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混凝土施工中的防水处理方法一、引言混凝土施工中的防水处理是一项非常重要的工作，它直接关系到建筑物的使用寿命和质量。
因此，正确的防水处理方法对混凝土施工来说至关重要。
本文将介绍混凝土施工中的防水处理方法。
二、材料准备在进行混凝土施工中的防水处理之前，需要准备相关的材料。
一般来说，需要准备以下材料：1. 防水涂料：防水涂料是一种比较常用的防水材料，它可以起到很好的防水作用，而且使用方便。
2. 防水卷材：防水卷材是一种用来防水的材料，一般用于屋顶、墙体等部位的防水处理。
3. 防水胶：防水胶是一种用来粘合防水卷材的材料，它可以起到很好的粘合作用。
4. 玻璃纤维网格布：玻璃纤维网格布是一种用来加强防水涂料的材料，它可以起到很好的加强作用。
5. 防水密封胶：防水密封胶是一种用来密封混凝土结构缝隙的材料，它可以起到很好的密封作用。
三、混凝土施工中的防水处理方法1. 基础防水处理基础防水处理是混凝土施工中非常重要的一环，它可以有效地防止地下水、雨水等渗透到建筑物内部，从而保护建筑物的使用寿命和质量。
基础防水处理的方法主要有以下几种：（1）面层防水法：将防水涂料涂刷在基础表面上，形成一层防水膜，从而起到防水作用。
（2）卷材防水法：在基础表面上铺设防水卷材，然后用防水胶将其粘合在一起，从而起到防水作用。
（3）夹层防水法：在基础表面上铺设防水卷材，并在其上下各铺设一层保护层，从而起到防水作用。
2. 墙体防水处理墙体防水处理是混凝土施工中非常重要的一环，它可以有效地防止雨水、地下水等渗透到建筑物内部，从而保护建筑物的使用寿命和质量。
墙体防水处理的方法主要有以下几种：（1）表面防水法：将防水涂料涂刷在墙体表面上，形成一层防水膜，从而起到防水作用。
（2）卷材防水法：在墙体表面上铺设防水卷材，然后用防水胶将其粘合在一起，从而起到防水作用。
（3）夹层防水法：在墙体表面上铺设防水卷材，并在其上下各铺设一层保护层，从而起到防水作用。
防水混凝土和抗渗混凝土的区别是什么（一）引言概述：防水混凝土和抗渗混凝土是在建筑工程中常用的两种特殊混凝土材料，主要应用于防水和抗渗性能要求较高的场所。
尽管它们都具有一定的防水性能，但在某些方面却存在着明显的区别。
本文将就防水混凝土和抗渗混凝土的定义、性能特点、施工、材料选择等方面进行详细阐述。
正文：一、定义和概念1.防水混凝土：a.定义：防水混凝土是指添加了特殊的防水剂或具有防水性能的添加剂的混凝土材料。
b.性能特点：具有较好的抗渗性能，能够有效防止地下水、雨水以及其他液体渗入结构内部。
2.抗渗混凝土：a.定义：抗渗混凝土是在混凝土中添加了防渗剂或改良剂，通过改良其孔结构以提高其抗渗性能的混凝土材料。
b.性能特点：具有较高的抗渗性能，能够有效防止水分渗透，减少渗漏和渗水造成的损坏。
二、材料及成分差异1.防水混凝土：a.添加剂：防水剂、防水胶等；b.外加剂：增塑剂、减水剂等。
2.抗渗混凝土：a.添加剂：防渗剂、改良剂、增强剂等；b.外加剂：添加剂、减水剂、抗裂剂等。
c.注：防渗剂和改良剂是其主要区别。
三、施工工艺及要点1.防水混凝土：a.施工工艺：配合比控制、浇筑、振捣等；b.要点：注意预防渗漏、处理接缝、保证结构整体性等。
2.抗渗混凝土：a.施工工艺：配合比控制、养护等；b.要点：注意防止渗水、强化抗渗剂的作用、保证养护期等。
四、性能与应用差异1.防水混凝土：a.适用场所：地下室、地库、水池等需要抗渗性能较好的场所；b.性能：具有较好的防渗性能，能有效防止水分渗透，防止结构损坏。
2.抗渗混凝土：a.适用场所：隧道、桥梁、基础等需要抗渗性能较好的场所；b.性能：具有较高的抗渗性能，能有效减少渗漏和渗水造成的损害。
五、材料选择及经济效益1.防水混凝土：a.材料选择：根据具体使用要求选择相应的防水剂和添加剂；b.经济效益：能够提高建筑物的耐久性和使用寿命。
2.抗渗混凝土：a.材料选择：根据具体使用要求选择相应的防渗剂和增强剂；b.经济效益：能够降低维修成本和提高结构的稳定性。
混凝土防水处理技术规范一、前言混凝土防水处理技术规范是指在混凝土结构中，采取特定的技术措施，以达到防水的效果。
本文将介绍混凝土防水处理技术规范的具体实施方法。
二、基础知识1. 混凝土防水处理的原理混凝土防水处理的原理是防止水分渗透到混凝土结构内部，达到防水的效果。
混凝土中的水泥胶凝体具有较好的密封性，但是由于混凝土结构中存在裂缝、孔洞等缺陷，导致水分渗透。
因此，混凝土防水处理的原理是在混凝土结构的表面形成一层防水层，防止水分渗透。
2. 混凝土防水处理的种类混凝土防水处理的种类有多种，包括：（1）化学防水处理：采用化学材料对混凝土表面进行处理，形成防水层。
（2）物理防水处理：采用物理方法对混凝土表面进行处理，形成防水层。
（3）综合防水处理：采用化学和物理方法相结合的方法进行混凝土防水处理。
