺:1、基面处理:一般需要施工的无震荡止滑车道的原地面为水泥地面或耐磨地坪。
为保证无震荡止滑车道与原地面之间的粘接性能。
因此在施工无震荡止滑车道前,必须进行整体打磨处理。
无震动止滑车道对基础地面的要求:a、基层坡面必须经过混凝土找平至标高;b、基层混凝土找平层强度应在C25以上,不要采用水泥沙浆面层;c、无裂缝、无起砂、无与砼基层空鼓起翘;d、混凝土找平层的平整度要符合计要求(因整个防滑面层只有6mm);e、车道砼的找平层不能出现龟背,车道混凝土浇筑后须养护15天后方能进行坡道施工。
2、清理:打磨处理完后应将地面上的灰尘用扫把或吸尘器清理干净。
3、无溶剂环氧树脂底漆施工:目的:封闭表面的灰尘,使底漆渗透地面。
做底漆时表面平滑光亮。
A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8%以下即可底漆涂装,若含水率8%以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水纸点燃情况。
若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理,难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。
B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而均,涂布后有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
4、无溶剂环氧树脂止滑层施工:先将环无溶剂氧树脂主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。
搅拌后,加入适量石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆,在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上。
使表面毛糙。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
5、无溶剂环氧树脂无震荡黄线层施工:先按照规定的尺寸在地面上用胶带纸贴好需施工无震荡黄线区域,再将无溶剂环氧树脂主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
无震动止滑坡道制作技术无震动止滑坡道适用于道路路口,自行车道路,公交车道,汽车上下坡,小区人行通道,斜坡,路面等有特殊止滑要求的部位、美化区域。
无震动止滑坡道制作技术?接下来让合肥宏悦工业地坪有限公司小编为您简单解析!无震动止滑坡道制作技术:1、基层表面处理用机械对砼面打磨粗化,全面清除一切影响表面层与砼面良好结合的异物。
机械打磨施工后用吸尘器及空压机除去留下的灰尘及残留物。
2、界面处理用渗透型砼炭化密封剂直接置于砼面层进行密封,增强砼的防水、抗酸碱腐蚀,确保与胶合抗压层的界面粘结。
3、胶合抗压基层 待界面处理层干燥后,用镘刀将搅拌好的基层材料均匀的摊铺在车道上,抹平且压密实(厚度约3 mm);4、条纹放样待胶合抗压基层充分硬化,按设计要求制作模板,按模板的尺寸开始进行精确放样。
5、彩色防滑面层将搅拌好的彩色防滑材料以喷浆的方式喷在抗压基层(板块)上(厚度约3mm)。
6、表面养护待彩色防滑层表面达到饱和干燥后,对整个施工做面做聚合物养护剂,进行一周的气养性养护。
施工后14天内避免通行。
合肥宏悦工业地坪有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的综合化企业。
有专业的售后服务,给客户带来最为贴心的服务,优秀的技术人员随时给予客户指导,客户的一个电话,即可让公司的施工人员最快速度到场!是您放心的好商家!合肥宏悦工业地坪有限公司从事混凝土密封固化剂行业多年,是一家你值得信赖的公司!公司坚持“为客户供给优秀、安定、节能的产品,为客户供给热忱用心的效劳,以客户需求为自我寻求,以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标”。
