氯丁胶物理粘结原理

pvc胶水原理
PVC胶水是一种特殊的胶水，可以用于PVC材料的粘接和修补。

其原理主要涉及到以下几个方面：
1. 化学反应：PVC胶水含有特殊的化学成分，可以与PVC材料发生化学反应。

这种化学反应会导致PVC材料表面的分子结构发生变化，从而使得PVC材料能够与胶水紧密结合在一起。

2. 表面张力：PVC胶水中的溶剂可以降低PVC材料表面的张力，使得胶水能够更好地渗入PVC材料的微小孔隙中。

这样一来，胶水与PVC材料之间的接触面积就增加了，粘接效果也就更好。

3. 物理作用：PVC胶水中的某些成分可以通过物理作用，如扩散和渗透，使得胶水分子能够渗入到PVC材料的微小孔隙中。

这样一来，胶水分子就能够与PVC材料分子之间的间隙相互穿插，实现较强的粘接效果。

总之，PVC胶水通过化学反应、表面张力和物理作用等多种原理，实现了对PVC材料的粘接和修补。

这些原理的共同作用，使得PVC胶水在PVC材料的加工和修补过程中发挥了重要的作用。

氯丁胶物理粘结原理
氯丁胶是一种弹性体，它具有良好的物理粘结性能。

氯丁胶的物理粘
结原理主要包括辅助粘结、力学锚固和表面结合三个方面。

辅助粘结是指在氯丁胶和基材之间形成微观的物理相互作用力，以增
加粘接强度。

氯丁胶分子链由于亲水性较强，与基材上的水分子形成氢键，从而增加了粘接面的粘接效果。

此外，氯丁胶分子链可以与基材表面的无
机物质或有机物质发生吸附作用，从而提高粘结强度。

辅助粘结主要是通
过分子间相互作用力来增加氯丁胶和基材之间的粘结强度。

力学锚固是指在粘结界面上形成机械锚固，通过增加粘结面积和相互
穿插的方式来增强粘接强度。

氯丁胶具有良好的延展性和弹性，可以填充
和渗透到基材表面的凹陷处或微小孔隙中，从而形成机械锚固。

此外，当
氯丁胶和基材表面接触时，由于吸附力和静电力的作用，也可以形成机械
锚固，增加粘接强度。

表面结合是指氯丁胶分子链与基材表面成键，从而形成化学键，并增
加粘接强度。

氯丁胶通过其分子链中的官能化基团与基材表面上的官能化
基团发生反应，从而形成化学键。

例如，氯丁胶分子中的酰胺基团可以与
基材表面的氨基发生缩聚反应形成脲键，从而增加粘接强度。

表面结合是
氯丁胶和基材之间最牢固的粘结方式。

总结起来，氯丁胶的物理粘结原理主要包括辅助粘结、力学锚固和表
面结合三个方面。

辅助粘结通过分子间相互作用力增加粘接强度，力学锚
固通过形成机械锚固提高粘接强度，表面结合通过形成化学键增加粘接强度。

这些机制共同作用，使氯丁胶具有良好的物理粘结性能，可广泛应用
于粘接领域。

1.黄胶用途本剂是以氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、甲苯、环己酮、酚醛树脂、氧茚树脂等为原料，经混合调制而成的氯丁橡胶粘合剂。