三、混凝土防水处理技术规范1. 混凝土表面处理（1）清洗混凝土表面：在混凝土表面清理杂物和灰尘，并用高压水枪进行清洗。
清洗后的混凝土表面应达到干燥、无油污、无杂物的状态。
（2）修补混凝土表面：对于混凝土表面的缺陷、孔洞和裂缝等进行修补。
2. 防水材料选择选择适合的防水材料，根据具体情况选择化学、物理或综合防水处理方法。
3. 防水材料施工（1）化学防水处理：将化学材料均匀涂在混凝土表面，形成防水层。
化学防水处理要求施工时环境温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
（2）物理防水处理：将物理材料均匀涂在混凝土表面，形成防水层。
物理防水处理要求施工时温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
（3）综合防水处理：先进行化学防水处理，再涂覆物理防水材料，形成综合防水层。
综合防水处理要求施工时温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
4. 防水层施工（1）喷涂法：采用高压喷枪将防水材料均匀喷涂在混凝土表面。
（2）刷涂法：采用刷子将防水材料均匀刷涂在混凝土表面。
（3）滚涂法：采用滚筒将防水材料均匀滚涂在混凝土表面。
5. 防水层质量检查（1）检查防水层的平整度和厚度是否符合要求。
混凝土防水材料的应用及施工技术混凝土防水材料的应用及施工技术混凝土是建筑中最常使用的材料之一，但它本身并不具备防水的能力。
因此，在建筑中，混凝土防水材料的应用非常重要。
混凝土防水材料可以有效地防止水的渗透和漏水现象，保护建筑物的结构和外观。
本文将介绍混凝土防水材料的应用及施工技术。
一、混凝土防水材料的种类1、水泥基防水涂料：水泥基防水涂料是一种以水泥为基础的涂料，具有很好的防水效果。
它可以通过喷涂、刷涂等方式施工。
2、聚合物防水涂料：聚合物防水涂料是一种以合成树脂为基础的涂料，具有很好的防水效果。
它可以通过喷涂、刷涂等方式施工。
3、防水卷材：防水卷材主要是指防水沥青卷材，它可以在混凝土表面上铺设，形成一层防水层。
它的施工比较简单，但需要注意卷材的接缝处。
4、防水涂膜材料：防水涂膜材料是一种以合成树脂为基础的涂料，可以形成一层薄膜覆盖在混凝土表面上，达到防水的目的。
它可以通过刷涂、滚涂等方式施工。
二、混凝土防水材料的应用混凝土防水材料的应用范围很广，主要包括以下几个方面：1、地下室、地下车库：地下室、地下车库等建筑物，由于处于地下，容易受到地下水的影响，因此需要采用防水材料进行保护。
2、游泳池、水箱：游泳池、水箱等建筑物，需要长期存储水，因此需要采用防水材料进行保护。
3、屋顶、地面：屋顶、地面等建筑物，容易受到雨水等自然因素的影响，因此需要采用防水材料进行保护。
4、桥梁、隧道：桥梁、隧道等建筑物，容易受到水的侵蚀，因此需要采用防水材料进行保护。
三、混凝土防水材料的施工技术1、表面处理在施工防水材料之前，需要对混凝土表面进行处理。
首先要确保混凝土表面干燥、平整、无尘、无油污等。
如果表面有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补。
2、涂料施工涂料的施工方式一般有喷涂、刷涂、滚涂等。
不同的涂料需要采用不同的施工方式。
在涂料施工之前，需要先进行底漆处理。
底漆的作用是增强涂料与混凝土表面的附着力，并提高防水效果。
基础防水保护层混凝土标号一、概述1.1 任务背景1.2 任务目的二、混凝土标号的定义三、基础防水保护层的作用四、基础防水保护层混凝土标号的重要性4.1 防水性能评价4.1.1 抗渗性能4.1.2 抗挠性能4.1.3 抗冲蚀性能4.2 施工质量控制4.2.1 强度等级4.2.2 粉煤灰掺量4.2.3 骨料掺量4.3 工程验收4.3.1 混凝土厚度4.3.2 表面平整度4.3.3 泄水槽设置4.3.4 表面处理五、基础防水保护层混凝土标号的分类5.1 根据抗渗性能5.2 根据抗挠性能5.3 根据抗冲蚀性能六、常用基础防水保护层混凝土标号6.1 C156.2 C206.3 C256.4 C306.5 C356.6 C406.7 C456.8 C50七、标号选择与施工要求7.1 标号选择原则7.2 施工要求7.3 质量验收7.3.1 施工前验收7.3.2 现场验收7.3.3 施工后验收八、总结基础防水保护层混凝土标号一、概述1.1 任务背景随着建筑技术的不断进步和建筑工程的迅速发展，基础防水保护层在建筑中的作用越来越重要。
基础防水保护层混凝土作为基础防水保护层的主要材料之一，其标号的选择和使用对工程的防水效果和施工质量起着至关重要的作用。
因此，对于基础防水保护层混凝土标号的研究和探索具有重要意义。
1.2 任务目的本文的目的是深入探讨基础防水保护层混凝土标号的定义、作用和重要性，并对各种常用标号进行分类和介绍。