为客户提供优秀、稳定、节能的产品,以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标。
无震动止滑坡道施工方案实施背景:滑坡是一种常见的地质灾害,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
传统的止滑坡道施工方法往往需要使用大量的爆破药物,容易引发次生灾害。
因此,研发一种无震动的止滑坡道施工方案具有重要的现实意义。
工作原理:无震动止滑坡道施工方案采用了新型的施工技术,通过使用无震动的振动设备,将原本需要使用爆破药物进行破碎的岩石进行振动破碎。
这种破碎的方式,可以有效地减少对周围环境的影响,降低次生灾害的发生概率。
实施计划步骤:无震动止滑坡道施工方案的实施计划步骤包括以下几个方面:首先,对施工区域进行详细的勘测和分析,确定施工方案的可行性;然后,进行设备的选型和采购,确保施工所需的设备符合要求;接着,组织施工人员进行专业培训,提高他们的技术水平;最后,按照施工方案进行施工,确保施工过程的顺利进行。
适用范围:无震动止滑坡道施工方案适用于各类地质条件下的滑坡防治工程。
无论是岩石地质还是土质地质,都可以采用这种方案进行施工。
创新要点:无震动止滑坡道施工方案的创新要点主要体现在以下几个方面:首先,采用无震动的振动设备进行破碎,有效降低了次生灾害的发生概率;其次,施工过程中注重对施工人员的培训,提高他们的技术水平;最后,施工方案的可行性经过详细的勘测和分析,确保施工的成功进行。
预期效果:无震动止滑坡道施工方案的预期效果主要体现在以下几个方面:首先,可以有效地降低滑坡防治工程对周围环境的影响,减少次生灾害的发生概率;其次,可以提高施工效率,缩短工期,降低施工成本;最后,可以保证施工的安全性和可靠性,提高工程的质量。
达到收益:无震动止滑坡道施工方案的实施可以带来以下几个方面的收益:首先,可以保护人们的生命财产安全,减少地质灾害对社会经济的影响;其次,可以提高施工效率,缩短工期,降低施工成本;最后,可以推动相关技术的发展和应用,促进产业的升级和转型。
优缺点:无震动止滑坡道施工方案的优点主要体现在减少次生灾害的发生概率、提高施工效率、保证施工安全和可靠性等方面。
无震动止滑车道
施工工艺:
一、基层处理:
1、基底层的强度不小
于C25,且不能因收
缩龟裂,没有空鼓。
2、混凝土表面须全面
清除油污、劣质松动
水泥块等表面异物。
3、开始施工前请用清
水洗地面一遍再施
工。
二、界面黏结层:
1、以DE10W黏结剂,加
适量水泥拌合后,直接置于混凝土面,确保素地与
胶合层的牢靠结合。
三、胶合抗压层:
1、待黏结底干燥后,再
施做胶合抗压基层。
本层以高耐磨级配式
之无机质
非金属骨材,纤维矿物与树脂
等混后,直接以馒刀施做确保
基底的抗压强度与防水,并再
次整平地面。
(厚度约4mm)
四、彩色防滑面层:
1、待胶合抗压层干燥
后,以喷浆方式施做
面层,利用巨大之比表面积达防
滑效果。
本层结构耐磨,表面粗糙、均匀,不会造成车辆进出时的震动。
(厚度约4mm)
材料说明:
车道防滑材料是一种多角性硬度极高的矿物骨材,主要成分是一种特种改性树脂与氧化铝、高倍金刚砂、水泥及色料等组合而成,利用巨大比表面积,达到防滑效果。
项目单位测试结果抗压强度Mpa 60 黏结强度Mpa 5
表面硬度模式8
吸水率% <2。
环氧无震动止滑坡道做法
环氧无震动止滑坡道是一种新型的坡道材料,其特点是不会产生震动,可以有效地防止坡道发生滑坡,提高了道路安全性。
该材料采用环氧树脂作为基础材料,加入适量的填料和助剂,经过特殊的工艺处理后,制成具有优异性能的止滑坡道。
该材料具有耐磨、抗压、耐腐蚀等特点,使用寿命长,且易于维护,成本也相对较低。
在实际应用中,环氧无震动止滑坡道已经被广泛应用于高速公路、市政道路、桥梁、码头等场所,取得了良好的效果。
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环氧无振动防滑坡道设计做法一、背景介绍随着城市化进程的不断加快,城市建设中的道路工程也越来越多。
而在这些道路工程中,防滑坡道的设计和施工是非常重要的。
环氧无振动防滑坡道是一种新型的防滑坡道设计方案,具有很高的安全性和稳定性。
