钢筋混凝土预制桩施工的几点建议
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增刊 2007年8月 广东水利水电 GUANGDONG WA rER RES0URCES AND HYDR0P0WER Supplement Aug 2007
钢筋混凝土预制桩施工的几点建议
赖佑贤,蒙克甫 (广州市水电建设工程有限公司,广东广州 510600)
摘要:该文通过介绍混凝土预制桩的制作、起吊、运输、堆放、接桩、沉桩等过程,对预制桩的施工提出了一些建议。 关键词:预制桩;起吊;接桩;沉桩 中图分类号:TU473.1 3 文献标识码:B 1概述 钢筋混凝土预制桩施工在软基中的应用非常广泛, 在广州地区,软基基础的水利工程项目,如珠江堤防整 治工程、南沙区的水闸泵站建设工程、海岸边基础处理 工程等,它们的基础处理大都是采用钢筋混凝土预制桩 施工。 2钢筋混凝土预制桩的制作 钢筋混凝土预制桩的制作场地必须平整、坚实,可 以在工厂或施工现场预制。为保证预制桩的质量,制作 预制桩的材料应符合设计要求,并有出厂合格证和试验 报告,运到现场后的水泥还必须抽样检验,其安定性不 合格的,只能当废品处理。 混凝土预制桩的制桩模板可用木模板或钢模板,必 须保证平整牢靠、尺寸准确,支模时保持桩身轴线与桩 尖在一直线上,这样可使沉桩时桩身不会偏斜。 钢筋骨架的主筋连接、制作允许偏差、桩的单节长 度、混凝土预制桩采用重叠法制作等,参见后面章节,并 应符合规范规定。用于地下水有侵蚀性的地区或腐性 土层的钢桩,应按设计要求作防腐处理。 3预制桩的起吊、运输和堆放 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达 到100%才能运输。桩起吊时应保持平稳,保护桩身质 量,吊点必须在规定的位置,如要提早吊装或吊点位置 改变时,均应进行吊装验算。 预制桩的堆放应符合有关规定,堆放场地必须平整 坚实,堆放钢桩的场地还应排水畅通。预制桩堆放层数 不宜超过4层,垫木与吊点在同一横断平面上,且各层 桩之间的垫木必须对齐,以确保堆放时桩身不会断裂。 钢桩应按规格、材质分别堆放,堆放层数不宜太高,支点 设置应合理,钢管桩的两侧应用木楔塞住,防止滚动。 1)一般桩长情况下,存放时可用2个支承点。如图 1所示, 为桩的全长,支点位置距桩端的距离为 0.207L,这样正负弯矩相等,不致出现过大的弯矩而使 桩折断。
图1预制桩示意 桩每米长度的重量为q,2个对中部位置相等相对 称的支点,各支点的反力为qL/2;悬臂长度为 ,两支 座的距离为L一2xL。 支座处的反弯矩为:q(xL) /2 跨中弯矩为:(qL/2)[(L一2xL)/2]一q(L/2) /2 跨中弯矩与支座弯矩相等时: (qL/2)[(L一2xL)/2]一q(L/2) /2=q( L) /2 即:口 /4一qxL /2一qL /8=qx L /2 上式两边同除以q /2后,得 1/2一 一1/4: 2 即: + 一0.25=0 解得: =0.207 举例:假定C40混凝土,断面为40 cm×40 cm,长 L=15 m,q=0.4×0.4×1×2.4=384 kg/m,吊点及跨 中变矩为M=q(xL) /2=384×0.207 ×15 /2= 1 850 kg・m。 抗弯截面模量: :6 /6:0.4×0.4 /6:0.010 7 m 截面拉应力: =M/W=1.85/0.010 7 =173 t/m =17.3 kg/cm
收稿日期:2007-05—15 作者简介:赖佑贤(1972一),男,大学本科,工程师,从事水利水电工程施工与管理工作。
