22熔铸车间管理制度

熔铸车间管理制度（推荐阅读）第一篇：熔铸车间管理制度熔铸车间管理制度为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本制度，希大家共同遵守执行。

一、司磅1.按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。

如果因有事或生病等特殊情况要请假休息的务必向车间主任说明理由，且写好请假条，由车间主任批准同意后方可离开车间，否则将作旷工处理。

2.如实准确地作好车间每日收入及支出原材料及铝棒产量的记录。

3.认真记录各车间送来的废料数据。

4.做好每日及月报表，确保数据准确。

未按要求原始做好记录的将一次性给予（20-50）元罚款处理。

二、投料1.班长必须起到模范作用，负责本班各项工作的安排。

2.按规定投放铝锭，不得堵住燃气枪口，点火时必须把炉门打开，要控制油烟。

3.加料时必须测量温度（6800～7000），不得超温加料。

4.高温出灰，打灰时一定要尽量打干净。

5.精炼时要按照工艺操作规程操作，先排完一瓶气再放精炼剂和打渣剂进行搅拌，每次排气时间必须在30分钟以上、温度7200～7300。

6.积极配合化验员，按规定补加辅助料，确保质量。

7.按时或提前完成厂部的各项生产任务。

三、铸造1.上班前，检查各设备是否正常运作。

2.铸造时必须严格按照各规格铝棒的铸造速度进行操作，确保质量。

3.做到节约原材料、定期保养设备。

4.积极完成厂部各项生产任务。

四、锯切1.严格按照铝棒规格、尺寸进行锯切，棒头棒尾必须锯5～10公分。

2.铝棒重量必须过磅，如实准确地作好记录、确保数据的准确性。

3.锯切好的铝棒必须认真标示好好炉号、规格。

4.定期保养各设备。

五、全体员工必须按要求穿统一厂服及劳保用品，佩戴头盔防护面罩及眼镜、穿高温鞋等。

如违反者按20元/次给予处罚。

六、工作时间内，操作人员一般情况下不得随意离开工作岗位、相互窜岗。

七、车间严格按照生产计划排产精心组织生产，各岗位必须积极完成日常生产任务，并保证质量。

一、总则为了加强熔铸车间的安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业的正常生产秩序，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任对本车间安全工作全面负责，负责组织、协调、督促车间内部安全管理工作。

2. 各岗位员工必须严格遵守本制度，认真学习安全知识，提高安全意识。

3. 各岗位员工必须自觉遵守操作规程，严格执行安全操作程序。

4. 安全管理人员负责对车间安全工作进行监督检查，发现问题及时上报。

三、安全措施1. 安全教育培训（1）车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（2）新员工入职前必须经过安全培训，取得上岗资格。

2. 安全设施与设备（1）车间应配备必要的安全设施，如防护罩、防护栏、安全警示标志等。

（2）车间设备应定期进行检查、维修，确保设备安全运行。

3. 安全操作规程（1）员工必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

（2）操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

4. 作业现场管理（1）车间应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

（2）操作过程中应保持安全距离，避免碰撞。

（3）操作人员应穿戴合适的防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等。

5. 应急处理（1）车间应制定应急预案，明确应急处理程序。

（2）员工应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

四、安全监督检查1. 安全管理人员应定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 员工应主动配合安全检查，不得隐瞒、谎报。

3. 车间主任应定期组织安全检查，确保安全措施落实到位。

五、奖惩措施1. 对严格遵守安全规定、积极参与安全工作的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反安全规定、造成安全事故的员工，视情节轻重给予警告、罚款、停工等处罚。

3. 对发生安全事故的单位，追究相关责任人的责任。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

熔铸车间安全管理制度旨在提高员工的安全意识，加强安全管理，预防事故发生。

一、总则为加强熔铸车间的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司熔铸车间的所有员工、设备、物料及作业环境。

三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行三级安全教育，包括车间安全知识、操作规程、事故案例等。

（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（3）特殊工种、重点岗位人员需进行专项培训，并取得相应资格证书。

2. 安全生产管理（1）严格执行国家有关安全生产的法律法规，落实安全生产责任制。

（2）车间内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品，并定期检查消防设施。

（3）操作设备前，必须检查设备运行状态，确保设备安全可靠。

（4）严格执行操作规程，不得擅自改变设备参数和工艺流程。

（5）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3. 人员安全管理（1）员工进入车间必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等劳保用品。

