常用井口装置
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钻井井口装置钻井井口装置,也称作顶部钻井安装,是钻井操作中非常重要的部分。
它位于井口上方,是钻井设备的主要接口,它可以控制井口上方和井下的深度,控制钻杆和钻头的进出,从而保证整个钻探过程的正常进行。
钻井井口装置的结构一个标准的钻井井口装置由数个主要部分组成:钻杆、旋转头、钻杆卡环、过滤器和负压福特管。
这些部件的主要功能是:钻杆钻杆是钻井井口装置的主要组成部分之一。
它通过旋转头与往返运动的钻头相结合完成钻井任务。
钻杆的尺寸和长度是根据钻井目的、地层条件和用途而定的。
常用的钻杆长度为9米、10米和12米,并且在使用之前需要进行定期检查和维护。
旋转头旋转头与钻杆配套使用,主要用于控制钻杆的旋转方向和速度。
它的作用是把车钩上的扭矩传递到钻杆,将旋转的力量传递到地面上。
钻杆卡环钻杆卡环是钻井井口装置的另一部分,也是钻杆支撑的重要组成部分。
钻杆卡环可以通过曲轴机构和手动装置来控制,它的作用是固定钻杆,从而控制钻杆的上下运动。
过滤器过滤器是防止钻井液污染和粘附钻杆的重要部分。
它是由许多网孔构成的筛子,当钻井液通过时,可将固体颗粒和泥沙过滤掉,保证钻井液的质量。
负压福特管负压福特管,也称作静荷福特管,用于控制钻井液在钻井井口上方的液位。
当液位高于正常水位时,负压福特管可以吸走多余的钻井液,从而保证井口的安全并避免钻井液溢出。
对钻井井口装置的重视钻井井口装置对钻井工作的质量和效率有着非常大的影响,如果钻井井口装置出现故障或操作不当,将会导致各种问题。
首先,如果钻井井口装置不稳定,可能会导致钻杆断裂或其他严重事故的发生。
其次,如果换杆或取杆不及时,将会导致钻井液污染,影响钻井效率和质量,甚至可能导致地层油层受到污染。
因此,正确操作钻井井口装置是非常重要的。
钻井工人必须经过专业培训才能掌握正确的操作技能,还要定期检查和维护钻井井口装置的各个部分,保持其稳定可靠运行。
结论钻井井口装置是钻井过程中不可缺少的部分。
它的正常运行不仅影响着钻井工作的质量和效率,还涉及到地下水资源的利用和保护问题。
第三节井口装置一、钢丝试井防喷装置在进行自喷井的机械式压力计和温度计测试或其他用钢丝下井的工具串施工时,例如高压物性取样,探液面等,作为压力的缓冲区和仪器通过井口的过渡区。
结构见图2-66。
(一)防喷管1.普通防喷管(1)结构(图2-66)(2)特点普通防喷管连接在自喷井采油树上方,清蜡闸门以上。
下端的螺纹10一般采用普通油管锥扣螺纹10一般采用普通油管锥扣螺纹。
平台2为一用角钢纹板制作的平台,供井口操作员站立在上面工作。
与防喷管结合部位有用卡箍和螺栓固定的,也有用插销固定的。
防喷管8常用普通油管或外加油管制作,材料为无缝钢管,长度可根据需要选用,一般制成2.0m或2.5m。
另外配备0.5m和1.0m的短节来作为加长调节。
绷绳环7用来固定拉向地面的绷绳,防止防喷管被拉倒。
特别在不使用地滑轮时,绷绳更为重要。
2.由壬连接的防喷管(1)结构(图2-67)(2)特点这种防喷管结构上的特点是:不用借助专门的工具即可连接、拆卸,密封性好。
由壬盖与由壬头之间,采用梯形螺纹。
必要时可以用一个专门的钩搬手,插入销孔6,压紧由壬,增加两节之间的稳定性。
搬运时加盖护盖。
防喷管在具体制作上又有几种不同形式。
见图2-68。
图中a类为较轻型的一种结构,价格也较便宜,防喷管体采用一般油管,两端用油管扣与由壬头和由壬密封头连接。
用磁粉探伤检查并进行水压试验。
b类为焊接结构,壁厚较a类为大,由壬结构相同。
对焊缝进行X射线探伤检查,并进行磁粉检验和水压试验。
c类为梯形扣连接,连接部位采用金属接触和胶圈双重密封,检验方法同a类。
d类为重型结构,防喷管与由壬头、由壬密封头及放空接头均做成一体,不论从耐压太刚性性能看,均较前几种要好。
以上几种结构根据生产公司的不同而又有所差异,例如有的由壬密封圈槽做在由壬头内壁上,如图2-69所示。
防喷管(包括由壬)在35MPa耐压范围时,公称直径,内径和外径的一般序列参见表2-16。
图2-66 钢丝试井防喷装置结构示意图图2-67 由壬连接防喷管典型结构图图2-68 不同结构的由壬连接防喷管图2-69 密封圈在内的壁的由壬在70MPa到140MPa,常做成1.0~2.5m之间。
第三章井口装置第一节概述井口装置是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备,包括套管头、油管头和采油(气)树三大部分,是悬挂井下油管柱、套管柱,密封油套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产,回注(注蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。
本章着重介绍采油树、阀门及辅助装置。
下图是井口装置结构:井口装置的作用1)连接井下的各层套管,密封各层套管环形空间,悬挂套管部分重量。
2)悬挂油管及下井工具,承挂井内的油管柱的重量,密封油套环形空间。
3)控制和调节油井生产。
4)保证各项井下作业施工,便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等油井正常生产管理。
5)录取油套压。
一、套管头套管头是在整个井口装置的最下端,是连接套管和各种井油管头的一种部件,用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间,为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接,并通过套管头本体上的两个侧口,可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。