同时，还将深入剖析标号选择与施工要求，以及质量验收等方面的问题，以期为基础防水保护层混凝土的选择和施工提供一些参考和指导，并最终提高工程的防水效果和施工质量。
二、混凝土标号的定义混凝土标号是指混凝土的强度等级，通常以“C”开头，后面跟随数字，例如C25、C30等。
混凝土标号的数字代表了混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa），等级越高表示混凝土具有越高的抗压能力。
三、基础防水保护层的作用基础防水保护层是指位于建筑结构基础外露面上的一层防水层，其主要作用是防止地下水对建筑物的侵蚀和渗透，保持建筑物的结构安全和基础的稳定。
混凝土结构防水施工技术措施
混凝土结构的防水施工是非常重要的，下面是一些常用的防水
技术措施：
1. 基础防水：在混凝土基础施工之前，要进行基础防水工作。
可以采用防水材料，如聚乙烯薄膜或防水涂料，覆盖在基础表面，
以防止地下水渗透。
2. 混凝土防水剂：混凝土防水剂是一种可以渗入混凝土表面的
化学物质，形成一层防水膜。
这种防水膜可以阻止水分渗透，并增
强混凝土的抗渗性能。
3. 排水系统：在混凝土结构的施工中，应考虑合适的排水系统。
可以通过设置排水管道或排水槽，将积水排除在混凝土结构之外，
从而减少防水施工的压力。
4. 缝隙处理：在混凝土结构中，缝隙是水分渗透的一个主要通道。
因此，在施工过程中，需要进行缝隙的处理。
可以使用密封胶
或填缝剂来填充缝隙，以阻止水分渗透。
5. 良好的施工质量控制：混凝土结构防水施工的成功与否，很
大程度上取决于施工质量。
因此，需要对施工进行严格的质量控制，确保混凝土结构的防水工作符合设计要求。
总结起来，混凝土结构防水施工需要基础防水、混凝土防水剂、排水系统、缝隙处理和施工质量控制等技术措施的配合。
通过合理
的设计和施工，可以有效地防止水分渗透，增强混凝土结构的防水
性能。
以上是混凝土结构防水施工技术措施的简要介绍，希望对您有
所帮助！。
混凝土结构防水等级标准一、混凝土结构防水概述混凝土结构防水是指在混凝土结构中采取一定的措施，以确保其能够有效地防止水的渗透、渗漏和漏水现象的发生，从而保证混凝土结构的安全和使用寿命。
混凝土结构防水等级标准是指根据混凝土结构的使用环境和需要，对其进行分类和分级，以确定其所需的防水等级和防水措施的具体要求。
二、混凝土结构防水等级分类根据混凝土结构的使用环境和需要，混凝土结构防水等级可分为以下几类：1、生活饮用水工程：主要指自来水厂、水处理厂、水库、水塔、水管道等生活饮用水工程。
2、工业用水工程：主要指化工厂、电厂、制药厂、造纸厂、钢铁厂等工业用水工程。
3、排水工程：主要指污水处理厂、雨水收集系统、污水管道等排水工程。
4、地下工程：主要指地下车库、地下超市、地下通道、地下室等地下工程。
5、桥梁、隧道工程：主要指公路桥梁、铁路桥梁、隧道等工程。
6、其他工程：主要指水利工程、海洋工程、船舶、水上设施等其他工程。
三、混凝土结构防水等级标准混凝土结构防水等级标准是指根据混凝土结构所处的环境和需要，对其进行分类和分级，以确定其所需的防水等级和防水措施的具体要求。
1、一级防水：适用于混凝土结构所处的环境要求非常高的场合，如生活饮用水工程、地下工程等。
其要求混凝土结构能够完全防水，不能有任何渗漏现象。
防水措施包括采用特殊的防水材料、防水涂料、防水膜等。
2、二级防水：适用于混凝土结构所处的环境要求较高的场合，如工业用水工程、排水工程等。
其要求混凝土结构能够有效防水，不能有大量的渗漏现象。
防水措施包括采用防水涂料、防水膜、防水材料等。
3、三级防水：适用于混凝土结构所处的环境要求较为一般的场合，如桥梁、隧道工程等。
其要求混凝土结构能够基本防水，不能有大量的渗漏现象。
防水措施包括采用防水涂料、防水材料等。
4、四级防水：适用于混凝土结构所处的环境要求较低的场合，如其他工程等。
其要求混凝土结构能够基本防水，但允许有少量的渗漏现象。
基础防水混凝土施工方案【1】一般规定1.防水混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。
2.防水混凝土结构应采取有效技术措施，保证防水混凝土达到规定的密实性、抗渗性、抗烈性、防腐性和耐久性。
3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm，表面裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm，其允许偏差为±10mm。
4.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋件设置位置应准5.防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa，厚度不应小于100mm。
