充填采矿方法
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充填采矿法求助编辑百科名片充填采矿法属人工支护采矿法。
在矿房或矿块中,随着回采工作面的推进,向采空区送入充填材料,以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动,并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。
本法适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体;地表不允许陷落,开采条件复杂,如水体、铁路干线、主要建筑物下面的矿体和有自燃火灾危险的矿体等;也是深部开采时控制地压的有效措施。
充填法的优点是适应性强,矿石回采率高,贫化率低,作业较安全,能利用工业废料,保护地表等;缺点是工艺复杂,成本高,劳动生产率和矿块生产能力都较低。
编辑本段分类根据所用充填材料和输送方式不同,充填采矿法可分三组:①干式充填法,充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。
经破碎,用机械、人工或风力输送至采场。
②水力充填法,充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。
用管道借水力输送至采场。
③胶结充填法,充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料,凝固后有一定强度,用管道借水力或机械输送至采场。
干式充填法应用最早,它的生产效率低,劳动强度大,采矿成本高。
至20世纪50年代,已逐渐为其他高效率采矿方法所取代。
由于开采深度增加,环境保护要求严格,又急需降低稀缺高价矿石的损失和贫化,各国都加强了对充填新工艺的研究。
50~60年代水力充填和胶结充填新工艺投入生产,克服了干式充填的一系列缺点,使充填采矿法的应用比例逐年增加。
20世纪70年代,广泛采用自行无轨设备和斜坡道采准布置,用梯段工作面长采场或包括几个矿块的盘区回采。
在回采工艺方面应用上向高分层崩矿,锚杆和金属网支护顶板(见巷道与硐室支护),低价高强度胶结充填材料等新技术,使充填采矿法得到进一步完善。
水力和胶结充填法尚存在工艺复杂,渗滤废水和细泥污染井下环境,充填成本较高等问题,尚需进一步研究改进。
根据采场结构,回采方向和回采工艺,充填采矿法又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
充填采矿法§1 充填采矿法概述一、充填采矿法特点:凡是随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。
充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱。
矿柱回采可用填法,也能够考虑用其他方法。
矿房的回采是采一分层,把矿石运出,随后充填这一层,然后再采一层,再充填一层。
依此循环,直到到全矿房采完为上。
一采一充或两采一充。
二、充填采矿法的进展情形充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久,古代就用采掘的废石留在采空区的方法来采矿,进展到现在的机械化作业的充填采矿法。
(1)国内情形充填采矿法在金属的矿山应用情形也是变化的,有起有落,开始应用的比较多,后来减少了,现在又兴盛起来。
目前仍旧有日益增加的趋势。
全国约有20多个冶金山采纳了充填法,不是今年的统计数字。
[参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。
②③国内使用充填法的历史情形1)解放时期——我国仅有少数几个冶金矿山采纳干式充填采矿法、水砂,胶结充填法还没有用过。
2)大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广,有些原先采纳干式充填采矿法的矿山,改用了其他方法,故充填法比重急剧下降。
3)1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。
4)1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大,发生地压活动,故开始了尾砂充填空区的试验。
后来其他矿又进行了胶结充填法试验。
6)1967年——黄沙坪铝锌矿采纳了干式充填采矿法,同年铜矿也曾试验采纳充填法。
7)从1967年以后,相继有:托里络矿、柏坊铜矿、红透山硐矿,凤凰山铜矿,铜录山铜矿等矿山采纳了充填法。
到目前为止,全国约有20多个冶金矿山全部或部分地采纳了充填采矿法。
(2)国外充填采矿法进展情形目前,充填采矿法在国外金属矿山已获得日益广泛的应用,其所占比重正在连续上升。
例如,加拿大、美国、日本、瑞典、苏联、西德等。
充填采矿法及安全要求充填采矿法是一种将废弃物填充到采矿区域内的采矿方法。
它被广泛应用于煤矿、金矿、铜矿等开采过程中,旨在最大限度地降低对环境的影响,并确保开采过程的安全。
充填采矿法的安全要求是确保采矿操作不会造成意外事故和环境破坏的一系列规定。
充填采矿法的原理是将废弃物填充到已经开采完毕的矿区,使矿区重新上盖。
废弃物包括矿石石块、渣土、尘土、尾矿等,在填充过程中添加适量水分、添加剂等,以确保填充物的稳定性和强度。
通过充填填充物,可以确保废弃物和开采过程中产生的有害物质不进入地表水和大气中,从而减少对环境的污染。
而且,充填采矿法还可以在一定程度上复原矿区的地表土壤和植被,保护环境生态系统的完整性。
充填采矿法的安全要求主要分为以下几个方面:1.工程设计和规划:在进行充填采矿法开采前,必须进行详细的工程设计和规划。
这包括选择适当的填充材料、填充工艺、填充方式等,确保填充物的稳定性和强度。
此外,还需进行地质勘探和地质调查,了解矿区地质情况,以便合理设计和规划。
2.安全生产管理:充填采矿法的安全生产是保证采矿过程的关键。
必须制定和实施严格的安全生产管理制度,确保安全生产措施能够得到有效执行。
此外,还需加强对从业人员的安全培训和教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.安全设备和技术:在充填采矿法的开采过程中,必须使用符合安全标准的设备和技术。
这包括机械设备、安全检测设备、通风设备、照明设备等。
