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采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
低品位急倾斜薄矿体采矿方法的探讨本文主要从低品位急倾斜薄矿体开采简介、试验研究、国内外研究现状等方面做出了详细的阐述。
标签：倾斜薄矿体;采矿;方法一、前言倾斜薄矿体采矿方法技术上较成熟，在国内外都有广泛的应用。
本文以斗南锰矿为例对倾斜薄矿体开采方法加以讨论，也对国内外的开采现状做出了探讨。
二、低品位急倾斜薄矿体开采简介1.矿体在产状和空间的分布是否连续，对采矿方法的选择有很大的影响，一般分为两类：相对连续脉状矿体;相对不连续、不规则的脉状矿体，对于相对稳定的脉状矿体，采用浅孔留矿法全部出窿地表，对于相对不连续、不规则的脉状矿体，则采用原地爆破浸出采矿方法。
2.应用原地爆破浸出开采原地爆破浸出是一种新型的采矿工艺，属于溶浸采矿的一种，又叫就地破碎浸矿法，是通过爆破或地压手段将矿石就地进行破碎到一定的块度，然后添加溶浸液进行喷淋，有选择性的浸出矿石中的有用成分，并将含有有用成分的浸出液通过集液系统送往水冶车间，制成合格产品的采矿方法。
其主要特点是：与常规采冶方法不同70%～80%的矿石留在采场就地进行布液浸出，大大减少出窿矿石量和矿石提升量，省去了矿石破碎$堆放以及运输等环节，减少了对环境的污染并大大减少生产成本。
三、急倾斜薄矿体采矿方法的试验研究斗南锰矿位于云南省文山州砚山县境内，为一大型海相沉积锰矿床，该矿共有五个矿段组成，目前设计开采矿段为嘎科南翼及白姑两个矿区，设计年生产能力为6万t/a（两个矿段各为3万t/a）。
矿石储量丰富，矿石类型为氧化锰和碳酸锰，属低硫、低磷、低铁、易选的优质富锰矿。
1.矿山开采现状嘎科南翼矿区目前开采水平有1770m和1810m两中段，均为平桐脉内开拓。
1770m中段的矿石用0.55m“侧翻式矿车人工推车运输，1810m中段由3t电机车运至坑口，再肺汽车转运至选厂。
矿区内有2台10m”/mni空压机，仅供181Qm 中段生产用风。
1810m中段采用YT—24型手持式风动凿岩机凿岩，1770m中段仍用YD一ZA型支腿式电动凿岩机凿岩。
采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。
由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。
因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。
本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。
1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。
这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。
优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。
然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。
2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。
这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。
优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。
然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。
3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。
通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。
这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。
优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。
然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。
4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。
这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。
优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。
然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。
结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。
低品位急倾斜中厚以下矿体采矿方法优选
周礼;欧任泽;林卫星;宋嘉栋;侯俊
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2017(038)001
【摘要】获各琦铜矿5勘探线以西铅锌矿体位于铜矿体下盘,受上盘铜矿体回采及充填水的影响,矿体完整性受到严重破坏,矿岩稳固性大大降低,同时矿石品位较低,回采难度大.经技术经济对比分析,推荐采用点柱式上向水平分层充填采矿法回采该范围内中厚以下矿体,采场生产能力250t/d,采矿损失率16％,矿石贫化率8％～10％,采矿成本84.43元/t.以该矿1630中段为例,采用点柱式上向水平分层充填采矿法能创造利润总额2 709.45万元.