6.围护结构底板垫层没有积水、污物的情况下，方可进行主体结构防水混凝土的浇筑，以保证主体结构防水混凝土质量。
【2】防水混凝土施工要点结构自防水混凝土必须有密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好等多种性能。
因普通防水混凝土工艺均通过选择附加剂的办法达到防水目的，根据以往经验，由于掺加剂的稳定性容易使结构体产生裂纹，难以达到预期的防水效果，甚至影响到结构的受力。
高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基础上改良而成，具有收缩率小、稳定性高、密实度和强度较高、取材方便、可塑性好等优点，具体施工技术要求为：（1）施工准备A、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作；B、进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准。
备足材料，妥善保管，按品种规格分类堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物；C、将需用的工具、机械、设备配备齐全，经检修试验后备用；D、进行防水混凝土的试配工作，实验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm²进行试配，在此基础上选定施工配合比；E、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或泥浆的情况下进行防水混凝土施工；（2）模板A、模板平整，且拼缝严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小；B、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，并且要拆装方便；C、固定模板的部件尽量不穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。
基础防水保护层混凝土标号
基础防水保护层混凝土标号是指在地下建筑物的基础混凝土表层上进
行防水保护时所使用的混凝土的强度等级。
防水保护层混凝土是地下
建筑物中非常重要的一部分，主要起到保护基础混凝土的作用，预防
地下水对建筑结构的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
从实际应用角度考虑，基础防水保护层混凝土标号需根据地下水情况、土质情况、基础工程特点等因素确定。
常规情况下，基础防水保护层
混凝土标号应不低于C20，且建议选用C30及以上强度等级的混凝土。
若地下水情况较差，建筑物地理环境较为恶劣，应选用更高的强度等
级的混凝土制作基础防水保护层。
需要注意的是，在选用基础防水保护层混凝土标号时，不仅仅需要考
虑混凝土的强度等级，还需要考虑混凝土的抗渗性能。
随着防水技术
的发展，人们对混凝土的抗渗性能要求也越来越高，因此在选用基础
防水保护层混凝土标号时，应该优先考虑抗渗性能较好的混凝土。
此外，在进行基础防水保护层混凝土的施工过程中，还需要注意使用
相应的防水材料和施工工艺，以达到最佳的防水效果。
防水材料主要
包括防水涂料、防水胶粘剂、防水卷材等，施工工艺应结合建筑物的
具体情况进行有效的应用和操作。
综上所述，基础防水保护层混凝土标号是确保地下建筑物防水效果的重要因素之一。
在选用标号时，需综合考虑地下水情况、土质情况、建筑物工程特点等因素，选用抗渗性能好、强度等级高的混凝土。
同时，在施工过程中，也需要注意使用相应的防水材料和施工工艺，以保证最佳的防水效果。
混凝土防水处理技巧混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑物的地基、地下室、水池等区域。
然而，由于混凝土本身的微小孔隙和渗透性，水分很容易渗透到混凝土内部，导致结构受损。
为了解决这个问题，混凝土防水处理技巧应运而生。
本文将为您详细介绍混凝土防水的技巧和方法。
1. 表面防水处理表面防水处理是最基本和常见的混凝土防水方法。
它主要通过在混凝土表面形成防水层来防止水分渗透进混凝土内部。
以下是几种常见的表面防水处理方法：1.1 使用防水剂：防水剂可以填补混凝土表面的微小孔隙，并形成一层保护膜，防止水分渗透。
常见的防水剂有硅酸盐、硅氧烷等。
在施工前，先清洁混凝土表面，并确保其干燥。
然后涂抹防水剂，等待其干燥和固化。
1.2 使用混凝土防水涂料：混凝土防水涂料是由聚合物改性的涂料，具有良好的粘结性和防水性能。
使用前需先清洁混凝土表面，确保其无尘、无油。
然后将涂料均匀涂抹在混凝土表面，形成坚固的防水层。
1.3 使用混凝土防水砂浆：混凝土防水砂浆是一种特殊配比的砂浆，其在混凝土表面形成一层密封层，防止水分渗透。