本文将详细介绍环氧无振动防滑坡道的设计做法。
二、环氧无振动防滑坡道的优点1. 高强度:环氧材料具有很高的强度和硬度,能够承受较大的压力和重量。
2. 耐磨性好:环氧材料表面光滑平整,不易产生磨损。
3. 耐腐蚀性强:环氧材料能够抵抗化学物质和酸碱等腐蚀。
4. 防水性好:环氧材料本身就是一种防水材料,能够有效地防止水渗透。
5. 无振动:采用环氧材料铺设防滑坡道后,能够有效地减少车辆行驶时产生的振动,提高行驶的舒适性。
三、环氧无振动防滑坡道的设计要点1. 地基处理:在进行防滑坡道设计前,需要对地基进行处理。
首先要清理地面上的杂物和沙石等,然后对地面进行平整处理。
2. 材料选择:选择适合的环氧材料进行铺设。
一般情况下,环氧树脂和石英砂是常用的材料组合。
3. 设计施工方案:根据实际情况设计出合理的施工方案。
一般来说,先将环氧树脂和石英砂混合均匀后,在铺设前需要进行充分搅拌。
4. 施工方法:将混合好的材料倒在地面上,然后用刮板将其平整铺设。
在铺设过程中要注意控制厚度和均匀性。
5. 后期维护:防滑坡道施工完成后需要做好日常维护工作,保持其表面干净整洁,并及时修补损坏部位。
四、环氧无振动防滑坡道设计实例以某城市公路为例,该公路长约10公里,路面坡度较大,车辆行驶时容易产生滑动。
为了保障车辆行驶的安全性,设计师采用了环氧无振动防滑坡道设计方案。
具体设计流程如下:1. 地基处理:清理地面上的杂物和沙石等,然后对地面进行平整处理。
2. 材料选择:选择环氧树脂和石英砂进行铺设。
3. 设计施工方案:将环氧树脂和石英砂混合均匀后,在铺设前进行充分搅拌。
4. 施工方法:将混合好的材料倒在地面上,然后用刮板将其平整铺设。
5mm坡道无震动防滑地坪方案一、对混凝土素地基础的要求:(1)地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量,混凝土地面强度必须在C25或以上,混凝土厚度需在12cm以上,地面密实平整,无局部弓背现象,混凝土地面施工完成后需养护28天。
(2) 施工时环境温度不低于10℃。
二、施工流程:基层打磨处理层→高强渗透底涂层→胶合抗压层→定点、标线及分色→彩色止滑层→罩面养护层三、施工工艺1、地面打磨、清理(1)施工采用专用打磨机械将地面整体打磨一遍,做到打磨后,表面基本平整无漏磨;砂打机无法打磨的区域,应手工打磨;(2)地面裂缝、坑洞可采取相应措施处理后依照正常工序施工;(3)打磨后的地面,根据地面情况一般清扫一到两遍。
2、施工底涂层(1)采用地坪专用高固含底漆,按规定的甲乙组分配比混合(可加入适量的专用稀释剂),用搅拌机搅拌均匀方可涂刷;(2)对特别粗糙的地面可在底油中加少量的石英砂搅匀,这对孔隙有填补作用。
(3)将调配好的材料均匀的批刮在地面上。
3、施工抗压层(1)将抗压层材料根据要求配比,充分用搅拌机搅拌均匀;(2)材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,再加适量的石英粉并搅拌均匀。
(3)搅拌均匀的料,采用镘刀等工具,均匀、平整、密实的摊铺在工作面,形成抗压层,提高平整度,增强车道成品的抗压、耐冲击性。
4、定点、标线及分色(1)按要求在抗压层上划好辅助网格线,规划好坡道线的位置及形状;(2)在规划好的坡道线位置贴好分色纸。
5、施工止滑层(1)依照比例将主剂及固化剂充分用搅拌机搅拌均匀;(2)搅拌均匀的料,采用镘刀等工具,将材料均匀批刮,然后再用坡道粗骨料进行喷涂巩固。
(3)喷涂完成后,在止滑层没完全固化之前,去除分色纸。
6、施工罩面养护层(1)待止滑层表面达到饱和的状态且干燥后,使用罩面养护剂均匀涂刷一层,对整个面层做一个全面的养护;(2)施工完成后24小时可交付使用,七天后可负重载物行走。
(25℃为准,低温开放时间需适度延长)。
无振动止滑汽车坡道施工方案简述:无振动止滑汽车坡道是一种多角性硬度极高之矿物骨料、改性树脂及其它掺和剂和外加剂组成,采用特种工艺现场施工而成,常用色彩,底色为黄色,面层为绿色,黄底宽约12cm,绿色宽约50cm,钝角约为150度左右。
适用范围:大型停车场上下坡道,路面有特殊要求止滑的部位,大型装载区的坡道。
性能特点:1 •表面无缝,美观大方。
2•车辆进出时无振动。