【总页数】5页(P37-40,49)
【作者】周礼;欧任泽;林卫星;宋嘉栋;侯俊
【作者单位】长沙矿山研究院有限责任公司;长沙矿山研究院有限责任公司;长沙矿山研究院有限责任公司;国家金属采矿工程技术研究中心;长春黄金研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TD853.3
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1.倾斜-急倾斜厚矿体采矿方法的探讨 [J], 杨树林;谷中元;石振东;郑建明
2.急倾斜中厚-厚大矿体空场嗣后充填采矿方案优选研究 [J], 冯盼学;陈何;解联库;董凯程;刘立顺;崔松
3.倾斜中厚多层低品位难采矿体的采矿方法 [J], 谢国华;曾耀
4.倾斜—急倾斜厚矿体采矿方法的探讨 [J], 杨卫东
5.石湖金矿急倾斜中厚破碎矿体采矿方法优选 [J], 刘龙琼
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采矿工程M ining engineering 石湖金矿急倾斜中厚破碎矿体采矿方法优选刘龙琼（长春黄金研究院有限公司，吉林 长春 １３００１２）摘 要：针对石湖金矿１０１采区急倾斜中厚破碎矿体，通过对各初选的方案进行比较，最终选择了平行中深孔分段充填回采方案（下向凿岩）。
关键词：急倾斜；破碎矿体；采矿方法；中深孔中图分类号：ＴＤ８６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１９－００４９－２Optimization of mining method for steeply inclined medium-thick broken orebody in Shihu Lake Gold MineLIU Long-qiong（Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ Ｇｏｌｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ １３００１２，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ １０１ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｈｉｈｕ Ｌａｋｅ Ｇｏｌｄ Ｍｉｎｅ， ｔｈｅ ｐａｒａｌｌｅｌ ｍｅｄｉｕｍ－ｄｅｅｐ Ｈｏｌｅ ｓｕｂｌｅｖｅｌ ｆｉｌｌｉｎｇ ｓｔｏｐｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ （ｄｏｗｎｗａｒｄ ｄｒｉｌｌｉｎｇ） ｉｓ ｆｉｎａｌｌｙ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ｂｙ ｃｏｍｐａｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｉｍａｒｙ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅｓ．Keywords: Ｓｔｅｅｐｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ； ｃｒｕｓｈｅｄ ｏｒｅ ｂｏｄｙ； ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； ｍｅｄｉｕｍ ｔｏ ｄｅｅｐ ｈｏｌｅ1 采矿方案初选针对石湖金矿101采区急倾斜中厚破碎矿体[1，2]，提出了以下三种采矿工艺，分别为“平行中深孔分段充填回采方案（下向凿岩）”、“平行中深孔分段充填回采方案（上向凿岩）”、“上向水平分层胶结充填回采方案”，方案介绍具体如下：方案一：平行中深孔分段充填回采方案（下向凿岩）。
1、矿体赋存分类网上采矿设计手册1）按倾角分类(1)水平和微倾斜矿床，倾角小于5° 0°-3°(2)缓倾斜矿床，倾角为5°-30° 3°-30°(3)倾斜矿床，倾角为30°-55° 30°-50°(4)急倾斜矿床，倾角大于55°大于50°2）按厚度分类(1)极薄矿体：小于0.8米小于0.8米(2)薄矿体：0.8-4米 0.8-5米(3)中厚矿体：4-10米 5-15米(4)厚矿体：10——30米 15-50米(5)极厚矿体：大于30米大于50米2、根据矿体厚度划分的采矿方法1）极薄采矿方法（矿体厚度小于0.8米）（1）留矿采矿法该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象（2）削壁充填及选别充填采矿法该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。
缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面劳动强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
2）薄矿体采矿法（矿体厚度在0.8-4米之间）（1）壁式崩落采矿法该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体，大于3.5米厚的矿体，支护困难，一般留0.5米护顶矿石不采，控制采高实际为2.8-3米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
（2）房柱采矿法该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是偶尔采用。
要求矿石及围岩稳固和中等稳固，矿体倾角以缓倾斜矿体为主，倾斜矿体次之。
由于留矿柱损失金属和矿石，所以一般用于低价或贫矿之中。
采矿工程M ining engineering倾斜—急倾斜厚矿体采矿方法的探讨杨卫东（河南发恩德矿业有限公司，河南 洛阳 ４７１７００）摘 要：由于倾斜—急倾斜厚矿体开采的环境和条件等比较复杂，开采的难度也较大，本文针对倾斜—急倾斜厚矿体采矿方法进行探讨，希望对此类厚矿体的开采提供一定的帮助作用。
关键词：急倾斜；厚矿体；采矿方法中图分类号：Ｐ６９４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０７－００５４－２Discussion on the mining method of inclined-sloping thick ore bodyYANG Wei-dong（Ｈｅｎａｎ Ｆａｅｎｄｅ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｌｕｏｙａｎｇ ４７１７００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｎｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｃｌｉｎｅｄ－ｓｌｏｐｉｎｇ ｔｈｉｃｋ ｏｒｅ ｂｏｄｙ ｍｉｎｉｎｇ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｉｓ ａｌｓｏ ｇｒｅａｔ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｃｌｉｎｅｄ－ｓｌｏｐｉｎｇ ｔｈｉｃｋ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ａｎｄ ｈｏｐｅｓ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｃｅｒｔａｉｎ ｍｉｎｉｎｇ ｆｏｒ ｓｕｃｈ ｔｈｉｃｋ ｏｒｅ ｂｏｄｙ． Ｈｅｌｐ．Keywords: ｓｔｅｅｐ ｓｌｏｐｅ； ｔｈｉｃｋ ｏｒｅ ｂｏｄｙ； ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ倾斜—急倾斜厚矿体是一种比较特殊的矿体类型，其具有着显著的开采特点，为了实现对此类矿体的安全稳顺利开采，经过不断的发展也是产生了诸多的采矿方法，但是在实际的应用中都存在一定的局限性，为了实现更好的矿体开采效果，本文就以某案例进行分析，对其采矿方法进行深入的研究。
某钨矿急倾斜薄矿体采矿方法优选佚名【摘要】为选择适合某钨矿急倾斜薄矿体的最佳采矿方法,以解决该矿开采难度大与开采成本高的问题,根据矿山实际地质情况并通过查阅资料,初选出了适用于急倾斜薄矿体的采矿方法.在此基础上,综合选择了影响采矿方法的9个因素,运用层次分析法确定了各因素的权重,各影响因素权重经过无量纲化处理后建立了隶属度矩阵和综合评价体系.通过综合比较分析,确定了该矿的最佳采矿方法为浅孔留矿法.该方法在矿山生产实践中,年产量提高了12万t,每年可节约成本近400万元,取得了显著的经济效益,可供类似矿山参考.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】5页(P34-38)【关键词】急倾斜薄矿体;层次分析法;浅孔留矿法;判断矩阵【正文语种】中文【中图分类】TD862当前，我国大力倡导建设资源节约型、环境友好型绿色矿山，提高矿山生产效率、降低开采成本已经成为矿山企业面临的重要任务。
