防水混凝土配合比设计说明

C30P10混凝土配合比设计书一设计依据1、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）4、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）二设计要求1．设计强度：C30P102．坍落度：180±20mm三原材料1．水泥：新乡春江水泥厂P.O42.5级。

2．掺和料：巩义怡晟Ⅱ级粉煤灰。

3．中砂：产地禹州，级配良好，细度模数2.6。

4．碎石：产地荥阳贾峪，为5～20 mm连续级配，其中1＃料为5～10 mm，2＃料为10-25mm，掺配比例为20%﹕80%。

5．外加剂：河南新乡科之杰高效减水剂，减水率18%，掺量为胶凝材料的1.8 %-2.0%。

6. 膨胀剂：河南铝成聚能，参量为胶凝材料的10%。

四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝30＋1.645×4＝36.6 MPa2．计算水胶比：W/B＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.53×48/ (36.6＋0.53×0.2×48) ＝0.61按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，结合经验确定W/B＝0.463．根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝225kg/m3测得减水剂减水率18%，m wa=m wo×(1-β)=225×（1-0.18）=184.5 kg/m3，取179kg/m3。

4．计算水泥用量m c0＝m w0/( W/B) ＝179/0.46＝389.1 kg/m3，取390 kg/m35．选取粉煤灰取代量为23%。

计算粉煤灰用量390×23%=89.7kg/m3取90 kg/m3，故水泥用量为300kg/m3。

C50水下混凝土配合比设计摘要本工程位于山东沿海地区，沿路横跨小清河等河流，水下桩的侵蚀性很强，本试验室的所需攻克的技术难关就是设计选定合适的高性能混凝土施工配合比。

合适的C50水下混凝土配合比设计，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。

试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土配合比还应满足以下四点要求（设计坍落度180～220mm）:1．满足结构物设计强度的要求；2．满足施工工作性要求；3．满足耐久性要求（抗冻、抗渗、抗侵蚀）；4．满足经济要求。

工作内容1.在技术负责人的领导下承担分工的试验工作。

2.检查核对委托单与所送试验材料的一致性。

并按期完成试验任务。

3.认真熟悉操作规程和试验方法，对分担的试验内容把好质量关；4．按时完成各种试验任务，对不合格产品确切标识并隔离；完成的试验有：钢筋拉伸试验，万能材料试验仪的使用。

水泥胶砂试块制作以及抗压强度试验。

水泥灰剂量试验，水泥胶砂流动度测定仪的使用、水泥净浆搅拌机的操作以及测定水泥标准稠度用水量及凝结时间、水泥密度、比表面积试验，矿粉、粉煤灰烧失量试验。

粗细集料的筛分、集料的表观密度、堆积密度、松散密度、粗集料的压碎值试验。

砼的氯离子电通量测定试验等等。

按照以上要求，做出了如下设计：（一）设计说明1．设计强度等级：C50(水下混凝土)2．坍落度要求： 180-220mm3．使用环境及要求：环境为H4L3环境,设计使用年限100年、电通量1000C。

4．胶凝材料及水胶比要求：最小胶凝材料用量不宜小于360kg/m3，最大水胶比不应超过0.36。

5．使用部位:桥桩基耐久性混凝土。

（二）原材料1．水泥：昌乐山水水泥有限公司 P.O 42.52．细骨料：昌乐高崖水库砂场粗砂3．粗骨料：青州宇诚建材有限公司 5-20mm碎石（二级配5-10mm占40%,10－20mm占60％）；4．水：拌合用水5．粉煤灰：华能辛店电厂 F类Ⅰ级6．矿碴粉：寿光广宇建材有限公司 S957．外加剂：山西奥瑞特建材科技有限公司高性能减水剂。

C45P12自防水混凝土配合比设计本文结合工程实例探讨C45P 12自防水混凝土配合比的设计过程，对原材料的选择、配合比的设计等方法进行了分析。

标签C45；P12；自防水混凝土；配合比设计随着经济的快速发展，地下室在城市中得到了广泛的应用，但地下室的建设必须考虑地下室底板及混凝土墙的防水问题。

本文结合我县某商品房C45P12自防水混凝土的成功实践，对C45P12混凝土原材料的选择及配合比设计作一些探讨。

1 工程概况该工程建筑层数为地上18层，地下2层，地下建筑面积2855m2，地下室防水采用结构自防水外贴弹性体改性沥清防水卷材。

由于该工程地下水位高，对混凝土的抗渗性能要求较高，设计要求采用C45P12的自防水混凝土，施工要求坍落度为55mm~70mm。

混凝土采用现场集中拌和，上料采用自动计量，混凝土搅拌时间自动控制，用塔吊运至浇注现场，用插入式和附着式振动器配合振捣。

2 原材料的选择2.1 水泥C45P12自防水混凝土所用的水泥，要求抗水性能好、泌水少、水化热低和具有一定的抗侵蚀性。

因此，配制C45P12混凝土宜选用旋窑生产、强度等级为42.5级质量稳定的普通硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。

