钢筋加工与安装现场质量检验报告单
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确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖,对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠,并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料,通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术,从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口,每个弯曲,每个聚变,都是精密技巧的舞蹈,金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏,感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽,都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布,并适当放置、调整和锚地,从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况,在定位或安全方面的任何缺陷,都必须予以注意和解决,以确保视力的绝对完整和安全。
钢筋加工工程检验批质量验收记录表GB50204—2002(I)GD2401052□□说明(I)主控项目:1、按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能实验;检查产品合格证和复验报告。
2、有抗震要求的框架结构,纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合下列要求:(1)、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;(2)、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3;检查钢筋复试报告。
3、当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:(1)、HPB235钢筋末端应做180°弯钩,其弯钩径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。
(2)、135°弯钩,HRB335、HRB400钢筋的弯钩直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直长度符合设计要求。
(3)、不大于90°的弯折时,弯弧径不小于钢筋直径的5倍。
尺量检查。
5、除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:(1)、弯弧直径应满足第5.3.1条项的要求,尚应不小于受力钢筋直径;(2)、弯折角度:一般结构不小于90°,有抗震要求结构应为135°;(3)、弯后平直副本长度:一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。
一般项目:1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
观察检查。
2、钢筋调直采用冷拉法时,HPB235钢筋冷拉率不大于4%;HRB335、HRB400、HRB400钢筋的冷拉率不大于1%。
观察及尺量检查。
3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合下列表要求。
尺量检查。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(II)GD2401053□□说明(I)主控项目:1、受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
α=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5dα=135°l≥10dα≥90°l≥5d钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表(原材料、钢筋加工)α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注:表中字母含义:α—弯曲角;r—弯弧内径;l—弯钩后平直长度;d—受力钢筋直径;d—箍筋直径;—钢筋抗拉强度实测值;—钢筋屈服强度实测值;—钢筋强度标准值。
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单项目名称:钻孔桩钢筋现场质量检验日期:YYYY年MM月DD日地点:XXXX工地一、检验目的:二、检验内容:1.钻孔桩钢筋的规格和型号是否符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能是否符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量是否达到要求。
4.钢筋的保护层是否满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸是否符合设计要求。
6.钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
三、检验方法和步骤:1.外观检验:对钻孔桩钢筋的外观进行检查,观察是否有明显的裂纹、锈蚀等缺陷。
2.规格检验:测量钻孔桩钢筋的规格尺寸,与设计图进行比对检查,确认是否符合要求。
3.强度检验:通过对取样钢筋进行拉伸试验,测量其强度和伸长率,评估其力学性能是否合格。
4.焊接质量检验:对焊接部位进行目测,确认焊缝是否充分、连续、均匀,焊接强度是否符合要求。
5.保护层检验:通过对保护层进行测量,确认其厚度是否满足设计要求。
6.尺寸检验:测量钻孔桩钢筋的几何尺寸,如长度、直径等,与设计要求进行比对。
四、检验结果与评价:1.钻孔桩钢筋的规格和型号:经检验,钻孔桩钢筋的规格和型号符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能:经检验,钢筋的材质和力学性能符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量:经检验,钢筋的焊接强度和连接质量达到要求。
4.钢筋的保护层:经检验,钢筋的保护层满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸:经检验,钢筋的几何尺寸符合设计要求。
6.钢筋的表面:经检验,钢筋的表面无明显裂纹、锈蚀等缺陷。