采用合理的采矿方法对于提高矿石回收率、降低开采成本具有至关重要的意义［1-3］。
本研究针对某钨矿急倾斜矿体开采难度大、开采成本高等问题，采用层次分析法对采矿方法进行优选。
1 矿山概况某钨矿区属中低山区地貌，山脊多呈SE或NE向延伸，坡度为25°～40°，海拔280.05～768.84 m。
矿床为石英脉型矿床，矿脉为急倾斜薄矿脉，平均倾角为80°，含矿石英脉呈近EW走向，矿带高为50 m，长度为1 600 m，宽度为80～120 m，平均厚度为5 m，变化幅度较小。
2 采矿方法初选通过查阅《现代采矿手册》［4］并参考类似矿山生产经验，总结了适用于急倾斜矿体的采矿方法，结果如表1所示［5］。
根据该矿山实际地质情况并通过查阅相关资料分析得出：适用于5 m厚急倾斜矿体的采矿方法为浅孔留矿法、无底柱分段崩落法及上向水平分层充填法［6］。
（1）浅孔留矿法。
矿块沿走向布置，长度为50 m，顶柱厚度为3 m，底柱高度为6 m，间柱宽度为6 m，同层中的矿房每间隔5 m布置漏斗。
2017年第1期/第38卷黄金GOLD米矿工程37低品位急倾斜中厚以下矿体采矿方法优选周礼\欧任泽\林卫星\宋嘉栋2，侯俊3(1.长沙矿山研究院有限责任公司；2.国家金属采矿工程技术研究中心；3.长春黄金研究院）摘要：获各琦铜矿5勘探线以西铅锌矿体位于铜矿体下盘，受上盘铜矿体回采及充填水的影 响，矿体完整性受到严重破坏，矿岩稳固性大大降低，同时矿石品位较低，回采难度大。
经技术经济 对比分析，推荐采用点柱式上向水平分层充填采矿法回采该范围内中厚以下矿体，采场生产能力 250 t/d，采矿损失率16 %，矿石贫化率8 %~ 10 %，采矿成本84. 43元/t。
以该矿1630中段为例，采用点柱式上向水平分层充填采矿法能创造利润总额2 709.45万元。
关键词：采矿方法;低品位矿体；急倾斜中厚以下矿体；点柱式上向水平分层充填采矿法；浅孔 留矿嗣后充填采矿法中图分类号:TD853.3 文章编号=1001 -1277(2017)01 -0037 -04文献标志码:A d〇i：10.11792/hj20170108〇引言巴彦淖尔西部铜业有限公司获各琦铜矿（下称 “获各琦铜矿”）是以铜为主的多金属矿，位于内蒙古 自治区巴彦掉尔市境内，矿区内包含有铜、铅锌及铁 3种类型的矿体。
其中，铜矿体位于铅锌矿体上盘，二者之间平均距离30〜40 m。
铜矿体设计采矿能力 220万t/a，铅锌矿体100万t/a。
由于该矿铅锌矿平 均品位低，且矿体产状复杂多变，故该矿前期主要开 采铜矿体，采矿方法为上向水平分层充填采矿法[1]，采用脉外斜坡道+分段平巷采准布置，主要分段平巷 均直接布置在铅锌矿体内。
近年来随着铅锌金属市 价的上涨，该矿5勘探线以西品位相对较高的铅锌矿 体已具备回采条件。
由于该矿1号主运输系统位于 5勘探线以西铅锌矿体开采移动范围之内，故只能采 用充填采矿法回采该部分铅锌矿体。
该范围内矿体 属急倾斜矿体，矿体厚度最薄处约2 m，最厚处约 38〜40 m，矿体厚度从上到下逐渐增大，考虑到利用 现有工程布置、上盘铜矿体回采时对铅锌矿体的切割 破坏及充填水的影响，该部分矿体回采难度极大。
为 此，获各琦铜矿与长沙矿山研究院有限责任公司合 作，开展针对不同厚度矿体采矿方法优化选择的研 究。
本文主要介绍了低品位急倾斜中厚以下矿体(厚度<15 m)的采矿方案优化选择。
1开采技术条件矿区内硅化碳质板岩是铅锌矿层主要容矿部位，其岩石强度较高，也较坚硬。
从现有巷道工程揭露情 况来看，铅锌矿体上下盘围岩及矿体属不稳固一中等 稳固岩体，局部地带若碳质板岩含碳质较高，则岩体 稳固性变差，不稳固一极不稳固，极易发生垮塌。
5勘探线以西铅锌矿体平均倾角约70°，矿石 Pb+ Zn平均地质品位4.46 %。
矿体产状相对规整，但分支复合、尖灭再现、夹石等地质现象仍时有发生。
由于上盘铜矿体回采时分段巷道、采场分层联络道等 工程对铅锌矿体的穿插，铅锌矿体的完整性受到极大 破坏。
同时，受铜矿体采场充填水的影响，铅锌矿体 上盘围岩稳固性变差，且局部位置矿体与上盘铜矿体 回采边界之间的隔离岩层厚度不到3 m。