施工前需对混凝土表面进行清洁和湿润处理，然后将防水砂浆涂抹在表面，平整并充实。
2. 渗透性封闭剂渗透性封闭剂是一种能够渗透混凝土内部并阻止水分渗透的防水材料。
它与混凝土化学反应，填充微小孔隙，并形成阻挡水分的屏障。
以下是常见的渗透性封闭剂：2.1 硅酸盐渗透性封闭剂：硅酸盐渗透性封闭剂通过渗透混凝土内部，与钙、水化合物反应，生成硅酸钙沉淀物，填充混凝土微细孔隙，从而达到防水的效果。
2.2 聚合物渗透性封闭剂：聚合物渗透性封闭剂主要通过与混凝土化学反应，生成水溶性聚合物，填充混凝土内部的孔隙，阻塞水分渗透。
聚合物渗透性封闭剂具有良好的持久性和防水效果。
3. 施工前的处理除了上述的防水处理方法，施工前的处理也是至关重要的。
以下是一些施工前的处理技巧：3.1 地基处理：地基应进行充分的压实和排水处理，确保基础的稳定性和抗渗性。
基础防水混凝土【1】一般规定1.防水混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。
2.防水混凝土结构应采取有效技术措施，保证防水混凝土达到规定的密实性、抗渗性、抗烈性、防腐性和耐久性。
3.防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm，表面裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm，其允许偏差为±10mm。
4.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋件设置位置应准5.防水混凝土结构的混凝土垫层，其抗压强度等级不应小于10MPa，厚度不应小于100mm。
6.围护结构底板垫层没有积水、污物的情况下，方可进行主体结构防水混凝土的浇筑，以保证主体结构防水混凝土质量。
【2】防水混凝土施工要点结构自防水混凝土必须有密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好等多种性能。
因普通防水混凝土工艺均通过选择附加剂的办法达到防水目的，根据以往经验，由于掺加剂的稳定性容易使结构体产生裂纹，难以达到预期的防水效果，甚至影响到结构的受力。
高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基础上改良而成，具有收缩率小、稳定性高、密实度和强度较高、取材方便、可塑性好等优点，具体施工技术要求为：（1）施工准备A、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作；B、进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准。
备足材料，妥善保管，按品种规格分类堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物；C、将需用的工具、机械、设备配备齐全，经检修试验后备用；D、进行防水混凝土的试配工作，实验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm²进行试配，在此基础上选定施工配合比；E、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或泥浆的情况下进行防水混凝土施工；（2）模板A、模板平整，且拼缝严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小；B、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，并且要拆装方便；C、固定模板的部件尽量不穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。
必须用部件时增设止水环；（3）钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞使绑扣松散钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时应按设计规定做垫块，不得有负误差。
留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋以及铅丝不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，应在其上焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密而影响混凝土正常浇筑时，同设计人员协商，采取措施以保证混凝土的浇筑质量。
（4）混凝土搅拌A、宜选用标号不低于425号普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并将不同品种或标号的水泥混用。