1、型号表示方法套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示;本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示,F表示法兰连接,Q表示卡箍连接(图9-28)。
双级套管头表示方法见下图。
最大工作压力MPa上部悬挂套管尺寸代号,in中部悬挂套管尺寸代号,in下部悬挂套管尺寸代号,in连接套管尺寸代号,in本体连接型式代号套管头代号三级套管头表示方法2、结构型式分类套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。
套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头。
按本体间的连接形式分为卡箍式和法兰式。
按套管悬挂器的结构型式分为卡瓦式和螺纹式。
技本体的组合型式分为:a单体式:一个本体内装一个套管悬挂器。
单级套管头示意图1—油管头;2—套管头;3—套管悬挂器(卡瓦式);4—悬挂套管;5—连接套管双级套管头示意图1—上部套管头;2—下部套管头;3—油管头;4—上部套管悬挂器(卡瓦式);5—上部悬挂套管;6—下部套管悬挂器(卡瓦式);7—下部悬挂套管;8—连接套管(表层套管)三级套管头示意图1—油管头;2一上部套管头;3—中部套管头;4—下部套骨头;5—上部套臂悬挂器(卡瓦式);6—上部悬挂套管;7—中部套管悬挂器(卡瓦式);8—中部悬挂套管;9—下部套管悬挂器(卡瓦式);10—下部悬挂套管;11—表层套管b组合式:一个本体内装多个套管悬挂器。
井口装置(1)防喷器〃防喷器类型有:常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式:手动、液动〃端部连接:法兰、栽丝〃工作压力:2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径:90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据:API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器(2)井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力:2000-20000PSI额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别:PSL1-PSL4性能要求级别:PR1、PR2适用介质:石油、天然气、泥浆等(3)套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式(芯轴式)〃侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口(4)油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺(5)采油树采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气(液)动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式两种结构(6)注水井口主要技术规范〃额定工作压力:2000-5000PSI〃公称通径:2 9/16"〃额定温度级别:L.U(-46度~+121度)〃产品材料级别:AA~EE〃总体连接方式:法兰、卡箍〃配用阀门类型:平板闸阀、楔式闸阀(7)热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置,适用于蒸汽吞吐,蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业,也适用于一般采油作业。
采油井表面设施是指石油开采过程中,在地面上所建设的石油采集、处理、输送、储存、测算、监控、电力、机械等设施。
这类设施通常包括井口设备、采油机组、上下游管道、储罐、采油站、注油泵房、电子仪表及自动化系统、储气库、停车场等。
下文将详细介绍的相关细节。
一、井口装置井口装置一般安装在采油井的开采口,可以分为人工喷灌和自动喷灌两种。
人工喷灌是通过人员操作控制井口装置的工作情况,自动喷灌则是采用电子仪表或计算机控制井口装置的工作情况。
井口装置主要由采油台车、井口阀门、压力表、传感器、热暖器、油水分离器、排砂器以及时间计时表等部件组成。
二、采油机组采油机组是针对油井开采而设计的一种设备,主要功能是提供足够的力量以使液体、气体等物质从油井中提出,然后输送到处理地点。
采油机组一般分为液压采油机和电动采油机两种类型。
液压采油机主要工作原理是利用高压液体推动一个液压柱,使其沿着钻杆向下移动,然后顺势拖拽油管上下运动,以达到提取油井内驱动力的目的。
电动采油机则主要由电动机、减速器、摆杆、制动器、电液换向阀以及冷却器等部件构成,工作原理是通过电动机驱动减速器带动摆杆工作,进而配合制动器使得提液泵运动以产生实际的提液行动。
三、上下游管道在采油作业过程中,通常需要建立一套管道系统,以将采集到的石油、天然气、水等物质输送到指定的处理地点。
上下游管道一般分为输送管道和收集管道两种。
输送管道是将在井口装置中采集并加压的物质输送到相应的处理工厂或储罐,主要使用钢制管道以满足其高强度和对氢气的抵抗能力。