（2）禁止酒后、疲劳、精神状态不佳的人员上岗作业。

（3）车间内严禁吸烟、使用明火，禁止携带火种。

（4）上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。

4. 环境安全管理（1）保持车间内整洁，及时清理生产过程中产生的废弃物。

（2）定期检查通风、照明设施，确保车间内空气质量良好。

（3）加强噪音控制，降低车间内噪音对员工的影响。

5. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。

（2）保护事故现场，确保事故原因调查的准确性。

（3）对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。

四、附则1. 本制度由熔铸车间负责人负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

熔铸车间安全生产管理制度熔铸车间是一个重要的工业生产场所，其中涉及到高温、高压和有毒有害物质等多种危险因素。

为了保障员工的生命安全和健康，确保生产的正常进行，熔铸车间必须严格遵守安全生产管理制度。

本文将详细介绍熔铸车间安全生产管理制度的要点和具体措施。

一、安全生产管理制度的制定安全生产管理制度是为了规范熔铸车间的生产行为，保障员工的安全而制定的。

它是基于相关法律法规和国家标准制定的，并结合实际情况进行修订和完善。

1. 责任制度：制定明确的安全生产责任制度，明确工作岗位的职责和权利，为安全生产建立完善的管理制度。

2. 培训制度：建立培训计划，对新员工进行入职培训和安全知识培训，定期进行安全技能培训和应急演练。

确保员工了解和熟悉相关安全规程和操作规程。

3. 安全检查制度：建立定期的安全检查制度，对车间内的设备、设施、消防器材等进行检查和维护，确保安全设施的良好运转。

4. 事故报告制度：建立健全的事故报告制度，明确事故发生后的处理流程和责任追究机制，及时进行事故调查和整改。

二、安全生产管理制度的要点1. 设备设施的维护和管理：（1）定期检查和维护设备，确保其在正常运行状态下。

（2）建立设备开车前的检查制度，确保设备安全可靠。

（3）严格按照操作规程进行操作，禁止临时性的更改或添加设备。

（4）建立设备维护记录，及时发现和解决设备故障。

2. 用电安全管理：（1）严禁私拉乱接电线，确保电线电缆的安全使用。

（2）建立电气设备维护保养制度，定期进行检查和维修。

（3）操作人员必须熟悉电气操作规程，严禁操作不熟悉或未经培训的电气设备。

3. 高温热源管理：（1）建立高温热源控制制度，做好温度的监测和控制。

（2）严格遵守高温热源使用操作规程。

（3）建立防火墙、隔热层等防火措施，确保高温热源不会引发火灾。

4. 有毒有害物质管理：（1）建立有毒有害物质的存储和使用管理制度，确保物质的安全存放和使用。

（2）对有毒有害物质的使用进行严格管理，确保员工的安全防护措施到位。

化工厂熔铸车间管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂熔铸车间全体员工，旨在确保生产安全、提高生产效率和产品质量。

2. 熔铸车间应严格遵守国家相关法律法规及化工厂的安全生产管理制度。

二、组织结构与职责1. 熔铸车间设立车间主任，负责车间全面管理工作。

2. 设立安全员、工艺技术员、设备管理员等岗位，明确各自职责。

三、安全生产管理1. 严格执行安全生产操作规程，定期进行安全教育和培训。

2. 车间内应配备足够的安全设施和个人防护装备。

3. 定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改。

四、工艺与质量管理1. 严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。

2. 实施质量监控，对关键工艺参数进行实时监控和记录。

3. 对生产过程中的不合格品进行隔离、标识，并进行原因分析和处理。

五、设备管理1. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2. 设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

3. 设备故障应及时维修，避免影响生产进度。

六、物料管理1. 严格执行物料领用、退库制度，确保物料的合理使用。

2. 物料存放应符合安全规范，避免交叉污染。

七、环境卫生管理1. 保持车间环境整洁，定期清理工作区域。

2. 废弃物料应按照环保要求进行分类收集和处理。

八、员工管理1. 员工应遵守车间纪律，按时上下班，不擅自离岗。

2. 员工应穿戴规定的工作服和防护用品。

3. 鼓励员工提出改进建议，对于突出贡献的员工给予奖励。

九、应急预案1. 制定熔铸车间应急预案，包括火灾、设备故障、化学品泄漏等情况。

2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。

十、监督检查1. 车间主任应定期对车间各项工作进行检查，确保制度得到有效执行。

2. 对违反制度的员工进行批评教育，必要时采取纪律处分。

十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由熔铸车间负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。

请注意，以上内容是一个基本的模板，具体制度应根据实际情况和企业的具体要求进行调整和完善。

第一章总则第一条为确保熔铸车间安全生产、高效运行，保障员工生命财产安全，提高铝材产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于铝材厂熔铸车间的生产、操作、维护、管理等方面。