此外，经圈 定，该矿1号主运输系统工程全部位于5勘探线以西 铅锌矿体开采移动范围内。
若要回采该部分矿体，则 必须采用充填采矿法进行回采。
2 采矿方法优选2.1采矿方法初选根据5勘探线以西中厚以下矿体开采技术经济 条件，结合国内外同类矿体开采研究现状，初步可选 择的采矿方法有点柱式上向水平分层充填采矿法和 浅孔留矿嗣后充填采矿法[2]。
2.1.1点柱式上向水平分层充填采矿法点柱式上向水平分层充填法将矿体划分为分层，自下而上逐层回采并充填，回采过程中视矿岩稳固情况留 设一定的点柱来控制采场顶底板或上下盘岩体暴露面 积和破碎带。
回采时以充填体作为工作底板，浅孔凿岩收稿日期=2016-10-17;修回日期:2016-12-28基金项目：国家科技支撑计划项目（2012BAB21G00)作者简介:周礼（1989—），男，湖北建始人，助理工程师，硕士，主要从事金属矿山开采方面的技术研究;长沙市岳麓区麓山南路343号，长沙矿山研究院有限责任公司，410083 ;E-mail:zl_wyl63@163. com38采矿工程黄金落矿，崩落矿石采用铲运机铲运至采场溜井。
其主要特 面积，降低采场充填和支护成本，减少采准工程量[34e 点是通过留设部分点柱来控制采场顶板和上下盘暴露 其典型方案见图1，主要技术经济指标见表1。
1一中段运输巷道7—脉外溜井2— 出矿穿脉 8—充填联络道3— 沿脉运输巷道9—充填回风井4一脉内溜井 1(M氐强度充填体段平巷 11 一高强度充填体6—^场無络道 12—点柱主要技术经济指标1一采场生产能力250 t/d2— 采矿损失率16 %3— 矿石贫化率8 %〜10 %图1点柱式上向水平分层充填采矿法典型方案示意图表1点柱式上向水平分层充填采矿法主要技术经济指标序号项目指标备注1釆场生产能力/(t •d-1)2502米矿损失率/%163矿石贫化率/%8 ~104千吨采切比/(m3•kt-1)31.97 4.44(m •k f1) 5采矿成木/(元•t_1 )84.43含采切成本采场沿矿体走向布置，中段高60 m，采场沿走向 长50〜100 m，宽为矿体厚度，采场间留设3〜4 m间柱。
分段高度根据铜矿体回采工程现状分为10〜20 m不等，分层高度3.3 m。
底柱高6.6 m，不留顶 柱。
回采时，可根据矿岩稳固情况在采场中留设一定 的点柱或条柱支撑顶板和上下盘围岩，点柱规格 (4 m x4 m)〜（5 m x5 m)，条柱宽3〜4 m〇当矿岩 稳固性较好时，点柱之间的间距取大值10〜15 m;当矿岩稳固性不好时，条柱或点柱之间的间距取小值 6〜8 m，并优先将低品位矿石或夹石留作矿柱。
2.1.2 浅孔留矿嗣后充填采矿法浅孔留矿嗣后充填采矿法的特点是，在采场两端 布置人行天井，在人行天井中每隔6〜8 m布置采场联络道与采场连通。
底部结构设在矿房下部，至拉底 层向上浅孔凿岩分层回采，每次崩落矿石放出约1/3，其余暂留在矿房内，作为下一分层回采的工作平 台。
待矿房回采完毕，进行大量放矿采场出矿底部结构采用平底结构，铲运机出矿。
采场出矿完毕 后采用低灰砂比胶结充填体或分级尾砂充填体对采 空区进行充填。
其典型方案见图2,主要技术经济指 标见表2。
采场沿走向布置，中段高60 m，矿房长30〜50 m，宽度为矿体厚度。
间柱宽6〜8 m，底柱高 l〇m，不留顶柱。
采用铲运机出矿的平底结构，底部 结构高7〜10 m，出矿进路间距10〜12 m。
2.2采矿方法比较1) 点柱式上向水平分层充填采矿法随采随能够有效控制地压，同时能够根据矿岩稳固情况灵活 留设矿柱支撑顶板和上盘围岩，控制采场暴露面积，作业安全性好。
2) 铅锌矿体局部范围内上盘边界与铜矿体下边界距离小，岩体厚度小，且铜矿体回采后对应范围 内全部是充填体，加之铜矿体开采时工程对铅锌矿体 的切割破坏和充填水的影响，采用浅孔留矿嗣后充填2017年第1期/第38卷采矿工程39单位为米1一中段运输巷道5一拉底平巷2— 出矿穿脉 6—人行通风天井3— 矿石溜井 71场联络道4— 洛脉运‘巷道8—A矿主要技术经济指标11场生产能力100〜150 t/d2— ^矿损失率25 %3— 矿石贫化率20 %〜22 %图2浅孔留矿嗣后充填采矿法典型方案示意图表2浅孔留矿嗣后充填采矿法主要技术经济指标序号项目指标备注1采场生产能力/(t • c T 1)100-1502采矿损失率/%253矿石贫化率/%20-224千吨采切比/(m 3 • k t -1)23.07 3.54(m • k f 1)5采矿成本/(元• t _1 )77.06含采切、充填成本采矿法回采时作业安全性得不到保障，且无法控制矿 石贫化。