五、存在问题及处理意见:通过本次检验,发现如下问题:1.部分钻孔桩钢筋的保护层厚度不符合设计要求。
处理意见:要求相关责任单位进行修复或更换。
2.部分钻孔桩钢筋的焊接缺陷较为严重。
处理意见:要求相关责任单位重新进行焊接,确保焊接质量符合要求。
六、检验结论:经检验,钻孔桩钢筋的质量基本符合相关标准和要求,可以继续使用。
钢筋加工及安装现场质量检验报告单工程名称
施工时间 4.12
施工单位检测时间 4.12桩号及部位监理单位检测时间 4.12
项次检验项目规定值
或允许
偏差
施工单位检测监理单位检测检测结果频率检测结果频率
1△受力钢
筋间距
(mm)
两排以上排距5mm OK1OK1同
排
梁、板、拱肋5mm OK1OK1
基础、墩台、柱5mm OK1OK1
灌注桩5mm OK1OK1
2箍筋、横向水平钢筋、
螺旋筋间距(mm)
5mm OK1OK1
3钢筋骨
架尺寸
(mm)
长5mm OK1OK1宽、高或直径5mm OK1OK1
4弯起钢筋位置(mm)5mm OK1OK1
5△保护层
厚度
(mm)
柱、梁、拱肋5mm OK1OK1
基础、墩台5mm OK1OK1板5mm OK1OK1
6管道座标
(mm)
梁长方向5mm OK1OK1
梁高方向5mm OK1OK1管道间距
(mm)
同排5mm OK1OK1
上下排5mm OK1OK1
结论:
监理工程师:年月日承包人:年月日。
钢筋安装质量检验报告单
概述
该报告单是对钢筋安装质量进行检验的结果,以确保钢筋的安装符合设计要求和相关的标准规范。
检验内容
本次检验主要涉及以下内容:
•钢筋的种类和规格是否符合设计要求
•钢筋的位置是否符合设计要求
•钢筋的长度、弯曲和拉直是否符合设计要求
•钢筋与混凝土的粘结情况是否良好
•钢筋的焊接是否合格
标准规范
本次检验所遵循的标准规范包括:
•《建筑结构工程钢筋加工和预埋件安装通用技术规范》GB 50205-2001
•《钢筋及其焊接接头检查规范》GB/T 232-2010
•《混凝土结构工程验收规范》GB 50204-2015
检验方法
本次检验采用以下方法:
•目视检查和测量
•手摸检查
•破坏性检查
•无损检测
检验结果
钢筋数量符合要求数量不合格数量
100根98根2根
不合格情况
1.钢筋的位置与设计要求不符合,应进行搬移和调整。
2.钢筋的长度不满足设计要求,需进行重新加工和安装。
改进措施
1.对钢筋安装人员进行培训,强化对设计要求的理解和注意事项的认识。
2.对钢筋的定位和测量过程加强监督和管理,避免出现偏差。
结论
根据本次检验的结果,部分钢筋的安装质量不符合标准规范和设计要求,有必
要对相关人员进行培训和加强监督,确保今后的钢筋安装质量得到有效的保证。
监表5
检验申请批复单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监理单位:广西八桂工程监理咨询有限公司编号:LQ-№6-监05-
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监表5
检验申请批复单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监理单位:广西八桂工程监理咨询有限公司编号:LQ-№6-监05-
检表76
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6。
市政工程梁预制现场质量检验报告单报告编号:【编号】日期:【日期】工程名称:【工程名称】工程地点:【工程地点】报告对象:建设单位:【建设单位】监理单位:【监理单位】施工单位:【施工单位】一、检验目的本次现场质量检验的目的是对市政工程梁预制的施工质量进行抽样检测,确保梁的质量符合规范要求,以保证工程的安全可靠。
二、检验内容及结果1.组织与材料根据施工图纸要求,现场检查了梁预制所使用的模板、钢筋、混凝土等施工材料。
经检查,各材料的质量合格,达到施工要求。
2.钢筋加工与安装检查了梁预制过程中的钢筋加工和安装情况。
经检验,钢筋的型号和数量符合设计要求,钢筋连接牢固,拼接处焊接质量良好。
3.混凝土浇筑对梁预制现场的混凝土浇筑情况进行了抽样检测。
经检验,混凝土的配合比合理,浇筑过程中控制了坍落度和施工温度,保证了混凝土的均匀性和密实性。
经抽样检测混凝土的强度符合设计要求。
4.梁预制质量对梁预制的尺寸、直线度、平整度等质量进行了检验。
经检测,各项质量指标符合设计要求,梁预制的质量良好。
5.防水、防腐处理检查了梁预制中防水、防腐处理的质量。
经现场检验,防水涂料的厚度符合要求,质量合格。
防腐涂料的附着力好,无脱落现象,符合施工要求。
三、存在问题及处理措施在本次现场质量检验中,未发现明显的质量问题和安全隐患。
但需要注意以下问题并采取相应的处理措施:1.施工方需要加强现场管理,确保施工材料的存放和使用符合规范要求;2.模板使用后需要定期进行维护和保养,以保证下次使用时的质量;3.梁预制后需要进行质量记录和档案归档,以备后续验收和使用。
四、结论根据本次现场检验结果,市政工程梁预制的质量符合规范要求,达到设计要求。
建议继续保持施工水平,加强现场管理,确保工程的安全可靠。
五、质检人员质检人员1:【姓名】质检人员2:【姓名】建设单位:【建设单位】监理单位:【监理单位】。
(质量管理套表)钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表表分项工程质量检验评定表分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:进场公路K0+011.5桥----桥板铺装施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:地销煤大桥0#桥台盖梁施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥0-2桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人: 检验: 记录: 复核: 2005 年 月 日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构 所属建设项目: 淮矿集团杨柳矿井 工 程 部 位:胜利大桥0-3桩基 施工单位:淮矿集团工程建设公司 监理单位:淮武监理公司 (桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥0-4桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥0-5桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥0-6桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥1-1桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥1-2桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥1-3桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥1-5桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥1-6桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:下部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥2-1桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人: 检验: 记录: 复核: 2005 年 月 日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构 所属建设项目: 淮矿集团杨柳矿井 工 程 部 位:胜利大桥2-2桩基 施工单位:淮矿集团工程建设公司 监理单位:淮武监理公司 (桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥2-3桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥2-4 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥2-5桩基施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿井工程部位:胜利大桥2-6 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人: 检验: 记录: 复核: 2005 年 月 日分项工程质量检验评定表表5-11-13分项工程名称:钢筋加工及安装 所属分部工程名称:上部结构 所属建设项目: 淮矿集团杨柳矿井 工 程 部 位:胜利大桥1-4桩基 施工单位:淮矿集团工程建设公司 监理单位:淮武监理公司 (桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板--8 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板-- 7 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板-- 6 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板--5 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板--4 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板--3 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板-- 2 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)检验负责人:检验:记录:复核:2005 年月日分项工程质量检验评定表表5-11-13 分项工程名称:钢筋加工及安装所属分部工程名称:上部结构所属建设项目:淮矿集团杨柳矿工程部位:DK0+385m大桥中板--1 施工单位:淮矿集团工程建设公司监理单位:淮武监理公司(桩号、墩台号、孔号)。
钢筋安装质量检验单页码共页监检表47 JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定〔表8.3.1-1〕编:填表:监理工程师:钢筋安装质量检验单页码共页监检表47 JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定〔表8.3.1-1〕编:填表:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:附:工程管理工作内容如下:1.合同管理方面应在规范、强化招标行为的基础上,执行国的新经济合同法,加强签约的可靠性和合同执行中的变更管理,掌握和运用索赔技术,充分发挥合同在市场经济履约经营中的作用。
2.质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定,在建立建筑企业质量体系的基础上,针对施工项目的特点建立施工项目质量体系,扎扎实实地推行全面质量管理。
吸取各方面的施工经验,把管理的重点转移到产品(项目)上来。
3.进度管理方面要在加强预测和决策的基础上,编制施工项目的滚动式计划。
采用网络计划的形式并组织流水作业,绘制“S”形曲线或“香蕉”曲线,以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。
4.成本管理方面,加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节,以月控制年总结的办法,努力在承包成本计划成本的基础上降低实际成本,以增加经营利润。
5.安全管理方面,关键在于安全思想的建立、安全组织(安全保证体系)的建立、安全教育的加强、安全措施的设计,以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。
引进风险管理技术,加强劳动保险工作以转移风险,减少损失。
着重做好班前交底工作,定期检查,建立安全生产领导小组,把不安全的事和物控制在萌芽状态。
定的全部施工任务,达到验收、交工的条件。
这一阶段主要进行以下工作:按施工组织设计的安排进行施工;在施工中努力做好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现;管好施工现场,实行文明施工;亚格履行工程承包合同,处理好内外关系,管好合同变更及索赔;做好记录、协调、检查、分析工作。
钢筋加工及安装现场质量检验报告单承包单位:大同路桥有限公司合同号:
监理单位:赤峰天宇交通监理有限公司编号:B—025 工程名称乌丹城区南外环公路工程施工时间
桩号及部位检验时间
项次检查项目
规定值或
允许偏差
检验结果检验频率和方法
1 受力钢
筋间距
(mm)
两排以
上排距
±5
尺量:每构件检
查2个断面同
排
梁板
拱肋
±10
基础、
墩台、
柱
±20
灌注桩±20
2 箍筋、横向
水平钢筋、
螺旋筋间距
(mm)
箍筋
水平筋
±10
尺量:每构件检
查5~10个间距螺旋筋±10
3
钢筋骨架
尺寸(mm)
长±10
尺量:按骨架总
数30%抽查宽、高、
或直径
±5
4 弯起钢筋位置(mm)±20 尺量:每骨架抽
查30%
5 保护层厚
度
(mm)
柱、梁、
拱肋
±5
尺量:每构件沿
模板周边检查8
处基础、
墩台
±10
板±3
结论:
专业监理工程师:日期:
承包人签名:日期:。