下载文档原格式
废弃钻井液处理技术
钻井液是石油开采中必不可少的一种化学品，但在使用后成为危险废物，需要及时处理。
废弃钻井液处理技术迅速发展，在不断提高处理
效率和降低成本的同时，也越来越注重环境保护。
下面我们将探讨几
种废弃钻井液处理技术。
1. 真空蒸馏技术
真空蒸馏技术是将废弃钻井液在真空下加热蒸馏，将挥发性有机物分
离出来。
此技术处理效率高、处理能力大、成本较低。
但需要注意的是，废弃钻井液在真空下加热蒸馏会产生大量污染气体，若未采取有
效措施可能会对环境造成严重影响。
2. 堆肥技术
堆肥技术是将废弃钻井液与堆肥原料混合，通过生物降解作用分解污
染物，制成肥料。
此技术对环境影响小，且生成的肥料可用于土壤改良，但处理过程时间较长、成本较高。
3. 热法处理技术
热法处理技术是将废弃钻井液在高温下进行处理，将有机物氧化分解，氧化产物易于处理和排放。
此技术处理效率高，但需要消耗大量能源
和化学药剂，难免会产生二次污染问题。
4. 微生物降解技术
微生物降解技术是通过添加微生物菌种降解污染物，将废弃钻井液分解为简单、稳定的无害物质。
此技术对环境影响小，较为清洁、能量消耗少，但处理周期较长、工艺复杂、成本较高。
废弃钻井液处理技术的选择应根据不同的条件和实际需求，结合经济性、环保性和社会效益等多方面进行综合分析后做出决策。
废弃钻井液处理技术现场实验应用陈建新大港油田摘要：随着石油工业的发展，由钻井作业排放废弃物导致的环境污染问题也越来越严重，相应地对环境和地层表面都造成了不同程度的污染。
我公司应用最新研制开发的随钻废弃钻井液一体化处理装置,通过对钻井废弃钻井液的收集、化学预处理、压滤、氧化、污水处理以及达标后的回收利用等一系列处理过程，取得了较为良好的环保效果。
本文对该处理装置的技术原理、工艺流程以及在张27-34井的试验过程、试验效果进行了较为全面地介绍。
关键词：废弃钻井液设备工艺现场试验固液分离1前言1.1废弃钻井液环保处理的重要意义环境是人类生存和发展的基本前提，随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题。
保护环境、减轻环境污染、遏制生态恶化趋势，已经成为政府社会管理的重要任务。
在我国，保护环境是一项基本国策，解决全国突出的环境问题，促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略是政府面临的重要而又艰巨的任务。
1.2废弃物污染的危害性随着石油工业的发展，由钻井导致的环境污染问题也越来越严重。
我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约九十多万立方米，其中有三分之一直接排放到环境中，对环境和地层都造成了不同程度的污染。
钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。
若不采用适当的方法来处理这些钻井废液，它将对环境造成极大的危害，且对环境的影响也是多方面的，主要表现在：（1）污染面积大、区域广。
这是由钻井液的流动性、分散性及沥滤性等特点决定的。
（2）高pH值、高浓度的可溶性盐及石油类物质等会影响土壤的结构，使得附近土地呈现为棕褐色龟裂板结，影响了植物的正常生长。
（3）若废弃钻井液冲入河流、海洋或渗入地层，将会使水体的COD值、色度、悬浮物、石油类、挥发酚、硫化物、金属离子等严重超标，影响水生生物的正常生长，也会污染地下水源等。
2废弃钻井液处理装备2.1 随钻处理设备简介全套设备分固废处理、污水处理两个模块；主要设备包括两套岩屑收集装置、一套污水脱稳气浮装置、一套氧化过滤装置、一套泥浆脱稳固液分离、一套污水脱稳压滤装置、两套缓冲存储装置，总计8个橇装装置和一套岩屑传输系统。
浅议钻井固体废物处理【摘要】本文对钻井固体废物的形成过程和种类进行了简要介绍，对目前采用的主要处理方法进行了对比分析。
指出对钻井固体废物的控制和处理方法，首先要从源头入手，控制毒害性较大的钻井助剂的使用，并从钻井工艺技术方面入手，研发推广运用小井眼技术、清洁钻井等技术，减少废弃钻井废物的产生量。
