SBR法处理屠宰废水工艺计算
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SBR工艺污水处理厂设计计算设计一个SBR工艺污水处理厂需要进行详细的设计计算,包括处理工艺的选择、处理设备的选型和尺寸等方面。
首先,需要确定污水处理厂的设计流量。
设计流量是指污水处理厂每天处理的污水量。
根据当地的污水排放标准和实际需求,确定设计流量。
接下来,选择适合的工艺流程。
SBR(Sequencing Batch Reactor)工艺是一种将好氧生物法与消化池法相结合的处理工艺。
它包括进水、好氧反应、沉淀、排放等过程。
根据实际情况和处理要求,可以选择其他适合的工艺流程。
在工艺流程确定后,需要选择合适的处理设备。
根据设计流量和工艺要求,选型A/O反应器、混合器、沉淀池、曝气装置等设备。
设备的选型要满足处理效果要求,同时考虑经济性和可操作性。
在设备选型确定后,需要进行尺寸计算。
对于A/O反应器,阻力槽、沉淀池等设备,需要根据设计流量和处理要求计算其尺寸。
计算时需要考虑污泥产生量和停留时间等因素。
此外,还需要进行曝气量、污泥泵选型等计算。
曝气量的计算需要根据污水水质、氧化还原电位、总有机碳等因素确定。
污泥泵选型需要根据污泥产生量、泥浆浓度等因素确定。
最后,需要进行污泥处理的设计计算。
根据设计流量和污泥产生量,确定污泥浓度和污泥堆肥的处理能力。
总之,设计一个SBR工艺污水处理厂需要进行详细的设计计算,包括处理工艺的选择、处理设备的选型和尺寸、曝气量和污泥泵选型等方面的计算。
这些计算需要考虑处理要求、经济性和可操作性等因素,以确保污水处理厂的正常运行和处理效果。
设计计算的准确性对于污水处理厂的建设和运营至关重要,需要专业人士进行相关计算和验证。
目录摘要 (3)1 前言 (4)2 工程概况 (6)2.1设计任务及依据 (6)2.2设计要求 (6)2.3设计原则 (7)3 水质特性及水量 (8)3.1废水危害及来源 (8)3.2废物组成 (8)4 屠宰废水处理工艺流程 (9)4.1工艺比较分析及方案确定 (9)4.2处理工艺流程选择 (13)4.3工艺设计说明 (14)4.4 构筑物设计进出水水质与去除率 (14)5 主要构筑物计算 (15)5.1格栅设计计算 (16)5.2 隔油沉淀池 (19)5.3 调节池 (24)5.4 污水提升泵选择 (25)5.5 UASB反应器设计 (25)5.6 SBR反应器的设计 (33)5.7 消毒池 (43)5.8污泥浓缩池 (44)5.9 污泥脱水机房 (48)6 高程布置及平面布置 (50)6.1 平面布置 (50)6.2 高程布置 (51)7 人员配置 (54)8 投资估算 (55)8.1 土建工程估算 (55)8.2 主要设备及材料 (56)8.3 总投资合计 (57)9 经济效益分析 (57)9.1 运行费用分析 (57)9.2直接经济效益 (58)9.3间接经济效益 (58)9.4环境效益 (58)10 总结 (59)谢辞 (60)参考文献 (61)摘要本次设计主要是对眉山碧海实业有限公司的屠宰废水处理进行设。
在查找相关资料的基础上,依据废水的水质水量选择合适的工艺流程。
废水先经过格栅、隔油沉淀池、调节池等物理处理构筑物,然后再通过UASB反应池,SBR反应池。
最终出水达到《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准。
选择适宜的工艺流程之后对构筑物进行了设计计算、设备选型,处理站的平面布置和高程布置,并完成了成本估算,经估算吨处理成本为0.5元。
关键词:屠宰废水;UASB反应池;SBR反应池ABSTRACTThis design project is aim at study the disposal of the slaughter wastewater treatment from Meishan blue sea industrial co, LTD.Referring to the correlation data foundation and according to the qualityand volume of the wastewater, we choice the appropriate technicalprocess. Firstly the wastewater flow up to some physical treatmentstructures such as grille, oil separation and sedimentation tank, adjustingpool. And then, the wastewater is treated by the UASB reactor. Finallythe wastewater reach Discharge standard of pollutants for meatprocessing industry(GB13457-92)primary