主要用于人造革、合成革、塑料、尼龙及有机玻璃等的粘合。

也适用于制鞋行业。

2. 原料（1）氯丁橡胶：又称氯丁二烯橡胶。

一种合成橡胶。

是氯丁二烯的α-聚合体。

溶于苯和氯仿等溶剂。

在矿物油和植物油中则稍溶胀而不溶解。

用于制造运输带、胶管、电缆等橡胶制品，也可用作涂料和粘合剂等。

在本剂中用作粘料。

选用工业品。

（2）甲基丙烯酸甲酯：无色易挥发液体。

微溶于水，溶于多种有机溶剂。

在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。

用于制造有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂等。

本剂中用作粘料和粘合剂的改性剂。

选用工业品。

（3）过氧化苯甲酰：简称BPO。

白色结晶粉末，微溶于水及乙醇，溶于苯、氯仿等有机溶剂。

文学用作烯类单位（氯乙烯、丙烯腈等）聚合反应及光化学反应的引发剂。

受热或摩擦时会自发爆炸，接触易燃物会引起火灾，须贮于冷暗处和注意防火。

（4）甲苯：无色易挥发液体。

有芳香气味。

不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮。

化学性质和苯相似。

用于制造糖精、染料、药物、炸药等。

在本剂中用作溶剂。

选用工业品。

（5）环己酮：无色油状液体。

有丙酮的气味。

微溶于水，较易溶于乙醇和乙醚。

用于制造树脂、合成纤维等。

在本剂中用作稀释剂。

（6）酚醛树脂：酚类和醛类缩聚而成。

通常由苯酚和甲醛作用而得的液态和固态产品。

酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热。

用于制备涂料、粘合剂、酚醛塑料等。

由于品种、成分、性能等不同，酚醛树脂可分为纯酚醛树脂、改性酚醛树脂和间苯二酚甲醛树脂三大类。

本剂采用的是纯酚醛树脂。

本剂中用作粘料。

（7）氧茚树脂：又称香豆酮茚树脂、香豆酮树脂，俗称古马隆树脂。

由煤焦油的160～185℃馏分（主要含香豆酮和茚）经聚合而成的树脂。

呈浅黄色至黑色。

耐酸、耐碱。

不溶于低级一元醇和多元醇，溶于氯化烃、酯类、醚类、酮类、硝基苯和苯胺等有机溶剂。

氯丁橡胶知识整理长园电子研发部王华东eoprene rubber does not has just one outstanding property.But its balance of properties is unique among the other types of synthetic rubber.1.简介氯丁橡胶（简称CR ）是由2-氯-1,3-丁二烯为单体，通过乳液聚合而成的一种合成橡胶。

理论上可以认为，氯丁橡胶具有如下的结构和组成：反式1,4结合含量大，意味着分子呈规则的线性排列，氯丁橡胶结构规整性强，因而比天然橡胶更易结晶。

由于分子中含有电负性极大的Cl 原子，所以，CR 是一种极性橡胶，分子间力较大，分子链柔性较差。

另外，由于Cl 原子连接在双键一侧的碳原子上，诱导效应的结果，使双键和氯原子的活性大大降低，不饱和程度大幅度下降，从而提高了氯丁橡胶的结构稳定性。

氯丁橡胶于1931年由美国杜邦公司命名为Duprene 进行销售，后来于1936年又改名为Neoprene 。

之后的近30年，氯丁橡胶的供应，基本上为杜邦公司所垄断。

直至进入60年代，世界各国才陆续发展了自己的氯丁橡胶，现在已有10多个国家生产氯丁橡胶，尽管各国的氯丁橡胶牌号有所不同，但其生产方法大致是相同的。

N（反式1,4）约85%（顺式1,4）约10%（顺式1,2）约1.5%（顺式3,4）约1.0%2.分类根据不同的性能和在一些工业部门的适用情况氯丁橡胶品种可分为两大类：（1）通用型（硫磺调节型和硫醇调节型）此类氯丁橡胶的商品牌号为GN、GN-A、GRT、W和WRT。

通用型氯丁橡胶可以分为两类：即采用硫磺调节的，以二硫化秋兰姆作稳定剂的“G”型，以及不含这些化合物的非硫化调节的“W”型。

G型和W型氯丁橡胶的性能比较如下表：G型W型原料生胶稳定性没有W型稳定（除GT外）很稳定加工性促进剂不用也可硫化必须用塑炼效果有效，根据品种不同也可利用塑解剂塑炼效果不大粘辊性大小胶料挺性因塑炼而减小除WB以外，均较大压出状态可压出光滑表面塌瘪崩裂少硫化速度受促进剂的影响比W型小随促进剂种类和用量的不同而变化较大物性撕裂强度比W型强弹性比W型大伸长率比W型大压缩永久变形高温下比G型好耐热性比G型号耐屈挠龟裂性比W型号抗张强度含胶率高时比W型大高填充时比G型大其它性质如耐候、耐臭氧、耐燃性等两者相当应用要求胶料柔软的制品以及复杂制品，要求在高温下有较高撕裂强度时要求硫化中变形小的制品，强调耐热的制品、要求高温稳定性好的制品。

氯丁橡胶树脂的特性与用途
氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成，有相当好的粘合力，内聚力强，因此，可利用其强的内聚力和橡胶的曲挠性能，制成氯丁橡胶胶合剂。