第三条熔铸车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家相关法律法规和行业标准。

第二章安全生产管理第四条熔铸车间必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

第五条定期对熔铸车间进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

第六条对熔铸车间的电气设备、机械设备、防护设施等进行定期检查、维护，确保其正常运行。

第七条熔铸车间操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格后方可上岗。

第八条操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

第九条熔铸车间内禁止吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品进入车间。

第十条熔铸车间应配备消防设施，并定期检查其有效性。

第三章生产操作管理第十一条熔铸车间应严格按照生产工艺流程进行生产操作。

第十二条操作人员应根据操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

第十三条操作人员应熟练掌握设备性能和操作技能，确保生产过程安全、稳定。

第十四条熔铸车间应定期进行设备保养，保持设备清洁、润滑。

第十五条熔铸车间应严格控制原辅材料的质量，确保生产出符合标准的产品。

第十六条操作人员应严格按照产品检验标准进行自检、互检，确保产品质量。

第四章环境保护管理第十七条熔铸车间应采取有效措施，减少生产过程中对环境的影响。

第十八条熔铸车间应定期对废气、废水、废渣进行检测，确保其达标排放。

第十九条熔铸车间应加强噪声、振动控制，降低对周边环境的影响。

第五章培训与考核第二十条熔铸车间应定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第二十一条建立考核制度，对操作人员进行定期考核，确保其符合岗位要求。

第六章附则第二十二条本制度由铝材厂安全生产管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

第二十四条本制度如有未尽事宜，由铝材厂安全生产管理部门根据实际情况进行修订。

一、总则为保障熔铸车间安全生产，防止各类事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。

二、安全生产责任制1. 车间主任对本车间安全生产负全面责任，确保安全生产目标实现。

2. 安全生产管理人员负责监督、检查、指导车间安全生产，及时消除安全隐患。

3. 生产班组负责人对本班组安全生产负直接责任，组织本班组员工遵守安全生产规章制度。

4. 每位员工均应严格遵守安全生产规章制度，自觉维护生产安全。

三、安全教育培训1. 新员工上岗前必须接受三级安全教育，考核合格后方可上岗。

2. 定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

四、设备管理1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。

3. 禁止非专业人员操作设备，防止误操作导致事故发生。

五、生产现场管理1. 保持生产现场整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。

2. 严格遵守操作规程，禁止违章操作。

3. 严格执行“三同时”原则，即设备、设施、操作人员必须同时具备安全生产条件。

六、消防安全管理1. 定期检查消防设施，确保消防设施完好、有效。

2. 禁止在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。

3. 定期进行消防演练，提高员工火灾应急处置能力。

七、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。

2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任人和相关责任人进行追责，严肃处理。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