standard. After choosing theappropriate technical process, the following job is the design ofstructures, the choice of equipment, the layout and elevation layout of thesewage treatment station which with complete the cost estimates,theestimated treatment cost is 0.5 yuan per ton.Key words:Slaughter waste water;UASB reactor;SBR reactor1.前言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业,屠宰废水来自畜牧、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。
SBR法污水处理工艺设计计算书一、课程设计目的和要求本课程设计是水污染操纵工程教学的重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,在设计中熟悉并把握污水处理工艺设计的要紧环节,把握水处理工艺选择和工艺运算的方法,把握平面布置图、高程图及要紧构筑物的绘制,把握设计说明书的写作规范。
通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力,训练设计与制图的差不多技能。
二、课程设计内容1、污水水量、水质(1)设计规模设计日平均污水流量Q=学号1-25*8000学号26-48*3000 m3/d;设计最大小时流量Qmax=设计日平均污水流量/12-学号*100m3/h(2)进水水质CODCr =600mg/L,BOD5=300mg/L,SS = 300mg/L,NH3-N = 35mg/L2、污水处理要求污水通过二级处理后应符合以下具体要求:CODCr ≤ 100mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L。
3、处理工艺流程污水拟采纳学号1-10活性污泥法学号26-48生物膜法工艺处理。
4、气象资料该市地处内陆中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候。
年平均气温9~13.2℃,最热月平均气温21.2~26.5℃,最冷月−5.0~−0.9℃。
极端最高气温42℃,极端最低气温−24.9℃。
年日照时数2045 小时。
多年平均降雨量577 毫米,集中于7、8、9 月,占总量的50~60%,受季风环流阻碍,冬季多北风和西北风,夏季多南风或东南风,市区全年主导风向为东北风,频率为18%,年平均风速2.55米/秒。
5、污水排水接纳河流资料:该污水厂的出水直截了当排入厂区外部的河流,其最高洪水位(50 年一遇)为380.0m,常水位为378.0m,枯水位为375.0m。
6、厂址及场地现状该镇以平原为主,污水处理厂拟用场地较为平坦,交通便利。
厂址面积为35000m2。
用SBR法处理屠宰废水吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县,屠宰废水排放量为360m3/d,该厂总排口的废水COD为1300~1700mg/L,SS约500mg/L,pH值>9.0。
废水中含大量的油血,但鸡毛有回收设施。
柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成,一期治理规模为120m3/d,达标后再进行二期工程的设计,本工程为一期。
1 工艺流程采用以SBR为主体的处理工艺,其流程如图1。
1.1 隔油沉淀池兼具隔油、沉淀、调节三重作用,地下式,钢混结构,废水重力流入,加盖保温且可防止臭味散逸。
双廊道式:2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m),设计规模兼顾二期工程,于第二廊道中部设挡板隔油,挡板位置:水下0.5 m,水上0.1 m,可有效隔除鸡油。
该池盖板设三处人孔,可定期清除表层浮油等杂物。
廊道末端设潜水泵,将废水经格栅泵入SBR池,廊道前端下部设潜污泵,将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。
1.2 格栅尺寸:1.0 m×1.0 m,栅隙:5 mm,用以截留大的颗粒物质,设于处理间内。
1.3 SBR池尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m,钢结构,有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。
下部进水,以便于快速混合。
滗水器为虹吸式,位于进水口对侧。
排泥管位于距底平面0.5 m处,穿孔管排泥。