在环境受冰冻影响时，应优先采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰硅酸盐水泥。

2.2 细集料C45P12自防水混凝土所用的砂，要求砂颗粒均匀、圆滑、质地坚固、有害物质含量少、级配良好。

因此，应优先选用有害物质含量少且级配良好的Ⅱ区中河砂。

配制C45P12自防水混凝土所用砂的含泥量不大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%，云母含量不大于0.5%，细度模度处于2.7~2.9之间最佳。

2.3 粗骨料石子的级配、强度、颗粒形状、杂质的含量等对C45P12混凝土的强度和性能有着重要的影响。

选用时，应选取质地坚硬、洁净、颗粒形状近似立方体的碎石或破碎砾石。

配制C45P12混凝土的石子针片状颗粒含量不超过8%，含泥量不大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%，压碎值指标不大于10%石；石子最大粒径不超过31.5mm，骨料的空隙要小，级配要符合JGJ52-2006的要求，通常采用两种规格的石子进行掺配。

地下工程防水技术规范地下工程防水技术规范-地下工程混凝土一般规定1、防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于S6。

2、防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。

施工1、防水混凝土的配合比，应符合下列规定:1) 水泥用量不得少于320kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3;2) 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%;3) 灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;4) 水灰比不得大于0.55;5) 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。

防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm;6) 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%;7) 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6—8h。

2、防水混凝土配料必须按配合比准确称量。

计量允许偏差不应大于下列规定:1) 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;2) 砂、石为±2%。

3、使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。

4、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。

掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

5、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

6、防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

渗加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。

7、防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。

当留设施工缝时，应遵守下列规定:1) 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。

使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。

制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。

二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。

三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。

一、混凝土技术指标1、强度等级：C35；2、施工坍落度要求：180mm～220mm；3、使用年限级别：100年；4、抗渗等级：/二、设计依据1、GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》；2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；3、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》。

三、混凝土配合比设计参数要求1、最大水胶比:C35≤0.50；2、最小胶凝材料用量：300kg/m3；3、设计坍落度: 180mm～220mm。

四、试验所选用原材料1、水泥：P.O42.5，符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定的技术指标要求，经长期统计28d抗压强度为48MPa；2、粉煤灰：F类II级，符合GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术指标要求，粉煤灰掺量20%；3、砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6，符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求；4、碎石：采用5～16.0mm和16～31.5mm二级配碎石按5～16.0mm:16～31.5mm=40:60 的比例复配成5～31.5mm碎石，其质量满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求；5、水：自来水；6、减水剂：PCA-I聚羧酸高性能减水剂，推荐掺量2.0%，减水率25%，其他技术指标满足GB8076-2008《混凝土外加剂》的技术要求。

水下C35混凝土配合比计算一、混凝土配合比设计计算1.1计算配制强度（1）选用JGJ55-2011中4.0.1计算公式ｆCU，O≥ｆCU，K+1.645σ考虑水下混凝土的复杂水文环境，配制混凝土时应提高一个强度等级，即C35水下混凝土按照C40混凝土强度等级进行设计，其标准差依据JGJ55-2011中表4.0.2取σ=5.0MPɑ，即：ｆCU，O≥40+1.645×5=48.2MPɑ（2）粗骨料采用碎石时，其回归系数按照JGJ55-2011表5.1.2中的要求选用：ɑa=0.53，ɑb=0.20（3）使用的P.O42.5水泥经长期统计28d抗压强度为ｆce=48.0MPɑ。

C50防水混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度160-200mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。

主要应用桥面铺装、湿接缝等。

三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：比例为（30%：70%）。

2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。

3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。

4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.2%，减水率初选15%。

5．水：饮用水。

四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为50Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=6.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 50+1.645×6.0=59.9MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。