熔铸车间安全生产管理制度旨在保障员工的生命财产安全，确保生产顺利进行。

全体员工应严格遵守本制度，共同营造一个安全、和谐的生产环境。

熔铸车间管理制度第一章总则第一条目的和依据本管理制度的目的是为了规范熔铸车间的运作，确保生产安全、保障产品质量，提高管理水平。

本管理制度的制定依据为《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，以及公司的相关管理规定。

第二条适用范围本管理制度适用于熔铸车间的所有员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。

第二章管理标准第三条车间安全管理1.熔铸车间应设有专门的安全管理岗位，负责制定和执行安全管理制度，并定期开展安全培训。

2.熔铸车间应建立完善的安全设施，包括但不限于防火设施、通风设施、灭火器材等，确保工作环境安全。

3.熔铸车间应定期进行安全巡查，及时发现和处理潜在的安全隐患。

4.所有员工参加工作前应接受安全培训，掌握熔铸车间的安全操作规程和紧急情况处理方法。

第四条生产质量管理1.熔铸车间应制定并严格执行产品质量管理制度，包括原材料采购、生产过程控制、产品检测等各个环节的管理。

2.熔铸车间质量管理人员应具备相关专业知识和技能，并负责监督和指导生产过程中的质量控制。

3.熔铸车间应配备必要的检测设备和仪器，确保产品质量符合公司标准和客户要求。

4.熔铸车间应建立完善的质量记录和档案，包括产品检测结果、异常处理记录等，以便追溯和分析。

第五条知识管理1.熔铸车间应建立知识管理制度，加强对技术、工艺等方面的培训和积累，提高员工的专业素质。

2.熔铸车间应建立知识分享机制，鼓励员工之间的交流和学习，促进技术的共享和创新。

第三章考核标准第六条安全考核1.熔铸车间应定期进行安全考核，包括对员工的安全操作规程掌握情况、安全事故和隐患的发现和处理能力等进行评估。

2.安全考核结果将作为员工晋升、奖惩和优先培训的重要依据。

第七条质量考核1.熔铸车间应定期进行质量考核，包括对产品质量符合程度、质量控制能力等进行评估。

2.质量考核结果将作为员工绩效考核和奖惩的重要依据。

第八条知识考核1.熔铸车间应定期进行知识考核，包括对员工对工艺、设备操作等方面的掌握情况进行评估。

一、总则为加强熔铸车间的生产管理，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司熔铸车间的所有员工、管理人员及生产设备。

三、组织机构1. 熔铸车间主任负责组织、协调和监督本制度的实施。

2. 熔铸车间生产班长负责对本班组员工进行工艺纪律教育，确保工艺纪律得到严格执行。

3. 熔铸车间质量检验员负责对生产过程中的产品质量进行检验，确保产品质量符合要求。

四、工艺纪律要求1. 生产前准备（1）认真阅读产品图纸和技术要求，了解产品性能、结构特点和质量要求。

（2）检查设备、工具、模具等生产条件是否齐全、完好。

（3）了解生产流程，明确各岗位的职责。

2. 生产过程（1）严格按照工艺规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

（2）保持生产现场的整洁，确保生产环境符合安全、卫生要求。

（3）严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按标准）操作，确保产品质量。

（4）认真执行生产过程中的各项安全操作规程，确保生产安全。

（5）加强设备维护保养，发现异常情况及时报告。

3. 生产后处理（1）认真清理生产现场，确保无残留物。

（2）对生产过程中产生的废品、次品进行分类处理。

（3）对生产过程中的数据进行记录、分析，为生产改进提供依据。

五、奖惩措施1. 对严格执行工艺纪律、生产效率高、产品质量优秀的员工给予奖励。

2. 对违反工艺纪律、造成质量事故、影响生产秩序的员工给予处罚。

3. 对在工艺纪律管理工作中表现突出的管理人员给予表彰。

六、附则1. 本制度由熔铸车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，由熔铸车间主任负责修订。

熔铸车间工艺纪律管理制度旨在规范生产过程，提高产品质量，保障员工安全，为公司创造更大的经济效益。

全体员工应认真学习并严格执行本制度，共同维护公司生产秩序。

企业熔铸车间管理制度范文企业熔铸车间管理制度范第一章总则第一条为加强对熔铸车间的管理，规范生产流程，提高生产效率，保障员工的安全与福利，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业熔铸车间的所有员工。

第三条企业熔铸车间作为重要的生产环节，必须认真执行相关制度，加强安全生产，确保员工身体健康和生产效益。

第二章管理职责第四条熔铸车间经理是熔铸车间的直接负责人，负责熔铸车间的日常管理工作。

第五条熔铸车间经理应具备相应的专业知识和经验，能够独立负责熔铸车间的安全生产和生产效率。

第六条熔铸车间经理应制定并执行相关的安全生产制度，并严格执行，确保员工的安全和福利。

第七条熔铸车间经理应组织开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第三章车间生产管理第八条熔铸车间应设置班组长，班组长应配备有相应的熔铸经验和管理能力。

第九条班组长负责车间的普通生产管理工作，包括生产计划的制定和执行，设备的维护保养和异常处理等。

第十条班组长应定期检查设备的工作状态和工作环境，确保设备的正常运行和员工的安全。

第十一条班组长应与其他部门密切合作，协调工作进度，确保生产计划的顺利执行。

第十二条熔铸车间应定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行和生产效率。

第十三条熔铸车间应加强对原料和成品的质量控制，确保产品质量符合要求。

第十四条熔铸车间应加强对生产过程的监控和控制，及时处理生产中出现的异常情况。

第四章员工管理第十五条熔铸车间应按照国家的相关法律法规，制定科学合理的工作制度和加班政策。

第十六条熔铸车间应确保员工的工作环境和工作设备的安全，提供必要的劳动保护设备和防护用品。

第十七条熔铸车间应加强对员工的培训和教育，提高员工的专业水平和技能。

第十八条熔铸车间应建立健全员工考核和奖惩制度，激励员工积极工作。

第十九条熔铸车间应建立员工健康档案，定期进行体检，并提供必要的医疗保险和职业病保险。

第二十条熔铸车间应加强员工的安全教育和事故应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。