采用罗茨风机曝气,气水比为15:1。
曝气头采用膜片式曝气器,服务面积为0.8m2。
1.4 浓缩池直径为2.0 m,高为3.0 m,钢结构。
SBR池的剩余污泥靠重力流入,隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。
静止沉淀后,上清液返回隔油沉淀池,浓缩后污泥重力流入附近煤场,暂掺煤烧掉,待二期工程投产后,再进行脱水处置。
不另设置贮泥池。
控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭,并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
一. 基本数据:1.日平均流量:Q=10000m3/d2.水质:3.参数选取3.1 运行参数生物池中活性污泥浓度:X VSS=1400mgMLVSS/l挥发性组分比例:f VSS=0.7(一般0.7~0.8)3.2 碳氧化工艺污泥理论产泥系数:Y=0.6 mgVSS/mgBOD5 (范围0.4~0.8,一般取0.6)20℃时污泥自身氧化系数:K d(20)=0.06 1/d (范围0.04~0.075,一般取0.06)3.3 硝化工艺参数硝化菌在15℃时的最大比生长速率:μm(15) =0.47 1/d (范围0.4~0.5,一般取0.47或0.45)好氧池中溶解氧浓度:第 1 章DO=2.0 mg/lNH4-N的饱和常数(T=T min=12℃):K N=10(0.051×T-1.158)=0.28 mg/l硝化菌的理论产率系数:Y N=0.15 mgVSS/mgNH4-N (范围0.04~0.29,一般取0.15) 20℃时硝化菌自身氧化系数:K dN(20)=0.04 1/d (范围0.03~0.06,一般取0.04) 安全系数:F S=2.5 (范围1.5~4,一般取2.5)氧的饱和常数:K O=1.0 mg/l (范围0.25~2.46,一般取1.0)二. 好氧池工艺设计计算1. 参数修正K d (T min)=K d(20)×1.05(Tmin-20)=0.041 1/dμm=μm(15)×e0.098(Tmin-15)×[1-0.833×(7.2-pH)]×[D O/(D O+K O)] =0.331 1/dK dN (T min)=K dN(20)×1.05(Tmin-20)=0.027 1/d2.计算设计泥龄最大基质利用率:k’=μm/Y N=2.21 mgBOD5/(mgVSS﹒d)最小硝化泥龄:tc min=1/(Y N×k’-K dN)=3.29 d设计泥龄:tc=Fs×tc min=14.8 d3.污泥负荷硝化污泥负荷:Un=(1/tc+K dN)/Y N=0.63 mgNH4-N/(mgVSS﹒d) 出水氨氮浓度:由U N=k’×[N e/(K N+N e)]得N e=U N×K N/(k’-U N)=0.11mg/l碳氧化污泥负荷:U S=(1/tc+K d)/Y=0.18 mgBOD5/(mgVSS﹒d) 4.好氧池容积计算BOD氧化要求水力停留时间:T b=(So-Se)/ (U S×X VSS)= 0.48d=11.43 h BOD5表观产率系数:Y obs=Y/(1+K d×tc)=0.37 mgVSS/mgBOD5硝化细菌在微生物中占的百分比:硝化的氨氮量N d=TN-0.122Y obs(So-Se)-Ne-0.016 Y obs K d tc(So-Se)=38.6mg/l硝化菌百分比fnfn=Yn*N d/ Y obs (So-Se) + Yn*Nd +0.016Y obs K d tc(So-Se)=0.11 硝化水力停留时间TnTn = N d / ( Un*X VSS *fn )= 0.38 d = 9.18 hTb>Tn,取好氧池水力停留时间为Tb,即11.43h。
SBR法处理屠宰废水一、工艺筛选 1.屠宰废水的特点屠宰污水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物,带有令人厌恶的红色和血腥味,具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
屠宰废水主要来源于屠宰车间,包括①屠宰前冲洗活牲畜产生的废水;②屠宰牲畜时产生的废水;③剥皮、去毛、冲洗动物肉体时产生的废水;④取内脏、内脏物去除、食用油脂提取时产生的废水;⑤冲洗车间地面、屠宰设备时产生的废水;⑥冲洗活动物圈栏时产生的废水其中以屠宰过程中产生的废水污染最为严重,其血块等尽可能回收利用,以增加收入和减少后续废水的处理负荷. 2.本工程水质水量特点污水处理站设计进水水质为:Q=500m3/d,COD=1200mg/L,BOD5=600mg/L,SS=2400mg/L, pH=7。
由进水水质特点,可见本工程屠宰废水的B/C比达到了0.5,可生化性好,适合采用生物法处理为主,物化法为辅的处理方法。