3)点柱式上向水平分层充填采矿法较浅孔留矿嗣后充填米矿法能更有效地控制米矿损失贫化，提局 出矿品位。
其原因为:①点柱式上向水平分层充填采 矿法米场上盘围岩暴露面积小，暴露时间短，且在回 采过程中能及时对上盘围岩进行支护处理，因此可大 幅度减少因上盘围岩垮塌引起的贫化;②点柱式上向 水平分层充填采矿法机动灵活，能够有效剔除夹石， 实现分采分出。
4)点柱式上向水平分层充填采矿法能够根据矿 体产状变化、品位变化、夹石出没等情况及时调整回 采范围和方式，可将低品位矿石或夹石留作矿柱，避 免前期铅锌矿体回采时出现的因矿石品位变低、夹石垮塌等其他情况造成无法继续上采的情况。
5)点柱式上向水平分层充填采矿法较浅孔留嗣后充填采矿法工人作业条件更好，劳动强度相对较 低，但其采矿、出矿、充填等环节交替进行，工序较复 杂。
6)以该矿1630中段5勘探线以西急倾斜中厚以矿体为例，点柱式上向水平分层充填采矿法（方案I ) 与浅孔留矿嗣后充填采矿法（方案n )综合经济效益 对比见表3。
由表3可知：方案I 创造利润总额为2 709.45万元，方案II 创造利润总额为1 485.71万 元，方案I 较方案II 高出82 %。
综上所述，点柱式上向水平分层充填采矿法在技术、经济方面均明显优于浅孔留矿嗣后充填采矿法。
因此，推荐采用点柱式上向水平分层充填采矿法回采 5勘探线以西急丨頭斜中厚以下铅锌矿体。
3 点柱式上向水平分层充填采矿法回采工艺采场内回采工作面沿走向推进，分层回采。
根据矿岩稳固性和凿岩设备，同时综合考虑安全因素，分层设计采幅3.3 m ，最大控顶高度5.3 m ，最小控顶高 度2.0m ，第一^分层设计米局5. 3 m 。
一^个分层米完 后，对采场进行充填，并为下一循环留2.0 m 的作业空间。
40米矿工程黄金表3综合经济效益对比序号项目方案I方案n 方案I较方案n增幅/%1地质矿量/t512 399.20512 399.202地质品位/% 5.06 5.062.1Pb 1.66 1.662.2Zn3.40 3.403金属量/t25 927.4025 927.403.1Pb8505.838505.833.2Zn17 421.5717421.574采矿损失率/%1625-365矿石贫化率/%1020-506采出矿量/t478 239.25480 374.25-0.4 7采出品位/% 4.55 4.0512.37.1Pb/% 1.49 1.3312.1 7.2Zn/% 3.06 2.7212.5 8采出金属量/t21 779.0219445.5512 8.1Pb/t7 144.89 6 379.3712 8.2Zn/t14 634.1213066.1812 9选矿回收率9.1Pb/%65659.2Zn/%757510选出金属量10.1Pb/t 4 644.18 4 146.5912 10.2Zn/t10 975.599 799.6312 10.3Ag/kg 2 089.881 865.9712 11采矿成本/(元.t-1)84.4377.0610 11.1采切/(元9.7777.612811.2采出矿/(元•t_1)36.76736.7670 11.3充填/(元•t_1)21.4916.2932 11.4提升/(元10.1610.16011.5运输/(元’t—1) 4.23 4.230 11.6采矿其他/(元•t_1) 2.00 2.000 12选矿成本/(元•t_1)93.0093.000 13制造费用/(元53.7853.78013.1折旧摊销/(元i t-1)28.3828.380 13.2资源税及矿补费/(元.t-1)14.4014.400 13.3安全生产费/(元.厂1)11.0011.00014管理费用/(元.厂1)9.009.00015营业税附加/(元 1.00 1.00016吨矿完全成本/(元-厂1)241.21233.84317精矿价格17.1Pb/(元8888.898888.890 17.2Zn/(元•t_1)8803.428803.420 17.3Ag/(元•kg_1) 2 174.36 2 174.360 18生产成本/万元11535.3911 232.91319销售收人/万元14 244.8512 718.621220利润总额/万元 2 709.451485.71821) 凿岩。