收集管道则主要用于将处理出来的石油、天然气或水输送到亚硝酸钠厂、加合成氯、硫酸、氯电解和氮肥等工厂,以便进行后续的继续处理。
四、储罐与采油站由于天然资源石油的开采通常是不可预知的,因此在生产过程中需要设立储罐,以储存采集的石油。
储罐种类多、规格大,至少相当于可容纳几十万桶石油或者天然气,目前储罐主要采用钢制材料制作。
在储罐附近还需要建设一些用于采油的加工、储存及输送设备,这些设备统称“采油站”。
市政工程井口装置市政工程井口装置是指在城市的道路、人行道、广场等地方设置的用于进入地下设施的井口。
井口装置的设计、施工和维护对于城市的安全和发展具有重要意义。
本文将介绍市政工程井口装置的种类、设计原则以及相关的安全管理。
一、市政工程井口装置的种类市政工程井口装置的种类繁多,可以根据其用途和安全性划分如下:1. 污水井口:用于下水道、排水管道的出水口,需要设置井盖以避免人员误入或杂物堵塞。
2. 雨水井口:用于雨水排放和储存,在道路和人行道上普遍设置,井口需要密封防水,以免雨水倒灌。
3. 燃气井口:用于供应城市的燃气管道,需设置防火设施,并采用耐火材料,以确保使用安全。
4. 通信井口:通常用于电信、宽带等通信线路的走向,装置需要具备防水、防腐蚀和防电磁干扰的功能。
5. 综合井口:同时包含多种设施的井口,如电力、燃气、通信等,需要进行综合设计和综合管理。
二、市政工程井口装置的设计原则市政工程井口装置的设计应遵循以下原则,以确保其功能和安全性:1. 符合标准规范:井口装置的设计应符合相关的标准规范,如市政工程技术规范、建设工程标准等,以确保装置的质量和安全性。
2. 规避地质条件:井口装置的位置应避开地质灾害隐患区域,例如地裂缝、地下水位较高或土壤不稳定等地点应尽量避免选择。
3. 合理布局:井口装置的布局应考虑到市政工程的整体规划和交通组织,以减少对交通流量和行人通行的影响。
4. 安全防护:井口装置的防护设施应设置牢固,具备防止坍塌、防滑、防盗、防火等功能。
同时,井口装置应符合人体工程学原理,以便人员进出时的便利和安全。
5. 方便维护:井口装置应考虑到维护人员的操作便利性,例如设置特殊的通风口、可移动的井盖等,方便维护和检修工作的进行。
三、市政工程井口装置的安全管理市政工程井口装置的安全管理是确保其正常运行和使用的重要环节,以下是几个重点:1. 定期检查:定期对井口装置进行检查,包括井盖的牢固性、防护设施的完好性等,及时发现问题并进行修复。
1. 石油的主要成分是?A. 碳氢化合物B. 氮氢化合物C. 硫氢化合物D. 氧氢化合物2. 油井钻探中,钻头的主要作用是?A. 输送泥浆B. 破碎岩石C. 测量深度D. 收集样本3. 油气田开发中,常用的二次采油方法是?A. 水驱B. 气驱C. 热驱D. 化学驱4. 油井完井后,进行的第一步操作是?A. 压裂B. 注水C. 测井D. 试油5. 石油钻井中,钻井液的主要功能不包括?A. 冷却钻头B. 携带岩屑C. 增加钻速D. 稳定井壁6. 油气藏的类型中,最常见的是?A. 构造油气藏B. 地层油气藏C. 岩性油气藏D. 复合油气藏7. 油井生产中,提高采收率的主要方法之一是?A. 增加井数B. 提高井深C. 优化开采技术D. 减少井距8. 石油加工中,催化裂化的目的是?A. 提高辛烷值B. 降低硫含量C. 增加重油产量D. 生产轻质油9. 油气管道运输中,常用的防腐措施是?A. 涂层保护B. 增加壁厚C. 降低流速D. 减少温度10. 油田开发中,常用的地震勘探方法是?A. 二维地震B. 三维地震C. 四维地震D. 五维地震11. 油井生产中,常用的增产措施是?A. 酸化B. 注氮C. 注二氧化碳D. 注聚合物12. 石油储运中,常用的储罐类型是?A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐13. 油田开发中,常用的钻井平台类型是?A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台14. 油井生产中,常用的井下工具是?A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管15. 石油加工中,常用的脱硫工艺是?A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫16. 油田开发中,常用的油藏描述技术是?A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟17. 油井生产中,常用的井口装置是?A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇18. 石油储运中,常用的计量设备是?A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计19. 油田开发中,常用的钻井液类型是?A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液20. 油井生产中,常用的井下泵类型是?A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵21. 石油加工中,常用的催化剂类型是?A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂22. 油田开发中,常用的油藏工程技术是?A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发23. 