同时，在钻井过程中，要对污染程度不同的钻井废物，分类存放和处理，重点针对含油及其他污染物浓度较高的钻井固体废物进行无害化处理。
并完善钻井固体废物控制标准，以确保做到“有法可依”，提高企业钻后治理的针对性。
【关键词】钻井液；岩屑；固体废物；无害化1.钻井固体废物的形成石油钻井是油、气勘探开发的重要手段，石油工业中所钻井一般为几百米到几千米深的圆柱形井眼。
石油钻井生产具有野外、流动、独立施工的特点。
在钻进过程中，需不断循环钻井液以免造成井下事故。
钻井液（或钻井流体）俗称泥浆，是钻探油、气井的工作液，是用各种原材料和化学添加剂配制成的一种流体，钻井液通过地面与井下循环，及时把破碎的钻屑带到地面上来，保证钻井过程的连续进行，并保障井下安全，保护油气层及取全取准各项工程地质资料。
从井眼返回的钻井液经振动筛过滤，除砂器和除泥器分离出地层钻屑和泥、砂后重新循环使用。
分离出的地层钻屑和泥、砂以及少量钻井液流入钻井废液储存坑或罐中。
另外，钻井完成后井场上的泥浆槽内的及从井筒排出的钻井液，虽然可以经过性能调整后继续使用，但不能重复使用的常常被排入储存坑或罐中而成为废弃钻井液，经分离后的固相即形成钻井固体废物。
2.钻井固体废物中主要污染物及环境危害钻井固体废物中主要污染物为废弃钻井液和岩屑，钻井过程对环境产生的影响中，废弃钻井液的污染问题比较突出，很多国家对废弃钻井液的处理作了严格规定，使得治理废弃钻井液成为非常重要的任务[1]。
废弃钻井液的性质主要受钻井液的组分以及所使用的化学处理剂种类所影响，其对周围的环境影响主要由钻井液中的有机和无机化学添加剂造成的。
元坝陆相地层钻井技术探讨【摘要】本文针对元坝地区陆相地层的特点，对钻井施工过程中可能发生的复杂情况进行了探讨，这些措施对于保证今后的安全生产具有重要的意义。
【关键词】陆相地层施工措施钻井液安全生产元坝探区位于四川盆地东北部的苍溪县、阆中市及巴中市境内，面积3251.48平方千米，目前累计探明储量2194.57亿立方米，元坝气田建设是中国石化“十二五”重大建设工程之一，于2011年8月底正式开建，在“十二五”期间，该气田有望形成34亿立方米以上的年生产能力。
1 地层情况元坝地区二叠系-白垩系地层总厚度7000.00-8000.00m，其中上三叠统-白垩系陆相沉积，沉积岩性以砂、泥质岩性为主，陆相地层总厚度4900.00 m左右，陆相地层漏失压力较低的沙溪庙及异常高压的自流井、须家河组往往不可避免的处于同一开次，地层压力系数相差较大，给钻井施工带来诸多困难及风险。
2 施工难点2.1 多压力层系共存，地层漏失频发元坝地区陆相地层的漏失压力较低的沙溪庙及异常高压自流井、须家河组往往不可避免的处于同一开次，地层压力系数相差较大，部分构造主要目的层既为储层同时又为漏层，钻井液密度安全窗口极窄，常存在喷漏同存，需进行承压堵漏，提高地层承压能力，方可压稳气层和保证固井质量，由于裸眼段长及存在低压层及储层孔隙性、裂缝性漏失，导致堵漏难度大且时间长。
2.2 陆相地层稳定性差，易发生卡钻事故一是川东地区上部侏罗系、沙溪庙组地层多为砂泥岩剖面，砂泥岩中夹薄层页岩，钻进中容易发生水化膨胀，井眼容易发生力学不稳定，易大段垮塌；二是沙溪庙下部存在破碎带；三是须家河组存在碳质泥岩带，其上覆砂泥岩易塌落掉块。
因为须家河组掉块严重，极易发生卡钻事故，元坝3、元坝5等井就因在该层位发生掉块卡钻，难于处理，被迫填井侧钻。
2.3 陆相地层坚硬，可钻性低本地区陆相地层岩性变化频繁，岩性主要是泥岩、砂岩，详细划分为：粉砂质泥岩、钙质泥岩、粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩、岩屑长石细砂岩、页岩、细粒岩屑砂岩、粗粒岩屑砂岩、长石岩屑石英砂岩、含砾岩屑砂岩、含砾砂岩等，岩性交替变化频繁；岩石坚硬，可钻性级别ⅴ～ⅷ级，其中岩石可钻性级别ⅴ级以上的地层占地层总体的近93%，ⅴ级以上、ⅷ级以下的硬地层占地层总体的82%以上，属硬到极硬地层；砂泥岩地层研磨性普遍较强，千佛崖组至须家河组地层砾岩成分、粒径明显增多、增大，砾岩成分最高者达89%，机械钻速极低。