3•耐磨、耐压、耐冲击、耐紫外线。
3•经过特殊处理的车道防滑材料,具有强度、好硬度高,因而具耐磨性耐重压的优点。
优越的防腐耐候性,美观的表面效果,特别能满足现代物业的需要,是目前较理想的防滑坡道。
施工工艺:1 •地面要求:混凝土地面强度达C25以上,浇注厚度5cm以上,坡度平滑,表面无油污,干燥以及无杂物。
2 •底层处理:进行全面的清理打磨,然后用滚涂施工封闭底涂,由此来提高地面防腐防水性能,增加与后道抗压层的粘接力。
如果基面光滑必须打处理。
用清灰机或混凝土铳刨机进行毛花处理才能打底涂。
3•中间层:把黄色底料与专用改性树脂混合后满批地面,形成约3mm厚的抗压层。
4 •面层:⑴面案设计:用专用胶带按设计图案帖制。
(2)面层施工:待地层干燥后,把绿色面料与专用改性树脂混合用喪刀或专用喷枪施工面层,形成约3mm厚的彩色条形止滑道。
5•待面层层干燥后,撕去胶带。
清除杂物,全部检查。
确认无缺陷后用树脂乳液滚涂封面保护。
6 •保养:工程结束后养护一到两周即可允许车辆通行。
与其它车道相比较:无振动止滑车道:无振动,舒适。
水泥坎车道:振动大,不舒适。
xx车道:阻力小,有危险。
6 •无振动止滑车道实验结果:实验结果项目单位抗压强度接着强度kgf/cm2kgf/cm2吸水率%要求210以上20以上5以下结果308552.03单位:XX俊盛地坪工程有限公司XX。
无震动止滑坡道涂装一、坡道系统的特点1、系统用途一种彩色安全路面,用于停车场汽车上下进出的坡道,使用寿命15年以上。
2、安全性坡道的线条具有行车导向性、醒目安全;合适的构造深度,确保路面有足够的抗滑值,保证行车安全;独特的线条设计,使具有路面及时的排水性,保证雨天行车安全;连续的、均匀的粗糙表面,适当的构造深度和造型,使表面不会形成连续的、厚的冰面,车轮碾过薄冰碎裂,保证了冬季行车的安全行。
3、舒适性特别的表面构造、材料韧性,减小路噪,车辆行驶没有明显噪音;表面的粗糙度均匀,没有明显的起伏,车辆行驶时无明显震动。
4、其它性能强度、硬度、耐侯性好,保证了长期的使用寿命;水性多组分环保材料渗透性强,附着力好; 特殊的表面构造,既防滑,又易于清洁; 选用无机颜料,保证了色彩持久、美观; 系统易于施工,施工周期短,保养时间短。
二、坡道的技术数据抗压强度 70MPa 抗滑值107 附着强度 ﹤1 吸水率 8.67 摩擦系数 0.77 耐侯性 优 道瑞磨耗 25.7 耐水性 优三、坡道的施工工艺0、坡道基础地面1、处理基础面2、修补基础面3、渗透性底涂4、胶合抗压层坡道基础应具备基本的强度、平整度 对强度的要求﹥C25,含率没有要求 清理、錾除、打磨、冲洗坡道基础地面 修补坡道基础地面的凹坑、裂缝等 批刮、填补DX325树脂沙浆 确保基础面与胶合层的牢靠黏结滚涂DX323表面封闭剂 确保充分渗透基础地面 确保坡道的平整度和抗压强度及寿命 批刮DX325和C11高强耐侯树脂沙浆 三组分材料按顺序搅拌混合成均质流体胶合层的厚度2mm5、导向线条放样6、导向线条层7、彩色防滑层8、表面保护剂四、坡道的材料体系1、坡道材料的说明坡道材料由环氧树脂、聚氨酯树脂、反应型C 组分组成,综合了环氧的附着力和强度,聚氨酯的耐侯性和韧性,C 组分的耐侯性和硬度等优点,开发的路面专有材料。
2、坡道材料的应用坡道材料体系是一种三组分、反应硬化型环氧聚氨酯树脂材料体系。
无振动止滑车道施工方案一、产品介绍无振动止滑车道是有特种功效聚合物、耐磨树脂、多角性硬质矿物骨料、其他掺和物和外加剂组成,采用特种现场工艺施工而成,其成品具有防滑耐磨、保护轮胎、降低胎噪、舒适无振动、遇雨水自洁等多种优异的性能,而且图案美观鲜明、导向性强,醒目安全。
常用色彩:黄色/黑色/白色底层(宽12--15cm)绿色/黄色/红色面层(宽60--80cm)常用车道:钝角140度双(单)向车道。
二、使用区域:地下室车库出入口、自行车坡道、桥梁上下坡道、公交站台、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。
三、性能特点:1耐磨、耐压、耐冲击,有效延长道路使用寿命。
2、防滑性能好、平稳舒适无震动。
3、图案美观鲜明、导向性强,醒目安全,美化环境。
4、降低车辆行驶噪音,改善行车条件。