油井生产中,常用的井下作业是?A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥24. 石油储运中,常用的安全设备是?A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置25. 油田开发中,常用的钻井技术是?A. 定向钻井B. 水平钻井C. 多分支钻井D. 连续管钻井26. 油井生产中,常用的井下监测技术是?A. 压力监测B. 温度监测C. 流量监测D. 液位监测27. 石油加工中,常用的分离设备是?A. 蒸馏塔B. 吸收塔C. 萃取塔D. 洗涤塔28. 油田开发中,常用的油藏管理技术是?A. 动态监测B. 静态监测C. 生产优化D. 储量评估29. 油井生产中,常用的井下工具是?A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管30. 石油储运中,常用的储罐类型是?A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐31. 油田开发中,常用的钻井平台类型是?A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台32. 油井生产中,常用的井下工具是?A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管33. 石油加工中,常用的脱硫工艺是?A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫34. 油田开发中,常用的油藏描述技术是?A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟35. 油井生产中,常用的井口装置是?A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇36. 石油储运中,常用的计量设备是?A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计37. 油田开发中,常用的钻井液类型是?A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液38. 油井生产中,常用的井下泵类型是?A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵39. 石油加工中,常用的催化剂类型是?A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂40. 油田开发中,常用的油藏工程技术是?A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发41. 油井生产中,常用的井下作业是?A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥42. 石油储运中,常用的安全设备是?A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置43. 油田开发中,常用的钻井技术是?A. 定向钻井B. 水平钻井C. 多分支钻井D. 连续管钻井44. 油井生产中,常用的井下监测技术是?A. 压力监测B. 温度监测C. 流量监测D. 液位监测45. 石油加工中,常用的分离设备是?A. 蒸馏塔B. 吸收塔C. 萃取塔D. 洗涤塔46. 油田开发中,常用的油藏管理技术是?A. 动态监测B. 静态监测C. 生产优化D. 储量评估47. 油井生产中,常用的井下工具是?A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管48. 石油储运中,常用的储罐类型是?A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐49. 油田开发中,常用的钻井平台类型是?A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台50. 油井生产中,常用的井下工具是?A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管51. 石油加工中,常用的脱硫工艺是?A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫52. 油田开发中,常用的油藏描述技术是?A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟53. 油井生产中,常用的井口装置是?A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇54. 石油储运中,常用的计量设备是?A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计55. 油田开发中,常用的钻井液类型是?A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液56. 油井生产中,常用的井下泵类型是?A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵57. 石油加工中,常用的催化剂类型是?A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂58. 