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维普资讯 http://www.cqvip.com 2O07年8月增刊 赖佑贤。等:钢筋混凝土预制桩施工的几点建议 C40混凝土的轴心抗压强度的标准值为270 kg/em ,设计值为195 kg/em 。抗拉强度在设计中是不 考虑的,但实际上是有的,约为抗压强度的1/10,则应 为27 kg/em ;抗弯时的抗拉强度约为轴心抗拉强度的 1.5倍,则为4O.5 kg/em ,大于算出来的17.3 kg/em , 因此是安全的。如果桩的中部遇到支点,臂长度为L/2 =7.5 m,那么中部支点的弯矩为M=g(L/2) /2= 0.384 X7.5z/2=10 800 kg・m。 该截面上的弯曲应力为: =M/W=10.8/0.010 7=1 009 t/m =100.9 kg/em >40.5 kg/em 因此,桩就会开裂、折断,因为桩是受压构件,受不 了这么大的拉力。该种条件下的极端悬臂长度:405× 0.010 7=0.384 X /2,Ll=4.75 m。 2)单吊点起吊时,吊点可设距桩端0.3L处 单吊点起吊时,应使正负弯矩相等或近似相等,而 且混凝土不裂。否则必须设多吊点,或存放时的多个支 承点。 普通钢筋混凝土桩(简称RC桩),可根据以上方法 计算。预应力混凝土方桩(简称PRC桩)、预应力混凝 土管桩(简称PC桩)和超高强混凝土离心管桩(简称 PHC桩),都有极限开裂弯矩可供查用。 4预制桩接桩 对于多节桩的桩间接头,其连接方法、接桩材料均 应符合有关规定,确保施工质量。上节桩与下节桩必须 对齐,确保上下节桩轴线在一垂直线上。不管接头采用 焊接法或浆锚法,接头的质量是关系到上面的荷载能否 传递到下节桩的关键。根据对预制桩的小应变动力测 试表明,有时在桩头处的反射波非常强烈,这表明该桩 接头质量有问题,采用焊接接桩时,应先将4角点焊固 定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。浆锚 接头应确保下节桩的预留锚筋孑L内硫磺胶泥灌满,上、 下节桩端面应清除干净,端面之间20 mm的间隙内应填 满熔化了硫磺胶泥,注意硫磺胶泥的温度控制在145oE 左右。 5混凝土预制桩的沉桩 当预制桩的混凝土强度达到100%设计值并运到 现场后,则可考虑开始桩的沉桩施工。 沉桩前的准备工作包括对施工现场的调查,是确保 以后沉桩能否顺利进行的重要一步,调查包括了解场地 范围内地质条件以及地下有否障碍物。沉桩前必须处 理架空高压线和地下障碍物,平整场地,排水应畅通。 另外应了解周围环境并分析沉桩对周围环境可能产生 的影响以及防治措施,如果仅仅为抓工期而忽视这一步 工作,往往会欲速则不达,出现了问题而被迫停工往往 给施工带来较大的损失。 沉桩前还应做好施工组织设计,特别是合理选择打 桩顺序,这对减少沉桩对周围环境的影响和保证后打的 桩能顺利沉设到设计标高是很重要的。 沉桩前的准备工作还包括对沉桩机械设备的选用, 根据现场地质情况、桩型、桩的密集程度和每节桩的长 度等来选择桩锤和桩架。 桩锤的选用包括锤的形式及锤重,锤重选得合适与 否对沉桩能否顺利进行和能否沉设到设计标高是至关 重要的。锤选得太重,则有可能将桩敲碎而不得不中断 沉桩;如桩锤太轻,可能无法沉到设计标高,桩顶反而被 打坏。所以桩锤的选用可按桩锤冲击能量、锤击应力或 按经验来选,原则应是重锤低击。常用的几种桩锤如表 1所示。 表1 桩锤的参数
在沉桩机械设备进场前,场地应平整好,并按设计 位图施放轴线和桩位,在施工区附近应设置2个不受沉 桩影响的水准点,为了确保桩位、沉桩标高的正确性,考 虑到沉桩挤土的影响,在沉桩过程中应不定期地对桩位 和基准水准点进行复测校正。 沉桩最终停止锤击的控制取决于桩端(指桩的全断 面)的土层情况。当桩端位于一般土层时,以控制桩端 设计标高为主,贯人度可作参考。当桩端达到坚硬、硬 塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时, 以贯人度控制为止,桩端标高可作参考。当贯人度已达 到而桩端标高未达到时,应根据实际情况确定。 选用合适的桩锤:我们所采用的桩锤,为简式柴油 锤。锤的冲击体是在圆筒形的气缸内,桩锤包括两个部 分:冲击部分和固定部分(如气缸等),两部分的重量之 和为锤的总重。 合适的锤重(总重)=(t~1.5)×桩重。 珠堤6期水文站房屋的桩基,桩的直径为300 mm, 长约10 m,桩重不到2 000 kgo开始打桩时采用4 000 kg锤,锤的总重为9 500 kg,显然是大锤打小桩,按进入 ・37・