5、排水性能好,不积水降低乃至消除溅水和水雾,增加雨天行车安全性。
6、耐低温性能好,且抗热老化。
7、表面无缝、不易剥落和开裂。
四、无振动止滑车道施工方案:1:素地整理:清理原地面油污与杂质,修补孔洞、地面打磨平整。
2:底涂施工:先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B按照1 :1.5的比例混合(须用电子秤进行称重配比),并搅拌3分钟以上至均匀,(白色乳液必须搅拌均匀,否则会严重影响材料性能)搅拌均匀后的A、B 混合物为白色牙膏状的粘稠物,在白色粘稠物加入水,加入水的量配比为:H225-A:H225-B:水=1:1.5:3.5 (水可以分两次加。
)技巧:把水的总量称好,先加入少许水,搅拌均匀,然后可将剩余的水一次性加入,这时乳液会比较容易搅拌均匀。
(注意:A、B组分一定要充分搅拌均匀后才能加水),白色乳液即为底涂材料,可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面,底涂施工严禁刮涂。
配好的底涂材料须在45分钟内(常温25度左右)使用完毕。
3:抗压层施工:底涂干燥后整体批刮止滑抗压中层2-3mm,力求平整,如果凹洼不平,应先填平并干燥后整体批刮止滑抗压中层;(1)同做底漆一样,先制作出乳液,注意事项同上,注意加水量要减少,,否则强度会打折(即H225A:H225B:水=1:1.5:2.5)加水量为A,B总量的总和。
无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法是一种应用于陡坡防滑工程中的新型施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一项工程实例。
一、前言随着城市快速发展和人们对生活质量的要求不断提高,陡坡防滑工程在各个领域得到了广泛的应用。
然而,传统的施工工艺常常存在施工过程中产生振动、噪音和安全隐患等问题。
为了解决这些问题,无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法应运而生。
二、工法特点无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法具有以下特点:1. 无振动:采用了先进的施工技术和设备,有效降低了施工过程中产生的振动,保护了周边建筑和设施的安全。
2. 降噪:通过选用低噪音施工设备和使用消音材料,显著降低施工过程中产生的噪音,减少对周围居民的影响。
3. 防震:通过对斜坡的结构进行合理设计和加固,增强了其抗震性能,保护了斜坡的稳定性和安全性。
4. 可持续发展:注重环境保护和资源的合理利用,减少了施工过程对环境的影响,符合可持续发展的要求。
三、适应范围无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法适用于各类陡坡防滑工程,特别是在城市建设、交通基础设施建设和环境保护工程等方面具有广泛的应用。
四、工艺原理无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 工法与实际工程之间的联系:将工法与实际工程进行对接,确保施工过程符合实际要求。
2. 采取的技术措施:通过选用低噪音施工设备、使用消音材料、合理设计和加固斜坡结构等技术措施,实现无振动、降噪和防震的目标。
五、施工工艺无振动防滑坡道消音降噪防震施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 前期准备:包括施工方案的编制、材料和设备的采购、施工单位的组织和协调等工作。
2.施工准备:包括场地的布置、施工设备的安装和调试、施工人员的培训等工作。
3. 施工过程:根据施工方案进行具体施工,包括基础处理、坡面加固、防滑层施工、消音层施工等环节。
无震动止滑车道介绍
1. 无震动止滑车道材 料介绍
:
无震动止滑车道材料是由特殊骨料与特种水泥及其他掺和物、添加剂组成。经过特殊处 理的
车道防滑材料,具有强度好、硬度高、极具耐磨性、耐重压的优点。
2. 无震动防滑车道特点
:
无震动止滑车道属于无机材料,是环保型产品•