另外,本工程废水的SS浓度达到了2400mg/L,废水中悬浮物浓度高,除无机性杂质颗粒外,还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质,这些物质易腐易臭,容易形成浮渣,因此在进行生物处理前必须进行预处理。
另外,本工程水量太小,宜采用间歇式处理法,本工程将4天的污水集中处理,这样处理水量将达到2000m3/4d. 3.工艺对比在稳定达标的前提下,应达到工程费用省、运行费用及能耗低的目的,鉴于屠宰废水水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好的特点以及出水水质的要求,并结合现有污水处理技术的特点,我拟定以下三种方案。
(一)气浮―厌氧―生物接触氧化工艺处理屠宰废水工艺流程图工艺流程说明:屠宰废水自流进入废水处理站,经格栅去除废水中的毛、内脏、碎肉块、粪便等大块杂物,然后自流进入调节池,调节水量和均化水质。
再由水泵提升进入气浮池,在该系统内,在微小气泡黏附下,主要去除悬浮有机物和油类物质,降低COD浓度,减轻厌氧池的冲击负荷,确保厌氧出水水质稳定。
SBR法相关计算SBR法(Sequencing Batch Reactor,顺序批处理反应器)是一种高效的生物处理技术,广泛应用于废水处理、污泥处理和废气处理等领域。
下面将详细介绍SBR法的相关计算。
1.污水处理计算:Q=n*Qc其中,Q为污水流量,n为蓄水期次数,Qc为一蓄水期内的进水流量。
(2)曝气量计算:曝气量是指在SBR法中为了提供氧气而需要向反应器中通入的空气量。
可通过以下公式计算曝气量:V=Q*(Ss-Se)*C/TT其中,V为曝气量,Q为污水流量,Ss为溶解氧饱和度,Se为溶解氧浓度,C为曝气因子,TT为反应周期。
2.污泥处理计算:(1)污泥产量计算:根据污泥浓度和污水处理流量,可以计算出污泥的产量。
常用公式如下:X=S*Q其中,X为污泥产量,S为污泥浓度,Q为污水处理流量。
(2)污泥浓度计算:根据SBR法处理污水的流程和周期,可以计算出污泥浓度。
一般情况下,可以使用以下公式:S=X/Q其中,S为污泥浓度,X为污泥产量,Q为污水处理流量。
3.废气处理计算:(1)废气流量计算:根据废气处理装置的设计及处理要求,可以计算出废气流量。
常用公式如下:Qg=Qw*G其中,Qg为废气流量,Qw为废水流量,G为气水比。
(2)废气处理效率计算:废气处理效率是指废气处理装置在清洁废气出口中所实现的废气处理效果。
可通过以下公式计算废气处理效率:ηg = (Cin - Cout) / Cin * 100%其中,ηg为废气处理效率,Cin为废气进口浓度,Cout为废气出口浓度。
以上是SBR法相关计算的一些常用公式和方法,具体计算应根据实际情况进行调整和补充。
屠宰废水处理,常用工艺方法及应用屠宰废水的预处理酸化水解或厌氧活性污泥或接触氧化有机负荷、氨氮、一级排放标准曝气系统总磷污泥处理混凝过滤、中水回用、水质把关臭味与噪音活性污泥或接触氧化工艺以上内容来源|中国海水淡化与水再利用学会常用处理方法及工艺:屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高。
屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。
屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
(1)混凝法:混凝处理常用的混凝剂有铝盐!铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好,为减少铝盐的使用量,也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂在聚合硫酸铁的合成中,加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐,以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂,此复合无机高分子混凝剂具有较宽的值和温度适用范围,用它作为混凝剂处理屠宰废水,色度去除率分别可达单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去,并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理,再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理,有较好的处理效。
混凝法处理废水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷。
(2)SBR法SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。
为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象。
色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。