论油气田完井废物固化处理[摘要]本文笔者根据自己多年的工作经验，阐述了油气田完井废物的来源，探讨了完井废物固化处理的工艺路线和技术，望得到各位同仁的指导。
[关键词]油气田完井废物固化处理工艺路线中图分类号：tg333.7 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）13-0047-01钻井作业完井后，遗留大量的含重金属、油类、碱、高分子有机物和其他化合物的废弃钻井液、岩屑等固体废物，ph值较高，若不予以有效处理处理，长期堆积经雨水沥滤渗入地下，对周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染，特别是其中的重金属及其化合物长期积累于水环境或生物中，将给人类生存形成巨大的潜在危害。
本文笔者探讨了油气田完井废物固化处理。
一、完井废物的来源1、废弃钻井液钻井作业过程中需要使用钻井液，在钻井过程中钻井液是循环使用，其主要作用是用于稳定井壁、冷却钻头、平衡地层压力、携带岩屑，在石油工业中称其为钻井工程的血液。
钻井液的组成体系很多，按配制钻井液的溶剂类型可分为水基钻井液、油基钻井液和泡沫钻井液。
按钻井液固相含量可分为常规钻井液、低固相钻井液和无固相钻井液，按钻井液配制体系可分为磺化褐煤钻井液、聚合物钻井液、三磺钻井液等等。
2、废弃完并液完井液与常规钻井液有所区别，也不是每口井都需要配制完井液，大部分井可以直接用钻井液完成钻井作业，当钻探井有特殊要求时，就需要配制适当的完井液以完成钻井作业。
比如需要对油气储层加以特殊保护时，或者为了录取更多的相应资料，有可能需要配制相应的完井液。
完井液最终也会被替出井筒进入废水池，成为完井废物。
3、钻屑岩屑（也称钻屑）是钻井过程中钻头破碎岩层的产物，随钻井液的循环流动带到地面，通过机械振动筛分离排入岩屑池储存，大部分岩屑不构成环境污染，有的地区可将岩屑用于铺路或铺设井场，但由于是随钻井液带出其表面会粘带部分钻井液而不能直接使用，有的岩屑中含有较多的无机盐类（如盐层、石青层等产生的岩屑），进入环境则会造成不利影响。
废弃钻井液固化处理技术作者：刘玉珍来源：《科学与财富》2011年第06期[摘要] 废弃钻井液固化技术是指对其钻井完井废弃物进行固化处理的技术，通过在废物中加入一定数量的固化剂与之发生一系列复杂物理、化学变化，利用一些机械设备，实现将废弃物中的污染物相对稳定或固定在固化体中，降低固化体的沥滤性和迁移作用。
对废弃物的固化方法可以采用直接固化法和对固液分离出的沉淀物进行固化。
[关键词] 钻井废弃物固化技术环境保护前言近年来，国际石油勘探开发事业迅速发展，石油钻井规模也在不断扩大，由此产生的钻井完井液废弃物对环境的影响越来越严重，特别是对农业生态环境和人们的健康和生活环境造成无法挽回的后果。
过去的陆上钻井完井后，钻井液往往暴露排放在存储坑中，容易造成废物的渗漏和溢出，导致地下水和地表水的污染，危害周围农田和水生生物的生长。
废弃钻井完井液固化处理技术就是通过在废弃物中加入一定数量的固化剂与其发生一系列的物理、化学变化，并适当利用一些固化设备或污水池，实现将废弃物（污泥、淤泥、钻屑、粘土）中的污染物相对稳定或固定在固体中，从而降低沥滤性和迁移作用，使其转化成类似土壤的固体，原地填埋或用作建筑材料等。
国内外对钻井完井废弃物的处理技术，广泛采用直接固化技术，直接固化技术的关键是选择合理的固化剂对废弃液体进行固化处理。
目前我国大部分油田应用这一简单易行的固化工艺技术已经取得一定的社会效益和环保效益，是值得借鉴和推广的科技成果。
废弃钻井液固化的核心问题是解决两大技术难题，既固化剂选择和固化工艺技術措施。
一、国内固化剂产品废弃钻井液固化处理的基本原则是向钻井废液中或沉积物加入一定量的固化剂，使其与废弃钻井液发生一系列的物理和化学变化，使废弃钻井液转化为固态，并使钻井液中的有害成分发生转变、封闭和固定，防止再次发生污染，又可保证废液池在完井后很快便可施工处理，覆土返耕，不必长期等待钻井液凝固或拉运转移。
一般而言，国内常用固化剂分为无机和有机两大类。