同时,还需对设备进行定期检修和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。
4.防尘和防火措施:采矿过程中会产生大量的粉尘和有害气体,这些物质对人体健康和安全构成威胁。
因此,必须采取有效的防尘和防火措施,包括加强通风系统、使用合适的湿法采矿技术、采用防尘剂、使用防爆设备等。
5.环境监测和治理:充填采矿法的开采会对周围环境产生一定影响,因此需要对环境进行监测和治理。
监测包括对地表水、地下水、大气、土壤等环境因素进行定期检测,确保环境质量符合标准。
采矿充填算法
采矿充填算法通常包括以下步骤:
1.划分矿块:将矿体划分为矿房和矿柱两个步骤回采。
2.确定充填能力:根据采矿要求,充填能力由公式Qn=kQkZ/γ确
定,其中Qn为充填能力,Qk为日产矿量,γ为矿石密度,k为采充时间不平衡系数,Z为采充与作业不平衡系数。
3.确定供砂能力:根据选厂供砂能力,由公式Qs=Qkγ1÷δ确定,
其中Qs为供砂能力,Qk为日产矿量,γ1为全尾砂产率,δ为尾砂密度。
4.确定充填输送管径:根据料浆流速,由公式V=Q/(3600×π/4×
D2) 确定充填输送管径D,其中V为料浆流速,Q为充填料浆流量。
以上是采矿充填算法的一般步骤,具体实现会因实际情况而有所不同。
充填法采矿方法摘要:一、充填法采矿方法简介二、充填法采矿方法的主要类型及特点1.膏体充填采矿法2.固体充填采矿法3.废石充填采矿法三、充填法采矿方法的优缺点1.优点2.缺点四、我国充填法采矿方法的应用及前景五、结论与建议正文:充填法采矿方法是一种环保、高效的矿产资源开采方式。
在过去的几十年里,随着我国经济的快速发展,矿产资源需求不断增加,传统的采矿方法已经难以满足现代社会对环保、高效的要求。
因此,充填法采矿方法在我国得到了越来越广泛的应用。
充填法采矿方法主要包括膏体充填采矿法、固体充填采矿法和废石充填采矿法。
膏体充填采矿法是将尾矿、水泥、石灰等原料混合后,通过管道输送至采空区进行充填。
这种方法具有充填体强度高、抗渗性能好、环境污染小等优点。
但缺点是投资较高,对输送设备要求较高。
固体充填采矿法是将废石或尾矿经过处理后,制成一定规格的固体充填料,用输送设备输送至采空区。
这种方法具有投资较低、设备简单等优点。
但缺点是充填体强度较低,对采矿环境的适应性差。
废石充填采矿法是将开采出的废石进行处理,达到一定要求后,用于充填采空区。
这种方法具有投资较低、环保性能好等优点。
但缺点是充填体强度较低,对采矿环境的适应性差。
总的来说,充填法采矿方法具有很多优点,如减少土地破坏、降低环境污染、提高资源利用率等。
但同时,各种方法也存在一定的缺点,需要在实际应用中根据具体情况选择合适的方法。
在我国,充填法采矿方法已成功应用于金属矿山、非金属矿山等领域。
随着科技的不断进步和环保意识的加强,我国充填法采矿方法的应用将更加广泛。
此外,政府也在大力支持矿山绿色开发,为充填法采矿方法的发展提供了良好的政策环境。
结论:充填法采矿方法是一种具有广阔前景的采矿技术。
在我国,随着环保政策的加强和科技进步,充填法采矿方法将得到更广泛的应用。
为此,建议相关企业和研究机构加大研发投入,不断提高充填法采矿技术的可操作性和实用性,为我国矿产资源开发贡献力量。
充填采矿方法
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
充填采矿方法随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法。
有时还用支架与充填料相配合,以维护采空区。
充填采空区的目的,主要是利用所开成的充填体进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采创造安全和便利的条件。
有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。
按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。
按采用的充填料和输出方式不同,又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。
(1)单层充填采矿法。
适用于缓倾斜薄矿体中,用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采,随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区,以控制顶板。
(2)上向水平分层充填采矿法。
一般将矿块划分为矿房和矿柱,第一步回采矿房,第二步回采矿柱。
回采矿房时,自下向上水平分层进行,随着工作面向上推进,逐层充填采空区,并留出继续上采的工
作空间。
充填体维护两面帮围岩,并作为上采的工作平台。
崩落的矿石落在充填体的表面上,用机械方法将矿石运至溜井中。
矿房架采到最上面分层时,进行接顶充填。
矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后,再进行回采。
矿房架采的充填方法,可用干式充填、水力充填或胶结充填。
(3)上向倾斜分层充填采矿法。
这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采,在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。
这种方法只能用干式充填。
(4)下向分层充填采矿法。
用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固,矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。
这种采矿方法的实质是:从上往下分层回采和逐层充填,每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。
回采分层水平或与水平成4°~10°或10°~15°倾斜角。
倾斜分层主要是为了充填直接顶,同时也有利、于矿石搬运,但凿岩和支护作业不如水平分层方便。
(5)分采充填采矿法。
当矿脉厚度小于0.3~0.4m时,只采矿石工人无法在其中工作,必须分别回采矿石和围岩,使其采空区达到允许工作的最小厚度(0.8~0.9m),采下的矿石运出采场,而采掘的围岩充填采空区,为继续上采创造条件,这种采矿法就为分采充填法。