油田开发中,常用的油藏工程技术是?A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发59. 油井生产中,常用的井下作业是?A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥60. 石油储运中,常用的安全设备是?A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置1. A2. B3. A4. D5. C6. A7. C8. D9. A10. B11. A12. A13. A14. A15. A16. D17. A18. A19. A20. A21. A22. A23. A24. A25. B26. A27. A28. A29. A30. A31. A32. A33. A34. D35. A36. A37. A38. A39. A40. A41. A42. A43. B44. A45. A46. A47. A48. A49. A51. A52. D53. A54. A55. A56. A57. A58. A59. A60. A。
国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。
它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。
国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。
它通常由套管头、井口头和防喷器组成。
套管头是将钻杆和套管相连的关键部件,它能够承受钻井液的压力,并使其顺利进入井内。
井口头则起到密封井口的作用,防止钻井液和石油从井口泄漏出来。
防喷器则能够减少井口喷射出来的油气,保护工作人员的安全。
采油树设备位于井口上方,它是实现石油开采的关键设备。
采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。
主阀是控制油气流动的关键部件,通过开关主阀来控制石油的开采和停止。
控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来,使操作人员能够方便地控制采油树的运行。
出口管道将开采出的石油输送到地面。
国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全,并实现石油的高效开采。
它们的设计和制造需要严格遵循国家标准,以确保其质量和可靠性。
同时,操作人员需要经过专业培训,熟悉井口装置和采油树设备的使用方法,以确保操作的安全和顺利进行。
在石油开采过程中,国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。
它们不仅保护了石油井口的安全,还实现了石油的高效开采。
通过不断改进和创新,国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用,为人类的能源需求做出更大的贡献。
完井井口装置
在钻井完井后,地面井口装置是非常重要的采油设备。
井口装置的重要作用是控制井的油、气流,完成测试、试油以及投产后的油、气正常生产。
完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。
一、套管短节与套管头
套管短头与套管头是连接安装在完井套管的最顶部,固井完成后,在地面安装套管头,长度为一般300~500mm不等,之上连接专用法兰,合称套管头(见图案1—9所示)。
套管短节规格与完井套一致,法兰有螺纹式与焊接式两重。
套管头的主要作用是下与完井套管连接,上与地面四通、采油树连接,是重要的过渡部件。
图1-9 套管头结构示意图
二、四通与油管挂
四通是井口装置中重要组成部件,上接采油树,下连套管头,完井的采油、试油等工艺管柱连挂坐在四通内的油管挂上,修井等作业时四通又与作业井口连接,因此它是重要的部件。
四通常与油管挂合装,一般通称油管头(与图1—10所示)。
图1-10 四通与油管挂(油管头)示意图
a—CQ—250型(1—密封圈;2—压帽;3—顶丝;4—“O”型圈;5—油管挂;
6—油管短结;7—特殊四通)b—CYb—250型(1—油管锥管挂;2—顶丝;3—垫片;
4—顶丝盘根;5—压帽;6—紫铜圈;7—“O”型圈;8—紫铜圈;9—特殊四通)常用特殊四通基本技术参数见表1—1。
三、完井井身结构及井口装置
完井井身结构及井口装置间图1-11。
图1-11 射孔完成法井身结构及井口示意图。
五大常用井口工具井口工具是钻台上用于井口操作的工具,主要包括:吊环、吊卡、卡瓦和安全卡瓦、手动大钳、滚子方补芯等。
对井口工具的熟练掌握和操作是非常重要的,在钻修井作业当中,石油工人每天都必须与他们打交道。
1吊环结构和原理吊环是钻井和修井作业时起下管柱悬挂吊卡的专用井口工具,要求承载能力强,耐冲击,重量轻,安全可靠。
吊环上耳挂在大钩的两侧副钩上,下部挂在吊卡的吊耳上。
吊环与吊卡及大钩的连接部分符合SY5288=2000规定。
吊环分单臂和双臂两种类型:双臂吊环常用于浅井,承载能力不大于1350kN。
钻采装备常用的是DH1350和SH1350的两种吊环。
单臂吊环经整体锻造而成,材料采用超高强度钢,双臂吊环经优质合金钢锻造和焊接而成。
两种吊环都经精心热处理和表面处理,强韧性水平较高。
2吊卡吊卡是钻修作业时,用来直接悬挂管柱的井口工具,上连吊环,不同的孔径悬持不同的管柱。
•按悬挂的管柱不同分为:钻杆吊卡,套管吊卡和油管吊卡;•按吊卡的结构分有侧开双保险式式,对开双保险式和闭锁环式,闭锁环式用的较少。