关于油田钻井废弃泥浆固化处理技术的探讨2300字摘要：石油作为确保经济稳健发展的关键资源之一，在油田生产的过程中，钻井废弃泥浆的产生，给生态环境带来了严重的污染问题，并被纳入到了油田三大公害之列，如何实现对油田钻井废弃泥浆的有效处理，成为行业与社会所关注的一大焦点。
在实际践行的过程中，将固化处理技术运用于其中，借助具体处理工艺方法的科学利用，能够为解决当前油田钻井废弃泥浆的污染问题提供出路。
本文针对油田钻井废弃泥浆固化处理技术进行了分析，为实现固话处理技术的科学运用提出了对策。
关键词：油田钻井;废弃泥浆;固化处理技术;配方;探讨当前，针对油田钻井废弃泥浆所带来的生态环境问题，固化处理技术逐渐被广泛运用于废弃泥浆的处理中。
这是基于在油田开采作业的过程中，钻井废弃泥浆中含有这大量的金属与碱等污染物，在雨水的冲刷下这些污染物会随之对周边的水体以及土壤等带来严重的污染，而在这一污染物的处理上难度相对较大。
因此，在贯彻落实可持续发展战略与保护环境基本国策的过程中，则就需要借助固化处理技术的完善运用来解决油田钻井废弃泥浆所带来的污染问题。
一、当前油田钻井废弃泥浆在处理上的发展状况在当前油田行业中，借助钻井进行石油开采时，积极将固控技术进行了运用，以此来实现对废弃钻井液排放量的有效控制与降低。
而在这一行业领域中，石油开采会受到诸如地理环境以及水文地质特点等的影响，进而使得在实际开采的过程中，钻井废弃泥浆呈现出了分散性的特点，污染点极多。
而为了避免废弃泥浆因渗漏而带来污染问题，则会基于钻井场的周围，实现存储坑的设置，针对这一存储坑的坑底与四周，使用有机土进行铺垫，在此基础上，需要铺设一层塑料膜，然后再在这一塑料膜上铺垫一层有机土。
从废弃泥浆的成分看，主要包含了岩屑、碳酸钙以及丙烯酸甲等，以半流状液体形式存在，呈现出的主要特点为含水量较高，但是脱水较难，同时级配差，隶属于碱性混合液。
二、油田钻井废弃泥浆固化处理技术的具体运用分析目前，针对这一废弃泥浆的处理，主要采用的处理技术手段较多，如回填技术、坑内密封技术.MTC转化技术以及生物降解技术等，而随着科学技术的不断发展，为了最大程度实现无公害处理，固化处理技术随之诞生，并被广泛运用于该项工作中。
浅析石油钻探作业过程中废弃物治理的策略发布时间：2021-06-28T10:41:20.313Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：刘大海[导读] 摘要：随着人类物质文明的不断进步，人们的生活水平越来越高，经济得以全面发展，石油化工企业迈入了发展的鼎盛时期。
西部钻探吐哈钻井公司新疆维吾尔族自治区 830000摘要：随着人类物质文明的不断进步，人们的生活水平越来越高，经济得以全面发展，石油化工企业迈入了发展的鼎盛时期。
石油企业在发展的过程中，石油化工固体废物也在逐年增加，由于对固体废物的危害没有清楚的认识，加上对固体废物的处置与管理不合理，固体废物已经造成了很大的危害，严重威胁人类的生存与发展。
因此，本文提出一些针对石油化工固体废物处理的方法与管理措施，以供参考。
关键词：石油；钻探；废弃物；治理引言随着我国经济和社会的快速发展，环境友好型社会已经成为目前我国社会发展的主要目标，人们的日常生活的离不开石油的支持。
在石油的开采过程当中，钻探作业的工作过程能够产生一定量的废弃物，这些废弃物对环境的污染十分严重，为了能够对钻探作业中的废弃物进行有效的处理，需要对钻探作业中产生的废弃物进行详细的分析，针对问题提出解决的措施。
1石油化工固体废物的处理价值固体废物代指在生产、生活以及其余活动期间所出现的丧失原本运用价值或是尽管没有丧失运用价值，但却被舍弃的固体、半固体或是放置在容器之中的气态物品、物质以及相关法律规定要求必须归入废物管理的物品或是物质。
而无法排放于水体之中的液态废物或是无法排放在大气之中的处于容器的气态物质，同样可以称之为固体废物。
石油化工企业发展速度不断加快，石油化工固体废物总量也呈现不断增加的状态，石油化工企业固体废物具体包含废旧催化剂、废旧溶剂及废活性炭等。
关于石油化工固体废物的关注程度也随之增加，不止是石油化工企业关注固体废物的处理工作，国家也设定了相应的规章制度加以处理。
因此如何科学处理与处置石油化工固体废物，成为目前石油化工行业乃至社会各界普遍关注的问题。