此胶膜具有别种橡胶所不能比拟的耐臭氧，耐光、热，耐油，耐燃，耐曲挠，耐老化，耐水，耐化学药品的特性。

该胶粘剂由于易牢固粘合，故应用很广泛。

氯丁橡胶根据其制造方法及配方的不同，可分为溶剂型和胶乳型胶合剂两种，前者使用较多。

溶剂型胶合剂的接触粘附力特别强，只要将胶涂敷于胶接面上，待其干燥（约10－30分钟）后，将胶接面接紧，即完成胶合。

为了提高氯丁橡胶的粘合性能及耐热性，使它能在60－80摄氏度下仍保持粘合力，因此，生产中常加入酚醛树脂对它进行改性，最有效的树脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之缩合树脂，它能溶解于氯丁橡胶中，增加氯丁橡胶在高温下的凝聚力。

但加入过多，会使胶膜变硬，曲挠性变差。

氯丁橡胶可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶剂如四氯化碳中。

氯丁橡胶由于前述优异性能，故有万能橡胶之称，但它也有缺点，如耐寒性差，比重较大，稳定性差，不易保存等。

它广泛用于金属，皮革，织物，塑料及木材加工行业的粘合之中。

氯丁橡胶冷粘
氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂具有多种优良特性。

首先，这种胶粘剂可以在室温下冷固化，这意味着它不需要额外的加热设备或步骤就能实现固化，从而简化了操作流程。

其次，它的初粘力很大，这意味着它能迅速而有效地粘附到各种材料上。

此外，它的强度建立迅速，粘接强度也相对较高，这使其成为一种非常可靠的粘合剂。

氯丁橡胶胶粘剂的用途非常广泛，它可以用于粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料。

由于其出色的粘接能力和广泛的适用范围，氯丁橡胶胶粘剂也被誉为“万能胶”。

总的来说，氯丁橡胶冷粘是一种方便、快速且有效的粘合剂，适用于各种材料和环境条件。

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。

（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。

（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。

（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。

（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。

（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。

（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。

（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

简述氯丁橡胶粘合剂的结构
氯丁橡胶粘合剂是一种氯丁橡胶基粘合剂，是由单体和多元醇组成的共聚物。

氯丁橡胶粘合剂由三部分组成：单体、多元醇和多元醚。

单体是一种有机卤化物，其中最常见的是乙二醇单体（乙二醇乙烯醚或乙二醇丙烯醚）。

多元醇用于增加粘合剂的渗透能力，其中最常见的是乙二醇、乙醇和丙三醇。

多元醚在粘合剂中起酯化作用，增加粘合剂的韧性和弹性，其中最常见的是甘油、乙二醇乙醚和甲醇。

由于氯丁橡胶粘合剂是由多种组分混合而成，在其改性过程中，可以调整粘合剂的力学性能，从而满足各种不同的应用要求。

聚烯烃用氯丁胶接枝丙烯酸丁酯胶粘剂的研究
聚烯烃是一种热塑性塑料，由单体乙烯或丙烯聚合而成，具有优异的物理和化学性质。

然而，由于其低表面能和惰性化学结构，聚烯烃通常难以与其他材料进行粘接。

为了解决聚烯烃的粘接问题，一种常见的方法是使用氯丁胶接枝丙烯酸丁酯胶粘剂。

氯丁胶是一种丁二烯共聚物，具有良好的黏附性和弹性。

通过在氯丁胶分子上引入丙烯酸丁酯，可以使胶粘剂在聚烯烃表面形成可粘接的胶层。

研究聚烯烃用氯丁胶接枝丙烯酸丁酯胶粘剂的关键是找到适当的接枝剂和反应条件。

接枝剂的选择应考虑到其与聚烯烃和氯丁胶分子之间的相容性。

反应条件方面，通常需要控制温度、压力和反应时间，以实现接枝反应的有效进行。

研究中可以采用多种方法对聚烯烃用氯丁胶接枝丙烯酸丁酯胶粘剂进行评价。

例如，可以通过拉伸测试、剪切测试和剥离测试来评估接枝胶粘剂的粘接性能。

此外，还可以使用扫描电子显微镜和红外光谱等表征手段研究接枝胶粘剂在聚烯烃表面的形貌和化学结构。

研究聚烯烃用氯丁胶接枝丙烯酸丁酯胶粘剂的结果将有助于改善聚烯烃的粘接性能，扩大其在工程领域的应用范围。

此外，这项研究还可以为开发其他材料的粘接剂提供参考和借鉴。