无震动防滑坡道防滑性能好,车辆行驶在上面平稳舒适、震动感小、人车安全。
无振动止滑车道具有耐磨、耐压、耐冲击,能满足高流量的使用要求。
无震动防滑坡道优良的耐候性能适应室外恶劣的环境,使用寿命长。
无震动止滑车道颜色多样,搭配合理、美观,能满足人们审美要求•
3. 无震动止滑车道适用范围:
无震动止滑车道材料适用于车库坡道、道路、公交车道、自行车道、人行道等有特殊防滑 要求
的部位、区域。
4. 无震动防滑车道技术指标:
产品符合中华人民共和国行业标准 JGJ/ T331-2014
建筑地面工程防滑技术规程和交通部彩色防滑路面标准 JT/T712-2008
参数项目 参数指标
外观 均匀、无结块
28d抗折强度,Mpa > 10
28d抗压强度,Mpa > 60
耐磨性 mg/mm2,CNSJ0785 500 转 mg/mm2
拉伸粘结强度,Mpa
无震动止滑车道材料包装介绍
型号 名称 特点及用途 包装规格 配比
HK-W11A
底涂 粘度低,渗透力好,用 于封闭素地,提咼地面 强度 20公斤/桶 底涂:水=1:1
HK-W11C
抗压层 地坪找平层,增加厚度 25公斤/袋
树脂:水:骨料
=1:1 : 10
HK-W11C
止滑层 喷涂施工,起到止滑装 饰效果 25公斤/袋
树脂:水:骨料
=1: 1: 10
HK-W11B
拌料树脂 用于拌和骨料,分散 好,粘结力强,抗压、 韧性好 20公斤/桶 树脂:水=1:1 : 10
HK-W11D
罩面剂 成品罩面,透明保色、 耐磨 50公斤/桶
HK-W11E
美纹纸 用于设计颜色花样 50米/卷
无震动止滑车道施工工艺
1.
基层处理
目 的:清理地面,保证附着结实;
施工工具:打磨设备等
施工方法:查找、清除现有基础的空鼓部分,并全面、彻底清理、清洁地面;对旧地面进 行
全面的清理打磨,去除油污,形成粗糙、洁净、平整的施工面。
2.
封闭底涂的施工
目 的:保障地面的附着强度。
材 料:封闭底涂
施工工具:滚筒、搅拌器等
施工方法:将材封闭底涂按配比充分搅拌,分 2-3次均匀涂在素地表面.
2.4.1配 比:封闭底涂:水=1: 1 (重量比)。
2.4.2操作方法:先加入一份封闭底涂,再加入 1份水,用搅拌机搅均匀,然后使用。
243干燥时间:常温下(2 5C通风良好)大约 2〜4小时后可进行下道工序施 工。
3.
抗压层施工
目 的:满足使用要求,形成抗压效果。
材 料:水性树脂、车道骨料
厚 度:2mm
施工工具:锯齿镘刀、搅拌器等
施工方法:将抗压层材料根据要求配比、充分搅拌后 ,用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊
铺在工作面,形成约2伽厚的抗压层,提高平整度,增强车道成品的抗压、 耐
冲击性。
3.5.1配 比:水性树脂:水:骨料=1: 1: 10重量比
3.5.2操作方法:先将水性树脂,按1:1加水搅拌均匀,缓慢加入骨料搅拌均匀,静置 5
分钟再搅拌后使用。
3.5.3 干燥时间:常温下(2 5C通风良好)一般 8-12小时后进行下一遍施工。
4.
设计(粘贴美纹纸)
目的:用于设计颜色花样
材料:美纹纸
施工方法:根据设计要求放样,粘贴美纹纸。(一般选择黄绿相间,绿色宽 60-75 cm,黄色
宽 15
cm)
5.
止滑层施工
目 的:满足使用要求,形成止滑效果。
材 料:水性树脂、车道骨料
施工工具:锯齿镘刀、搅拌器、喷壶等
施工方法:将防滑层材料根据要求配比、充分搅拌后,用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊铺在 抗
压层上,然后再喷涂一遍,形成约 4伽厚表面粗糙的彩色条形止滑带。
5.4.1配 比:水性树脂:水:骨料=1: 1:10 (重量比)
5.4.2操作方法:先将水性树脂,按1:1加水搅拌均匀,缓慢加入车道骨料搅拌均匀,静置5 分钟再
搅拌后使用。
6.
清理养护
目 的:保护成品地面,延长使用寿命 材 料:养护剂 施工工具:辊筒、无气喷涂机、搅拌器
等
施工方法:将养护剂充分搅拌,均匀涂布在面层表面,保养一周即可使用
7.无震动止滑车道结构示意图
绿色
表面养护剂
层 4.0mm
黄色抗压层2.0mm
界面密圭寸剂0.1mm
待施工的水泥地面