B、水泥进场必须有质量证明文件，并应对其品种、标号、包装或散装苍号、出厂日期等检查验收。
C、为了提高混凝土的抗渗抗裂，增加其耐久性，要求：a混凝土掺入防水外加剂（外加剂的选用必须得到设计及建设单位的认可）所用外加剂应具有出厂质量证明文件和产品技术资料，其掺量和品种应经试验确定。
b为了降低混凝土水化热程度，可适当掺入粉煤灰。
c每立方米混凝土的水泥用量不得少于300Kg（包括膨胀剂）。
D、为了提高混凝土的和易性，减少水灰比，适当掺入高效减水剂，掺量一般控制在为水泥用量0.8％。
E、集料选择直径不大于4cm，级配良好，从而减少集料间的空隙容积。
应选用河卵石和方正碎石为好，尽量减少片状石，其杂质含量不应超过1％。
砂宜采用中砂，含泥量不得超过2％，水泥采用425号以上的普通硅酸盐水泥为好。
F、砂率宜为35～40％，灰砂比宜为1：2～1：2.5，水灰比控制在0.55，泵送混凝土的塌落度不得大于18cm。
G、拌制混凝土使用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
PH 值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO42－计）超过水重量1％的水，以及海水均不得使用。
H、防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、粉细料为±1％，砂、石为±2％。
I、严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料，投入混凝土搅拌机，外加剂的掺加方法应遵从所选外加剂的使用要求。
J、防水混凝土应采用机械搅拌，比普通混凝土略长，搅拌时间不少于2min。
掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
适宜的搅拌时间可通过现场实测确定。
（5）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止发生离析现象和坍落度、含气量的损失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，初凝前浇筑完。
运送距离较远或气温较高时，需掺入缓凝型减水剂。
（6）混凝土浇筑和振捣A、浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使用钢模板应保持其表面清洁无浮浆。
B、浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，否则使用串筒、溜槽或溜管等下料，防止产生石子堆积，影响施工质量。
C、在结构中若有密集管道或预埋件、钢筋稠密处，不易下料或影响浇捣质量时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑。
D、在浇筑中，遇有预埋在混凝土中套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角区域不易振捣密实而形成空隙，造成渗漏。
可在管底或金属板上预先留置振捣孔，以利于浇筑和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。
E、采用泵送防水混凝土时，防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土塌落度应控制在150mm～200mm范围内。
混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作，泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内留存的混凝土。
F、混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不易超过300mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，且不超过混凝土初凝时间，夏季需适当缩短。
确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。
G、防水混凝土的振捣使用频率较高、振幅较小的插入式振捣器，振捣时间宜为10～30S，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，可使骨料间的摩擦力、粘浮力降低，增加水泥砂浆的流动性，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物的气泡，以增强密实性和抗渗性。
振捣应按规定依次进行，防止漏振、欠振。
H、防水混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理工程师的认可。
