第五章
主生产计划§5-1主生产规划的任务和特点
1. 从台份计划到零件计划
传统生产计划（目前大多数国有企业）是台份计划，台份计划的缺点是：（1）过早，不能适应市场的变化；（2）太粗，造成库存量的增加，资金积压。MRPII 正是解决这个问题的。
2. 具体到产品的型号及需求的时间（月/周）
综合生产计划只是总的产量（无型号）
3. 主生产计划是MRPII的一部分4.主生产计划的任务
（1）排出独立需求的、按日、周、月的计划。
（2）对本企业的能力与生产任务进行细的平衡，以便确定能力的补充或计划的调整。
（3）根据产量及能力的动态变化，对每周计划做修改.
（4）作为配套厂、销售网点、厂内制造部门、库存信息等的联系枢纽，也是向客户承诺的依据。6. MPS 的可行性
传统计划的问题在于它不注意计划的可行性。MRPⅡ可行性与否关键在于主生产计划。策略是：
（1）主观上要采用客观的数据，而不是把计划看成是“主观愿望”。可执行才是可信的。
（2）在计划方法上，在编制计划时同时运行粗能力计划。
所以称为“主”( Mater)就是“主控”的意思。
（3）计划要按时间滚动。§5-2 MPS 的对象
1.最终产品生产规划（综合生产计划）所规定的产品系统的具体化后的产品，称为最终项目（end item）。2.独立需求的备品配件
3.变形产品也是最终产品，但是系列产品的种种变形组合，难以在最终项目表上一一列举。可用系列产品的比例方法确定。4.选装件、套件在模块产品系列中，大量引用选配件、通用件。预测一下各基本件占总需求量的比例。可从总装计划（Final Assembly Schedule,FAS）规定。主生产计划处理的最终物料（end item）——独立需求的物料
例：床垫
主
生
产
计
划月12
产量900900
周12345678
型号327200
100100
100400
150
200200
100100
200538
749综合生产计划：§5-3 MPS的时段概念
1. MPS的变与不变
生产计划与控制课程设计
一、课程目标
知识目标：
1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性，掌握生产计划的基本概念、原理及编制方法。
2. 使学生掌握生产控制的基本方法，了解生产过程中的调度、监控与调整策略。
3. 引导学生了解企业生产管理中的实际问题，掌握生产计划与控制在实际生产中的应用。
技能目标：
1. 培养学生运用所学知识，独立编制生产计划的能力。
2. 培养学生运用生产控制方法，对企业生产过程进行有效调度、监控与调整的能力。
3. 提高学生分析生产管理问题，提出合理解决方案的能力。
情感态度价值观目标：
1. 培养学生热爱生产管理事业，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力，为今后的工作打下基础。
3. 引导学生认识到生产计划与控制在企业节能减排、绿色生产中的重要作用，培养学生的社会责任感和环保意识。
课程性质：本课程为专业课，旨在培养学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及应用。 学生特点：学生具备一定的生产管理基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求：结合企业实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。通过课程学习，使学生达到课程目标所规定的具体学习成果。
二、教学内容
1. 生产计划基本概念：讲解生产计划定义、分类及作用，分析生产计划在企业运营中的地位。
教材章节：第一章 生产计划概述
2. 生产计划编制方法：介绍生产计划编制的原则、程序和常用方法，如线性规划、网络计划等。
教材章节：第二章 生产计划的编制方法
3. 生产控制策略：讲解生产控制的基本原理，分析生产过程中的调度、监控与调整策略。
教材章节：第三章 生产控制策略
4. 生产计划与控制应用：结合实际案例，分析企业生产管理中的实际问题，探讨生产计划与控制在实际生产中的应用。
教材章节：第四章 生产计划与控制的应用
5. 生产计划与控制软件：介绍常用的生产计划与控制软件，如ERP、MES等，分析其在企业生产管理中的作用。
生产计划与控制部分习题参考答案
1
第 2 章生产管理基础
1 ．生产过程由哪些部分组成？
答：所谓生产过程指的是，使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一系列的加工、直至成品生产出来的全部过程，包括劳动过程和自然过程。
（1）基本生产过程：指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。
（2）辅助生产过程：指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。
（3）生产服务过程：指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作和技术检验工作等。
其实还包括第四个过程，书中没有指出：那就是生产技术准备过程。
（4）生产技术准备过程：企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程，包括产品设计、工艺设计等。
3 ．工厂总平面布置的方法有哪些？
答：
（1）物料流向图法：按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施
（2）物料运量比较法：是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置设施的相对位置
（3）相对关系布置法：根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置，得出较优方案
5 ．单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么？
答：单件小批量生产时，由于产量较少，不可能配备较多的设备，不然的话设备的负荷太低，浪费严重。它只能以工艺专业化的型式来布置车间，不能以对象专业化型式来布置车间。这样可以充分利用设备，生产单位适应性强，充分利用设备和工人的工时；工艺管理方便；也有利于工人技术水平的提高。但是存在着制品运输路线长；在制品停放时间多， 产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢等缺点。
第 3 章流水生产线规划
15.某企业组织一可变流水生产线生产 A 、 B 、 C 三种零件，三种零件的年产量及单件加工工时如下表所示： 生产计划与控制部分习题参考答案
生产计划与控制教程与作业指导书
第1章 生产计划与控制概述 ......................................................................................................... 4
1.1 生产计划的基本概念 ....................................................................................................... 4
1.1.1 定义 ............................................................................................................................... 5
1.1.2 分类 ............................................................................................................................... 5
1.1.3 编制原则 ....................................................................................................................... 5
1.1.4 编制方法 ....................................................................................................................... 5
1.2 生产控制的目的与任务 ................................................................................................... 5