ƒce =γ c ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2040.049.3×0.20×53.09.5949.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.30。

aC40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1）确定混凝土配制强度（f cu,o）根据设计要求混凝土强度f cu,k＝40M Pa,无历史统计资料查表得，标准差σ=6.0Mpa，按下列公式计算混凝土配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2）计算水灰比（W/C）（1）按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥，f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算：f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A＝0.46，B＝0.07按公式计算水灰比：W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413）确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求，混凝土拌和物坍落度为70-90mm，碎石最大粒径为31.5mm，确定混凝土单位用水量为：m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂，起到抗渗的效果,其减水率为12%，所以用水量为：m wo=205×(1-12%)=180kg/m3a 4）计算单位水泥用量(m co)a混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量：每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量，439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率：根据碎石最大料径31.5mm，且水灰比为0.41，又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为：S p＝35%6）计算粗、细集料单位用量（m go、m so）（1）采用质量法根据式：m co+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知：m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得：439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得：m so=641kg/m3；m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为：m co:m so:m go:m wo:m jo=439：641：1190：180：26.3=1：1.46：2.71：0.41：0.06二、试拌调整，提出基准配合比（1）计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物，各种材料用量为：a 水泥：439×0.015=6.59kg砂子：641×0.015=9.62kga碎石：1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水：180×0.015=2.7kg外加剂：6.59×6%＝0.395Kg(2)调整工作性，提出基准配合比：按计算材料用量拌制混凝土拌合物，测定混合料坍落度满足设计要求，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。

C25防水混凝土配合比设计计算书一、设计说明：1、工程使用部位：双永高速A1标隧道工程中的二衬、边墙等2、材料情况：水泥红狮牌P.O42.5粗集料漳平章华石场 4.75~31.5mm碎石（其中 4.75~13.2mm：13.2~19 mm：19~31.5mm=20%：60%：20%）细集料漳州金色坂砂场Ⅱ区中砂外掺料龙岩龙能F类Ⅱ级粉煤灰外加剂厦门宏发FS-F 防水外加剂水饮用水3、设计要求设计强度25MPa、坍落度为140±20 mm 抗渗等级≥S64、设计依据JGJ55——2000《普通混凝土配合比设计规程》JTG/T F60——2009《公路隧道施工技术细则》二、设计步骤1、计算配制强度f cu,o= f cu,k+1.645σ按现行国家标准规定选取σ=5.0f cu,o=25+1.645×5.0=33.2MPa2、计算水灰比=aа*f ce/ f cu,o+ aа*a b*f ce因本工程使用碎石，aа选用0.46 ，a b选用0.07=(0.46×1.00×42.5)/(38.2+0.46×0.07×1.00×42.5)=0.49选取W/C=0.523、确定用水量本工程采用碎石最大粒径为31.5mm查表选用基准用水量为Wo=230Kg/m3掺宏发FS-F 防水外加剂1.5%*C，减水率为15%，掺后用水量为W=Wo×（1-15%）=196Kg/m34、水泥用量的确定水泥用量Co=W/（W/C）=196/0.52=377Kg/m35、砂率的选择根据水灰比和坍落度的要求查表可选取Sp=43%6、砂、石用量的确定假定混凝土的理论密度为r=2400 Kg/m3采用重量法计算砂、石用量C+W +S+G=rSp=43%得S0= 786 Kg/m3G o=1041Kg/m37、初步配合比C ：W ：S ：G =377：196：786：10418、粉煤灰用量的确定查表选取粉煤灰的超量取代率为15%可知粉煤灰混凝土中水泥的用量C=377×（1-15%）=320查表选取粉煤灰超量系数为1.3粉煤灰混凝土中粉煤灰掺量F=（377-320）×1.3=749、外加剂的用量的确定外加剂用量Wj=1.5%*Co=（320+74）×2.0%=7.88 Kg/m310、超量取代后砂的用量确定按粉煤灰超出的体积，扣除同体积的砂的用量S=786-{[74-（377-320）]÷2.2}×2.60=76611、基准配合比C ：W ：S ：G ：外：F =320 ：196 ：766 ：1041 ：7.88：7412、为覆盖试配强度,拟定三个不同的配合比,以水胶比0.50为基准，水胶比上下浮动0.05砂率上下浮动1%即得三个水胶比0.50、055、0.45，称料试拌，其容重校正系数δ均小于2％，故容重不需进行调整。