I、在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式的施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清楚浮粒。
继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚，其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处的混凝土要充分振捣。
J、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，止水措施必须符合设计要求，若设计无规定时，应得到监理工程师的同意。
K、防水混凝土结构内的预埋件、穿墙管道、密集群管、结构结点处、钢筋稠密处、施工缝以及结构的后浇带部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取切实有效的措施，仔细施工，确保混凝土的浇筑质量。
L、防水混凝土结构变形缝的治水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。
应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
（7）混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要。
一般在混凝土进入终凝（浇筑后4-6小时）时即应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。
因为在湿润条件下，混凝土内水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长几乎达到28强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，使水泥结晶致密，混凝土强度和抗渗性能均提高很快；14天后，硬化速度逐渐变慢，强度增长也趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14天的养护。
防水混凝土的养护维持到28天，同时做好温度记录。
（8）拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严格，不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不能超过150C，以防止混凝土表面产生裂缝。
拆模时，应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
【3】防水混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻水对工程的危害，起到阻水线的作用。
回填土应分层夯实，并严格按照施工要求操作。
控制回填土的含水率和干密度等指标。
同时，做好建筑物周围的散水坡，保护基坑回填土不受地面水影响。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应及时修补：先将空洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
【4】防水混凝土质量检查（1）防水混凝土的原材料必须进行检查，如变化时，应及时调整混凝土的配合比；每班检查原材料质量不少于两次；（2）拌制和浇筑现场测定坍落度，每班不少于两次；（3）掺加引气剂的防水混凝土要测定其含气量，每班不少于一次；（4）留足试块，以便施工过程中有效地控制混凝土质量。
连续浇筑混凝土量为500m3以下时，留两组抗渗试块，每增加300m3增留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均另行留置试块。
试块应在浇筑现场制作，其中一组在标准情况下养护，另一组与现场同条件养护，试块养护期不少于28天。
（5）处于侵蚀性介质中的防水混凝土耐腐蚀系数不小于0.8。
（6）在夏季应尽量采用夜间浇筑，混凝土初凝后及时养护，养护时间不少于14天。
顶板可采用盖湿草包或浇水养护，底板、边墙可采取喷吐养护剂养护。
（7）同时，还必须做到：A、防水混凝土结构的混凝土垫层抗压强度等级不小于10Mpa，厚度不小于100mm；B、钢筋保护层厚度不小于50mm；8）中间检验与验收A、防水混凝土的原材料必须经行检验和试验，各种原材料必须符合规定标准，如有变化应及时调整混凝土的配合比。
B、防水混凝土的抗压强和抗渗强度必须符合设计要求。
C、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件等必须符合设计要求，严禁有渗漏。
