钢筋混凝土预制桩施工方案

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1、对静压桩施工的要求

1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。 页眉内容

页脚内容2 8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备

1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 页眉内容

页脚内容3 5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。

1、对静压桩施工的要求

1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、

安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能

产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质

的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场

地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制

桩。

6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土

至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再

启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米

/分钟以内即可。

7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层

时，应随时进行稳压。 8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉

桩施工记录。

9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确

定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措

施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起

吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩

机。

3、静压桩施工准备

1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机

设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。

编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基

础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩

区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理

单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建

钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准

依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。

2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位

3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

1 混凝土预制桩施工方案 1施工准备 1.1施工技术准备 (1)参加设计单位的技术交底，进行图纸的会检和会审工作，进行施工技术交底和安全技术交底； (2)收集、分析施工场地的地质资料； (3)编写详细的施工组织设计，送交建设单位或监理单位审定； (4)组织机械设备进场，组装、调试； (5)施工场地三通一平； (6)与甲方做好测量控制网点的交接工作，按图纸测放桩位，绘制桩位编号图。 (7)根据前期试验施工的经验确定打桩控制参数。 1.2沉桩施工设备型号确定 根据前期试验经验和我公司已往的施工经验，选定D62筒式柴油锤作为本项目的施工设备，并配备相应的打桩机。施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/衬垫。桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。D62筒式柴油锤性能参数见下表2-1。 表2-1 D62锤性能参数表 锤的动力性能 冲击部分重（t） 6.2 总重（t） 15 冲击力（kN） 5000~7000 常用冲程（m） 1.8~2.3 冷却方式 风冷 容许斜打角（°） 26.6 打击频率 35~50 冲击能量(kN.m) 107.1~219.0 燃油消耗量（l/h） 20 最大爆发力（kN） 1800 锤的常用控制贯入度（cm/10击） 4~8 设计单桩极限承载力（kN） 2500~7000 适用的桩规格 混凝土预制桩的边长（cm） 40~55 钢管桩直径（cm） φ90~φ100

2 2混凝土预制方桩制作 2.1混凝土预制方桩制作施工顺序。 制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。 2.2混凝土预制方桩制作具体施工要求 （1）预制场地地坪制作 1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。 2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。 （2）混凝土预制方桩制作技术要求 (1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模） ①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎： 1）钢筋使用前必须除锈，调直。 2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。 d)必须符合钢筋焊接及验收规范。 e)预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定