我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。
主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成,其承载台阶有平台阶和18度锥形台阶。
1、侧开式吊卡lCD型侧开式吊卡由主体和活门等零件组成。
活门通过销轴与主体连接,起开启和关闭吊卡孔径的作用,活门关闭时,靠上、下锁销与主体自动锁牢。
打开时,按下锁销手柄,并稍用力向外拉。
主体上端面有双保险限位块,当上端面承载时,管柱压住限位块,活门无法打开或关闭,只有主体的承压面上无载荷,限位块可以上、下移动时,活门才能开关自如,限位块起到安全保护作用。
每套吊卡附有安全销一付,吊环套入主体两侧的耳孔后,插入安全销,可防止吊环脱出,保证起下管柱作业时的安全。
2、对开式吊卡与侧开式吊卡比较,对开式吊卡操作较方便。
主要由主体左页、主体右页、锁销、保险手把、活门销、弹簧等组成。
主体左、右页外侧矩形臂可挂吊环,锁销将主体左、右页扣合成一体,通过保险手把,确保锁销在起下钻过程中不会打开。
完井井口装置
在钻井完井后,地面井口装置是非常重要的采油设备。
井口装置的重要作用是控制井的油、气流,完成测试、试油以及投产后的油、气正常生产。
完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。
一、套管短节与套管头
套管短头与套管头是连接安装在完井套管的最顶部,固井完成后,在地面安装套管头,长度为一般300〜500mm不等,之上连接专用法兰,合称套管头(见图案1—9所示)。
套管短节规格与完井套一致,法兰
有螺纹式与焊接式两重。
套管头的主要作用是下与完井套管连接,上与地面四通、采油树连接,是重要
的过渡部件。
二、四通与油管挂
四通是井口装置中重要组成部件,上接采油树,下连套管头,完井的采油、试油等工艺管柱连挂坐在四通内的油管挂上,修井等作业时四通又与作业井口连接,因此它是重要的部件。
四通常与油管挂合装,一般通称油管头(与图1—10所示)。
图1-10四通与油管挂(油管头)示意图
a—CQ—250型(1—密封圈;2—压帽;3—顶丝;4—“O”型圈;5—油管挂;
6—油管短结;7—特殊四通)b—C Y b—250型(1—油管锥管挂;2—顶丝;3—垫片; 4一顶丝盘根;5一压帽;6一紫铜圈;7—"O”型圈;8一紫铜圈;9—特殊四通)常用特殊四通基本技术参数见表1—1。
完井井身结构及井口装置间图1-11。
图1-11射孔完成法井身结构及井口示意图。
油田生产安全技术:第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分,即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成,其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。
如图1、图2、图3所示。
图1 螺纹式井口装置1—四通;2—节流阀;3—截止阀;4、6—压力表;5—总阀;7—油管头;8—套管阀;9、10—套管头;11—表层套管;12—生产套管;13—油层套管;14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀;2—四通;3、4—节流阀;5—闸阀;6—压力表;7—油管头;8、9—套管头;10—表层套管;11—生产套管;12—油层套管;13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀;2—四通;3—节流阀;4—压力表;5—闸阀;6—油管头;7、8—套管头;9—油层套管;10—生产套管;11—油层套管;12—油管1.悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。
(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。
表层套管与其法兰之间,有的是丝扣联接,有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。
油层套管和法兰大小头,一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上,用螺栓把紧,用钢圈密封。
法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。
近年来,有的油井已不用法兰大小头了,而是一片法兰代替了法兰大小头,即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。
(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管,密封油、套管环行空间。
在油田开发中,各项采油工艺不断改革,为了和不压井起下作业相配套,近年来对油管头也进行了相应的改进,经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂,它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起,并坐在顶丝法兰盘上。
顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间,顶丝法兰的上、下均用钢圈,用多条螺栓固紧并达到密封。
(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。