维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年8月增刊 广东水利水电 Supplement Aug 2007 岩层中的高程控制,未按贯入度控制,结果打断了多条。 2005年珠堤有一次打桩,设计放面要求用10 000 kg锤,而桩的重量不到10 000 kg,显然6 000 kg锤就够 了(锤的总重为15 000 kg)。 6按贯入度进行控制 混泥土预制桩可分为摩擦型桩和端承型桩。 摩擦型桩中又分摩擦桩和端承摩擦桩。摩擦桩即 在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩侧阻力承受的桩, 桩尖部分承受的荷载很小。端承摩擦桩,即在极限承载 力状态下,桩顶荷载主要由桩侧阻力承受,如穿过软弱 土层嵌入较坚实的土层的桩,这类桩的侧阻大于端阻。 端承桩又分端承桩和和摩擦端承桩。端承桩:在极 限荷载状态下,桩顶荷载由桩阻力承受的桩;摩擦端承 桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩端阻力承 受的桩。 打顶制钢筋混凝土桩的设计质量控制,通常以贯入 度和设计标高两个指标来检验。桩尖位于坚硬、硬塑的 粘性土、碎石土、中密以上的沙土或风化岩石等土层时, 以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖的标高 可作为参考。桩尖进入其他软土层时,以桩尖设计标高 控制为主,贯入度可作为参考。即处于软土中的摩擦桩 才是以桩尖设计标高控制为主,贯入度可以作为参考。 珠堤整治工程中的预制钢筋混凝土桩,都是打入岩 层,是典型的端承桩。南沙地区蕉西泵站建设工程中的 钢筋混凝土桩,也是穿过软土层进入中密以上砂层的, 因此都应以贯入度控制为主。 贯入度可按下列公式计算: S=nAQH/[mP(mP+凡A)]× (Q+0.2q)/(Q+q) (1) 式中S为桩的控制贯入度(mm/每击);Q为锤重力
(上接第35页) 6结语 碎石桩施工质量是复合地基成败的关键,应从以下 几个方面控制: ①造孔直径不能太大。如成孔太大,桩间土难以 挤密且浪费材料。 ②制桩时控制水压。水压太大,砂土易流失,造成 密实电流达不到设计要求。 ③控制成桩时或制桩时密实电流与成孔时密实电 流之相对差值。按规范要求,在砂土地基中密实电流应 为40~50 A,但实际操作中,经过多次试桩,发现桩尖 密实电流难以达到,建议采取分段控制。
・38・ (N);H为锤击高度(mm);q为桩及桩帽重力(N);A 为桩的横截面(mm );P为桩的设计承载力(N);m为 安全系数,对永久工程m=2,对临时工程m=1.5;/7,为 与桩材料及桩垫有关的系数,钢筋混凝土桩用麻垫时 =1,钢筋混凝土桩用橡木垫时/7,=1.5,木桩加垫时, =0.8,木桩不加垫时/7,=1。 例如:珠堤整治工程南方面粉厂B标段的预制钢筋 混凝土桩,为C40混凝土,断面为0.4 m×0.4 m,长为 15 m,总重为5 760 kg。选用4 000 kg锤,锤的总重为 9 500 kg,9 500/5 760=1.65,即锤的总重是桩重的 1.65倍,锤重偏大了一点,但仍适用。单桩设计承载力 为50 000 kg,则各相关参数数值如下: Q=40 000 N;H=2 000 mm;q=60 000 N; A=160 000 mm ;P=400 000 N;永久工程m=2;钢 筋混凝土桩用麻垫n=1。 贯入度计算如下: S=nAQH/l mP(mP+nA)]×(Q+0.2q)/(Q+q) :160 000×40 000×2 000/[2×40O 000×f2×40O 000 十160 000)]×(40 000+0.2×60 000)/(40 000+60 000) :1.28×1013/[7.68×1011]×0.52=8.7 mm/击 有时设计方面对施工吊运方案未明确提出要求,加 之打桩人员未慎重计算,以致不能选用安全施工方法, 造成强制桩开裂、折断等现象,如广州市珠堤整治工程 6期、9期、南方面粉厂B标段等都有此现象发生。这些 都需要慎重考虑,注重工程安全。 参考文献: [1]孔庆峰,唐景山.基础工程施工[M].北京:中国建筑工业 出版社,1993. [2] 广州市珠堤整治工程南方面粉厂B标段相关设计文件 [R].广州:广东省水利电力勘测设计研究院.